本實(shí)用新型涉及一種燙金機(jī)機(jī)械，尤其涉及一種燙金機(jī)保壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。但現(xiàn)有的燙金機(jī)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燙金不均勻、效果不顯著的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種利用機(jī)械延長燙印時(shí)間，使?fàn)C金均勻、效果更顯著的燙金機(jī)保壓機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為：

一種燙金機(jī)保壓機(jī)構(gòu)，該保壓機(jī)構(gòu)包括連桿，所述的連桿的一端設(shè)置圓形軸孔，另一端設(shè)置方形軸孔，所述的方形軸孔內(nèi)設(shè)置方形滑塊，且所述的方形滑塊與方形軸孔內(nèi)壁之間存在著間隙，所述的方形滑塊中部設(shè)置通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置連桿銅套，所述的連桿的側(cè)壁上通過設(shè)置彈性機(jī)構(gòu)與所述的方形滑塊一端相連，使其所述的方形滑塊的另一端與方形軸孔內(nèi)壁相抵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性機(jī)構(gòu)包括所述的連桿的側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔，且該橫向通孔與所述的方形軸孔相連通，所述的橫向通孔內(nèi)設(shè)置彈簧座，所述的彈簧座上設(shè)置彈簧，所述的彈簧與所述的方形滑塊相連，所述的橫向通孔外側(cè)固定設(shè)置調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊上通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓與所述的彈簧座相抵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的方形滑塊的兩側(cè)設(shè)置襯板與所述的方形軸孔內(nèi)壁相抵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的襯板上設(shè)置油槽。

本實(shí)用新型經(jīng)過曲軸帶動(dòng)連桿，當(dāng)曲軸還沒到最高點(diǎn)時(shí)利用彈簧宿短連桿和孔距提前接觸燙印，即當(dāng)曲軸在350-10度之間時(shí)都在燙印，延長燙印時(shí)間，使?fàn)C金均勻、效果更顯著，且結(jié)構(gòu)簡單使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種燙金機(jī)保壓機(jī)構(gòu)，該保壓機(jī)構(gòu)包括連桿1，所述的連桿1的一端設(shè)置圓形軸孔2，另一端設(shè)置方形軸孔3，所述的方形軸孔3內(nèi)設(shè)置方形滑塊4，且所述的方形滑塊4與方形軸孔3內(nèi)壁之間存在著間隙，所述的方形滑塊4中部設(shè)置通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置連桿銅套5，所述的連桿1的側(cè)壁上通過設(shè)置彈性機(jī)構(gòu)與所述的方形滑塊4一端相連，使其所述的方形滑塊4的另一端與方形軸孔3內(nèi)壁相抵。

所述的彈性機(jī)構(gòu)包括所述的連桿的側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔，且該橫向通孔與所述的方形軸孔3相連通，所述的橫向通孔內(nèi)設(shè)置彈簧座6，所述的彈簧座6上設(shè)置彈簧7，所述的彈簧7與所述的方形滑塊4相連，所述的橫向通孔外側(cè)固定設(shè)置調(diào)節(jié)塊8，所述的調(diào)節(jié)塊8上通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓9與所述的彈簧座6相抵。

如圖2所示，所述的方形滑塊的兩側(cè)設(shè)置襯板與所述的方形軸孔內(nèi)壁相抵，所述的襯板10上設(shè)置油槽11。