具有粉體物料配送的印花糊料設備的制作方法
【專利摘要】一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，連續(xù)性的于容器內填充糊料。印花糊料設備包括輸送機構、選液機構、注膠機構及粉體物料輸送裝置。藉由輸送裝置于輸送路徑上輸送所述容器，以依序通過選液站、粉體物料輸送站與注膠站，并通過選液裝置、粉體物料輸送裝置與注膠裝置對通過選液站、粉體物料輸送站與注膠站的所述容器，進行糊料的填充作業(yè)。
【專利說明】具有粉體物料配送的印花糊料設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種染料設備，尤其涉及一種連續(xù)性的于容器內填充糊料的具有粉體物料配送的印花糊料設備。

【背景技術】
[0002]目前的布料在印花作業(yè)上，主要是將糊料利用網版印染或滾筒印染等方式，在布料上印染各式各樣色彩的印花、花紋或圖案等。由于現有粉體物料的處理作業(yè)有特殊的性質及要求，因此處理其裝置的設計，相較于液體的輸送、配送就產生一定的差異性。進一步地，為了要達到粉體物料的定量控制、分配及計量，在粉體物料的輸送及分配處理作業(yè)中，通常都較液體原料來得困難。尤其是，如果需配送的粉體物料種類較多(例如應用在染色工業(yè)中)，則在裝置的設計方面更為不易。
[0003]在粉體物料的輸送及分配作業(yè)外，工廠處理流程或自動化控制的需求中，通常會與例如液體原料或助劑的添加的裝置相互配合。然而在上述的應用場合中，并沒有適當的裝置或設備來符合此特有需求。此外，以往此種印染所使用的糊料，通常需先分裝于杯狀的容器中，方可進行后續(xù)的印染等作業(yè)，但由于傳統(tǒng)的機具或設備，難以在分裝、填充等作業(yè)上實施連續(xù)的自動化作業(yè)，故有待進一步改善。
[0004]有鑒于此，上述的方式顯然仍存在不便與缺陷，實為此一業(yè)界亟待解決的問題。實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的，在于提供一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，藉由連續(xù)性的自動化工藝作業(yè)，將用于印染的糊料分批填充于各杯狀容器中，以便使糊料進入后續(xù)的印染作業(yè)。
[0006]本實用新型另一目的，在于提供一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，自動化地調配糊料顏色及比例，以提高印花效率與效果。
[0007]為達上述目的，本實用新型提供一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，連續(xù)性地于容器內填充糊料，其包括:
[0008]—輸送裝置，于一輸送路徑上輸送所述容器，且該輸送路徑具有一工作段，該工作段依序設有一選液站、一粉體物料輸送站與一注膠站，該輸送裝置上設有一容器投置單元;
[0009]一選液裝置，包含一轉盤以及圍設于該轉盤的多個滴液筒，且各該滴液筒通過該轉盤的旋轉而帶動至該選液站的上方處；
[0010]一注膠裝置，包含多個注膠容器以及用以輸送各該注膠容器內液體的一管路，該管路牽引至所述注膠站的上方處；以及
[0011]一粉體物料輸送裝置，設于該選液裝置及該注膠裝置之間，該粉體物料輸送裝置包含一旋轉臺及圍設于該旋轉臺的多個粉體物料儲存槽，且各該粉體物料儲存槽通過該旋轉臺旋轉地帶動至該粉體物料輸送站的上方處。
[0012]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該輸送路徑更包含一返程段，該返程段與該工作段頭、尾相連，而使該輸送路徑形成一回圈。
[0013]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該容器投置單元設于該輸送路徑的該工作段起始位置或該返程段任一位置上。
[0014]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該粉體物料輸送裝置包含一粉體推送機構、一旋轉驅動裝置及一位移機構，該粉體推送機構垂直地連接該粉體物料儲存槽的一端，該旋轉驅動裝置對應該位移機構設置，且設置于該粉體推送機構一側，該工作段上設有對應該粉體物料輸送裝置的該粉體物料輸送站，以對所述容器進行粉體物料的填充。
[0015]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該粉體物料輸送裝置還包含一存放粉體物料的一粉體推送槽室及一粉體推送機構，該粉體推送機構平行地容置并連接于該粉體推送槽室。
[0016]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該粉體物料儲存槽中還包含至少一齒輪，用以運送所述粉體物料。
[0017]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中更包含一旋轉驅動裝置，設置于該粉體推送機構一端，該粉體推送機構直立地設置于該旋轉臺上，且還包含一粉體推送槽室及一螺桿，該螺桿前端形成一粉體物料出口，且旋轉地設置于該粉體推送槽室中，該旋轉驅動裝置用以驅動該粉體推送機構的該螺桿旋轉。
[0018]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該輸送裝置于該輸送路徑上設有多個載具，用以供所述容器分別豎立擺置于其上，并輸送該些載具行進。
[0019]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該選液站及該注膠站分別包含設于該工作段下方的一計重器。
[0020]上述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其中該選液站、該粉體物料輸送站及該注膠站上分別包含一擋風板。
[0021]本實用新型還具有以下功效:藉由旋轉臺盛裝數種不同粉體物料的粉體物料儲存槽并使其旋轉，再配合粉體推送槽室將粉體物料推送至粉體物料出口送出，進而調和成所需的糊料，如此進行選液、粉體物料配送、注膠、助劑添加或計量等一貫的自動化作業(yè)。
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為繪示本實用新型印花糊料設備的平面示意圖；
[0024]圖2為繪示本實用新型印花糊料設備的俯視示意圖；
[0025]圖3為繪示本實用新型載具容置容器的平面圖；
[0026]圖4為繪示本實用新型粉體物料輸送裝置的俯視放大圖；
[0027]圖5為繪示本實用新型粉體物料輸送裝置的平面放大圖；
[0028]圖6為繪示圖5部分剖視圖；
[0029]圖7為繪示本實用新型粉體物料輸送裝置另一實施例的俯視放大圖；
[0030]圖8為繪示圖7的另一平面放大圖；
[0031]圖9為繪示圖8部分剖視圖；
[0032]圖10為繪示圖9進行粉體物料輸送的操作圖。
[0033]其中，附圖標記
[0034]輸送裝置I
[0035]載具12容器120
[0036]容器投置單元 13輸送路徑P
[0037]工作段Pl返程段P2
[0038]選液裝置2
[0039]轉盤20滴液筒21
[0040]選液站22計重器100
[0041]擋風板101
[0042]注膠裝置3
[0043]注膠容器30管路31
[0044]注膠站32擋風板111
[0045]計重器110
[0046]粉體物料輸送裝置5
[0047]粉體物料50粉體物料輸送站51
[0048]粉體物料儲存槽 52粉體物料出口 53
[0049]齒輪57擋風板121
[0050]旋轉臺58
[0051]粉體推送機構 6
[0052]粉體推送槽室 60螺桿61
[0053]延伸區(qū)段63擋環(huán)64
[0054]彈性元件65
[0055]旋轉驅動裝置 7
[0056]馬達70位移承座71
[0057]傳動軸72承載平臺75
[0058]位移機構8
[0059]氣壓缸80驅動桿81

【具體實施方式】
[0060]以下所描述的實施例有提及數量或其類似者，除非另作說明，否則本實用新型的應用范疇應不受其數量或其類似者的限制。此處揭露的特定細節(jié)不應當被解釋為限制，而是僅應當作權利要求范圍的基礎，以及當作一代表性基礎來教示熟悉此藝者使其等得以事實上任何適當的方式各式各樣地利用本實用新型，包括利用此處揭露的各種特征與此處可能未明白揭露的組合。
[0061]為了能更進一步揭露本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0062]參閱圖1及圖2，分別為本實用新型的平面示意圖及俯視示意圖。本實用新型提供一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，連續(xù)性地于一容器120內填充糊料，以將糊料分批填充于所述容器120中，并使糊料進入后續(xù)工藝的印染作業(yè)。在此所述的糊料較佳是指例如以水、染料或粉體物料等調合而成，用于布料或其類似物質的印花涂料。本實用新型的印花糊料設備包括一輸送裝置1、至少一選液裝置2、至少一注膠裝置3以及一粉體輸送裝置5。
[0063]輸送裝置1用以輸送上述容器120于一輸送路徑P (如圖2所示)上行進，例如通過輸送帶等方式實施。所述輸送路徑P具有一工作段P1與一返程段P2。工作段P1與返程段P2為頭、尾相連，使輸送路徑P形成一回圈。此外，輸送裝置1于輸送路徑P的工作段P1上，依序設有至少一選液站22、一粉體物料輸送站51與至少一注膠站32,以分別對應上述選液裝置2、粉體物料輸送裝置5與注膠裝置3，并進行相應的染液顏色調配、特殊視覺效果或增加黏著性等。
[0064]選液裝置2包含一轉盤20以及多個圍繞設置于轉盤20上的滴液筒21。各滴液筒21內填裝所欲混成糊料的各種染液，并通過轉盤20旋轉帶動，而能位移至輸送裝置1的選液站22的上方處。更詳細地說，如圖1所示，選液站22具有設于工作段P1下方的一計重器100。當輸送裝置1將容器120輸送至選液站22時，可先通過感應器(圖未示)感知容器120位置，再由計重器100進一步確認選液站22的容器120是否符合預定狀態(tài)。當容器120為空杯狀態(tài)或已裝填有一定重量的染液(圖略)時，選液裝置2會挑選預設的滴液筒21至選液站22上方，并將其內預定計量的染液注入容器120中。
[0065]此外，為避免容器120受外界影響(如氣流等)而產生計重上的誤差，可于選液站22上設有一擋風板101，以對容器120提供遮敝效果。另外，為便于染液或糊料進行不同顏色的調色，選液裝置2沿著工作段P1可設為3個(圖1中僅繪示2個)，視需要而改變。換言之，選液裝置2可于工作段P1上依序設有對應的選液站22，進行如三原色(紅、黃、藍)來進行調色。
[0066]請同時參考圖3所示，更進一步地，輸送裝置1于輸送路徑P上設有多個載具12，供上述容器120分別豎立擺置于其上，并輸送該多個載具12行進。容器120可呈一杯狀，例如紙杯，在裝填糊料并使用后即可直接拋棄，省去清洗容器120的時間及成本。當然，是否采用紙杯作為容器120，主要根據所裝填的糊料性質來判斷。若所裝填的糊料可很輕易地清洗，亦可使用其它如膠杯或玻璃杯等可重復使用的容器120。
[0067]再請一并參考圖1及圖2所示，注膠裝置3包含多個注膠容器30以及用以輸送該多個注膠容器30內液體(圖略)的管路31。管路31牽引至輸送裝置1的注膠站32的上方處，且注膠站32亦具有設于工作段P1下方的一計重器110。當輸送裝置1將容器120輸送至注膠站32時，可先通過感應器(圖略)感知容器120位置，再由計重器110進一步確認注膠站32上的容器120是否符合預定狀態(tài)。當容器120已裝填有一定重量的糊料時，接著由注膠裝置3注入預定計量的液體(如助劑、軟水或膠等)于容器120中。此時，容器120中會填充染液以及如助劑、軟水或膠等構成的糊料。此外，為避免容器120受外界影響(如氣流等)而產生計重上的誤差，亦可于注膠站32上設有一擋風板111，以對容器120提供遮敝效果。
[0068]請同時參考圖4所示，為繪示圖2部分放大示意圖。本實施例還包含一粉體物料輸送裝置5，設置于選液裝置2及注膠裝置3之間，用以添加例如夜光粉、螢光粉或其他效果的粉體物料于糊料中。粉體物料輸送裝置5包含一旋轉臺58及圍設于旋轉臺58的多個粉體物料儲存槽52，且各粉體物料儲存槽52通過旋轉臺58旋轉地帶動至粉體物料輸送站51的上方處。此外，為避免容器120受外界影響(如氣流等)而產生后續(xù)計重的誤差，亦可于粉體物料輸送站51上設有一擋風板121，以對容器120提供遮敝效果。
[0069]如圖5及圖6所示，分別為粉體物料輸送裝置的俯視及平面放大圖。粉體物料輸送裝置5還包含一粉體推送機構6、一旋轉驅動裝置7及一位移機構8。粉體推送機構6垂直地連接粉體物料儲存槽52的一端，旋轉驅動裝置7對應位移機構8設置，且設置于粉體推送機構6 —側。如圖5所示，工作段Pl上設有對應粉體物料輸送裝置5的粉體物料輸送站51，以對所述容器120進行粉體物料(圖略)的填充。此外，本實施例還包含兩相嚙合齒輪57。每一齒輪57設置于粉體物料儲存槽52中，用以運送所述粉體物料50順利地向下移動。
[0070]如圖6所示，粉體物料儲存槽52底部連接有一粉體推送槽室60，且在粉體推送槽室60前端形成有一粉體物料出口 53。粉體推送機構6是與旋轉驅動裝置7與位移機構8對應設置，且粉體推送機構6包含延伸地容置在粉體推送槽室60的一螺桿61。螺桿61 —端貫穿粉體推送槽室60，套設有一彈性元件65并延伸形成一延伸區(qū)段63。在螺桿61適當位置處設有一擋環(huán)64，彈性元件65設于擋環(huán)64及粉體推送槽室60后壁之間，使彈性元件65可于延伸區(qū)段63中彈性地活動。當螺桿61未受旋轉驅動裝置7的力時，彈性元件65將螺桿61向后拉引復位，如圖5所示。
[0071]更進一步地，在鄰近于粉體推送機構6 —側上設置有旋轉驅動裝置7，其包含有一馬達70、一位移承座71及一傳動軸72。位移承座71以現有的可移位機構而可位移地配置在承載平臺75上，并以傳動軸72帶動螺桿61旋轉。位移機構8同樣設置于承載平臺75上，且位于旋轉驅動裝置7后方。位移機構8可采用氣壓缸80或油壓缸(圖略)作為位移驅動機構。氣壓缸80的驅動桿81可將旋轉驅動裝置7推移向前至第一位置(圖略)或是向后拉引至第二位置(圖略)。
[0072]當位移機構8的氣壓缸80推移旋轉驅動裝置7向前至第一位置(如圖6所示)時，馬達70的傳動軸72即稱合于粉體推送機構6的螺桿61,使螺桿61向前推移并同時旋轉。此時，粉體推送槽室60中的粉體物料50會受到螺桿61的旋轉而向粉體物料出口 53推送。反之，當位移機構8將旋轉驅動裝置7拉引向后至第二位置(如圖5所示)時，旋轉驅動裝置7的與粉體推送機構6的螺桿61即分離，而停止粉體物料50的推送。
[0073]如圖7所示，為本實用新型粉體物料輸送裝置另一實施例的俯視放大圖。本實施例有別于前述實施例為粉體物料儲存槽52乃直立式設計，可整合粉體物料儲存槽52與粉體推送槽室60為一體(在此以粉體推送槽室60表示)。請一并參考圖8、圖9及圖10，粉體推送機構6包含一粉體推送槽室60及一螺桿61，其中粉體推送機構6平行地容置并連接粉體推送槽室60。此外，粉體推送槽室60垂直地設置在旋轉臺58上，且前端形成一粉體物料出口 53。螺桿61 —端可旋轉地設置于粉體推送槽室60中，另一端套設有一彈性元件65并延伸形成一延伸區(qū)段63。
[0074]在螺桿61適當位置處設有一擋環(huán)64，彈性元件65設于擋環(huán)64及粉體推送槽室60后壁之間，使彈性元件65可于延伸區(qū)段63中彈性地活動。當螺桿61未受旋轉驅動裝置7的力時,彈性元件65將螺桿61向上方拉引復位,如圖9所示。當旋轉驅動裝置7驅動粉體推送機構6的螺桿61旋轉時，粉體推送槽室60中的粉體物料50受推送至粉體物料出口53送出，由相對應的容器120予以承接，如圖10所示。關于旋轉驅動裝置7與位移機構8詳細結構與驅動粉體推送機構6的操作方式與前述實施例相同，在此不再贅述。
[0075]因此不論是橫式或直式的粉體物料儲存槽52，藉由旋轉臺58盛裝數種不同粉體物料50的粉體物料儲存槽52旋轉，再配合粉體推送槽室60將粉體物料50推送至粉體物料出口 53送出，進而調和成所需的糊料，以進行后續(xù)的糊料填充作業(yè)。
[0076]藉此，藉由上述輸送裝置1輸送容器120于所述輸送路徑P上行進，依序通過選液站22、粉體物料輸送站51與注膠站32，并通過選液裝置2、粉體物料輸送裝置5與注膠裝置3對通過選液站22、粉體物料輸送站51與注膠站32的各容器120，進行糊料的填充作業(yè)，如此即可達到連續(xù)的自動化作業(yè)。因此，藉由本實用新型的具粉體物料配送的印花糊料設備，即可進行選液、粉體物料配送、注膠、助劑添加或計量等一貫的自動化作業(yè)。
[0077]值得一提的是，為了更進一步達到完全的自動化作業(yè)，于上述輸送裝置1上設有一容器投置單元13。容器投置單元13可將空的容器120置放于輸送路徑P上，特別是指輸送路徑P的工作段P1起始位置，或是返程段P2的任一位置上。請同時配合圖3所示，可將容器120精準地豎立擺置于載具12上，并供輸送裝置1輸送該多個載具12時一并于輸送路徑P上行進，以由返程段P2被運送至工作段P1后，進行前述的糊料填充作業(yè)。
[0078]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有粉體物料配送的印花糊料設備，連續(xù)性地于容器內填充糊料，其特征在于，包括: 一輸送裝置，于一輸送路徑上輸送所述容器，且該輸送路徑具有一工作段，該工作段依序設有一選液站、一粉體物料輸送站與一注膠站，該輸送裝置上設有一容器投置單元； 一選液裝置，包含一轉盤以及圍設于該轉盤的多個滴液筒，且各該滴液筒通過該轉盤的旋轉而帶動至該選液站的上方處； 一注膠裝置，包含多個注膠容器以及用以輸送各該注膠容器內液體的一管路，該管路牽引至所述注膠站的上方處；以及 一粉體物料輸送裝置，設于該選液裝置及該注膠裝置之間，該粉體物料輸送裝置包含一旋轉臺及圍設于該旋轉臺的多個粉體物料儲存槽，且各該粉體物料儲存槽通過該旋轉臺旋轉地帶動至該粉體物料輸送站的上方處。
2.根據權利要求1所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該輸送路徑更包含一返程段，該返程段與該工作段頭、尾相連，而使該輸送路徑形成一回圈。
3.根據權利要求2所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該容器投置單元設于該輸送路徑的該工作段起始位置或該返程段任一位置上。
4.根據權利要求1所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該粉體物料輸送裝置包含一粉體推送機構、一旋轉驅動裝置及一位移機構，該粉體推送機構垂直地連接該粉體物料儲存槽的一端，該旋轉驅動裝置對應該位移機構設置，且設置于該粉體推送機構一側，該工作段上設有對應該粉體物料輸送裝置的該粉體物料輸送站，以對所述容器進行粉體物料的填充。
5.根據權利要求1所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該粉體物料輸送裝置還包含一存放粉體物料的一粉體推送槽室及一粉體推送機構，該粉體推送機構平行地容置并連接于該粉體推送槽室。
6.根據權利要求4所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該粉體物料儲存槽中還包含至少一齒輪，用以運送所述粉體物料。
7.根據權利要求4所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，更包含一旋轉驅動裝置，設置于該粉體推送機構一端，該粉體推送機構直立地設置于該旋轉臺上，且還包含一粉體推送槽室及一螺桿，該螺桿前端形成一粉體物料出口，且旋轉地設置于該粉體推送槽室中，該旋轉驅動裝置用以驅動該粉體推送機構的該螺桿旋轉。
8.根據權利要求1所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該輸送裝置于該輸送路徑上設有多個載具，用以供所述容器分別豎立擺置于其上，并輸送該些載具行進。
9.根據權利要求1所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該選液站及該注膠站分別包含設于該工作段下方的一計重器。
10.根據權利要求9所述的具有粉體物料配送的印花糊料設備，其特征在于，該選液站、該粉體物料輸送站及該注膠站上分別包含一擋風板。
【文檔編號】B41F15/14GK204037035SQ201420499061
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】詹烱仁 申請人:宏益科技股份有限公司