滾字模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開滾字模具，包括固定連接在底板上的U形座，在U形座的U形槽區(qū)域內(nèi)靠左邊固定連接有活動壓塊；右邊依次固定連接有字模固定塊及墊板，在字模固定塊中間位置設(shè)置有字塊，所述字塊凸出字模固定塊表面0.3～0.5mm；在U形座的上端，活動壓塊和字模固定塊之間還并排設(shè)置有滑塊和限位板，滑塊向上連接氣缸活塞桿，并由氣缸活塞桿帶動上下移動，限位板固定連接在U形座上端，限位板中間位置設(shè)置有磁鐵。所述字模固定塊和墊板至少通過兩個螺釘固定在U形槽的右邊，通過調(diào)節(jié)墊板的厚度來調(diào)整滑塊與字模固定塊之間的距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、字跡清晰，裝夾快速、方便，能充分滿足生產(chǎn)要求，并大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】滾字模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種滾字模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，如圖1所示工件，材料為20鋼，要求在外圓周上打上工件號及生產(chǎn)年、月、日等永久性標(biāo)識。因字?jǐn)?shù)多，分布了約2/3圓周，而且因字體高度只有2.5_，用氣動打標(biāo)機(jī)打不清晰，另外生產(chǎn)年、月、日標(biāo)識需每天更新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，能充分生產(chǎn)要求的滾字模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:滾字模具，包括固定連接在底板上的U形座，在U形座的U形槽區(qū)域內(nèi)靠左邊固定連接有活動壓塊；右邊依次固定連接有字模固定塊及墊板，在字模固定塊中間位置設(shè)置有字塊，所述字塊凸出字模固定塊表面0.3?0.5_ ;在U形座的上端，活動壓塊和字模固定塊之間還并排設(shè)置有滑塊和限位板，滑塊向上連接氣缸活塞桿，并由氣缸活塞桿帶動上下移動，限位板固定連接在U形座上端，限位板中間位置設(shè)置有磁鐵。
[0005]進(jìn)一步的，所述字塊通過螺釘壓緊固定在字模固定塊上。
[0006]進(jìn)一步的，所述字塊包括日期字塊和零件號字塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述日期字塊為活動字塊，零件號字塊為一體成型字塊。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位板通過螺釘固定在U形塊的頂端。
[0009]進(jìn)一步的，所述活動壓塊通過螺釘固定在U形槽的左端，并通過固定在U形座上的彈簧彈左右移動。
[0010]進(jìn)一步的，所述字模固定塊和墊板至少通過兩個螺釘固定在U形槽的右邊，通過調(diào)節(jié)墊板的厚度來調(diào)整滑塊與字模固定塊之間的距離。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明所述的滾字模具，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、通過調(diào)整字塊凸出高度，以及調(diào)整墊板厚度來保證字塊壓入工件的深度，從而達(dá)到字跡清晰，通過松緊螺釘來更換活動字塊，達(dá)到裝夾快速、方便，其使用效率為氣動打標(biāo)機(jī)的2 — 3倍，故能充分滿足生產(chǎn)要求，并大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
圖1是加工工件示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明剖視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明俯視圖。[0015]1、螺釘a 2、彈簧3、螺釘b 4、活動壓塊5、U形槽6、滑塊7、磁鐵8、限位板9、螺釘c 10、日期字塊11、零件號字塊12、字模固定塊13、螺釘d 14、墊板15、螺釘e 16、U形座17 JfJTf 18、底板19、工件20、向上連接氣缸活塞21、螺釘g 22、日期標(biāo)識23、零件號標(biāo)識。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0017]參見附圖2、3所示，本發(fā)明滾字模具，包括固定連接在底板18上的U形座16。在U形座16的U形槽5區(qū)域內(nèi)靠左邊固定連接有活動壓塊4。右邊依次固定連接有字模固定塊12及墊板14。在字模固定塊12中間位置設(shè)置有字塊。所述字塊凸出字模固定塊12表面0.3?0.5_。在U形座16的上端，活動壓塊4和字模固定塊12之間還并排設(shè)置有滑塊6和限位板8。滑塊6向上連接氣缸活塞桿，并由氣缸活塞桿帶動上下移動。限位板8固定連接在U形座16上端。限位板8中間位置設(shè)置有磁鐵7。
[0018]本發(fā)明所述字塊優(yōu)選通過螺釘c9壓緊固定在字模固定塊12上。當(dāng)然也可以通過別的方式壓緊固定在字模固定塊12上。
[0019]作為進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明所述字塊包括日期字塊10和零件號字塊11。
[0020]因為零件號是不變的，所以零件號字塊11為一體成型字塊；日期字塊號10需每天更新，所以日期字塊10為活動字塊，由多個單個字塊組成，便于更換，更換后用螺釘C9壓緊固定在字模固定塊12上。
[0021]本發(fā)明所述限位板8優(yōu)選通過螺釘固定在U形座16的頂端。當(dāng)然也可以通過別的方式固定在U形座16的頂端。
[0022]本發(fā)明所述活動壓塊4優(yōu)選通過螺釘b3固定在U形槽5的左端，并通過固定在U形座16上的彈黃2左右移動。
[0023]本發(fā)明所述字模固定塊12和墊板14優(yōu)選至少通過兩個螺釘固定在U形槽5的右邊，并通過調(diào)節(jié)墊板14的厚度來調(diào)整滑塊6與字模固定塊12之間的距離，以保證字塊壓入工件19的深度。
[0024]工作時，將工件19放在限位板8與滑塊6之間，端部靠平U形座16，再由限位板8上的磁鐵7吸住，滑塊6上端接氣缸活塞桿(在附圖中沒有標(biāo)出)，由氣缸帶動滑塊6向下移動，當(dāng)滑塊6通過摩擦力帶動工件19滾動下行時，活動壓塊4在彈簧2作用下，將滑塊6及工件19壓在字模固定塊12的表面。因字塊凸出字模固定塊12表面0.3?0.5_，工件19在向下滾動時，標(biāo)識字塊擠壓印在工件19表面上，直至行程結(jié)束。最后，將工件19取出，氣缸帶動滑塊6上行，完成一個工作循環(huán)。
[0025]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、通過氣缸活塞桿帶動滑塊6上下移動，滑塊6再通過摩擦力帶動工件19向下滾動，使得工作安全可靠，通過調(diào)整字塊凸出高度，以及調(diào)整墊板14厚度來保證字塊壓入工件19的深度，從而達(dá)到標(biāo)識字跡均勻、清晰，通過松緊螺釘c9來更換活動字塊，達(dá)到裝夾快速、方便，其使用效率為氣動打標(biāo)機(jī)的2 - 3倍，故能充分滿足生產(chǎn)要求，并大大提聞了生廣效率。
[0026]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.滾字模具，其特征在于:包括固定連接在底板上的U形座，在U形座的U形槽區(qū)域內(nèi)靠左邊固定連接有活動壓塊；右邊依次固定連接有字模固定塊及墊板，在字模固定塊中間位置設(shè)置有字塊，所述字塊凸出字模固定塊表面0.3?0.5mm ;在U形座的上端，活動壓塊和字模固定塊之間還并排設(shè)置有滑塊和限位板，滑塊向上連接氣缸活塞桿，并由氣缸活塞桿帶動上下移動，限位板固定連接在U形座上端，限位板中間位置設(shè)置有磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾字模具，其特征在于:所述字塊通過螺釘壓緊固定在字模固定塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾字模具，其特征在于:所述字塊包括日期字塊和零件號字塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述滾字模具，其特征在于:所述日期字塊為活動字塊，零件號字塊為一體成型字塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾字模具，其特征在于:所述限位板通過螺釘固定在U形塊的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾字模具，其特征在于:所述活動壓塊通過螺釘固定在U形槽的左端，并通過固定在U形座上的彈簧彈左右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述滾字模具，其特征在于:，所述字模固定塊和墊板至少通過兩個螺釘固定在U形槽的右邊，通過調(diào)節(jié)墊板的厚度來調(diào)整滑塊與字模固定塊之間的距離。
【文檔編號】B41K3/44GK104002568SQ201410270761
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】黃曉明, 呂帥, 陳曉峰 申請人:蘇州鉉動三維空間科技有限公司