專利名稱：無接縫雙射射出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種射出成型模具，應(yīng)用于由譬如電子產(chǎn)品的外殼等各式雙射射 出的產(chǎn)品，特別涉及一種靠破(kiss off)方式形成二次射出的無接縫雙射射出成型模具。
背景技術(shù)：
目前常見的塑膠成型的加工方法有射出成型法(Injection Molding)、擠制成型 法(Extrusion Molding)、轉(zhuǎn)移成型法(Transfer Molding)、吹氣成型法(BlowMolding)及 壓縮成型法(Compression Molding)等等，而其中射出成型法由于其成型效率高、產(chǎn)量大、 自動(dòng)化容易，同時(shí)也可應(yīng)用于制造斷面復(fù)雜的產(chǎn)品，因此特別有利于應(yīng)用在制造消費(fèi)性電 子產(chǎn)品的外殼，如手機(jī)外殼、電腦主機(jī)外殼、筆記型電腦外殼等等。由于消費(fèi)性電子產(chǎn)品日 新月異，功能與應(yīng)用上的差異越來越多樣化，因此，如何使消費(fèi)性電子產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)者產(chǎn)生吸 引力與并刺激其購買欲，消費(fèi)性電子產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)具有舉足輕重的影響。而射出成型中的共射射出成型，應(yīng)用性以及發(fā)展?jié)摿ψ顝V，其中又以雙射射出成 型法最受到重視，由于其可結(jié)合兩種不同的塑料組合形成具有兩種不同材料的制成品，因 此近年來廣泛地應(yīng)用在消費(fèi)性電子產(chǎn)品的外殼制造，例如將手機(jī)殼體與手機(jī)透明熒幕結(jié)合 形成手機(jī)外殼，或是將異質(zhì)性的材料形成于機(jī)殼上，以提升外殼的觸感、外觀質(zhì)感等。如圖1所示，為公知雙射射出成型的模具的射出狀態(tài)示意圖。雙射射出模具包含 有公模11、母模12、側(cè)向滑塊13以及作動(dòng)連桿14，公模11與母模12合模后，配合側(cè)面的 側(cè)向滑塊13而可供射出成型第一射出成型品15(見圖1左側(cè))。第一射出成型品15完成 后，公模11、母模12予以開模后，利用側(cè)向滑塊13利用作動(dòng)連桿14的控制朝側(cè)向移動(dòng)，然 后使公模11、母模12再度合模，而可供于第一射出成型品15上頭再形成第二射出成型品 16(見圖1右側(cè))。因此，憑借此重復(fù)合模、射出、開模的動(dòng)作，而可形成包含第一射出成型 品15、以及第二射出成型品16的兩種不同材料的制成品。然而，請(qǐng)參閱圖2A，第一射出成型品15基本上是由公模11、母模12(參照?qǐng)D1左 側(cè))以及側(cè)向滑塊13所圍繞的模穴，射出熔融塑料而予以成型，而第二射出成型品16亦 同，而重復(fù)施加射出于第一射出成型品15的上，如圖2B所示，因此，最終外觀(就目前附 圖中，也就是第二射出成型品16的外表面，然而部份的產(chǎn)品因設(shè)計(jì)緣故，亦有可能是第一 射出成型品15的部份外表面)會(huì)受到四周側(cè)向滑塊13之間、以及與公模11、母模12之間 的微小間隙的影響，而在表面形成有滑塊線161 ；盡管就結(jié)構(gòu)上并非缺陷，但是就整體外觀 上來說，卻是影響甚巨，尤其以目前消費(fèi)性電子產(chǎn)品的外觀給予消費(fèi)者的主觀印象分?jǐn)?shù)有 相當(dāng)?shù)挠绊?，因此連帶使得電子產(chǎn)品不受消費(fèi)者的青睞，換言的，將會(huì)大幅降低產(chǎn)品的競爭 力。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無接縫雙射射出成型模 具，利用活動(dòng)公模仁配合推升機(jī)構(gòu)的兩段式成型法，因而可以消除最終成品的外觀的滑塊線，大幅提高成品的美觀性，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭潛力。因此，為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所揭露的一種無接縫雙射射出成型模具，包含公 模底座、母模、側(cè)向滑塊、活動(dòng)公模仁、以及推升機(jī)構(gòu)；母模底部具有凹穴并以此設(shè)置于公模 底座上方，側(cè)向滑塊可移動(dòng)地設(shè)置于母模側(cè)向，而可封閉凹穴，與公模底座、母模共同形成 第一射出模穴，而可由此射出成型第一射出成型品。該 活動(dòng)公模仁，設(shè)置于該公模底座外 側(cè)；該推升機(jī)構(gòu)，連動(dòng)于該活動(dòng)公模仁，于該第一射出成型品完成后，該側(cè)向滑塊退出，并 憑借該推升機(jī)構(gòu)推動(dòng)該活動(dòng)公模仁向上移動(dòng)而緊靠于該母模的底部，而形成一第二射出模 穴，并于該第一射出成型品上，射出成型一第二射出成型品。故，憑借所述兩段式的生產(chǎn)方式，于第二射出成型時(shí)，屏除公知采用側(cè)向滑塊的方 式，而利用活動(dòng)公模仁以靠破的方式緊靠于母模的底部，來直接予以成型第二射出成型品； 因此，即可消除公知因側(cè)向滑塊之間、以及與公模、母模之間之間隙所衍生的滑塊線，大幅 提高最終成品的外觀的整體性以及美觀性，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。為使對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明 如下

圖1為公知雙射射出成型的模具的射出狀態(tài)示意圖；圖2A、圖2B為公知雙射射出成型模具的最終成品具有滑塊線的示意圖；圖3為本實(shí)用新型無接縫雙射射出成型模具的外觀立體示意圖；圖4A、圖4B為本實(shí)用新型無接縫雙射射出成型模具的雙射射出成型的動(dòng)作示意 圖；以及圖5A、圖5B為本實(shí)用新型無接縫雙射射出成型模具的雙射射出成型的動(dòng)作示意 的側(cè)向剖視圖。附圖標(biāo)記說明11_公模；12-母模；13-側(cè)向滑塊；14-作動(dòng)連桿；15-第一射出 成型品；16-第二射出成型品；161-滑塊線；20-公模底座；30-母模；31-凹穴；40-側(cè)向滑 塊；50-活動(dòng)公模仁；51-第一模仁；52-第二模仁；521-斜面；53-推塊；531-斜面；60-推 升機(jī)構(gòu)；71-第一射出模穴；72-第二射出模穴；81-第一射出成型品；82-第二射出成型品； a-間隙。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的無接縫雙射射出成型模具，請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)用新型所 揭露的無接縫雙射射出成型模具的外觀立體示意圖。根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的無接縫雙射射出成型模具，包含有公模底座20、母模 30、側(cè)向滑塊40、活動(dòng)公模仁50以及推升機(jī)構(gòu)60，請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4A所繪示，公模底座20、活 動(dòng)公模仁50、側(cè)向滑塊40以及母模30概略依序垂直堆迭，而推升機(jī)構(gòu)60設(shè)置于一側(cè)并連 接于活動(dòng)公模仁50。公模底座20頂面具有欲成型的成品的外觀形狀，而母模30底部具有凹穴31并以 此設(shè)置于公模底座20上方；合模后，側(cè)向滑塊40可移動(dòng)地設(shè)置于母模30側(cè)向，由圖4A中 所繪示，僅能看出側(cè)向滑塊40位于兩側(cè)(兩側(cè)各具有一個(gè)側(cè)向滑塊40)，然而實(shí)際上母模30為立體狀，因此，可于四周各具有一個(gè)側(cè)向滑塊40 (共有四個(gè))，而可完整封閉母模30的 凹穴31，并與公模底座20的頂面、母模30的底面共同形成第一射出模穴71。其中，為了確 保各零件于合模過程中不損傷，控制上以母模30與公模底座20合模后，側(cè)向滑塊40方移 動(dòng)至相對(duì)位置為佳。因此，即可針對(duì)所述第一射出模穴71進(jìn)行射出，注入熔融塑料，而于第一射出模 穴71內(nèi)形成第一射出成型品81。待略為冷卻后，予以開模，使側(cè)向滑塊40退出母模30的 底面?zhèn)认蛭恢?，此時(shí)，即可利用推升機(jī)構(gòu)60來予以控制；如圖5A、圖5B所示，為本實(shí)用新型 無接縫雙射射出成型模具的雙射射出成型的動(dòng)作示意的側(cè)向剖視圖。于第一次射出狀態(tài)， 也就是模具內(nèi)形成第一射出模穴71時(shí)，請(qǐng)參閱圖5A，此時(shí)，活動(dòng)公模仁50與母模30的底部 仍維持一個(gè)間隙a，換句話說，活動(dòng)公模仁50并不與母模30接觸?；顒?dòng)公模仁50由依序堆迭的第一模仁51、第二模仁52、以及推塊53所構(gòu)成，第二 模仁52平貼于第一模仁51底面，而第二模仁52的底面具有斜面521，而推塊53的頂面亦 具有對(duì)應(yīng)的斜面531，憑借該兩斜面521、531而可相互緊密配合，兩斜面521、531之間的配 合可不僅只是面的接合，亦可為T型槽的截面、楔形體等各種可以相互嵌合的結(jié)構(gòu)，而達(dá)到 自鎖的效果；因此，所述斜面521、531的斜度不宜過大，以免破壞自鎖的效果，同時(shí)推升機(jī) 構(gòu)60亦需要提供過大的輸出力量，而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)容易損壞。如圖5B所示，并請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4B，完成第一射出成型品81并予以開模而使側(cè)向 滑塊40退出后，利用推升機(jī)構(gòu)60輸出動(dòng)力來帶動(dòng)推塊53，就射出模具常見者，推升機(jī)構(gòu)60 可為油壓缸，但并非限定僅能采用油壓缸，在此僅為舉例說明。通過推升機(jī)構(gòu)60輸出動(dòng)力， 使推塊53由附圖的左側(cè)朝向右側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，因?yàn)榈诙Ｈ?2以斜面521與推塊53的斜 面531配合，故第二模仁52會(huì)沿著斜面531滑動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)設(shè)置于第二模仁52上方的第一 模仁51垂直向上運(yùn)動(dòng)，而使間隙a消失，而第一模仁51則緊靠于母模30下方(底面)。因此，母模30、活動(dòng)公模仁50 (第一模仁51)、以及公模底座20則會(huì)將模穴31封 閉，而形成包覆第一射出成型品81的第二射出模穴72。接著，同樣針對(duì)第二射出模穴72進(jìn) 行射出，注入熔融塑料，而于第二射出模穴72內(nèi)形成包覆第一射出成型品81的第二射出成 型品82。一般說來，兩次射出的材料略有不同，而達(dá)到雙射射出的目的，因此，因?yàn)槟改?0 與活動(dòng)公模仁50 (第一模仁51)乃是憑借靠破(kiss off)的方式來緊密貼合，因此，并無 公知滑塊間的空隙，而可將最終成品的滑塊線予以消除。本實(shí)用新型所揭露的一種無接縫雙射射出成型模具，憑借母模與公模底座、配合 側(cè)向滑塊來成型第一射出成型品，并憑借活動(dòng)公模仁以靠破的方式緊靠于母模來形成第二 射出模穴，而可于第一射出成型品上形成第二射出成型品；故，通過活動(dòng)公模仁以靠破的方 式來提供成型，而可免除公知因滑塊成型所造成的滑塊線，影響產(chǎn)品外觀的缺失，進(jìn)一步提 高產(chǎn)品的價(jià)值。雖然本實(shí)用新型以前述的實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。在不 脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，所為的更動(dòng)與潤飾，均屬本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。關(guān) 于本實(shí)用新型所界定的保護(hù)范圍請(qǐng)參考所附的申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求一種無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，包含有一公模底座；一母模，該母模底部具有凹穴，且該母模設(shè)置于該公模底座上方；一側(cè)向滑塊，可滑動(dòng)地設(shè)置于該母模側(cè)向，而封閉該凹穴以形成一第一射出模穴，以射出成型一第一射出成型品；一活動(dòng)公模仁，設(shè)置于該公模底座外側(cè)；以及一推升機(jī)構(gòu)，連動(dòng)于該活動(dòng)公模仁，于該第一射出成型品完成后，該側(cè)向滑塊退出，并憑借該推升機(jī)構(gòu)推動(dòng)該活動(dòng)公模仁向上移動(dòng)而緊靠于該母模的底部，而形成一第二射出模穴，并于該第一射出成型品上，射出成型一第二射出成型品。
2.如權(quán)利要求1所述的無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，該活動(dòng)公模仁以靠破 的方式，緊靠于該母模的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，該活動(dòng)公模仁包含有 相互堆疊的一第一模仁、一第二模仁、以及一推塊。
4.如權(quán)利要求4所述的無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，該第二模仁的底部為 一斜面，該滑塊具有對(duì)應(yīng)的一斜面與第二模仁底部的斜面配合。
5.如權(quán)利要求4所述的無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，該第一模仁于該側(cè)向 滑塊封閉該母模的該凹穴而形成該第一射出模穴時(shí)，與該母模的底部距離為一間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的無接縫雙射射出成型模具，其特征在于，該推升機(jī)構(gòu)為一油壓
專利摘要一種無接縫雙射射出成型模具，將母模設(shè)計(jì)與公模底座、以及活動(dòng)公模仁相互配合，憑借母模與公模底座、配合側(cè)向滑塊來成型第一射出成型品，接續(xù)將側(cè)向滑塊移開，并通過活動(dòng)公模仁以靠破的方式緊靠于母模來形成第二射出模穴，而可于第一射出成型品上形成第二射出成型品；因此，通過活動(dòng)公模仁以靠破的方式來提供成型，而可免除公知因滑塊成型所造成的滑塊線，影響產(chǎn)品外觀的缺失，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的價(jià)值。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201751159SQ20102024092
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者陳啟銘 申請(qǐng)人:谷崧精密工業(yè)股份有限公司