一種在線自動(dòng)清洗版輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型技術(shù)公開了一種在線自動(dòng)清洗版輥裝置，包括機(jī)械傳動(dòng)部分和電氣控制部分。本實(shí)用新型包括印刷墻板，所述印刷墻板之間固設(shè)有一印刷版輥，所述印刷版輥的下方設(shè)有一油墨盤，還包括若干清洗空心軸，所述清洗空心軸內(nèi)部設(shè)有一容置空腔，所述容置空腔上設(shè)有溶劑接頭和氣管，所述清洗空心軸的外側(cè)套設(shè)有清洗抹布或銅刷，所述清洗空心軸上開設(shè)有若干通孔，所述清洗空心軸的兩端固定于洗版軸上，且所述洗版軸固定于一翻轉(zhuǎn)支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架固定于一翻轉(zhuǎn)支架中心軸上，所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的一端通過一驅(qū)動(dòng)齒輪連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述印刷墻板上。本實(shí)用新型技術(shù)可以一次性清洗所有工位上的印刷版輥。
【專利說明】一種在線自動(dòng)清洗版輥裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)屬于凹版印刷復(fù)合領(lǐng)域，主要涉及該領(lǐng)域內(nèi)的凹印版輥?zhàn)詣?dòng)清洗工序。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所公知的凹印版輥清洗方法都是手工清洗，譬如一個(gè)8色的單子完成后，操作工需要把8根版輥卸下來或者放在墨槽內(nèi)，由本機(jī)輔助工或?qū)I(yè)洗版工一根一根手工清洗。清洗員工需要手戴長筒皮手套、面戴防毒面具、身上穿戴橡膠皮圍裙等繁瑣準(zhǔn)備工作。清洗版輥是整個(gè)印刷工序當(dāng)中重要的一環(huán)，必不可少，每次版輥清洗徹底與否關(guān)系到下次印刷質(zhì)量或印刷效率，所以版輥清洗非常重要。
[0003]手工清洗版輥非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力且不環(huán)保，如清洗8根版輥，從準(zhǔn)備工作到清洗好每根版輥至少需要40分鐘，人穿戴整齊需要至少2分鐘，人工清洗一根版輥至少5分鐘。同時(shí)清洗員工還得忍受高濃度的揮發(fā)性溶劑對人的侵害，這是手工清洗版輥的不利之處。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)的目的是要提供一種能自動(dòng)清洗印刷版輥的裝置，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種在線自動(dòng)清洗版輥裝置，包括印刷墻板，所述印刷墻板之間固設(shè)有一印刷版輥，所述印刷版輥的下方設(shè)有一油墨盤，還包括若干清洗空心軸，所述清洗空心軸內(nèi)部設(shè)有一容置空腔，所述容置空腔上設(shè)有溶劑接頭和氣管，所述清洗空心軸的外側(cè)套設(shè)有清洗抹布或銅刷，所述清洗空心軸上開設(shè)有若干通孔，所述清洗空心軸的兩端固定于洗版軸上，且所述洗版軸固定于一翻轉(zhuǎn)支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架固定于一翻轉(zhuǎn)支架中心軸上，所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的一端通過一驅(qū)動(dòng)齒輪連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述印刷墻板上。
[0008]所述印刷墻板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)于所述導(dǎo)軌內(nèi)，且可相對于所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
[0009]所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的兩端分別連接固定于一氣缸上，所述氣缸固定于所述印刷墻板上。
[0010]還包括一控制器，其連接控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述氣缸。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)的有益效果是；
[0012]1、操作人員通過按動(dòng)幾個(gè)電控按鈕就能清洗版輥，能最大限度的節(jié)省員工的體力，保護(hù)員工的身心健康。
[0013]2、能減少準(zhǔn)備工時(shí)30分鐘以上，能最大限度地?cái)D出有用工時(shí)，提高了生產(chǎn)效能。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實(shí)用新型技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的側(cè)示圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖1-3并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)施新型技術(shù)方案:
[0018]一種在線自動(dòng)清洗版輥裝置，包括印刷墻板8，印刷墻板還設(shè)有一檢測開關(guān)14，所述印刷墻板之間固設(shè)有一印刷版輥7，所述印刷版輥的下方設(shè)有一油墨盤16，還包括若干清洗空心軸12，所述清洗空心軸內(nèi)部設(shè)有一容置空腔，所述容置空腔上設(shè)有溶劑接頭和氣管3，所述清洗空心軸的外側(cè)套設(shè)有清洗抹布I或銅刷6，所述清洗空心軸上開設(shè)有若干通孔15，所述清洗空心軸的兩端固定于洗版軸上，且所述洗版軸2、5固定于一翻轉(zhuǎn)支架11上，所述翻轉(zhuǎn)支架固定于一翻轉(zhuǎn)支架中心軸4上,所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的一端通過一驅(qū)動(dòng)齒輪9連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述印刷墻板上。所述印刷墻板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)于所述導(dǎo)軌內(nèi)，且可相對于所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)。所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的兩端分別連接固定于一氣缸13上，所述氣缸固定于所述印刷墻板上。還包括一控制器，其連接控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述氣缸。
[0019]請參閱附圖1側(cè)視圖所示能代表的主要部件，所述的壓輥和清洗刷共用的翻轉(zhuǎn)架，所述的翻轉(zhuǎn)架上的兩根橡膠壓輥是由19和21組成，上橡膠壓輥上還設(shè)有自鎖裝置，一組軟銅刷和一組棉紗布清洗刷，也可以換成刮墨板、尼龍刷或無紡布等易于清洗或易于自清潔的清洗用具，所述的中心圓形軸是圖示2中的4，與翻轉(zhuǎn)架和中心軸聯(lián)接的撐檔是所述圖示I中的12，翻轉(zhuǎn)架所具有的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力來自圖示2所述的10，壓輥軸和清洗夾具軸是圖示I中的所述的13，翻轉(zhuǎn)架中心軸上下移動(dòng)推進(jìn)氣缸是圖示2中所述的13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和中心旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪是由圖示2所述的9組成，清洗軸內(nèi)部是空心的是由圖示2所述的12構(gòu)成；空心軸是可以輸入清洗用的溶劑，在空心軸上鉆有直徑1.5mm孔是由圖示2所述的15構(gòu)成，這些孔與銅刷或棉紗布想通，能把溶劑直接噴淋到版輥上，用于清洗版輥和銅刷之用。用于聯(lián)接空心軸的彎頭和耐溶劑管是圖示2所述的3，從版輥上流下來的廢溶劑和稀釋下來的油墨到圖示2所述的16油墨盤里面。
[0020]翻轉(zhuǎn)架產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)及自動(dòng)停止是由電氣部分控制的，請參考如圖示3所示，所述的翻轉(zhuǎn)架向下移動(dòng)的電控是圖示中的171按鈕、PLC的173和兩位三通電磁閥174組成，當(dāng)按動(dòng)按鈕171時(shí)，PLC給兩位三通閥一個(gè)通電下壓指令，兩位三通電磁閥174的閥芯移動(dòng)給氣端圖示172中的雙氣缸活塞上端充氣，圖示2中的雙氣缸活塞帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架上的壓輥、清洗刷一起下行，直到活塞運(yùn)行到最大行程為止。所述抬起按鈕172按下后PLC173沒有電源輸出，所述的兩位三通電磁閥174線圈斷電，兩位三通電磁閥174閥芯在彈簧的作用下復(fù)位，翻轉(zhuǎn)架就會(huì)隨氣缸活塞向上移動(dòng)。
[0021]所述的翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)是由圖示3中的按鈕176來執(zhí)行的，旋轉(zhuǎn)力矩電機(jī)的動(dòng)力來自所述的交流接觸器178，翻轉(zhuǎn)架的停止位置是由所述的接近開關(guān)178來檢測的，如果還需要旋轉(zhuǎn)只要再按按鈕176，旋轉(zhuǎn)架由PLC3控制執(zhí)行。
[0022]本實(shí)用新包括一對直徑300mm的圓形鑄鐵翻轉(zhuǎn)架，所述的翻轉(zhuǎn)架上四只支撐臂，相鄰支撐臂之間的夾角呈90°，所述的支撐臂垂直焊接在中心軸上，所述支撐臂的另一端焊接在圓形鑄鐵的內(nèi)側(cè)，在對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)架安裝有軸承支座，支座能鎖死四根機(jī)械軸，所述的翻轉(zhuǎn)架能上下移動(dòng)，所述的翻轉(zhuǎn)架移動(dòng)到最上端時(shí)才能由力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的翻轉(zhuǎn)架上的輥軸在距離印刷版輥?zhàn)罱奈恢媚茏詣?dòng)停止旋轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)架的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的翻轉(zhuǎn)架在移動(dòng)到最高位置時(shí)才能被電機(jī)驅(qū)動(dòng)且旋轉(zhuǎn)。當(dāng)四根機(jī)械軸中任意一根靠近印刷版輥?zhàn)罱奈恢脮r(shí)由接近開關(guān)檢測其位置并有PLC輸出停止命令。所述的翻轉(zhuǎn)架中心軸對稱地聯(lián)接在氣缸上，氣缸的活塞連桿能拖動(dòng)翻轉(zhuǎn)架上下移動(dòng)。所述的四根軸上的位置可以安裝4根壓輥，也可以安裝一根清洗刷，不論安裝任何數(shù)量的壓輥或清洗刷都在本權(quán)利范圍內(nèi)。電機(jī)的軸線與翻轉(zhuǎn)架的中心軸的軸線在一個(gè)水平位置上，其中自動(dòng)清洗版輥裝置的機(jī)械部分，如所述的一套鑄鐵翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架上有四根機(jī)械軸。所述的兩根軸上可以安裝橡膠壓輥，所述的另外兩根軸可安裝清洗銅刷和清洗用棉紗，機(jī)械軸的兩端有所述的軸承支座，支座上有鎖死裝置18，相鄰每套軸之間的夾角如所述的成90°。有軸的位置都有對應(yīng)的撐檔，所述的翻轉(zhuǎn)架的中心位置有個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的中心軸，通過中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。所述的中心軸線的水平位置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)上有和中心軸咬合的齒輪。所述的翻轉(zhuǎn)架可以由氣缸控制上下移動(dòng)，所述的橡膠壓輥用來壓著印刷版輥的，所述的清洗刷可以貼近印刷版輥。所述的清洗軸是空心的，空心軸上有所述的聯(lián)接溶劑管道的快接彎頭，彎頭和溶劑管都是耐有機(jī)溶劑的。所述的空心管上有小孔，小孔直接清洗刷想通，溶劑可以通過小孔流到版輥上，可以加快清洗效果。所述的翻轉(zhuǎn)架在運(yùn)動(dòng)到靠近版輥的位置能自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，檢測并停止旋轉(zhuǎn)靠的是所述接近開關(guān)。
[0023]自動(dòng)清洗版輥裝置的電氣控制部分如所述的按鈕、PLC、接近開關(guān)、兩位三通電磁閥、交流接觸器等電器元件組成的。
[0024]本裝置由操作工通過按動(dòng)幾個(gè)控制按鈕就能一次性清洗所有版輥的目的，省時(shí)、省力還環(huán)保，使用本裝置如果清洗8根版輥由原來40多分鐘降低到現(xiàn)在的5—8分鐘，可以節(jié)省30分鐘左右的清洗工作，提高了 80%的效率，操作員工不需做過多的準(zhǔn)備工作。
[0025]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)力要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種在線自動(dòng)清洗版輥裝置，其特征在于，包括印刷墻板，所述印刷墻板之間固設(shè)有一印刷版輥，所述印刷版輥的下方設(shè)有一油墨盤，還包括若干清洗空心軸，所述清洗空心軸內(nèi)部設(shè)有一容置空腔，所述容置空腔上設(shè)有溶劑接頭和氣管，所述清洗空心軸的外側(cè)套設(shè)有清洗抹布或銅刷，所述清洗空心軸上開設(shè)有若干通孔，所述清洗空心軸的兩端固定于洗版軸上，且所述洗版軸固定于一翻轉(zhuǎn)支架上，所述翻轉(zhuǎn)支架固定于一翻轉(zhuǎn)支架中心軸上，所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的一端通過一驅(qū)動(dòng)齒輪連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述印刷墻板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線自動(dòng)清洗版輥裝置，其特征在于，所述印刷墻板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)于所述導(dǎo)軌內(nèi)，且可相對于所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線自動(dòng)清洗版輥裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)支架中心軸的兩端分別連接固定于一氣缸上，所述氣缸固定于所述印刷墻板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線自動(dòng)清洗版輥裝置，其特征在于，還包括一控制器，其連接控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述氣缸。
【文檔編號】B41F35/02GK203697700SQ201420037847
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】李求聘, 李求恩, 王道倉, 黃言程 申請人:上海保祿包裝有限公司