一種卡接的燙印機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請中所述的一種卡接的燙印機構(gòu),包括熱燙部(1)、卡接部(2),熱燙部(1)卡接在卡接部(2)下部中,卡接部(2)包括卡接座(21)、定位塊(22)、第一卡扣(23)、第二卡扣(24)、第一緩沖孔(25)、第二緩沖孔(26),卡接座(21)上部中間向上延伸形成凸起的定位塊(22),長條狀的卡接座(21)兩端分別鉸接有第一卡扣(23)、第二卡扣(24),第一卡扣(23)卡接在熱燙部(1)一側(cè)端上,第二卡扣(24)卡接在熱燙部(1)另一側(cè)端上,定位塊(22)兩側(cè)的卡接座(21)上設有第一緩沖孔(25)與第二緩沖孔(26);至少具有便于卡接定位使用、導熱均勻快速,燙金均勻的效果。
【專利說明】
一種卡接的燙印機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種卡接的燙印機構(gòu),用于燙金機的熱燙印中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]例如:中國專利申請?zhí)朇N200820048485.1;申請日2008.05.24;一種燙金機的燙金機構(gòu)固定裝置,包括底座、用于固定燙金機構(gòu)的支架、固定在支架上的燙金機構(gòu)固定板,所述支架包括橫梁和至少一個立柱,立柱的頂端固定連接橫梁,立柱底端固定在底座上,其特征在于:所述每個立柱到橫梁一端的距離大于該立柱到橫梁另一端的距離。所述立柱的數(shù)目為兩個。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于對原有的支架結(jié)構(gòu)進行了改進,因此可以隨時讓燙金機構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度,改變燙金機構(gòu)加工的圖案或文字與待加工的薄膜運動的方向的角度,其結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、使用非常方便、使用效果好。
[0004]該申請中,對燙金機的燙金機構(gòu)固定裝置進行了公開,但是在具體的公開過程中,對燙金機的燙金機構(gòu)公開不充分,導致現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)人員無法完成對燙金機構(gòu)的設計與制作,且該設計不便于拆卸。
[0005]以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同,為此導致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡單地組合用以本專利申請,否則會導致結(jié)構(gòu)設計更復雜,或者不能實施,等等。
[0006]鑒于此,如何設計出一種卡接的燙印機構(gòu),克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種卡接的燙印機構(gòu)。
[0008]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種卡接的燙印機構(gòu),包括熱燙部、卡接部,熱燙部卡接在卡接部下部中,卡接部包括卡接座、定位塊、第一^^扣、第二卡扣、第一緩沖孔、第二緩沖孔,卡接座上部中間向上延伸形成凸起的定位塊,長條狀的卡接座兩端分別鉸接有第一卡扣、第二卡扣,第一卡扣卡接在熱燙部一側(cè)端上,第二卡扣卡接在熱燙部另一側(cè)端上,定位塊兩側(cè)的卡接座上設有第一緩沖孔與第二緩沖孔。
[0009]所述定位塊為等腰三角形,定位塊的頂端鏤空有定位孔,
[0010]第一卡扣向右下側(cè)延伸有第一卡齒,第一卡扣的右上端與卡接座的左端鉸接有第一轉(zhuǎn)軸;
[0011]第二卡扣向左下側(cè)延伸有第二卡齒,第二卡扣的左上端與卡接座的右端鉸接有第二轉(zhuǎn)軸。
[0012]所述熱燙部包括塊狀的熱燙座,熱燙座上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊,熱燙塊固定鋪設在熱燙座上部向下凹陷的空槽中,熱燙座下部向下凸出的燙印塊,熱燙座的長度L大于燙印塊的長度N,燙印塊的長度N小于熱燙塊的長度M,熱燙座的兩側(cè)部固定有固定孔,熱燙座的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽。
[0013]所述熱燙座的兩側(cè)部固定有固定孔包括第一側(cè)固定孔、第二側(cè)固定孔,第一側(cè)固定孔固定在熱燙塊左側(cè)的熱燙座上部,第二側(cè)固定孔固定在熱燙塊右側(cè)的熱燙座上部。
[0014]所述熱燙座的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽、第二卡接槽,第一卡接槽沿著熱燙座的左端向右上側(cè)凹陷形成左端的缺口,第二卡接槽沿著熱燙座的右端向左上側(cè)凹陷形成右端的缺口。
[0015]所述熱燙塊的上端面為一平面,熱燙座的上端面為一平面,熱燙塊的上端平面與熱燙座的上端平面齊平在同一平面。
[0016]所述熱燙塊的上端面為一平面,熱燙座的上端面為一平面,熱燙塊的上端平面高于熱燙座的上端平面。
[0017]所述熱燙塊的上端面為一平面,熱燙座的上端面為一平面,熱燙塊的上端平面低于熱燙座的上端平面。
[0018]所述熱燙座的中心線、熱燙塊的中心線、燙印塊的中心線,三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上。
[0019]所述熱燙座、熱燙塊、燙印塊三者沿著中心線Y左右對稱。
[0020]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下明顯優(yōu)點和效果:
[0021]1、結(jié)構(gòu)簡單、設計合理,連接緊密、穩(wěn)定性高;
[0022]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造,造價低、易于普及;
[0023 ] 3、便于卡接定位使用、導熱均勻快速,燙金均勻。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本申請中熱燙部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本申請中卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]附圖標記:
[0029]I熱燙部 Y 中心線
[0030]11熱燙座 L 熱燙座的長度
[0031]12加熱塊 M 加熱塊的長度
[0032]13燙印塊 N 燙印塊的長度
[0033]14第一側(cè)固定孔
[0034]15第二側(cè)固定孔
[0035]16 第一^^接槽
[0036]17第二卡接槽
[0037]22定位塊
[0038]2卡接部 221定位孔
[0039]21卡接座 23第一卡扣
[0040]22定位塊231第一^^齒
[0041 ]23第一^^扣232第一轉(zhuǎn)軸
[0042]24第二卡扣24第二卡扣
[0043]25第一緩沖孔241第二卡齒
[0044]26第二緩沖孔242第二轉(zhuǎn)軸
【具體實施方式】
[0045]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。
[0046]本申請中所述的一種卡接的燙印機構(gòu),包括熱燙部1、卡接部2,熱燙部I卡接在卡接部2下部中,卡接部2包括卡接座21、定位塊22、第一^^扣23、第二卡扣24、第一緩沖孔25、第二緩沖孔26,卡接座21上部中間向上延伸形成凸起的定位塊22,長條狀的卡接座21兩端分別鉸接有第一卡扣23、第二卡扣24,第一卡扣23卡接在熱燙部I 一側(cè)端上,第二卡扣24卡接在熱燙部I另一側(cè)端上,定位塊22兩側(cè)的卡接座21上設有第一緩沖孔25與第二緩沖孔26;至少具有便于卡接定位使用、導熱均勻快速,燙金均勻的效果。
[0047]本申請實施例中,
[0048]通過卡接部2兩側(cè)下部的第一卡扣23、第二卡扣24對熱燙部I的兩側(cè)進行卡接定位,實現(xiàn)卡接部2對熱燙部I的卡接定位以及卡接部2與熱燙部I之間的便于拆卸。
[0049]通過熱燙座11提供為熱燙塊12、燙印塊13提供固定安裝的支撐,其中,熱燙塊12為電熱塊,利用電熱塊對熱燙座11進行加熱,其中熱燙座11為金屬塊狀結(jié)構(gòu),采用銅質(zhì)材料制作,具有強度高,導熱性強的特點,且便于熱燙座11中設置空槽對電熱塊12進行安裝與固定。
[0050]利用金屬材料進行散熱,采用電熱塊平鋪的方式,保證散熱均勻且導熱較穩(wěn)定,通過熱燙座11均勻的散熱與導熱,便于熱燙座11下部的燙印塊13均勻的受熱,在燙印塊13的底面上設置文字或者圖案,進而完成燙印塊13對物體的燙金效果,實現(xiàn)導熱均勻且快速,進而實現(xiàn)燙印塊13的燙金均勻。
[0051]參見圖1?圖3中所示,一種卡接的燙印機構(gòu),包括熱燙部1、卡接部2,熱燙部I卡接在卡接部2下部中,卡接部2兩側(cè)向下部固定鉸接有第一卡扣23、第二卡扣24;
[0052]通過第一卡扣23對熱燙部I左側(cè)的第一卡接槽16的左缺口進行卡接定位。
[0053]通過第二卡扣24對熱燙部I右側(cè)的第二卡接槽17的右缺口進行卡接定位。
[0054]通過兩側(cè)的卡接定位,進而確定熱燙部I定位在卡接部2下部的中間位置。
[0055]卡接部2包括卡接座21、定位塊22、第一卡扣23、第二卡扣24、第一緩沖孔25、第二緩沖孔26,卡接座21上部中間向上延伸形成凸起的定位塊22,通過卡接座21上部中間上部的定位塊22與燙金機的緩沖或者定位機構(gòu)進行固定,進而通過卡接部2的中間位置的定位塊22對卡接部2進行定位。
[0056]長條狀的卡接座21兩端分別鉸接有第一卡扣23、第二卡扣24,第一卡扣23卡接在熱燙部I左側(cè)端上的第一卡接槽16中,第二卡扣24卡接在熱燙部I右側(cè)端上的第二卡接槽17中,定位塊22兩側(cè)的卡接座21上設有第一緩沖孔25與第二緩沖孔26。
[0057]通過第一緩沖孔25、第二緩沖孔26與燙金機的緩沖機構(gòu)進行安裝,進而完成對卡接部2燙金工作中的緩沖。
[0058]所述定位塊22為等腰三角形,定位塊22的頂端鏤空有定位孔221,
[0059]利用等腰三角形的頂尖以及中線位置與中心線Y重疊,保證高度的對稱性,避免
[0060]定位孔221與緩沖機構(gòu)中的定位機構(gòu)進行連接,進而完成對卡接部2的定位。
[0061 ]第一卡扣23向右下側(cè)延伸有第一卡齒231,通過第一卡扣23的第一卡齒231與第一卡接槽16的左缺口進行卡接定位。
[0062]第一卡扣23的右上端與卡接座21的左端鉸接有第一轉(zhuǎn)軸232;通過第一轉(zhuǎn)軸232為第一卡扣23的右上端提供旋轉(zhuǎn)支撐,便于第一卡齒231沿著第一轉(zhuǎn)軸232進行左右轉(zhuǎn)向進而實現(xiàn)第—^齒231定位在第--^接槽16的左缺口中,便于第—^齒231與左缺口的安裝與拆卸。
[0063]第二卡扣24向左下側(cè)延伸有第二卡齒241,通過第二卡扣24的第二卡齒241與第二卡接槽17的右缺口進行卡接定位。
[0064]第二卡扣24的左上端與卡接座21的右端鉸接有第二轉(zhuǎn)軸242。
[0065]通過第二轉(zhuǎn)軸242為第二卡扣24的左上端提供旋轉(zhuǎn)支撐,便于第二卡齒241沿著第二轉(zhuǎn)軸242進行左右轉(zhuǎn)向進而實現(xiàn)第二卡齒241定位在第二卡接槽17的右缺口中,便于第二卡齒241與右缺口的安裝與拆卸。
[0066]所述熱燙部I包括塊狀的熱燙座11,熱燙座11上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊12,熱燙塊12固定鋪設在熱燙座11上部向下凹陷的空槽中,熱燙座11下部向下凸出的燙印塊13,其中,熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者均勻矩形的板狀結(jié)構(gòu),或者長方體塊狀結(jié)構(gòu),便于熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者的加工及制作,易于簡單的實現(xiàn)。
[0067]熱燙座11的長度L大于燙印塊13的長度N,便于熱燙座11的底部平面對燙印塊13的上部平面進行固定與安裝,便于燙印塊13始終沿著熱燙座11的中心位置進行對稱地安裝與固定,避免燙印塊13超越出熱燙座11的底面,避免熱燙座11下壓或者推動燙印塊13向下燙金時的下壓不均勻。
[0068]燙印塊13的長度N小于熱燙塊12的長度M,通過熱燙塊12向燙印塊13傳遞熱量,避免燙印塊13的底部中間部位為圖案或文字區(qū)域,燙印塊13的邊緣并非燙金工作區(qū)即沒有圖案與文字,采用該種方式可以避免燙印塊13的邊緣受熱,節(jié)省能源,且又保證了燙金區(qū)域的文字與圖案能夠正常的工作。
[0069]熱燙座11的兩側(cè)部固定有固定孔,通過熱燙座11上部的固定孔對熱燙座11的上部進行固定,避免熱燙座11發(fā)生上下翻轉(zhuǎn),通過固定孔對熱燙座11進行固定。
[0070]熱燙座11的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽。通過熱燙座11兩側(cè)的卡接槽對熱燙座11的兩側(cè)進行固定,避免熱燙座11發(fā)生左右方向的轉(zhuǎn)向,通過卡接槽加強熱燙座11的固定效果。
[0071]固定孔具有兩個固定與定位的定位點、卡接槽也具有具有兩個固定與定位的定位點,通過固定孔與卡接槽同時固定實現(xiàn)對熱燙座11兩側(cè)的四點定位,保證熱燙座11被穩(wěn)定的固定進而實現(xiàn)穩(wěn)定的燙金效果,使用壽命持久,燙金出的圖案與文字統(tǒng)一性較強。
[0072]本申請實施例中,
[0073]所述熱燙座11的兩側(cè)部固定有固定孔包括第一側(cè)固定孔14、第二側(cè)固定孔15,
[0074]第一側(cè)固定孔14固定在熱燙塊12左側(cè)的熱燙座11上部;
[0075]通過第一側(cè)固定孔14對熱燙座11左側(cè)上部進行固定,在第一側(cè)固定孔14中設置垂直向上的導向軸,便可以實現(xiàn)熱燙座11左側(cè)的定位性的導向,便于熱燙座11左側(cè)進行燙金工作時的上下運動。
[0076]第二側(cè)固定孔15固定在熱燙塊12右側(cè)的熱燙座11上部;
[0077]通過第二側(cè)固定孔15對熱燙座11右側(cè)上部進行固定,在第二側(cè)固定孔15中設置垂直向上的導向軸,便可以實現(xiàn)熱燙座11右側(cè)的定位性的導向,便于熱燙座11右側(cè)進行燙金工作時的上下運動。
[0078]通過第一側(cè)固定孔14、第二側(cè)固定孔15在熱燙座11的左右兩側(cè)分別固定兩根豎向的導向軸,進而實現(xiàn)熱燙座11左右兩側(cè)對稱的上下運動與導向,保證且提高熱燙座11燙金工作時的上下運動的平穩(wěn)定與可靠性。
[0079]本申請實施例中,
[0080]所述熱燙座11的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽16、第二卡接槽17,
[0081]第一卡接槽16沿著熱燙座11的左端向右上側(cè)凹陷形成左端的缺口;
[0082]通過熱燙座11左端向右上側(cè)凹陷形成的左缺口,對熱燙座11左端進行卡接固定,
[0083]第二卡接槽17沿著熱燙座11的右端向左上側(cè)凹陷形成右端的缺口;
[0084]通過熱燙座11右端向左上側(cè)凹陷形成的右缺口,對熱燙座11右端進行卡接固定,
[0085]在推動機構(gòu)上設置左右對稱的卡扣與第一卡接槽16的左缺口、第二卡接槽17右缺口對應卡接,進行實現(xiàn)推動機構(gòu)對熱燙座11的兩側(cè)端的卡接固定,便于推動機構(gòu)拉動或推動熱燙座11進行燙金工作時的上下運動。
[0086]本申請實施例中,
[0087]所述熱燙塊12的上端面為一平面,熱燙座11的上端面為一平面,熱燙塊12的上端平面與熱燙座11的上端平面齊平在同一平面。
[0088]將熱燙塊12平鋪在熱燙座11中,利用熱燙座11的上端平面對熱燙塊12的上端平面進行防護,避免物體掉落至熱燙塊12上部中損傷熱燙塊12。
[0089]當然,通過熱燙座11的上端平面高于熱燙塊12的上端平面,便可以提高熱燙塊12的上端平面被碰撞的情形,通過熱燙座11的上端平面對熱燙塊12的上端平面四周進行防護。
[0090]當然,通過熱燙座11的上端平面低于熱燙塊12的上端平面,便可以方便熱燙塊12安裝在熱燙座11上端平面的凹槽中,且便于熱燙塊12從熱燙座11上端平面的凹槽中拆卸出。
[0091]本申請實施例中,
[0092]所述熱燙座11的中心線、熱燙塊12的中心線、燙印塊13的中心線,三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上。
[0093]通過三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上,保證高度的對稱性,提高整個機構(gòu)上下運動時的平穩(wěn)性,避免因結(jié)構(gòu)間不對稱導致三者的任一者發(fā)生傾斜,影響燙金工作的穩(wěn)定性;
[0094]其中,
[0095]熱燙座11的中心線發(fā)生傾斜時,會導致被燙金的物體,左右兩側(cè)受力不均勻,進入發(fā)生左右兩側(cè)燙金痕跡一側(cè)顏色深、另一側(cè)顏色淺。
[0096]熱燙塊12的中心線發(fā)生傾斜時,會導致被燙金的物體,左右兩側(cè)的受熱不均勻,進而左右兩側(cè)燙金痕跡一側(cè)顏色深、另一側(cè)顏色淺。
[0097]燙印塊13的中心線發(fā)生傾斜時,不僅會發(fā)生左右兩側(cè)受力不均勻,而且還會發(fā)生左右兩側(cè)的受熱不均勻,進而導致被燙金的物體,左右兩側(cè)燙金痕跡一側(cè)顏色深、另一側(cè)顏色淺。
[0098]本申請實施例中,
[0099]所述熱燙座11、熱燙塊12、燙印塊13三者沿著中心線Y左右對稱。
[0100]將三者沿著中心線Y重疊的同時,保證左右兩側(cè)的重量以及幾何形狀均對稱,進一步提高燙金工作的穩(wěn)定性與可靠性,降低廢品率,提高燙金工作的效率。
[0101]以上所述僅為本申請的實施例而已,而且,本申請中零部件所取的名稱也可以不同,并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卡接的燙印機構(gòu),包括熱燙部(I)、卡接部(2),其特征在于:熱燙部(I)卡接在卡接部(2)下部中,卡接部(2)包括卡接座(21)、定位塊(22)、第一卡扣(23)、第二卡扣(24)、第一緩沖孔(25)、第二緩沖孔(26),卡接座(21)上部中間向上延伸形成凸起的定位塊(22),長條狀的卡接座(21)兩端分別鉸接有第一卡扣(23)、第二卡扣(24),第一卡扣(23)卡接在熱燙部(I) 一側(cè)端上,第二卡扣(24)卡接在熱燙部(I)另一側(cè)端上,定位塊(22)兩側(cè)的卡接座(21)上設有第一緩沖孔(25)與第二緩沖孔(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述定位塊(22)為等腰三角形,定位塊(22)的頂端鏤空有定位孔(221),第一卡扣(23)向右下側(cè)延伸有第一卡齒(231),第一卡扣(23)的右上端與卡接座(21)的左端鉸接有第一轉(zhuǎn)軸(232);第二卡扣(24)向左下側(cè)延伸有第二卡齒(241),第二卡扣(24)的左上端與卡接座(21)的右端鉸接有第二轉(zhuǎn)軸(242)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙部(I)包括塊狀的熱燙座(11),熱燙座(11)上部向下凹陷的空槽中固定有熱燙塊(12),熱燙塊(12)固定鋪設在熱燙座(11)上部向下凹陷的空槽中,熱燙座(11)下部向下凸出的燙印塊(13),熱燙座(11)的長度L大于燙印塊(13)的長度N,燙印塊(13)的長度N小于熱燙塊(12)的長度M,熱燙座(11)的兩側(cè)部固定有固定孔,熱燙座(11)的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙座(11)的兩側(cè)部固定有固定孔包括第一側(cè)固定孔(14)、第二側(cè)固定孔(15),第一側(cè)固定孔(14)固定在熱燙塊(12)左側(cè)的熱燙座(11)上部,第二側(cè)固定孔(15)固定在熱燙塊(12)右側(cè)的熱燙座(11)上部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙座(II)的兩側(cè)端設有空缺的卡接槽包括第一卡接槽(16)、第二卡接槽(17),第一卡接槽(16)沿著熱燙座(11)的左端向右上側(cè)凹陷形成左端的缺口,第二卡接槽(17)沿著熱燙座(11)的右端向左上側(cè)凹陷形成右端的缺口。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙座(11)的中心線、熱燙塊(12)的中心線、燙印塊(13)的中心線,三者的中心線重疊在一條豎向的中心線Y上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙座(11)、熱燙塊(12)、燙印塊(13)三者沿著中心線Y左右對稱。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙塊(12)的上端面為一平面,熱燙座(11)的上端面為一平面,熱燙塊(12)的上端平面與熱燙座(11)的上端平面齊平在同一平面。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙塊(12)的上端面為一平面,熱燙座(11)的上端面為一平面,熱燙塊(12)的上端平面高于熱燙座(11)的上端平面。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡接的燙印機構(gòu),其特征在于:所述熱燙塊(12)的上端面為一平面,熱燙座(11)的上端面為一平面,熱燙塊(12)的上端平面低于熱燙座(11)的上端平面。
【文檔編號】B41F19/06GK205467864SQ201620041309
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】劉彥國, 范建蓓
【申請人】浙江機電職業(yè)技術(shù)學院