本發(fā)明涉及具備墨或溶劑的泄漏檢測功能的噴墨記錄裝置。

背景技術(shù)：

電荷控制型噴墨記錄裝置在對食品等的保質(zhì)期打印等用途中得到實用化，上述電荷控制型噴墨記錄裝置從噴嘴噴出加壓墨，通過對帶電電極施加構(gòu)成字符信號的帶電電壓，從而對該墨顆粒施加電荷，使該帶電顆粒在偏轉(zhuǎn)電場中垂直偏轉(zhuǎn)，在與墨顆粒的偏轉(zhuǎn)方向大致垂直的方向上移動的打印對象物上形成字符。在這種噴墨記錄裝置中，存在由于某種原因而發(fā)生從通路(管或連接部)、容器的墨/溶劑的泄漏(漏出)的情況，由于難以完全地預(yù)防這種情況，因此期望進行泄漏檢測。

如非專利文獻1中所述，以往為了進行泄漏檢測一般為如下方法：將泄漏檢測專用的傳感器配置在裝置內(nèi)的底板面部位，通過利用該傳感器檢測蓄積在底板面部位的墨/溶劑來檢測泄漏的發(fā)生。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

非專利文獻

非專利文獻1：紀(jì)州技研工業(yè)株式會社發(fā)型KGKJET CCS3000操作說明書(操作篇、維護篇213頁)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

然而，非專利文獻1中記載的技術(shù)需要專用傳感器，存在成本增加、傳感器配置對結(jié)構(gòu)上的制約、制造上的工時增加等缺點。

因此，本發(fā)明以提供無需泄漏檢測的專用傳感器、不增加成本而實現(xiàn)墨或溶劑的泄漏檢測的噴墨記錄裝置為目的。

用于解決課題的技術(shù)方案

為了解決上述課題，例如采用所要求的權(quán)利范圍內(nèi)記載的結(jié)構(gòu)。

本申請包含多個解決上述課題的技術(shù)方案，舉其一例，其特征在于：“一種使墨飛行來進行打印的噴墨記錄裝置，包括：用于收納墨或溶劑的液體容器；設(shè)置于所述液體容器的用來檢測液位的液面檢測單元；控制部；和顯示部，其中，所述控制部，在由所述液面檢測單元檢測到的液位的變化時間長于所設(shè)定的打印條件下液位的變化時間時，在所述顯示部顯示警報”。

發(fā)明效果

通過本發(fā)明，能夠提供不增加成本而實現(xiàn)墨或溶劑的泄漏檢測的噴墨記錄裝置

附圖說明

圖1是表示噴墨記錄裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。

圖2是表示噴墨記錄裝置的墨/溶劑通路、容器、傳感器配置的說明圖。

圖3是以墨盒(cartridge)方式配備輔助容器的噴墨記錄裝置的說明圖。

圖4是表示泄漏檢測的實施例1的流程圖。

圖5是表示泄漏檢測的實施例2的流程圖。

圖6是利用更換墨盒時的液位變化的泄漏檢測方法的流程圖。

圖7是液位檢測為一處的情況下的泄漏檢測方法的流程圖。

具體實施方式

在連續(xù)式噴墨記錄裝置中通過監(jiān)視時間以及液位的變化來實現(xiàn)泄漏發(fā)生的有無的檢測，其中上述連續(xù)式噴墨記錄裝置配備儲存墨和溶劑的容器，并根據(jù)需要配備將它們混合或進行粘度調(diào)整為目的的容器，并且在上述各容器中配備檢測液面的單元。

利用附圖說明本發(fā)明的實施方式的例子。圖1是表示本實施例的噴墨記錄裝置的代表性的結(jié)構(gòu)的框圖。

噴墨記錄裝置具有控制IJP整體的MPU(Microprocessing Unit，微處理單元)101、存儲MPU 101工作所需的控制用程序和數(shù)據(jù)的ROM或閃存102、和臨時存儲程序執(zhí)行中所需的數(shù)據(jù)的RAM 103。

可與存儲程序和打印數(shù)據(jù)等的外部存儲裝置120連接，作為代表性的裝置有USB存儲器等。此外，具有輸入打印內(nèi)容和設(shè)定值等的輸入面板104、顯示所輸入的數(shù)據(jù)和打印內(nèi)容等的顯示裝置105、傳輸MPU的數(shù)據(jù)信號、地址信號和控制信號的總線106。

此外，具有連接到噴嘴109、用于產(chǎn)生使墨顆?；碾妷旱募铍妷寒a(chǎn)生電路108、用于使墨顆粒產(chǎn)生與字符信號相應(yīng)的電壓的帶電電壓產(chǎn)生電路107。此外，通過旋轉(zhuǎn)編碼器(rotary encoder)119根據(jù)傳送器(conveyor)的移動速度來產(chǎn)生脈沖信號。旋轉(zhuǎn)編碼器不內(nèi)置于噴墨記錄裝置內(nèi)而是設(shè)置在傳送器中，在使用已有的設(shè)備或者用戶重新準(zhǔn)備等情況下使用的旋轉(zhuǎn)編碼器的種類包括有多種。

檢測打印對象物的傳感器122多使用光電傳感器等，一般為打印物遮蔽光時輸出信號的方式。

接著說明打印、墨循環(huán)部的結(jié)構(gòu)概要。從噴嘴109噴出的墨柱110通過激勵電壓產(chǎn)生電路108生成的激勵電壓而由噴嘴的電致伸縮元件顆粒化，形成墨顆粒113。帶電電壓產(chǎn)生電路107產(chǎn)生的電壓被施加給帶電電極111，墨顆粒由于與字符信號相應(yīng)的電壓而帶電。帶電的墨粒子113在偏轉(zhuǎn)電極112產(chǎn)生的電場中飛行，根據(jù)其帶電量而偏向，到達由輸送用傳送器116移動的被打印物115，形成字符。打印中未被使用的墨顆粒通過墨回收用回收槽114回收，通過泵117再次供給到噴嘴109。

圖2是噴墨記錄裝置的管道圖的一個例子。作為主要的結(jié)構(gòu)部件，有墨容器201、墨粘度調(diào)整用容器202、溶劑容器203、這些容器中配備的檢測液位的液位傳感器204、測量墨粘度的粘度計205、用于輸送或吸引墨/溶劑的泵117、用于密封墨/溶劑的電磁閥207、噴出墨/溶劑的噴嘴109、將從噴嘴噴出的墨/溶劑回收的回收槽114。

作為液位傳感器204，有使用具有導(dǎo)電性的單一或長度不同的多條棒或板狀的傳感器、根據(jù)其是否電氣導(dǎo)通而檢測液面的方法、利用傳感器檢測浮在液體上的浮標(biāo)的沉浮而檢測液面的方法、利用紅外線非接觸地檢測液面的方法、通過靜電容量的變化檢測液面的方法、除此之外的通過軟件計算使用量、消耗量來計算液面的方法等。并且，這些方法可分為可在間斷的點上檢測液位的方式和可連續(xù)地檢測液位的方式。

配備這些傳感器的容器也分種類，有具有蓋子、可自由地加注的方式(以下稱為加注式)和配備專用的連接口、更換整個容器的方式(以下稱為墨盒式)兩種。進一步地，墨盒式有圖2中的墨容器201相當(dāng)于墨盒、溶劑容器203相當(dāng)于溶劑盒并從墨盒容器直接供給墨/溶劑的方式、和如圖3所示的將墨盒208、溶劑盒209內(nèi)的墨/溶劑臨時地儲存在其它墨輔助容器210和溶劑輔助容器211中并從該輔助容器供給打印、粘度調(diào)整、清洗等所需的墨/溶劑的方式。此外，在加注式、墨盒式各方式中也有具備墨粘度調(diào)整用容器的結(jié)構(gòu)和不具備的結(jié)構(gòu)。

如上所述，墨或溶劑的供給結(jié)構(gòu)有多種，而在此作為一個實施例，以下將展示圖3所示的墨/溶劑分別具備墨盒式容器208、209和輔助容器210、211并在該輔助容器中配備可連續(xù)地檢測液位的傳感器的噴墨記錄裝置中的具體的泄漏檢測方法。但本實施例的發(fā)明結(jié)構(gòu)并不限定于以下的具體結(jié)構(gòu)，而是可在不異于發(fā)明本質(zhì)的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)丶右宰兏?/p>

首先，針對未發(fā)生泄漏時的液面變化進行說明。在墨/溶劑的輔助容器210、211的剩余量足夠的情況下，檢測出的液面按照打印和粘度調(diào)整、噴出墨的噴嘴109的清洗、容器其它通路中的揮發(fā)等而消耗的量，隨著時間逐漸下降。

隨著噴墨記錄裝置的使用，液面降低，當(dāng)?shù)竭_規(guī)定的液面時，進行墨/溶劑剩余量少的情況的消息、或者提醒墨盒208、209的更換的消息或圖標(biāo)等的顯示，用戶實施墨盒208、209的更換。通過墨盒的更換，液面短時間內(nèi)上升到剩余量足夠的狀態(tài)。在沒有泄露的正常狀態(tài)下，反復(fù)上述液面變化。

接著，針對發(fā)生泄露時的液面變化和有無泄露的判斷進行說明。在發(fā)生泄露的狀態(tài)下，有在正常時的消耗量的基礎(chǔ)上增加了泄露導(dǎo)致的消耗量，因此使用中的液面下降比正常時快。通過利用這一點，能夠判斷泄露發(fā)生的有無。

液面下降所花的時間因打印內(nèi)容、墨種類、使用環(huán)境、使用方法而異，由于能夠通過計算來推算理論上的消耗量，因此通過將實際花費的時間與基于理論上的消耗量的推算時間進行比較，能夠進行判斷。此外，可記錄過去的液位變化，并在判斷中使用與該時間的比較，或者通過兼用兩者，能夠提高泄露發(fā)生的有無的判斷精度。

圖4針對本發(fā)明中的有無泄露的判斷方法利用流程圖進行說明。該流程圖中，將作為判斷處理的開始基準(zhǔn)位置的初始液位定義為液位1，將墨/溶劑被消耗、液位降低后的判斷處理的結(jié)束基準(zhǔn)位置定義為液位2。首先，反復(fù)液位檢測處理，直到液位降低至液位1為止，即從液位在液位1之上開始直到低于液位1、傳感器成為未檢測到液位1的狀態(tài)為止。

接著，當(dāng)液位到達液位1時，將該時刻記錄在閃存102或RAM 103等中。接著，根據(jù)該時刻的打印內(nèi)容、環(huán)境溫度等進行判斷所用的基準(zhǔn)時間亦即判斷時間的計算。

之后，監(jiān)視打印內(nèi)容的變更和環(huán)境溫度的變化等，如果發(fā)生對墨/溶劑消耗量的產(chǎn)生影響的條件變化，則此時實施判斷時間的重新計算。在沒有條件變化的情況下，為了監(jiān)視液位是否到達作為判斷處理的結(jié)束基準(zhǔn)位置的液位2(是否低于液位2)，執(zhí)行液位的檢測處理。反復(fù)本處理，直到液位到達液位2為止。

在液位到達液位2的情況下，根據(jù)之前記錄的作為開始基準(zhǔn)位置的液位1的檢測時刻，計算實際從液位1到達液位2所需的經(jīng)過時間。

最后，比較經(jīng)過時間與判斷時間，如果經(jīng)過時間較短，則判斷為有泄露發(fā)生，執(zhí)行顯示消息等必要的處理。在經(jīng)過時間與判斷時間相同或者處于預(yù)先設(shè)定的容許范圍內(nèi)的情況下，開始液位1的檢測處理。之后，在通常的使用中，由于墨/溶劑得到補充，所以反復(fù)液位1的檢測處理的后續(xù)處理。

圖5是在圖4所示的流程圖中增加了與過去相同條件下的實際經(jīng)過時間的比較處理時的流程圖。在本流程圖中，在檢測到液位2后計算經(jīng)過時間，將該值和該時刻的條件一起存儲在閃存102或RAM 103等中。

之后，在有無泄露的判斷處理中，與基于由計算求出的判斷時間的判斷一起，兼用與所存儲的過去的實際經(jīng)過時間的判斷，能夠提高判斷精度。這樣，通過積累過去的實際經(jīng)過時間，能夠?qū)⒚總€噴墨記錄裝置的差異、墨種類、使用環(huán)境、使用條件的不同導(dǎo)致的計算得到的推算時間的差的影響抑制在最小限度。

只要是能夠檢測出兩個以上的位置的液位的構(gòu)造，任何方式的液位傳感器都可適用于上述的實施例。

在本實施例中，由于在墨/溶劑輔助容器中進行檢測，能夠檢測到輔助容器本身或者輔助容器下游的通路中的墨/溶劑的泄漏，而在具有墨盒和輔助容器的結(jié)構(gòu)的情況下，通過監(jiān)視更換墨盒時的輔助容器的液位變化，也能夠檢測泄漏發(fā)生的有無。

在本結(jié)構(gòu)的情況下，反復(fù)在更換墨盒時輔助容器的液位首先上升、之后液位隨著使用而下降的動作。此時，在發(fā)生泄漏的情況下，與正常時相比，由于從墨盒的填充導(dǎo)致的液位上升所需的時間變長，在上升到規(guī)定的液位之前，來自墨盒的填充結(jié)束，液位再次變?yōu)橄陆担虼诉M行這樣的檢測動作的情況下，也能夠判斷泄漏發(fā)生。

圖6是通過流程圖來表示利用墨盒更換時的液位變化的泄漏檢測方法。在此，將可更換墨盒的液位定義為液位2，將位于其之上的液位定義為液位1。由于如果一開始時處于可更換墨盒的狀態(tài)，則為液位低于液位2的狀態(tài)，因此反復(fù)檢測處理，直到檢測到液位為液位2為止。

接著，在更換墨盒后，由于墨/溶劑從墨盒補充到輔助容器中，因此液位上升，檢測到液位2。將此時的時刻存儲到閃存102或RAM 103等中。并且同時使計時器啟動，并且也計測經(jīng)過時間。在此由于墨/溶劑在較短的時間內(nèi)補充，因此也兼用了計時器。

反復(fù)檢測處理，直到因補充的墨/溶劑而檢測到液位1為止。在檢測到液位1的情況下，計算從檢測到液位2開始的經(jīng)過時間，進行與預(yù)先設(shè)定的判斷時間的比較。

在經(jīng)過時間比判斷時間長的情況下，判斷為發(fā)生泄漏。此外，在泄漏量較多的情況下，存在檢測到液位1之前從墨盒到輔助容器的填充就結(jié)束了的可能性，因此也通過計時器的值進行與預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的比較，在計時值超過規(guī)定時間的情況下，中斷處理，判斷為發(fā)生泄漏。

此外，通過本判斷方法，在輔助容器下游的泄漏之外，在墨盒與輔助容器的連接部發(fā)生問題的情況下，也能夠作為異常將其檢測出來。

上述實施例之外的容器結(jié)構(gòu)，例如在墨盒式且未使用輔助容器的方式中，將墨盒看作輔助容器，監(jiān)視墨/溶劑的液位(剩余量)，能夠通過液面降低所花的時間來進行有無泄露的檢測。

進一步地，在非墨盒式的加注式中也能夠通過同樣的判斷處理進行有無泄露的檢測。

以上針對可進行兩處以上的液位檢測的結(jié)構(gòu)中的有無泄露檢測方法進行了說明，以下針對液位檢測只有一處的情況下的有無泄露檢測方法進行說明。

在液位檢測只有一處的情況下，由于只有檢測到或者未檢測到該液位的信息，需要使用該經(jīng)過時間進行同樣的檢測，墨/溶劑的有無補充會產(chǎn)生影響，因此在類似加注式的任何時候都能補充任意量的墨/溶劑的情況下不能適用，僅在墨盒式且具有輔助容器的結(jié)構(gòu)的情況下能夠適用。

具體的判斷處理在圖7的流程圖中表示。在該流程圖中，令作為判斷處理的基準(zhǔn)位置的液位為液位1。該液位1表示可更換墨盒的液位，未檢測到液位1時可更換墨盒，墨/溶劑的補充僅通過墨盒更換來進行。

即意味著，液位1的檢測有無的變化僅在墨盒更換時。在本前提下，首先為了等待墨盒更換好，反復(fù)液位檢測處理，直到液位高于液位1，成為檢測到的狀態(tài)為止。

接著，當(dāng)液位到達液位1時，將該時刻存儲在閃存102或RAM 103等中。接著，根據(jù)該時刻的打印內(nèi)容、環(huán)境溫度等進行判斷所用的基準(zhǔn)時間亦即判斷時間的計算。

之后，監(jiān)視打印內(nèi)容的變更和環(huán)境溫度的變化等，如果發(fā)生對墨/溶劑消耗量的產(chǎn)生影響的條件變化，則此時實施判斷時間的重新計算。在沒有條件變化的情況下，接著判斷液面是否為未檢測到液面1的狀態(tài)，即是否液面降低并低于液位1。

在低于液位1的情況下，可認(rèn)為從上次檢測到液位1的時刻開始從墨盒補充的墨/溶劑被全部消耗完，計算從該時刻開始到全部消耗所需的經(jīng)過時間，并存儲到存儲器中。

最后比較經(jīng)過時間與判斷時間，如果經(jīng)過時間較短，接著進行與過去的實際經(jīng)過時間的數(shù)據(jù)的比較判斷，經(jīng)過時間仍然較短的情況下，判斷為有泄露發(fā)生，執(zhí)行消息顯示等必要的處理。

在經(jīng)過時間與判斷時間相同或者處于預(yù)先設(shè)定的容許范圍內(nèi)的情況下，回到流程的開始，開始液位1的檢測處理。之后，在通常的使用中，由于墨/溶劑得到補充，反復(fù)液位1的檢測處理的后續(xù)處理。

在上述實施例所示的容器結(jié)構(gòu)或除此之外的結(jié)構(gòu)的噴墨記錄裝置中，只要這些容器中配備液位傳感器，就能夠通過同樣地方法進行泄漏檢測。例如，在圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu)中，由于墨粘度調(diào)整用容器中也配備液位傳感器，因此能夠進行墨粘度調(diào)整用容器單獨的或者與墨容器、溶劑容器一起的泄漏檢測。

如果通過墨粘度調(diào)整用容器的液位變化進行泄漏檢測，則能夠進行該容器自身以及未與墨/溶劑容器直接連接的通路上的泄漏檢測。此外，在墨/溶劑容器單獨地液位變化比較耗費時間的情況下，能夠進行更快的檢測。進一步地，如果兼用墨/溶劑容器與墨粘度調(diào)整用容器兩者的液位變化，能夠進行更高精度、縮短了檢測完成時間的檢測。

通過使用以上說明的方法，能夠提供在不使用專用泄漏傳感器、不增加成本下實現(xiàn)墨或溶劑的泄漏檢測的噴墨記錄裝置。

附圖記號說明

101 MPU

102 ROM

103 RAM

104 輸入面板

105 顯示裝置

106 總線

107 帶電電壓產(chǎn)生電路

108 激勵電壓產(chǎn)生電路

109 噴嘴

110 墨柱

111 帶電電極

112 偏轉(zhuǎn)電極

113 墨顆粒

114 回收槽

115 被打印物

116 輸送用傳送器

117 泵

119 旋轉(zhuǎn)編碼器

122 打印物檢測器

201 墨容器

202 墨粘度調(diào)整用容器

203 溶劑容器

204 液位傳感器

205 粘度計

207 電磁閥

208 墨墨盒

209 溶劑墨盒

210 墨輔助容器

211 溶劑輔助容器。