本發(fā)明涉及機械加工領域，尤其涉及一種燙印后處理設備。

背景技術：

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應用于高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上;其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等;再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運輸。所以，燙金技術被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。

申請?zhí)枮?01420139662.2的發(fā)明燙金機收卷除塵裝置與本發(fā)明的技術領域相近。這種發(fā)明燙金機收卷除塵裝置提供了一種燙金機收卷除塵裝置，包括外罩、刷輥、收卷軸、集灰槽、陰極板、陽極板、電源、擋板、距離調(diào)節(jié)支桿等部件，外罩安裝于燙機金印刷品收卷軸外圍，刷輥安裝于外罩內(nèi)且刷輥外圓的刷毛與燙金印刷品接觸；集灰槽開口向上，設置在靠近刷輥的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方；陽極板通過導線和開關連接在電源的正極，電源的負極通過導線與陰極板相連；所述陰極板和陽極板呈圓弧狀，與刷輥同圓心設置并與刷輥元周免保持間隙。該裝置能夠改善燙金機的除塵效果，提高燙金產(chǎn)品質(zhì)量。

燙印加工后，紙張容易沾染粉塵。現(xiàn)有技術雖然功能強大，但是無法對紙張上的粉塵進行徹底清理，而且不能防止二次污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的燙印后處理設備。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種燙印后處理設備，所述工作立架上設有除塵機構、收集機構以及轉動機構，所述轉動機構由開在工作立架相對兩側表面兩組圓口、兩端分別插裝在兩組圓口內(nèi)的一對轉桿、分別套裝在轉桿上的轉管A與轉管B、開在工作立架一側表面的圓口A、一部分嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿和固定套裝在搖桿插入工作立架一端水平部分的旋轉壓軸構成，所述除塵機構由銷軸連接在工作立架相對兩端的一對C形防護罩、開在工作立架相對兩側表面的開口、分別設置在一對開口內(nèi)的進風風機與出風風機、設置在工作立架一側表面且位于進風風機處的分風罩和連通在分風罩一側表面的一對風管構成，所述一對轉桿上均套裝有皮帶輪，所述一對皮帶輪上套裝有皮帶，所述工作立架側表面設有旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端套裝有主動齒輪，所述轉桿上套裝有與主動齒輪位置相對應并且相嚙合的從動齒輪。

所述收集機構由設置在工作立架一側表面的收納箱、開在收納箱上表面的進風孔、設置在收納箱內(nèi)上表面且位于進風孔處的加工箱、設置在加工箱內(nèi)的電阻加熱片、開在加工箱下表面中心位置的風孔、嵌裝在風孔內(nèi)的風機、設置在加工箱下表面四角處的連接短桿和設置在多個連接短桿下端的防風板構成。

所述收納箱內(nèi)設有溫度傳感器與濕度傳感器，所述收納箱內(nèi)下表面設有錐形凹槽，所述錐形凹槽的最低點與收納箱外下表面相連通，所述收納箱下表面設有收集桶。

所述工作立架為一對梯形結構制成的板狀支撐架，并且一對板狀支撐架之間連接有多個連接桿。

所述搖桿為N字型的桿，所述搖桿與圓口A之間套裝有軸承，所述搖桿的旋轉角度為30°-90°。

所述工作立架一側表面設有一對用于針對搖桿卡位的限位塊，所述搖桿上開有限位圓孔，所述限位圓孔內(nèi)插裝有銷釘，所述工作立架側表面開有限位孔。

所述一對C形防護罩相對呈圓形，所述一對C形防護罩之間設有密封膠墊，所述收納箱設置在工作立架側表面且與出風風機位置相對應處。

所述進風風機與出風風機的機號為4-68型離心風機。

所述兩組圓口與一對轉桿尺寸匹配。

所述進風孔與風機尺寸相匹配。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

一種針對紙張內(nèi)粉塵處理的設備，有效的處理了紙張內(nèi)存在粉塵的問題。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明燙印后處理設備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明燙印后處理設備的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明燙印后處理設備的俯視圖；

圖3為本發(fā)明燙印后處理設備的另一剖視圖；

圖4為本發(fā)明燙印后處理設備的左視剖視圖；

圖中，1、工作立架；2、圓口；3、轉桿；4、轉管A；5、轉管B；6、圓口A；7、搖桿；8、旋轉壓軸；9、C形防護罩；10、開口；11、進風風機；12、出風風機；13、分風罩；14、風管；15、收納箱；16、進風孔；17、加工箱；18、電阻加熱片；19、風孔；20、風機；21、連接短桿；22、防風板；23、溫度傳感器；24、濕度傳感器；25、錐形凹槽；26、收集桶；27、限位塊；28、限位圓孔；29、銷釘；30、限位孔；31、；32、皮帶輪；33、皮帶；34、旋轉電機；35、主動齒輪；36、從動齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種燙印后處理設備，包括工作立架（1），所述工作立架（1）上設有除塵機構、收集機構以及轉動機構，所述轉動機構由開在工作立架（1）相對兩側表面兩組圓口（2）、兩端分別插裝在兩組圓口（2）內(nèi)的一對轉桿（3）、分別套裝在轉桿（3）上的轉管A（4）與轉管B（5）、開在工作立架（1）一側表面的圓口A（6）、一部分嵌裝在圓口A（6）內(nèi)的搖桿（7）和固定套裝在搖桿（7）插入工作立架（1）一端水平部分的旋轉壓軸（8）構成，所述除塵機構由銷軸連接在工作立架（1）相對兩端的一對C形防護罩（9）、開在工作立架（1）相對兩側表面的開口（10）、分別設置在一對開口（10）內(nèi)的進風風機（11）與出風風機（12）、設置在工作立架（1）一側表面且位于進風風機（11）處的分風罩（13）和連通在分風罩（13）一側表面的一對風管（14）構成，所述一對轉桿（3）上均套裝有皮帶輪（32），所述一對皮帶輪（32）上套裝有皮帶（33），所述工作立架側表面設有旋轉電機（34），所述旋轉電機（34）旋轉端套裝有主動齒輪（35），所述轉桿（3）上套裝有與主動齒輪（35）位置相對應并且相嚙合的從動齒輪（36）；所述收集機構由設置在工作立架（1）一側表面的收納箱（15）、開在收納箱（15）上表面的進風孔（16）、設置在收納箱（15）內(nèi)上表面且位于進風孔（16）處的加工箱（17）、設置在加工箱（17）內(nèi)的電阻加熱片（18）、開在加工箱（17）下表面中心位置的風孔（19）、嵌裝在風孔（19）內(nèi)的風機（20）、設置在加工箱（17）下表面四角處的連接短桿（21）和設置在多個連接短桿（21）下端的防風板（22）構成；所述收納箱（15）內(nèi)設有溫度傳感器（23）與濕度傳感器（24），所述收納箱（15）內(nèi)下表面設有錐形凹槽（25），所述錐形凹槽（25）的最低點與收納箱（15）外下表面相連通，所述收納箱（15）下表面設有收集桶（26）；所述工作立架（1）為一對梯形結構制成的板狀支撐架，并且一對板狀支撐架之間連接有多個連接桿；所述搖桿（7）為N字型的桿，所述搖桿（7）與圓口A（6）之間套裝有軸承，所述搖桿（7）的旋轉角度為30°-90°；所述工作立架（1）一側表面設有一對用于針對搖桿（7）卡位的限位塊（27），所述搖桿（7）上開有限位圓孔（28），所述限位圓孔（28）內(nèi)插裝有銷釘（29），所述工作立架（1）側表面開有限位孔（30）；所述一對C形防護罩（9）相對呈圓形，所述一對C形防護罩（9）之間設有密封膠墊（31），所述收納箱（15）設置在工作立架（1）側表面且與出風風機（12）位置相對應處；所述進風風機（11）與出風風機（12）的機號為4-68型離心風機；所述兩組圓口（2）與一對轉桿（3）尺寸匹配；所述進風孔（16）與風機（20）尺寸相匹配。

本實施方案的特點為，除塵機構由開在工作立架相對兩側表面兩組圓口、兩端分別插裝在兩組圓口內(nèi)的一對轉桿、分別套裝在轉桿上的轉管A與轉管B、開在工作立架一側表面的圓口A、一部分嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿和固定套裝在搖桿插入工作立架一端水平部分的旋轉壓軸構成，所述除塵機構由銷軸連接在工作立架相對兩端的一對C形防護罩、開在工作立架相對兩側表面的開口、分別設置在一對開口內(nèi)的進風風機與出風風機、設置在工作立架一側表面且位于進風風機處的分風罩和連通在分風罩一側表面的一對風管構成，所述一對轉桿上均套裝有皮帶輪，所述一對皮帶輪上套裝有皮帶，所述工作立架側表面設有旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端套裝有主動齒輪，所述轉桿上套裝有與主動齒輪位置相對應并且相嚙合的從動齒輪；收集機構由設置在工作立架一側表面的收納箱、開在收納箱上表面的進風孔、設置在收納箱內(nèi)上表面且位于進風孔處的加工箱、設置在加工箱內(nèi)的電阻加熱片、開在加工箱下表面中心位置的風孔、嵌裝在風孔內(nèi)的風機、設置在加工箱下表面四角處的連接短桿和設置在多個連接短桿下端的防風板構成，通過除塵機構完成對燙印后的紙張表面粉塵的清潔，然后由收納機構將粉塵收集在收納箱中，防止二次污染。

在本實施方案中，控制器的輸出端1與旋轉電機的輸入端相連，控制器的輸出端2與進風風機的輸入端相連，控制器的輸出端3與出風風機的輸入端相連，控制器的輸出端4與風機的輸入端相連，控制器的輸出端5與電阻加熱片的輸入端相連，控制器的輸出端6與溫度傳感器的輸入端相連，控制器的輸出端7與濕度傳感器的輸入端相連，控制器控制旋轉電機、風機、進風風機、電阻加熱片、濕度傳感器、溫度傳感器和出風風機工作，首先將轉管A與轉管B分別拆卸下來，并將新的帶有紙張的轉管A與新的轉管B安裝上，旋轉電機正常工作，旋轉電機的旋轉端旋轉主動齒輪轉動，主動齒輪轉動使得與其嚙合的從動齒輪轉動，故與其同軸的皮帶輪轉動，皮帶輪通過皮帶使得另一皮帶輪與其轉桿均轉動，使得轉管A與轉管B同向且同速轉動，從而使得紙張從轉管A上轉移到轉管B上，并且在轉移期間，分別嵌裝在一對開口內(nèi)的進風風機與出風風機均正常工作，從而將對紙張進行除塵作業(yè)，開口處設有分風罩及風管，使得風向正好正沖紙張，并且風管相對，避免了紙張因相對兩面受力不均勻而引起的情況發(fā)生，同時擺動嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿，使得旋轉壓軸正好壓住紙張，避免紙張因風力起伏，并將銷釘插入限位孔及限位圓孔中，起到了固定搖桿及旋轉壓軸的作用，將塵埃從開口處吹入收納箱內(nèi)，收納箱側表面開有開口A且開口A中嵌裝有過濾篩網(wǎng)，從而解決了收納箱中壓強的問題，同時過濾篩網(wǎng)也保證了塵土不會因為氣流的原因而飛出收納箱，收納箱上表面的進風孔處進風，經(jīng)加工箱內(nèi)的電阻加熱片加熱后由開在加工箱下表面的風口處的風機吹入收納箱，加工箱下表面四角處均設置有連接短桿，從而改變風向，使得吹入的熱風與出風風機吹出的冷風相遇，從而產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，產(chǎn)生小水珠，使得塵土在水珠的作用下經(jīng)收納箱下表面的錐形凹槽流入收集桶中，當收集桶收集滿時，對收集桶進行處理，同時溫度傳感器與濕度傳感器實時監(jiān)測收納箱內(nèi)的溫度與濕度情況，并根據(jù)具體情況改變電阻加熱片的功率，從而改變熱風的溫度，當對所有的紙張進行完除塵作業(yè)后，將轉管A和纏繞有紙張的轉管B分別拆卸下來，從而完成了一次作業(yè)，再重復上述作業(yè)，且在此設備中設有限位塊，保證了搖桿的旋轉角度為30°-90°，本設備針對紙張內(nèi)粉塵處理，有效的處理了紙張內(nèi)存在粉塵的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。