本實用新型涉及噴碼技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴碼機。

背景技術(shù)：

噴碼機是運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉(zhuǎn)的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數(shù)碼，是集機電一體化的高科技產(chǎn)品。噴碼機廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、汽車等零件加工行業(yè)、電線電纜行業(yè)、鋁塑管行業(yè)、煙酒行業(yè)以及其他領(lǐng)域，可用于噴印生產(chǎn)日期、批號、條型碼以及商標(biāo)圖案、防偽標(biāo)記和中文字樣。

現(xiàn)有技術(shù)中，噴碼機包括噴頭，噴頭用于在物料表面噴涂預(yù)設(shè)的字符或圖形。同時，為了避免物料發(fā)生跑偏，噴碼機還設(shè)有夾料機構(gòu)，每個物料通過夾料機構(gòu)夾起送至噴碼機構(gòu)進(jìn)行噴碼，使物料的噴碼位置準(zhǔn)確，從而確保物料的噴碼質(zhì)量。

但是，夾料機構(gòu)夾取物料的過程大大降低了噴碼機的工作效率，并且不適用對大型物料的噴碼，如對大米包裝袋進(jìn)行噴涂生產(chǎn)日期。大型物料具有較大的體積，因此，采用夾取機構(gòu)夾取物料以確定噴碼位置的方法并不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供了一種噴碼機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴碼機的噴碼效率較低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了如下技術(shù)方案：

一種噴碼機，包括電連接的控制單元與輸料單元，所述輸料單元包括輥輪與傳送帶，所述輥輪用于帶動所述傳送帶進(jìn)行物料的傳輸；所述控制單元用于控制所述輥輪的滾動速度，從而控制所述傳送帶傳輸物料的速度；

所述噴碼機還包括一支撐架，所述支撐架包括一支撐桿與夾取部件；

沿所述傳送帶傳送物料的方向依次設(shè)有物料感應(yīng)器與噴頭，其中，所述噴頭位于所述支撐桿上，所述噴頭通過所述夾取部件與所述支撐桿活動連接，所述噴頭沿所述支撐桿的軸線方向運動；所述物料感應(yīng)器與所述控制單元通信連接，所述物料感應(yīng)器用于檢測輸送至噴碼區(qū)的物料，并將檢測信號發(fā)送所述控制單元；所述噴頭與所述控制單元通過彈簧導(dǎo)線連接，所述控制單元用于接收所述檢測信號，并控制所述噴頭進(jìn)行噴碼，所述噴頭用于向物料噴涂預(yù)設(shè)噴印圖形。

優(yōu)選地，所述噴碼機還包括一烘干器，所述烘干器位于所述噴頭遠(yuǎn)離所述物料感應(yīng)器的一側(cè)，所述烘干器用于烘干物料上的噴印圖形。

優(yōu)選地，所述支撐架還包括一底座，所述底座用于固定支撐桿；

所述夾取部件包括固定連接的卡扣與固定夾，所述卡扣與所述支撐桿活動連接，所述卡扣沿所述支撐桿的軸線方向運動，所述固定夾用于夾取所述噴頭。

優(yōu)選地，所述夾取部件包括固定連接的卡扣與活動桿，所述卡扣與所述支撐桿活動連接，所述卡扣沿所述支撐桿的軸線方向運動，所述活動桿用于與所述噴頭滑動連接，使所述噴頭沿所述活動桿的軸線方向運動。

由以上技術(shù)方案可見，本實用新型實施例提供的一種噴碼機，噴頭設(shè)置于一支撐桿上，并可沿支撐桿的軸線方向移動，因此，在噴碼工藝中，可根據(jù)實際需求調(diào)整噴頭的位置，從而使噴頭與待噴物料保持一個最佳的噴涂距離，進(jìn)而確保噴碼的清晰度和準(zhǔn)確度。同時，控制單元根據(jù)物料感應(yīng)器采集的檢測信號，控制噴頭進(jìn)行噴碼，減小的漏噴或重噴的現(xiàn)象發(fā)生；同時，控制單元根據(jù)噴頭的噴碼速度，設(shè)定傳送帶傳輸物料的速度，確保噴頭在與物料在相對運動的條件下的噴碼質(zhì)量，也提高了噴碼效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種噴碼機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的另一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-3中的符號表示為：1-控制單元，2-輸料單元，21-輥輪，22-傳送帶，23-傳送機架，3-支撐架，31-支撐桿，32-夾取部件，321-卡扣，3211-卡環(huán)，3212-螺釘，322-固定夾，323-活動桿，33-底座，4-物料感應(yīng)器，5-噴頭，6-烘干器。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供的一種噴碼機，噴頭設(shè)置于一支撐桿上，并可沿支撐桿的軸線方向移動，因此，在噴碼工藝中，可根據(jù)實際需求調(diào)整噴頭的位置，從而使噴頭與待噴物料保持一個最佳的噴涂距離，進(jìn)而確保噴碼的清晰度和準(zhǔn)確度。同時，控制單元根據(jù)物料感應(yīng)器采集的檢測信號，控制噴頭進(jìn)行噴碼，減少漏噴或重噴的現(xiàn)象發(fā)生；控制單元根據(jù)噴頭的噴碼速度，設(shè)定傳送帶傳輸物料的速度，在噴頭與物料相對運動條件下，確保噴碼質(zhì)量，提高噴碼效率。

圖1為本實用新型實施例提供的一種噴碼機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所述，噴碼機包括控制單元1與輸料單元2，輸料單元2包括輥輪21與傳送帶22，輥輪21轉(zhuǎn)動帶動傳送帶22運動，從而對放置于傳送帶22上的物料進(jìn)行傳送，即將物料從傳送帶22的一端傳輸至傳送帶22的另一端?？刂茊卧?與輸料單元2電連接，控制單元1控制輥輪21的轉(zhuǎn)動速度，從而控制傳送帶22傳輸物料的速度。本實施例中，控制單元1包括一輥輪轉(zhuǎn)速輸入模塊，通過輥輪轉(zhuǎn)速輸入模塊輸入輥輪21的轉(zhuǎn)動速度。在實際應(yīng)用中，根據(jù)噴頭5的噴碼速度，設(shè)定輥輪21的轉(zhuǎn)速，從而控制傳送帶22傳輸物料的速度，在噴頭與物料相對運動的條件下，確保噴碼質(zhì)量，提高噴碼效率。

噴碼機還包括一支撐架3，圖2為本實用新型實施例提供的一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，支撐架3包括一支撐桿31與夾取部件32，支撐桿31垂直于傳送帶22設(shè)置，支撐桿31上設(shè)有一噴頭5，噴頭5通過夾取部件32與支撐桿31活動連接，噴頭5沿支撐桿31的軸線方向運動。

夾取部件32包括固定連接的卡扣321與固定夾322，固定夾322用于夾取噴頭5?？?21包括卡環(huán)3211與螺釘3212，卡環(huán)3211環(huán)套于支撐桿31上，卡環(huán)3211可沿支撐桿31的軸線方向運動，從而帶動固定夾322夾取的噴頭5沿支撐桿31軸向方向運動。通過緊縮螺釘3212，可將卡環(huán)3211固定于支撐桿31上。通過卡環(huán)3211與螺釘3212的配合，可使噴頭5固定于支撐桿31的任意位置，從而實現(xiàn)將噴頭5固定于支撐桿31的任意位置，即實現(xiàn)噴頭與物料在豎直方向上的間距調(diào)整。在實際應(yīng)用過程中，可根據(jù)物料待噴碼區(qū)域的高度，相應(yīng)的調(diào)整噴頭5的位置，避免了噴頭5與待噴物料的相對位置不當(dāng)造成噴碼偏差和噴印圖形模糊的問題。

支撐架3還包括一底座33，底座33將支撐桿31穩(wěn)定的固定于傳送帶22的一側(cè)，通過調(diào)整支撐架3與待噴碼的物料間的水平距離，從而使噴頭5與待噴碼的物料之間保持一個較佳水平距離，從而使確保噴碼的質(zhì)量。當(dāng)然，為便于對支撐架3位置的調(diào)整，可在底座33上安裝滾輪，在此將不對滾輪的數(shù)量進(jìn)行限定。

圖3為本實用新型實施例提供的另一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，支撐架3包括一支撐桿31，支撐桿31與傳送帶22垂直設(shè)置。輸料單元2還包括一傳送機架23，支撐桿31的一端固定于傳動機架23(以圖3的方位為基準(zhǔn)，此處支撐桿31的一端是指支撐桿的下端)。

支撐架3設(shè)有夾取部件32，夾取部件32包括一卡扣321，卡扣321包括卡環(huán)3211與螺釘3212，卡扣321環(huán)套于支撐桿31上，通過卡環(huán)3211與螺釘3212的配合，可將卡環(huán)3211固定于支撐桿31上的每一個位置。夾取部件32還包括一滑動桿，滑動桿與支撐桿31垂直設(shè)置，滑動桿的一端與卡扣321固定連接，滑動桿上設(shè)有一噴頭5，卡環(huán)3211在支撐桿31上移動，帶動噴頭5在于支撐桿31軸線方向上的運動，從而實現(xiàn)對噴頭5在支撐桿31軸線方向上的位置調(diào)整，即噴頭5與物料在豎直方向上的間距。噴頭5與滑動桿滑動連接，噴頭5沿滑動桿的軸線方向運動，從而實現(xiàn)對噴頭5在垂直支撐桿31軸線方向上的位置調(diào)整，即噴頭5與物料在水平方向上的間距。

卡環(huán)3211環(huán)套于支撐桿31上，卡環(huán)3211可沿支撐桿31的軸線方向運動，從而帶動固定夾322夾取的噴頭5沿支撐桿31軸向方向運動。通過緊縮螺釘3212，可將卡環(huán)3211固定于支撐桿31上。從而實現(xiàn)將噴頭5固定于支撐桿31的任意位置。

噴碼機還包括一物料感應(yīng)器4與烘干器6，沿傳送帶22傳送物料的方向，物料感應(yīng)器4、噴頭5與烘干器6依次排列于傳送帶22的一側(cè)。物料感應(yīng)器4與控制單元1通信連接，當(dāng)傳送帶22將物料輸送至噴碼區(qū)時，物料感應(yīng)器4檢測到物料，并將檢測信號發(fā)送至控制單元1?？刂茊卧?接收檢測信號，并控制噴頭5進(jìn)行噴碼動作。

噴頭5與控制單元1通過彈簧導(dǎo)線連接，彈簧導(dǎo)線可發(fā)生伸縮，因此，在控制單元1固定的情況下，噴頭5可在一個較大的范圍內(nèi)移動，且不影響與控制單元1的連接關(guān)系?？刂茊卧?控制噴頭5進(jìn)行噴碼，具體包括，控制單元1向噴頭5發(fā)送噴碼指令，噴頭5接收噴碼指令，并根據(jù)噴碼指令向物料噴涂預(yù)設(shè)的噴印圖形。噴碼指令包括噴碼速率與噴印圖形等信息。噴印圖形包括商標(biāo)、條形碼、二維碼、字體等。

本實施例中，控制單元1包括噴印圖形輸入模塊與存儲模塊，噴印圖形輸入模塊用于輸入噴印圖形，存儲模塊用于對噴印圖形進(jìn)行存儲。存儲模塊可同時存儲數(shù)條噴印圖形。此外，控制單元1還包括計算模塊，可自動生產(chǎn)日期、流水號及批號等噴印圖形，無需手動更改。

噴涂完成的物料在傳送帶22的作用下繼續(xù)運動，當(dāng)運動至烘干機所在的區(qū)域時，烘干機作用于物料的噴印圖形，使物料上的噴墨快速凝結(jié)，防止噴墨長時間不凝固而發(fā)生滑移現(xiàn)象，從而影響噴印圖形的質(zhì)量，或噴墨滲透至物料內(nèi)部，從而對物料內(nèi)部物體造成污染，特別是食品類包裝袋的噴碼過程。

在實際應(yīng)用中，物料感應(yīng)器4、噴頭5與烘干器6保持在同一水平高度，從而確保物料感應(yīng)器4可對物料進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，干燥器準(zhǔn)確作用于物料的噴印圖形區(qū)域。

本實施例的噴碼機適用于流水線產(chǎn)品的噴碼，如在大米裝袋外噴涂生產(chǎn)日期，其具體過程為，傳送帶22將大米裝袋輸送至噴碼區(qū)域，物料感應(yīng)器4對大米裝袋進(jìn)行檢測，若檢測到大米裝袋，則生成檢測信號并將檢測信號發(fā)送至控制單元1；控制單元1接收檢測信號，并控制噴碼機在大米裝袋上噴涂生產(chǎn)日期。

為了描述的方便，描述以上裝置時以功能分為各種單元分別描述。當(dāng)然，在實施本實用新型時可以把各單元的功能在同一個或多個軟件和/或硬件中實現(xiàn)。

可以理解的是，本實用新型可用于眾多通用或?qū)Ｓ玫挠嬎阆到y(tǒng)環(huán)境或配置中。例如：個人計算機、服務(wù)器計算機、手持設(shè)備或便攜式設(shè)備、平板型設(shè)備、多處理器系統(tǒng)、基于微處理器的系統(tǒng)、置頂盒、可編程的消費電子設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)PC、小型計算機、大型計算機、包括以上任何系統(tǒng)或設(shè)備的分布式計算環(huán)境等等。

以上所述僅是本實用新型的具體實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。