專利名稱：一種噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及CTP板材的制備領(lǐng)域，具體涉及ー種用于CTP板材封孔的裝置。
背景技術(shù)：
CTP技術(shù)(Comptuer to Plate)是二十世紀九十年代出現(xiàn)的ー種數(shù)字化直接制版技木，該技術(shù)可將計算機圖文信息通過激光制版機直接復(fù)制到專用版材上，從而完成制版エ序。所用的專用版材我們稱為CTP版材，由于CTP技術(shù)的高效率、高分辨率、低成本和環(huán)保、節(jié)能等諸多優(yōu)點，它已成為二十一世紀印刷工業(yè)的主流技木。目前各種CTP版材的生產(chǎn)エ藝大致如下鋁板-除油-電解-除灰-氧化-封孔-涂布感光液-烘干-裁 切包裝。在上述エ序中，封孔處理是ー種化學(xué)反應(yīng)處理，通過噴淋管將封孔溶液直接噴淋到經(jīng)過氧化的鋁板上，通過噴淋液對經(jīng)過氧化的鋁板表面形成的氧化膜上存在的微孔進行處理，以提高CTP版材的表面性能，但是由于噴淋管上開設(shè)的噴孔間存在一定的間隙，因此封孔溶液噴淋到鋁板表面各處的強度和溶液量不同，甚至有些地方存在噴淋死區(qū)，因此使得鋁板表面各處的反應(yīng)效果、速率不均，影響制的成品的質(zhì)量和使用性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種噴淋裝置，使得噴淋到板材表面上的封孔溶液更加均勻。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種噴淋裝置，包括用于噴淋封孔溶液的噴淋管，所述噴淋管的軸向與鋁板的輸送方向相垂直布置，其特征在干所述噴淋管和鋁板之間設(shè)置有引流板，所述的引流板的板面沿噴淋管的長度范圍設(shè)置。本實用新型通過在噴淋管和鋁板之間設(shè)置一引流板，這樣從噴淋管上噴淋出來的封孔溶液就會先與弓I流板接觸，在引流板板面上形成一個較薄、均勻的水層，然后從引流板較低端的側(cè)邊形成ー個水幕下落到下部的鋁板表面上進行封孔處理，這樣噴淋到鋁板表面各處的封孔溶液就比較均勻，使得鋁板表面各處的封孔處理的速率保持一致。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式
本實用新型所要解決的問題是噴淋管上噴淋到鋁板上的封孔溶液不均勻的問題，其所采用的方案為，一種噴淋裝置，包括用于噴淋封孔溶液的噴淋管10，所述噴淋管10的軸向與鋁板的輸送方向相垂直布置，所述噴淋管10和鋁板之間設(shè)置有引流板20，所述的引流板20的板面沿噴淋管10的長度范圍設(shè)置。通過設(shè)置一引流板20，這樣從噴淋管10上噴淋出來的封孔溶液在引流板20板上形成ー均勻的水層,從引流板20較低端以均勻的“水幕”形式噴淋到鋁板表面上，使得噴淋到鋁板上同一等高處封孔溶液相同且均勻，這樣鋁板上各處的反應(yīng)速率保持一致。進ー步方案如圖I所示，所述的引流板20較低端的側(cè)邊構(gòu)成平齊的刀刃。所述的引流板20為ー折板或弧形板構(gòu)成，所述的引流板20通過連接件與噴淋管10相連接。所述的噴淋管10的兩端設(shè)置有滑軌，所述的滑軌沿鋁板輸送方向布設(shè)，所述的滑軌上設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋管10沿滑軌進行移動的拖動機構(gòu)。將引流板20的一側(cè)邊設(shè)置成刀ロ狀，這樣便于引流板20較低端上薄層、均勻水幕的形成，保證噴淋到鋁板表面上各處封孔溶液的均衡。封孔處理的效果與封孔溶液的噴淋量、封孔溶液與鋁板表面的作用時間以及其他影響因素有關(guān)，由于實際需求，需要生產(chǎn)不同的CTP版材，因此需要對鋁板進行不同程度的封孔處理，通過改變封孔溶液的噴淋量，就需要更換不同噴淋量的噴淋裝置進行噴淋，不僅更換噴淋裝置的操作復(fù)雜、而且改變封孔溶液的流量也較難以控制和實現(xiàn)，因此本實用新型所采用的技術(shù)方案為，將引流板20固定在噴淋管10上，噴淋管10的兩端設(shè)置滑軌，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)噴淋管和引流板20在滑軌上進行移動，即改變噴淋管上噴淋下來的溶液鋁板表面的接觸時間，從而來改變鋁板表面封孔處理的效果，以適應(yīng)不同CTP版材的生產(chǎn)需求。 具體的實施方案為，所述的引流板20包括位于噴淋管10下部的第一引流板21，所述的第一引流板21板面較低端的側(cè)邊上設(shè)有向下傾斜順延設(shè)置的第二引流板22，所述的第二引流板22較低端的側(cè)邊構(gòu)成平齊的刀刃。所述的第一引流板21板面趨近于水平面狀布置，所述的第一引流板21較高端的側(cè)邊上設(shè)有向上傾斜順延設(shè)置的第三引流板23，所述噴淋管10上開設(shè)的噴淋孔與第三引流板23的板面相對應(yīng)布置。通過將引流板20設(shè)置成較多個的板體構(gòu)成，這樣可以通過將噴淋管10下部的第一引流板21板面設(shè)置成較趨近于水平狀態(tài)布置，這樣有利于在第一引流板21的板面形成均一的薄水層，既有利于在第二引流板22的下端側(cè)邊處形成均一的水瀑，噴淋到鋁板表面上的封孔溶液的均勻性。同時由于從噴淋管10上噴淋出來的封孔溶液具有一定的流速，所以與噴淋板上接觸的瞬間會產(chǎn)生水波和水漸，因此本實用新型在第一引流板21的另ー側(cè)設(shè)置第三引流板23，這樣從噴淋孔上噴出的封孔溶液先和第三引流板23的板面接觸后，從第三引流板23的板面上在流到第一板面21的ー側(cè)，這樣就能夠在第一引流板21上形成較為穩(wěn)定的薄薄的封孔溶液層，進ー步的在第二引流板22的下端形成穩(wěn)定、均勻的水瀑。更為具體的操作為，所述第二引流板22板面的傾斜度大于第一引流板21的板面傾斜度，所述第一引流板21與噴淋管10相垂直布置的兩側(cè)邊上設(shè)置有立式布置的連接板24，所述的引流板20通過連接板24上開設(shè)的連接孔與噴淋管10相固接。兩側(cè)的設(shè)置的連接板24板面沿第一引流板21兩側(cè)邊的長度范圍設(shè)置，連接板24不僅起到連接引流板20和噴淋管10的作用，同時也防止封孔溶液從第一引流板21與噴淋管10相垂直布置的兩側(cè)邊流出，造成不必要的封孔溶液的浪費和污染，以及對第一引流板21表面水層形成的影響。結(jié)合附圖1、2，本實用新型可使得噴淋管10噴淋到鋁板表面各處的封孔溶液均一，保證封孔處理的效果和CTP成品版材的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種噴淋裝置，包括用于噴淋封孔溶液的噴淋管(10)，所述噴淋管(10)的軸向與鋁板的輸送方向相垂直布置，其特征在于所述噴淋管(10)和鋁板之間設(shè)置有引流板(20)，所述的引流板(20)的板面沿噴淋管(10)的長度范圍設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的噴淋裝置，其特征在于所述的引流板(20)較低端的側(cè)邊構(gòu)成平齊的刀刃。
3.如權(quán)利要求I所述的噴淋裝置，其特征在于所述的引流板(20)為一折板或弧形板構(gòu)成，所述的引流板(20)通過連接件與噴淋管(10)相連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的噴淋裝置，其特征在于所述的引流板(20)包括位于噴淋管(10)下部的第一引流板(21)，所述的第一引流板(21)板面較低端的側(cè)邊上設(shè)有向下傾斜順延設(shè)置的第二引流板(22)，所述的第二引流板(22)較低端的側(cè)邊構(gòu)成平齊的刀刃。
5.如權(quán)利要求4所述的噴淋裝置，其特征在于所述第二引流板(22)板面的傾斜度大于第一引流板(21)的板面傾斜度，所述第一引流板(21)與噴淋管(10)相垂直布置的兩側(cè)邊上設(shè)置有立式布置的連接板(24)，所述的引流板(20)通過連接板(24)上開設(shè)的連接孔與噴淋管(10)相固接。
6.如權(quán)利要求4所述的噴淋裝置，其特征在于所述的第一引流板(21)板面趨近于水平面狀布置，所述的第一引流板(21)較高端的側(cè)邊上設(shè)有向上傾斜順延設(shè)置的第三引流板(23)，所述噴淋管(10)上開設(shè)的噴淋孔與第三引流板(23)的板面相對應(yīng)布置。
7.如權(quán)利要求I所述的噴淋裝置，其特征在于所述的噴淋管(10)的兩端設(shè)置有滑軌，所述的滑軌沿鋁板輸送方向布設(shè)，所述的滑軌上設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋管(10)沿滑軌進行移動的拖動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴淋裝置，包括用于噴淋封孔溶液的噴淋管，所述噴淋管的軸向與鋁板的輸送方向相垂直布置，其特征在于所述噴淋管和鋁板之間設(shè)置有引流板，所述的引流板的板面沿噴淋管的長度范圍設(shè)置。本實用新型通過在噴淋管和鋁板之間設(shè)置一引流板，這樣從噴淋管上噴淋出來的封孔溶液就會先與引流板接觸，在引流板板面上形成一個較薄、均勻的水層，然后從引流板較低端的側(cè)邊形成一個水幕下落到下部的鋁板表面上進行封孔處理，這樣噴淋到鋁板表面各處的封孔溶液就比較均勻，使得鋁板表面各處的封孔處理的效果保持一致。
文檔編號B41C1/00GK202528546SQ201220193200
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者張博, 李煜, 王榮 申請人:黃山金瑞泰科技有限公司