本申請屬于印刷技術領域，特別是涉及一種擋墨裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)技術中，印刷機一般包括機架以及設置于機架上的涂墨輥，其通常存在如下問題：

1、印刷過程容易產(chǎn)生多余的墨汁，而多余的墨汁如果不進行清理，容易造成后續(xù)印刷過程中墨分布不均勻，影響印刷質(zhì)量；

2、輥高速轉(zhuǎn)動帶動膜印刷時，輥與膜邊沿會賤墨，容易濺到機器上，清理不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種擋墨裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種擋墨裝置，該擋墨裝置安裝于印刷機涂墨輥的一端，所述擋墨裝置包括基座，該基座具有與涂墨輥表面配合的弧面，所述基座于弧面的一側凸伸有限位板，該限位板阻擋于涂墨輥的端面，所述基座背離限位板所述的一側凹設形成有插槽，該插槽內(nèi)固定有擋板，該擋板凸伸于基座的表面。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述限位板垂直于基座表面。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述涂墨輥的兩端分別通過凸伸的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架上，所述限位板的底面凹設形成有與轉(zhuǎn)軸配合的弧形槽。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述擋板的頂端沿背離涂墨輥的方向垂直折彎形成有折邊。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述擋板垂直于基座表面。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述基座材質(zhì)為塑料，所述擋板材質(zhì)為金屬。

優(yōu)選的，在上述的擋墨裝置中，所述基座與限位板一體成型。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本新型通過吹墨組件可以對印刷過程中多余的墨吹掉，氣嘴通過萬向節(jié)管路與氣座連通，萬向節(jié)管路可以根據(jù)需要進行任意角度調(diào)節(jié)，滿足不同需求。

2、本新型通過擋墨組件，在涂墨輥旁邊涂墨的時候可以把濺出的墨擋住，防止濺到機器上。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中印刷機的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中擋墨組件的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合圖1所示，印刷機包括機架以及設置于機架上的涂墨輥10。

涂墨輥10的一側設置有至少一個吹墨組件20，每個吹墨組件20包括一個氣座21和至少一個吹氣組件22，吹氣組件22包括萬向節(jié)管路221和氣嘴222，萬向節(jié)管路221的一端與氣座21連通，另一端與氣嘴222連通，氣座21通過氣源管路23與氣源24連通。

該技術方案中，通過吹墨組件可以對印刷過程中多余的墨吹掉，氣嘴通過萬向節(jié)管路與氣座連通，萬向節(jié)管路可以根據(jù)需要進行任意角度調(diào)節(jié)，滿足不同需求。

進一步地，氣座21固定于機架上。

進一步地，氣座21通過螺釘可拆卸固定于機架上。

優(yōu)選的，涂墨輥10的一側陣列設置有多個吹墨組件20，該多個吹墨組件20沿涂墨輥10的軸向陣列分布。

更優(yōu)選的，涂墨輥10的一側陣列設置有2個吹墨組件20。

多個吹墨組件20的氣座21通過氣源管路23連通于同一個氣源24。

優(yōu)選的，每個吹墨組件20包括多個吹氣組件22。

更優(yōu)選的，每個吹墨組件20包括2個吹氣組件22。

進一步地，氣座21上陣列分布有多個接口，每個接口分別對應于一個吹氣組件22，吹氣組件可拆卸連接于接口上。

該技術方案中，吹氣組件與接口之間可拆卸，因此便于維修更換，另外使用者可以根據(jù)需要安裝不同數(shù)量的吹氣組件，未安裝吹氣組件的接口采用可拆卸的密封蓋封堵。

涂墨輥高速轉(zhuǎn)動帶動膜印刷時，涂墨輥與膜邊沿會賤墨。

結合圖2所示，涂墨輥10的一端設置有擋墨組件30。涂墨輥旁邊涂墨的時候可以把濺出的墨擋住，防止濺到機器上。

擋墨組件30包括基座31，該基座31具有與涂墨輥10表面配合的弧面，基座31于弧面的一側凸伸有限位板32，該限位板32阻擋于涂墨輥10的端面，基座31背離限位板32的一側凹設形成有插槽，該插槽內(nèi)固定有擋板33，該擋板33凸伸于基座31的表面。

進一步地，限位板32垂直于基座31表面。

進一步地，涂墨輥10的兩端分別通過凸伸的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動連接于機架上，限位板32的底面凹設形成有與轉(zhuǎn)軸11配合的弧形槽321。

該技術方案中，限位板32通過弧形槽321可以使得限位板繞設于轉(zhuǎn)軸兩側，或者支撐于轉(zhuǎn)軸上，這樣可以提供限位板與涂墨輥端面足夠大的接觸面積。

進一步地，擋板33的頂端沿背離涂墨輥的方向垂直折彎形成有折邊331。

進一步地，擋板33垂直于基座31表面。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。