本實(shí)用新型屬于薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜印刷裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，塑料產(chǎn)品與人們的生活息息相關(guān)，舉凡運(yùn)動(dòng)用品、衣服、電子用品，或者各式包裝食品盛裝或保存的容器使用，借由可改變?nèi)彳浂?、形狀的特性，使其?yīng)用相當(dāng)廣泛，而成為生活中不可或缺的物品。

塑料的制作過程是先將塑料原料熔融，再以螺桿壓出，通過吹膜機(jī)的模頭吹制形成一個(gè)塑料薄膜的氣球管，之后再進(jìn)一步加工制作成大小、厚度、形狀不同的塑料制品，以配合各種不同狀況與場(chǎng)合使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種薄膜印刷裝置，。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

薄膜印刷裝置，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的投料裝置，所述的薄膜印刷裝置還設(shè)置有定位裝置、印花模座和加熱烘干裝置；投料裝置的出料側(cè)設(shè)置有印花模座，印花模座的出料側(cè)設(shè)置有加熱烘干裝置；所述的加熱烘干裝置的出料側(cè)設(shè)置有出料輥；

所述的印花模座包括印花模座上模座、下模座、安裝架、升降液壓缸，所述的上模座內(nèi)設(shè)置有墨腔，墨腔連接補(bǔ)墨管，補(bǔ)墨管連接補(bǔ)墨筒；

所述的加熱烘干裝置包括風(fēng)機(jī)、加熱箱、烘干室；第一風(fēng)管和第一風(fēng)管；所述的風(fēng)機(jī)通過第一風(fēng)管與加熱箱連接，所述的加熱箱通過第二風(fēng)管與烘干室的進(jìn)風(fēng)口連接；所述的烘干室兩側(cè)設(shè)置有薄膜進(jìn)出口；所述烘干室內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述定位裝置包括設(shè)置于投料裝置和印花模座之間的定位架、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、調(diào)節(jié)桿和定位板；所述的定位架與機(jī)架固定連接，設(shè)置于印花模座的后方；所述的定位架頂部連接轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)置有安裝孔，安裝孔上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)桿穿過安裝孔通過調(diào)節(jié)螺栓固定，所述的定位板設(shè)置于調(diào)節(jié)桿的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的投料裝置和印花模座之間設(shè)置有張力輥，所述的張力輥通過安裝架安裝于機(jī)架上；安裝架上設(shè)置有固定軸，所述的張力輥套設(shè)在所述的固定軸上，并且能夠在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定軸上設(shè)置有外螺紋，固定軸在張力輥的兩側(cè)設(shè)置有螺套，螺套在朝向張力輥的一側(cè)設(shè)置有防滑墊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的印刷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，設(shè)置的加熱烘干裝置保證薄膜印刷后快速風(fēng)干，確保印刷質(zhì)量，而且本實(shí)用新型的加熱烘干裝置加熱氣流穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清晰地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2印花模座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為加熱烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為張力輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種薄膜印刷裝置，包括機(jī)臺(tái)1、設(shè)置于機(jī)臺(tái)1上的投料裝置2，所述的薄膜印刷裝置還設(shè)置有定位裝置7、印花模座3、加熱烘干裝置4和出料輥5；投料裝置的出料側(cè)設(shè)置有印花模座3，印花模座的出料側(cè)設(shè)置有加熱烘干裝置4；所述的加熱烘干裝置4的出料側(cè)設(shè)置有出料輥5。

薄膜依次經(jīng)過投料裝置、定位裝置、印花模座、加熱烘干裝置和出料輥，在印花模座處進(jìn)行印花，印花模座可以隨時(shí)添加油墨，印刷后的薄膜進(jìn)行烘干加熱，然后卷繞到出料輥上。

如圖1和2所述，印花模座3包括印花模座上模座31、下模座32、安裝架33、升降液壓缸34，所述的上模座內(nèi)設(shè)置有墨腔，墨腔連接補(bǔ)墨管36，補(bǔ)墨管36連接補(bǔ)墨筒37；

如圖3所示，加熱烘干裝置4包括風(fēng)機(jī)41、加熱箱42、烘干室43；第一風(fēng)管44和第一風(fēng)管45；所述的風(fēng)機(jī)41通過第一風(fēng)管44與加熱箱42連接，所述的加熱箱42通過第二風(fēng)管45與烘干室43的進(jìn)風(fēng)口連接；所述的烘干室43兩側(cè)設(shè)置有薄膜進(jìn)出口；所述烘干室內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔46。

本實(shí)用新型的加熱烘干裝置對(duì)印刷后的薄膜烘干，使油墨快速風(fēng)干，防止未干的油墨在出料時(shí)粘到薄膜不需要印花的部位。

如圖4所示，定位裝置7包括設(shè)置于投料裝置2和印花模座3之間的定位架71、轉(zhuǎn)動(dòng)臂2、調(diào)節(jié)桿74和定位板73；所述的定位架71與機(jī)架固定連接，設(shè)置于印花模座3的后方；所述的定位架頂部連接轉(zhuǎn)動(dòng)臂72，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂72上設(shè)置有安裝孔75，安裝孔上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓76，所述的調(diào)節(jié)桿74穿過安裝孔75通過調(diào)節(jié)螺栓76固定，所述的定位板73設(shè)置于調(diào)節(jié)桿的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的定位裝置可以準(zhǔn)確的確定薄膜的位置，防止薄膜偏移而導(dǎo)致印花位置不準(zhǔn)確。

如圖5所示，為了快高效的進(jìn)行印刷，本實(shí)用新型在第一導(dǎo)向輪4和印花模座之間設(shè)置有張力輥，張力輥6通過安裝架61安裝于機(jī)架上；安裝架上設(shè)置有固定軸62，所述的張力輥6套設(shè)在所述的固定軸62上，并且能夠在固定軸62上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定軸62上設(shè)置有外螺紋，固定軸62在張力輥6的兩側(cè)設(shè)置有螺套63，螺套63在朝向張力輥6的一側(cè)設(shè)置有防滑墊64。通過旋轉(zhuǎn)螺套，調(diào)整防滑墊與張力輥之間的距離，從而調(diào)整張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，使得薄膜時(shí)刻保持張緊狀態(tài)，便于印刷。

上面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在技術(shù)要求書中。