本實(shí)用新型涉及包裝盒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，是指針對(duì)包裝盒生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)工業(yè)化設(shè)備，隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，紙盒包裝盒的需求日益增長(zhǎng)，包裝盒生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用能夠極大的加快生產(chǎn)速度和效率，有利于提高企業(yè)效益，但現(xiàn)有的包裝盒的翻料工作仍然需要人工手動(dòng)翻料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且須人工成本大，翻料流程成為整條生產(chǎn)線(xiàn)的最為費(fèi)時(shí)的工序，而且現(xiàn)有的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備在人工手動(dòng)翻料時(shí)容易造成紙板之間不對(duì)齊，對(duì)于后續(xù)的加工造成不便。

所以，如何設(shè)計(jì)一種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)有紙板重壓機(jī)，且所述紙板重壓機(jī)與所述設(shè)備主體固定連接，所述紙板重壓機(jī)的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)紙板壓緊滾輪，所述紙板壓緊滾輪的底端設(shè)有紙板裁剪機(jī)，且所述紙板裁剪機(jī)與所述紙板重壓機(jī)活動(dòng)連接，所述設(shè)備主體的側(cè)面設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)排列的操作鍵，所述設(shè)備主體的底端設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)車(chē)床，所述傳動(dòng)車(chē)床設(shè)置于所述裝置主體的側(cè)面，且所述傳動(dòng)車(chē)床與所述設(shè)備主體活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)車(chē)床的頂端設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)排列的相位移動(dòng)板，所述相位移動(dòng)板的頂端設(shè)有前輔板，所述前輔板的底端設(shè)有側(cè)輔板，所述側(cè)輔板的頂端設(shè)有滾軸，所述滾軸設(shè)置于所述前輔板和側(cè)輔板之間，且所述前輔板與所述側(cè)輔板通過(guò)所述滾軸活動(dòng)連接，所述相位移動(dòng)板的底端設(shè)有承接臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)車(chē)床的側(cè)面設(shè)有車(chē)床輥輪，所述車(chē)床輥輪與所述傳動(dòng)車(chē)床活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)車(chē)床的側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)皮帶.所述傳動(dòng)皮帶與所述設(shè)備主體通過(guò)傳動(dòng)車(chē)床活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述相位移動(dòng)板的頂端兩側(cè)均設(shè)有對(duì)齊板，所述對(duì)齊板與所述相位移動(dòng)板通過(guò)傳動(dòng)車(chē)床固定連接。

進(jìn)一步的，所述前輔板的底端設(shè)有墊板，所述墊板與所述前輔板通過(guò)所述承接臺(tái)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，在傳動(dòng)車(chē)床上增設(shè)了相位移動(dòng)板，當(dāng)紙板到達(dá)相位移動(dòng)板時(shí)，相位移動(dòng)板能夠?qū)⒓埌遢d入底部的凹槽內(nèi)，再通過(guò)相鄰的相位移動(dòng)板將紙板從反面牽扯出，完成包裝盒生產(chǎn)流程中的自動(dòng)翻料工作，有效的提高的包裝盒生產(chǎn)的效率，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于增強(qiáng)企業(yè)效益，另一方面，該種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備在傳動(dòng)車(chē)床的側(cè)面設(shè)置了一組對(duì)齊板，在紙板在傳動(dòng)車(chē)床上移動(dòng)的同時(shí)能夠完成紙板的對(duì)齊工作，該種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備使用簡(jiǎn)單便利，能夠有效減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度，有效完成包裝盒生產(chǎn)中的自動(dòng)翻料，具有廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的相位移動(dòng)板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-設(shè)備主體；2-紙板重壓機(jī)；3-紙板裁剪機(jī)；4-操作鍵；5-紙板壓緊滾輪；6-傳動(dòng)電機(jī)；7-傳動(dòng)車(chē)床；8-相位移動(dòng)板；9-車(chē)床輥輪；10-傳動(dòng)皮帶；11-對(duì)齊板；12-前輔板；13-墊板；14-滾軸；15-側(cè)輔板；16-承接臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)翻料功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體1，所述設(shè)備主體1的一側(cè)設(shè)有紙板重壓機(jī)2，且所述紙板重壓機(jī)2與所述設(shè)備主體1固定連接，所述紙板重壓機(jī)2的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)紙板壓緊滾輪5，所述紙板壓緊滾輪5的底端設(shè)有紙板裁剪機(jī)3，且所述紙板裁剪機(jī)3與所述紙板重壓機(jī)2活動(dòng)連接，所述設(shè)備主體1的側(cè)面設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)排列的操作鍵4，所述設(shè)備主體1的底端設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)6，所述傳動(dòng)電機(jī)6的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)車(chē)床7，所述傳動(dòng)車(chē)床7設(shè)置于所述裝置主體1的側(cè)面2，且所述傳動(dòng)車(chē)床7與所述設(shè)備主體1活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)車(chē)床7的頂端設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)排列的相位移動(dòng)板8，所述相位移動(dòng)板8的頂端設(shè)有前輔板12，所述前輔板12的底端設(shè)有側(cè)輔板15，所述側(cè)輔板15的頂端設(shè)有滾軸14，所述滾軸14設(shè)置于所述前輔板12和側(cè)輔板15之間，且所述前輔板12與所述側(cè)輔板15通過(guò)所述滾軸14活動(dòng)連接，所述相位移動(dòng)板8的底端設(shè)有承接臺(tái)16，所述承接臺(tái)16用于承接前輔板12，避免前輔板12在移動(dòng)過(guò)程中脫離設(shè)備主體1，造成紙板間不對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)車(chē)床7的側(cè)面設(shè)有車(chē)床輥輪9，所述車(chē)床輥輪9與所述傳動(dòng)車(chē)床7活動(dòng)連接，所述車(chē)床輥輪9能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)車(chē)床7將紙板帶入相位移動(dòng)板8，以進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的翻料操作。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)車(chē)床7的側(cè)面設(shè)有傳動(dòng)皮帶10.所述傳動(dòng)皮帶10與所述設(shè)備主體1通過(guò)傳動(dòng)車(chē)床7活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)皮帶10能夠連接各個(gè)車(chē)床輥輪9，使車(chē)床輥輪9形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，加大車(chē)床輥輪9的傳送力。

進(jìn)一步的，所述相位移動(dòng)板8的頂端兩側(cè)均設(shè)有對(duì)齊板11，所述對(duì)齊板11與所述相位移動(dòng)板8通過(guò)傳動(dòng)車(chē)床7固定連接，所述對(duì)齊板11能夠?qū)⒁苿?dòng)中的紙板進(jìn)行對(duì)齊，避免對(duì)后續(xù)的工序產(chǎn)生干擾。

進(jìn)一步的，所述前輔板12的底端設(shè)有墊板13，所述墊板13與所述前輔板12通過(guò)所述承接臺(tái)16固定連接，所述墊板13能夠防止在過(guò)大壓力下相位移動(dòng)板8被損壞，能夠保障設(shè)備主體1的正常工作。

工作原理：首先，將包裝盒生產(chǎn)的原料放入設(shè)備主體1內(nèi)，在設(shè)備主體1一側(cè)設(shè)有的紙板重壓機(jī)2的作用下，原料受壓成為高密度的紙板，再通過(guò)紙板壓緊滾輪5底端設(shè)有的紙板裁剪機(jī)3根據(jù)實(shí)際的需求，對(duì)紙板進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的裁剪工作，因?yàn)檐?chē)床輥輪9與傳動(dòng)車(chē)床7活動(dòng)連接，這樣車(chē)床輥輪9在傳動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下，紙板能夠被帶入傳動(dòng)車(chē)床7上，當(dāng)紙板到達(dá)傳動(dòng)車(chē)床7頂端設(shè)有的若干對(duì)稱(chēng)排列的相位移動(dòng)板8時(shí)，前一塊相位移動(dòng)板8將紙板將紙板載入底部的凹槽內(nèi)，再通過(guò)相鄰的相位移動(dòng)板8將紙板從反面牽扯出，以此達(dá)到在包裝盒生產(chǎn)中的自動(dòng)翻料目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。