專利名稱：一種干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及CTP版材制備領(lǐng)域，具體涉及ー種用于鋁板涂布后的干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱敏CTP版材制備主要包括將鋁板除油、電解、除灰、氧化、封孔、涂布感光液、烘干、裁切包裝等エ序。其中鋁板經(jīng)過(guò)除油、電解、除灰、氧化、封孔處理后，制得CTP版材的基版，然后再通過(guò)在基版上涂布感光液，通過(guò)干燥處理將感光液的揮發(fā)性溶劑成分揮發(fā)后就在基版的表面形成一層均勻的薄膜，從而制備出熱敏CTP版材。由于制備板材型號(hào)的不同，亦即，對(duì)基版上揮發(fā)性溶劑的殘存量要求的不同，因此在連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程中，就采用梯度干燥處理，通過(guò)控制各段的干燥溫度，以制備出不同規(guī)格的熱敏CTP版材。但目前常用的干燥裝置，大多包括一箱體和箱體內(nèi)設(shè)置的加熱裝置，基版從箱體內(nèi)連續(xù)的輸送，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基版上感光液的干燥處理，雖然能對(duì)基版進(jìn)行一定的干燥處理，但是由于基版干燥 需要一定的エ時(shí)，而基版的輸送速率一定，因此干燥裝置的長(zhǎng)度就需要設(shè)置的較大，從而占用較大的安裝空間，同時(shí)也不便于基版的輸送，使得基版容易出現(xiàn)偏移。而且也較難實(shí)現(xiàn)基版的梯度干燥處理，另外，由于溶劑的揮發(fā)，使得箱體內(nèi)的氣體易于形成漩渦狀，從而使得干燥處理后的版材表面呈風(fēng)紋狀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種基版進(jìn)行干燥處理的干燥裝置，安裝空間小，且板材的輸送穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種干燥裝置，包括箱體和箱體內(nèi)設(shè)置加熱組件，其特征在干所述箱體內(nèi)設(shè)置有層狀布置的供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道，所述的各干燥通道的兩端均設(shè)有用于輸送基版的導(dǎo)輥，所述的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)架上，所述的加熱組件沿基版輸送范圍設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)在構(gòu)成干燥箱體的內(nèi)部設(shè)置多層用于供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道，這樣就可以將干燥裝置設(shè)置的較短，從而減小干燥裝置所需的安裝空間，另外干燥裝置的長(zhǎng)度減小，兩相鄰導(dǎo)輥間輸送的基版長(zhǎng)度減小，基版在輸送時(shí)的張カ較容易控制，不易出現(xiàn)偏移。

圖I為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的局部放大示意圖；圖3為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的首要目的是減小干燥裝置的安裝空間的需求和提高基版輸送的穩(wěn)定性，其采取的方案為，如圖1、3所示，一種干燥裝置，包括箱體10和箱體10內(nèi)設(shè)置加熱組件，所述箱體10內(nèi)設(shè)置有層狀布置的供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道11，所述的各干燥通道11的兩端均設(shè)有用于輸送基版的導(dǎo)輥12，所述的導(dǎo)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)架13上，所述的加熱組件沿基版輸送范圍設(shè)置。采用在箱體10內(nèi)設(shè)置的多層的干燥通道11，這樣基版在箱體10內(nèi)就呈現(xiàn)迂回狀得輸送，從而在保證干燥處理時(shí)間的同時(shí)，減小干燥裝置的整體長(zhǎng)度，減小干燥裝置整體的安裝空間需求，同時(shí)，由于干燥裝置的整體長(zhǎng)度減小，因此相鄰導(dǎo)輥間基版的輸送長(zhǎng)度減小，從而提高基版輸送的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型所要解決的第二問(wèn)題是使得干燥裝置可較易實(shí)現(xiàn)梯度加熱，因此進(jìn)ー步的方案為，如圖2、3所示，所述的上下層干燥通道11之間設(shè)置有隔熱板14，所述的各干燥通道11內(nèi)與基版板面相平行的兩側(cè)均設(shè)有加熱組件，所述的加熱組件固定在支架15上。所述的各干燥通道11內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器輸送信號(hào)至控制單元，控制單元調(diào)節(jié)加熱組件對(duì)基版進(jìn)行干燥。通過(guò)在上下層干燥通道11間設(shè)置隔熱板14，這樣就將各個(gè)干燥通道11設(shè)置成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的干燥區(qū)域，且彼此間不會(huì)相互影響，使得加熱組件可以自由調(diào)控各干燥通道11的干燥溫度，從而對(duì)版材進(jìn)行不同溫度梯度的干燥處理，使得 干燥后成品版材上的溶劑殘留量不同，以符合不同規(guī)格熱敏CTP版材的需求。具體設(shè)計(jì)吋，所述的隔熱板14在基版輸送的始、末端分別與箱體10的側(cè)壁間設(shè)置有間隙141，所述的間隙141構(gòu)成氣體流動(dòng)的通道隔熱板14應(yīng)為隔熱、防腐蝕材料構(gòu)成。進(jìn)ー步的，由于傳統(tǒng)烘箱內(nèi)設(shè)置的鼓風(fēng)裝置作用，使得烘箱內(nèi)的氣體容易出現(xiàn)漩渦，使得干燥處理后的基版表面呈現(xiàn)“風(fēng)紋狀”，因此本實(shí)用新型的進(jìn)ー步的方案為，所述的箱體10上設(shè)置有引風(fēng)罩16和排風(fēng)罩17，所述的引風(fēng)罩16的氣體出口管道處和排風(fēng)罩17的氣體入口管道處均設(shè)置有均流板18，所述的均流板18沿干燥通道長(zhǎng)度范圍設(shè)置，所述構(gòu)成均流板18的板體上均勻開(kāi)設(shè)有與干燥通道11相連通的通孔181。具體操作時(shí)可采用變頻器調(diào)整引風(fēng)罩16和排風(fēng)罩17的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，引風(fēng)罩16和排風(fēng)罩17風(fēng)別位于箱體10的下側(cè)和上側(cè)，通過(guò)設(shè)置的均流板18和引風(fēng)罩16、排風(fēng)罩17的作用，從而對(duì)風(fēng)量、風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)由于均流板18的均流作用，使得從基版上干燥揮發(fā)的溶劑和氣體可在各干燥通道內(nèi)11均勻、穩(wěn)定的流動(dòng)，減少氣體流動(dòng)對(duì)基版涂布濕面的干擾，避免風(fēng)紋的產(chǎn)生，保證成品熱敏CTP版材的質(zhì)量。更為具體的操作為，所述的加熱組件包括加熱管21，所述的加熱管21固定在反射罩22內(nèi)，所述的反射罩22與支架15相固連。所述的各干燥通道11內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器輸送信號(hào)至控制單元，控制單元調(diào)節(jié)加熱組件對(duì)基版進(jìn)行干燥。所述的干燥通道11設(shè)置有3 5層。所構(gòu)成箱體10的板體為雙層不銹鋼板材構(gòu)成，所述的兩不銹鋼層間填充有保溫材料，所述的保溫材料為巖棉或聚氨酷。加熱管21可設(shè)置為紅外加熱管，通過(guò)反射罩22，將熱量盡可能的輻射到基版上，節(jié)約能源，同時(shí)將構(gòu)成箱體10的板體設(shè)置成雙層不銹鋼材料構(gòu)成，可防止揮發(fā)的溶劑對(duì)板體的腐蝕作用，同時(shí)兩不銹鋼層間填充有保溫材料也可防止熱量外流，節(jié)約能源和延長(zhǎng)干燥裝置的壽命?？傊鐖D1、2、3所示，本實(shí)用新型可有效減小干燥裝置整體安裝空間的需求，對(duì)基版進(jìn)行穩(wěn)定的梯度干燥處理，同時(shí)處理后的基版表面不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)紋現(xiàn)象，且基版的輸送穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種干燥裝置，包括箱體(10)和箱體(10)內(nèi)設(shè)置加熱組件，其特征在于所述箱體(10)內(nèi)設(shè)置有層狀布置的供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道(11)，所述的各干燥通道(11)的兩端均設(shè)有用于輸送基版的導(dǎo)輥(12)，所述的導(dǎo)輥(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(13)上，所述的加熱組件沿基版輸送范圍設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種干燥裝置，其特征在于所述的上、下層干燥通道(11)之間設(shè)置有隔熱板(14)，所述的各干燥通道(11)內(nèi)與基版板面相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)有加熱組件，所述的加熱組件固定在支架(15)上，所述的隔熱板(14)在基版輸送的始、末端分別與箱體(10)的側(cè)壁間設(shè)置有間隙(141)，所述的間隙(141)構(gòu)成氣體流動(dòng)的通道。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種干燥裝置，其特征在于所述的箱體(10)上設(shè)置有引風(fēng)罩(16)和排風(fēng)罩(17)，所述的引風(fēng)罩(16)的氣體出口管道處和排風(fēng)罩(17)的氣體入口管道處均設(shè)置有均流板(18)，所述的均流板(18)沿干燥通道長(zhǎng)度范圍設(shè)置，所述構(gòu)成均流板(18)的板體上均勻開(kāi)設(shè)有與干燥通道(11)相連通的通孔(181)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種干燥裝置，其特征在于所述的加熱組件包括加熱管(21)，所述的加熱管(21)固定在反射罩(22)內(nèi)，所述的反射罩(22)與支架(15)相固連。
5.如權(quán)利要求I或3所述的一種干燥裝置，其特征在于所述的各干燥通道(11)內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器輸送信號(hào)至控制單元，控制單元調(diào)節(jié)加熱組件對(duì)基版進(jìn)行干燥。
6.如權(quán)利要求5所述的一種干燥裝置，其特征在于所述的干燥通道(11)設(shè)置有3 5層。
7.如權(quán)利要求I所述的一種干燥裝置，其特征在于所構(gòu)成箱體(10)的板體為雙層不銹鋼板材構(gòu)成，所述的兩不銹鋼層間填充有保溫材料，所述的保溫材料為巖棉或聚氨酯。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥裝置，包括箱體和箱體內(nèi)設(shè)置加熱組件，所述箱體內(nèi)設(shè)置有層狀布置的供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道，所述的各干燥通道的兩端均設(shè)有用于輸送基版的導(dǎo)輥，所述的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)架上，所述的加熱組件沿基版輸送范圍設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)在構(gòu)成干燥箱體的內(nèi)部設(shè)置多層用于供基版通過(guò)和對(duì)基版進(jìn)行干燥的干燥通道，這樣就可以將干燥裝置設(shè)置的較短，從而減小干燥裝置所需的安裝空間，另外干燥裝置的長(zhǎng)度減小，兩相鄰導(dǎo)輥間輸送的基版長(zhǎng)度減小，基版在輸送時(shí)的張力較容易控制，不易出現(xiàn)偏移。
文檔編號(hào)B41C1/00GK202528547SQ20122019322
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者張東廣, 張博, 王榮 申請(qǐng)人:黃山金瑞泰科技有限公司