本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)監(jiān)測(cè)并為印刷機(jī)加墨的供墨裝置，尤其是涉及一種集中供墨裝置。
背景技術(shù)：
目前在印刷機(jī)中，供墨很多時(shí)候都需要人工進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)沒墨的情況下，人工換墨、上墨，作業(yè)也需要暫停以等待完成，浪費(fèi)了時(shí)間，效率降低，因此通過合理的設(shè)計(jì)使得供墨簡(jiǎn)易，本實(shí)用新型以泵站、管路系統(tǒng)以及加墨系統(tǒng)三大板塊為核心，增加特有的墨量監(jiān)控系統(tǒng)、泵站報(bào)警系統(tǒng)以及獨(dú)特的供墨管道，形成了獨(dú)有的集中供墨體系。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供了一種集中供墨裝置，解決傳統(tǒng)人工加墨帶來的一些弊端，解放勞動(dòng)力，為印刷設(shè)備加墨更加的方便、穩(wěn)定，節(jié)約公司的成本以及提高印品的質(zhì)量。其技術(shù)方案如下所述：
一種集中供墨裝置，包括依次連接的油墨桶、氣泵控制閥、輸墨管道和墨斗，所述墨斗設(shè)置在印刷設(shè)備機(jī)組中，所述油墨桶設(shè)置有墨量報(bào)警器，所述墨斗設(shè)置有墨量調(diào)節(jié)開關(guān)，用于預(yù)設(shè)墨斗中的墨量以及加墨臨界值，所述墨斗設(shè)置有電眼檢測(cè)裝置，所述電眼檢測(cè)裝置和墨量調(diào)節(jié)開關(guān)相連接。
所述油墨桶設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置在氣泵部位，并和墨量報(bào)警器相連接。
所述印刷設(shè)備機(jī)組設(shè)置有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置和墨量報(bào)警器相連接。
所述氣泵設(shè)置有密封裝置。
所述輸墨管道采用密封結(jié)構(gòu)，外面設(shè)置有保溫層。
所述墨量報(bào)警器和氣泵控制閥相連接。
所述集中供墨裝置通過全方位的電眼檢測(cè)系統(tǒng)，徹底的解放了車間的勞動(dòng)力，在墨斗墨量到達(dá)臨界值時(shí)，供墨裝置會(huì)自動(dòng)加墨到合適的墨位，墨桶中墨量到達(dá)臨界值時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒員工更換油墨。
本實(shí)用新型節(jié)約了車間的成本，供墨系統(tǒng)與傳統(tǒng)人工加墨相比，油墨的損耗可將低到8％-10％，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的人工加墨大多是1kg/罐的小罐油墨，小罐包裝的油墨在人工加墨時(shí)，墨刮不干凈或遇到墨只用了一半，一段時(shí)間不用已開啟的油墨就會(huì)造成結(jié)皮甚至不能再次使用，都會(huì)造成油墨的浪費(fèi)，增加企業(yè)的材料成本，供墨系統(tǒng)采用的是200kg裝的大桶油墨，全線采用氣壓封閉式供墨，不必?fù)?dān)心罐內(nèi)油墨的殘留量，也不用擔(dān)心用不完的油墨會(huì)結(jié)皮。
由于各地的氣候偏差大，小罐的油墨受溫度影響較大，特別在冬季油墨的流動(dòng)性降低，而集中供墨系統(tǒng)的油墨在管道運(yùn)輸時(shí)可與車間溫度達(dá)到一致，使油墨流動(dòng)性保持良好，大桶油墨的集中擺放，使機(jī)臺(tái)上不再有小罐油墨的墨盒，優(yōu)化改善了車間的整體環(huán)境。
附圖說明
圖1是所述集中供墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，所述集中供墨裝置包括依次連接的油墨桶1、氣泵控制閥2、輸墨管道3和墨斗，所述墨斗設(shè)置在印刷設(shè)備機(jī)組5中。
所述油墨桶1設(shè)置有墨量報(bào)警器4，所述油墨桶1設(shè)置有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置在氣泵部位，并和墨量報(bào)警器4相連接。實(shí)踐中，八色商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)24小時(shí)開機(jī)印刷產(chǎn)品，無需機(jī)組人員進(jìn)行手動(dòng)加墨以及監(jiān)視墨量，自動(dòng)加墨系統(tǒng)會(huì)自行進(jìn)行工作，為設(shè)備提供所需油墨。當(dāng)泵站墨桶的墨量較低時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)，機(jī)組人員更換新的墨桶即可。
所述墨斗設(shè)置有墨量調(diào)節(jié)開關(guān)6，用于預(yù)設(shè)墨斗中的墨量以及加墨臨界值，所述墨斗設(shè)置有電眼檢測(cè)裝置，所述電眼檢測(cè)裝置和墨量調(diào)節(jié)開關(guān)6相連接。增加電眼檢測(cè)裝置后，墨量到達(dá)臨界線時(shí)，集中供墨裝置開始運(yùn)行，進(jìn)行自動(dòng)加墨。
通過墨量調(diào)節(jié)開關(guān)預(yù)設(shè)墨斗中的墨量以及加墨臨界值，當(dāng)墨斗中墨量達(dá)到臨界值時(shí)，氣泵控制閥開始工作，為設(shè)備加墨，當(dāng)墨桶中油墨用盡時(shí)，會(huì)通過警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，提醒機(jī)臺(tái)員工更換油墨。
所述印刷設(shè)備機(jī)組5設(shè)置有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置和墨量報(bào)警器4相連接。
所述氣泵設(shè)置有密封裝置。通過采用全密封壓縮技術(shù)，保證墨桶中的油墨使用徹底、干凈，安裝電眼監(jiān)控設(shè)備，墨桶墨量不足時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)。
所述輸墨管道3采用密封結(jié)構(gòu)，外面設(shè)置有保溫層。通過采用最新的高密封、恒溫管道，最新的輸墨管道，管道采用全密封恒溫、恒濕技術(shù)，保證管道內(nèi)油墨始終處于最佳的流動(dòng)性，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮等現(xiàn)象。
所述墨量報(bào)警器4和氣泵控制閥2相連接。
所述集中供墨裝置通過全方位的電眼檢測(cè)系統(tǒng)，徹底的解放了車間的勞動(dòng)力，在墨斗墨量到達(dá)臨界值時(shí)，供墨裝置會(huì)自動(dòng)加墨到合適的墨位，墨桶中墨量到達(dá)臨界值時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒員工更換油墨。