本實(shí)用新型涉及燙金輥領(lǐng)域，具體涉及一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

燙金基本工藝是在壓力狀態(tài)，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和膠牯劑熔化，此時(shí)受熱熔化的有機(jī)硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個(gè)燙印過程。

現(xiàn)有的基輥端頭處用采法蘭盤的連接方式來安裝軸頭，由于燙金外輥被套壓在法蘭盤內(nèi)，每次更換燙金外輥時(shí)，都需要拆除法蘭盤，更換工作不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且還會影響燙金的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，方便包裝盒燙金中的使用，減少使用成本，增加燙金精度，便捷連接方式。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，包括燙金外輥和基輥，所述燙金外輥與基輥均設(shè)為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述基輥同軸套設(shè)燙金外輥，所述基輥的一端向外凸出設(shè)置第一凸臺，所述基輥的另一端設(shè)有與第一凸臺位置相對、大小相同且向內(nèi)凹陷的第一凹臺，所述基輥位于第一凹臺上設(shè)置帶有外螺紋的螺柱，所述燙金外輥的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷并與第一凸臺大小相契合的第二凹臺，所述燙金外輥的另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向外凸出并與第一凹臺大小相契合的第二凸臺，所述螺柱貫穿第二凸臺，所述螺柱位于第二凸臺的外側(cè)套設(shè)螺母。

優(yōu)選的，所述基輥內(nèi)設(shè)有油加熱芯子和油道。

優(yōu)選的，所述第二凸臺設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述第一凸臺、第一凹臺、第二凹臺、第二凸臺設(shè)為大小相同。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，通過改進(jìn)燙金外輥和基輥的兩端結(jié)構(gòu)，從而改變傳統(tǒng)的法蘭盤連接方式，利用螺柱和螺母即可將燙金外輥和基輥固定在一起，同時(shí)保證了燙金外輥和基輥的同軸度，連接、拆卸簡單，比之于原先的連接方式，也節(jié)省了制造和使用成本。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備燙金外輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備基輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、燙金外輥，2、基輥，3、第一凸臺，4、第一凹臺，5、螺柱，6、第二凹臺，7、第二凸臺，8、螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3 所示，本實(shí)施例的一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，包括燙金外輥1和基輥2，所述燙金外輥1與基輥2均設(shè)為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述基輥2同軸套設(shè)燙金外輥1，所述基輥2的一端向外凸出設(shè)置第一凸臺3，所述基輥2的另一端設(shè)有與第一凸臺3位置相對、大小相同且向內(nèi)凹陷的第一凹臺4，所述基輥2位于第一凹臺4上設(shè)置帶有外螺紋的螺柱5，所述燙金外輥1的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷并與第一凸臺3大小相契合的第二凹臺6，所述燙金外輥1的另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向外凸出并與第一凹臺4大小相契合的第二凸臺7，所述螺柱5貫穿第二凸臺7，所述螺柱5位于第二凸臺7的外側(cè)套設(shè)螺母8。

所述基輥2內(nèi)設(shè)有油加熱芯子和油道，便于燙金使用；所述第二凸臺7設(shè)有通孔，便于穿過螺柱5；所述第一凸臺3、第一凹臺4、第二凹臺6、第二凸臺7設(shè)為大小相同，使得制造成本不變，制造簡易。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，將基輥2插入燙金外輥1內(nèi)，基輥2兩端的第一凸臺3、第一凹臺4分別與燙金外輥1兩端的第二凹臺6、第二凸臺7相契合，螺柱5穿過第二凸臺7上的通孔與螺母8連接固定燙金外輥1和基輥2，更換燙金外輥1時(shí)，只需旋開螺母8即可，改變了以往法蘭盤連接燙金外輥1和基輥2的方式，連接、拆卸更簡單，制造成本更低，燙金更精確。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。