記錄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種記錄裝置，其課題在于，在向被記錄介質(zhì)噴出油墨并具備以與被記錄介質(zhì)非接觸方式而使被記錄在該被記錄介質(zhì)上的油墨干燥的加熱器的記錄裝置中，抑制因加熱器而從該油墨中蒸發(fā)出的蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。所述記錄裝置具備：記錄頭（4），其向被記錄介質(zhì)（P）噴出油墨；加熱器（7），其以與所述被記錄介質(zhì)（P）非接觸的方式，而使通過所述記錄頭（4）而被噴出至所述被記錄介質(zhì)（P）上的所述油墨干燥；介質(zhì)支承部（6），其上設(shè)置有使因所述加熱器（7）而從所述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣通過的開口部（19）；結(jié)露引導(dǎo)部（8），其使通過了所述開口部（19）的所述蒸氣結(jié)露。
【專利說明】記錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種記錄裝置，其具備使被記錄在被記錄介質(zhì)上的油墨干燥的加熱 器。

【背景技術(shù)】
[0002] -直以來，使用了一種如下的記錄裝置，所述記錄裝置具備使被記錄在被記錄介 質(zhì)上的油墨干燥的加熱器。其中，在向被記錄介質(zhì)噴出油墨來進(jìn)行記錄的噴墨式記錄裝置 中，為了使被記錄在被記錄介質(zhì)上的油墨干燥，通常情況下使用具有加熱器的記錄裝置，所 述加熱器以與記錄有該油墨的部分非接觸方式使該油墨干燥。例如，在專利文獻(xiàn)1中公開 了一種如下的記錄裝置，其從作為介質(zhì)支承部的壓印板側(cè)通過加熱器進(jìn)行加熱而使被記錄 介質(zhì)升溫，從而能夠使被實施了記錄的被記錄介質(zhì)的油墨干燥。
[0003] 此外，作為向被記錄介質(zhì)噴出油墨來進(jìn)行記錄以外的方式的記錄裝置，例如使用 轉(zhuǎn)印式記錄裝置，例如專利文獻(xiàn)2中公開了一種如下的裝置，其具有除濕單元，所述除濕裝 置使被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印材料上的調(diào)色劑圖像與相當(dāng)于加熱器的加熱輥接觸時的水蒸氣冷凝。
[0004] 但是，在如專利文獻(xiàn)1所公開的這種現(xiàn)有的、具備以與被記錄有油墨的部分非接 觸的方式使該油墨干燥的加熱器的記錄裝置中，存在因加熱器而從該油墨中蒸發(fā)出的蒸氣 在介質(zhì)支承部上結(jié)露，從而潤濕被記錄介質(zhì)的情況。特別是，在具備從與介質(zhì)支承部對置的 一側(cè)使被記錄在被記錄介質(zhì)上的油墨干燥的加熱器的記錄裝置中，蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié) 露從而潤濕被記錄介質(zhì)的情況較多。另外，在向被記錄介質(zhì)噴出油墨來進(jìn)行記錄的噴墨記 錄裝置中，無法采用專利文獻(xiàn)2的技術(shù)。這是由于，當(dāng)使用與記錄有油墨的部分接觸而使該 油墨干燥的加熱器時，因該被實施了記錄的部分與加熱器之間的接觸，而導(dǎo)致該被實施了 記錄的部分的畫質(zhì)下降。
[0005] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2010-280828號公報
[0006] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2000-75773號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 因此，本發(fā)明的目的在于，在向被記錄介質(zhì)噴出油墨并具備以與被記錄介質(zhì)非接 觸方式而使被記錄在該被記錄介質(zhì)上的油墨干燥的加熱器的記錄介質(zhì)中，抑制因加熱器而 從該油墨中蒸發(fā)出的蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。
[0008] 為了解決上述課題的本發(fā)明第一方式的記錄裝置的特征在于，具備：記錄頭，其向 被記錄介質(zhì)噴出油墨；加熱器，其以與所述被記錄介質(zhì)非接觸的方式，而使通過所述記錄頭 而被噴出至所述被記錄介質(zhì)上的所述油墨干燥；介質(zhì)支承部，其上設(shè)置有因所述加熱器而 從所述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣通過的開口部；結(jié)露引導(dǎo)部，其使通過了所述開口部的所述蒸 氣結(jié)露。
[0009] 根據(jù)本方式，在介質(zhì)支承部上設(shè)置有使從所述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣通過的開口 部，并具備使通過了所述開口部的所述蒸氣結(jié)露的結(jié)露引導(dǎo)部。因此，能夠在從所述油墨中 蒸發(fā)出的蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露之前，將該蒸氣引導(dǎo)至結(jié)露引導(dǎo)部，從而使該蒸氣在結(jié) 露引導(dǎo)部上結(jié)露。S卩，在向被記錄介質(zhì)噴出油墨并具備以與被記錄有該油墨的部分非接觸 方式使被記錄在該被記錄介質(zhì)上的該油墨干燥的加熱器的記錄裝置中，能夠抑制因加熱器 而從該油墨中蒸發(fā)出的蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。
[0010] 本發(fā)明的第二方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一方式中，所述結(jié)露引導(dǎo)部 的溫度傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的溫度傳導(dǎo)率。
[0011] 根據(jù)本方式，所述結(jié)露引導(dǎo)部的溫度傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的溫度傳導(dǎo)率。 因此，與介質(zhì)支承部相比，結(jié)露引導(dǎo)部更容易使蒸氣結(jié)露，從而能夠以較高的精度，在從所 述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣于介質(zhì)支承部上結(jié)露之前，使該蒸氣在結(jié)露引導(dǎo)部上結(jié)露，由此能 夠抑制所述蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。
[0012] 本發(fā)明的第三方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一或第二方式中，所述結(jié)露 引導(dǎo)部的熱傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的熱傳導(dǎo)率。
[0013] 根據(jù)本方式，所述結(jié)露引導(dǎo)部的熱傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的熱傳導(dǎo)率。因此， 容易使所述結(jié)露引導(dǎo)部的溫度傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的溫度傳導(dǎo)率，從而容易制造出 預(yù)期的結(jié)露引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0014] 本發(fā)明的第四方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第三方式中的任一個方 式中，所述介質(zhì)支承部的與所述蒸氣結(jié)露而產(chǎn)生的液滴之間的接觸角大于所述結(jié)露引導(dǎo)部 的與所述液滴之間的接觸角。
[0015] 根據(jù)本方式，所述介質(zhì)支承部的與所述蒸氣結(jié)露而產(chǎn)生的液滴之間的接觸角大于 所述結(jié)露引導(dǎo)部的與所述液滴之間的接觸角。與所述液滴之間的接觸角較大是指，容易排 斥所述液滴，從而不易使所述液滴結(jié)露。即，與介質(zhì)支承部相比結(jié)露引導(dǎo)部容易使蒸氣結(jié) 露，從而能夠以較高的精度，在從所述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣于介質(zhì)支承部上結(jié)露之前使該 蒸氣在結(jié)露引導(dǎo)部上結(jié)露，由此能夠抑制所述蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。另外，例 如，即使在所述介質(zhì)支承部上所述蒸氣結(jié)露而產(chǎn)生液滴，由于所述介質(zhì)支承部的接觸角較 大，因此也能夠?qū)⒃撘旱我龑?dǎo)至所述結(jié)露引導(dǎo)部。
[0016] 本發(fā)明的第五方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第四方式中的任一種方 式中，所述結(jié)露引導(dǎo)部被配置為，與所述介質(zhì)支承部之間的間隔在2mm以上且20mm以下。
[0017] 根據(jù)本方式，所述結(jié)露引導(dǎo)部被配置為，與所述介質(zhì)支承部之間的間隔在2mm以 上且20mm以下。通過使結(jié)露引導(dǎo)部與介質(zhì)支承部之間的間隔在2mm以上，從而能夠抑制在 結(jié)露引導(dǎo)部上結(jié)露的液滴附著在介質(zhì)支承部上的情況。此外，通過使結(jié)露引導(dǎo)部與介質(zhì)支 承部之間的間隔在20mm以下，從而能夠以較高的精度抑制蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情 況。
[0018] 本發(fā)明的第六方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第五方式中的任一種方 式中，所述介質(zhì)支承部的至少一部分由直徑〇. 3mm以下的線狀部件構(gòu)成。
[0019] 根據(jù)本方式，由于所述介質(zhì)支承部的至少一部分由直徑0. 3mm以下的線狀部件構(gòu) 成，因此蒸氣不易在與被記錄介質(zhì)之間的接觸部分上結(jié)露，從而能夠以較高的精度抑制蒸 氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。
[0020] 本發(fā)明的第七方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第六方式中的任一種方 式中，相對于所述介質(zhì)支承部的所述開口部的開口率在40%以上。
[0021] 根據(jù)本方式，由于相對于所述介質(zhì)支承部的所述開口部的開口率在40%以上而較 高，因此易于使蒸氣通過而到達(dá)結(jié)露引導(dǎo)部，從而能夠以較高的精度抑制蒸氣在介質(zhì)支承 部上結(jié)露的情況。
[0022] 本發(fā)明的第八方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第七方式中的任一種方 式中，具備多個所述結(jié)露引導(dǎo)部。
[0023] 根據(jù)本方式，能夠以各種結(jié)構(gòu)配置所述結(jié)露引導(dǎo)部。例如，通過設(shè)置溫度傳導(dǎo)率不 同的多個結(jié)露引導(dǎo)部，并且以越被設(shè)置在遠(yuǎn)離介質(zhì)支承部的位置上的結(jié)露引導(dǎo)部，其溫度 傳導(dǎo)率越高的方式而構(gòu)成，從而能夠以較高的精度抑制所述蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情 況。
[0024] 本發(fā)明的第九方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第八方式中的任一種方 式中，所述介質(zhì)支承部的至少一部分由不銹鋼構(gòu)成。
[0025] 根據(jù)本方式，由于所述介質(zhì)支承部的至少一部分由不銹鋼構(gòu)成，因此能夠形成所 述蒸氣不易結(jié)露的介質(zhì)支承部。
[0026] 本發(fā)明的第十方式的記錄裝置的特征在于，在所述第一至第九方式中的任一種方 式中，所述結(jié)露引導(dǎo)部的至少一部分由鋁構(gòu)成。
[0027] 根據(jù)本方式，由于所述結(jié)露引導(dǎo)部的至少一部分由鋁構(gòu)成，因此容易使所述蒸氣 結(jié)露，從而能夠以較高的精度抑制所述蒸氣在介質(zhì)支承部上結(jié)露的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為表示本發(fā)明實施例1所涉及的記錄裝置的概要側(cè)視圖。
[0029] 圖2為表示本發(fā)明實施例1所涉及的記錄裝置中的介質(zhì)支承部及結(jié)露引導(dǎo)部的概 要立體圖。
[0030] 圖3為表示本發(fā)明實施例2所涉及的記錄裝置中的介質(zhì)支承部及結(jié)露引導(dǎo)部的概 要立體圖。

【具體實施方式】
[0031] 實施例1(圖1?圖2)
[0032] 下面參照附圖，對本發(fā)明的實施例所涉及的記錄裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033] 首先，對本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置進(jìn)行說明。雖然該記錄裝置為能夠 通過水性油墨而在被記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄裝置，但是并不限于能夠使用水性油墨的 記錄裝置。
[0034] 圖1為表示本發(fā)明的實施例1所涉及的記錄裝置1的概要側(cè)視圖。
[0035] 本實施例的記錄裝置1具備被記錄介質(zhì)P的安置部2,所述安置部2能夠放卷用 于實施記錄的被記錄介質(zhì)P的卷筒R1。另外，雖然本實施例的記錄裝置1使用了卷筒式的 被記錄介質(zhì)以作為被記錄介質(zhì)P，但并不限定于使用這種卷筒式的被記錄介質(zhì)的記錄裝置。 例如，也可以使用單頁式的被記錄介質(zhì)。
[0036] 本實施例的記錄裝置1在輸送方向A上對記錄介質(zhì)P進(jìn)行輸送時，安置部2在旋 轉(zhuǎn)方向C上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0037] 此外，本實施例的記錄裝置1具備輸送機構(gòu)15,所述輸送機構(gòu)15具備用于在輸送 方向A上對卷筒式的被記錄介質(zhì)P進(jìn)行輸送的未圖示的多個輸送輥。
[0038] 此外，本實施例的記錄裝置1具備記錄機構(gòu)16,所述記錄機構(gòu)16使記錄頭4在與 被記錄介質(zhì)P的輸送方向A交叉的掃描方向B上往返掃描以實施記錄。記錄頭4向被記錄 介質(zhì)P噴出油墨。通過從記錄頭4噴出的油墨，從而在被記錄介質(zhì)P上形成(記錄)了圖像。 另外，雖然本實施例的記錄裝置1具備使記錄頭4往返掃描以實施記錄的記錄機構(gòu)16,但是 也可以為具備所謂的行式頭的記錄裝置，所述行式頭在與輸送方向A交叉的方向上設(shè)置有 多個噴出油墨的噴嘴。
[0039] 在記錄頭4的被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的下游側(cè)設(shè)置有干燥機構(gòu)17,所述干 燥機構(gòu)17通過由被設(shè)置在與介質(zhì)支承部6對置的位置處的紅外線加熱器構(gòu)成的加熱器7， 而使被輸送至介質(zhì)支承部6上的被記錄介質(zhì)P干燥。在干燥機構(gòu)17中，在介質(zhì)支承部6的 下部設(shè)置有結(jié)露引導(dǎo)部8。另外，加熱器7只要為對通過記錄頭4而被記錄在被記錄介質(zhì) P上的油墨以與被記錄有該油墨的部分非接觸的方式進(jìn)行干燥的加熱器，則其種類、形狀以 及設(shè)置位置等并不被特別限定。換言之，只需為以與被記錄介質(zhì)非接觸的方式使通過記錄 頭4而被噴出至被記錄介質(zhì)P上的油墨干燥的加熱器即可。另外，雖然在與介質(zhì)支承部對 置的位置上設(shè)置有加熱器的結(jié)構(gòu)的記錄裝置中，容易在介質(zhì)支承部上產(chǎn)生結(jié)露，但本發(fā)明 在這種結(jié)構(gòu)的記錄裝置中結(jié)露抑制的效果尤為顯著。
[0040] 此外，在干燥機構(gòu)17的被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的下游側(cè)，設(shè)置有發(fā)揮對收 卷被記錄介質(zhì)P時的該被記錄介質(zhì)P的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用的張力調(diào)節(jié)部13。而且，在張 力調(diào)節(jié)部13的被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的下游側(cè)，設(shè)置有能夠收卷被記錄介質(zhì)P的收 卷部14。另外，在本實施例的記錄裝置1中，在收卷被記錄介質(zhì)P時，收卷部14在旋轉(zhuǎn)方向 C上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0041] 接下來，對介質(zhì)支承部6及結(jié)露引導(dǎo)部8進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0042] 圖2為，表示本發(fā)明實施例1所涉及的記錄裝置1的介質(zhì)支承部6及結(jié)露引導(dǎo)部 8的概要立體圖。
[0043] 在本實施例的介質(zhì)支承部6中，設(shè)置有使因 加熱器7而從油墨中蒸發(fā)出的蒸氣通 過的開口部19。另外，只要設(shè)置有這種開口部19,則其形狀等并不被限定。
[0044] 但是優(yōu)選為，至少一部分由直徑0. 3mm以下的線狀部件構(gòu)成。這是由于，能夠以較 高的精度抑制蒸氣在介質(zhì)支承部6中的與被記錄介質(zhì)P之間的接觸部分上結(jié)露的情況。
[0045] 下述表1為，在改變線狀部件的直徑的情況下，對從被記錄在被記錄介質(zhì)P上的油 墨中蒸發(fā)出的蒸氣是否在介質(zhì)支承部6上結(jié)露進(jìn)行評價的評價結(jié)果。在目視確認(rèn)于介質(zhì)支 承部6上未產(chǎn)生結(jié)露時為合格，而在介質(zhì)支承部6上產(chǎn)生了結(jié)露時為不合格。
[0046] 表 1
[0047]

【權(quán)利要求】
1. 一種記錄裝置，其特征在于，具備： 記錄頭，其向被記錄介質(zhì)噴出油墨； 加熱器，其以與所述被記錄介質(zhì)非接觸的方式，而使通過所述記錄頭而被噴出至所述 被記錄介質(zhì)上的所述油墨干燥； 介質(zhì)支承部，其上設(shè)置有使因所述加熱器而從所述油墨中蒸發(fā)出的蒸氣通過的開口 部； 結(jié)露引導(dǎo)部，其使通過了所述開口部的所述蒸氣結(jié)露。
2. 如權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其特征在于， 所述結(jié)露引導(dǎo)部的溫度傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的溫度傳導(dǎo)率。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的記錄裝置，其特征在于， 所述結(jié)露引導(dǎo)部的熱傳導(dǎo)率高于所述介質(zhì)支承部的熱傳導(dǎo)率。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述介質(zhì)支承部的與所述蒸氣結(jié)露而產(chǎn)生的液滴之間的接觸角大于所述結(jié)露引導(dǎo)部 的與所述液滴之間的接觸角。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述結(jié)露引導(dǎo)部被配置為，與所述介質(zhì)支承部之間的間隔在2mm以上且20mm以下。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述介質(zhì)支承部的至少一部分由直徑〇. 3mm以下的線狀部件構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 相對于所述介質(zhì)支承部的所述開口部的開口率在40%以上。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 具備多個所述結(jié)露引導(dǎo)部。
9. 如權(quán)利要求1至8中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述介質(zhì)支承部的至少一部分由不銹鋼構(gòu)成。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項所述的記錄裝置，其特征在于， 所述結(jié)露引導(dǎo)部的至少一部分由鋁構(gòu)成。
【文檔編號】B41J11/00GK104057701SQ201410100830
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月19日
【發(fā)明者】佐佐木恒之, 熊井英司, 雙松保雄, 赤峰雅博 申請人:精工愛普生株式會社