專利名稱：鞋材印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專指一種鞋材印刷機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今鞋業(yè)的生產(chǎn)制造流程，其為能減少不必要的成本浪費，及確保工序的順利進行，以及產(chǎn)品制成后的精良，因此就鞋中底或鞋底與鞋幫的結(jié)合，先采用膠合方式令鞋中底或鞋底與鞋幫先行結(jié)合，再予以車縫成一體，而為求使人工涂布膠著劑可確實至定位，因而一般采用網(wǎng)版印刷方式，而在鞋中底或鞋底的涂膠區(qū)印制上膠標(biāo)示線，藉使人工涂膠有所依據(jù)及遵循，同時亦使鞋幫與鞋中底的結(jié)合范圍以達(dá)最適化的距離，以利進行后續(xù)的車縫作業(yè)，惟此卻造成生產(chǎn)作業(yè)上的沉重負(fù)擔(dān)，因就同一鞋樣的鞋子，其無論是男鞋或女鞋，在不包括零碼鞋尺寸下，其最低標(biāo)準(zhǔn)尺寸即至少有12個規(guī)格，同時又有左右鞋體之分，因此每次開制印版均至少需要24個印版，方能方便印刷作業(yè)，而因各鞋樣的型體不一，同時膠 著范圍不同，因此必須不時的制作相應(yīng)印版，以利生產(chǎn)作業(yè)的進行，同時為因應(yīng)客戶的訂單且避免浪費，因此使用后的印版并未丟棄，進而造成印版堆積如山，而對生產(chǎn)廠商造成相當(dāng)?shù)睦_。再者傳統(tǒng)鞋材，如鞋墊或鞋幫表面所印的圖樣，其仍以網(wǎng)版印刷為之，惟眾所皆知就鞋材的規(guī)格而言相當(dāng)繁多，且針對每一種規(guī)格或特定廠商的圖樣均須制備一組相應(yīng)的印版，若單純?yōu)榻Y(jié)合標(biāo)示線，因其可被運用于大量生產(chǎn)作業(yè)，則因平均分?jǐn)傇撚“嬷谱鞒杀?，其尚能符合?jīng)濟效益，但若使用于少量多樣化鞋材的印刷，或者客戶要求須加注其專用的符號、印記、或特別的標(biāo)示時，則該網(wǎng)版印刷方式即相當(dāng)不具經(jīng)濟效益，而使成本高居不下及難以達(dá)到快速交貨的要求。有鑒于此，本設(shè)計人乃以多年的專業(yè)經(jīng)驗與心得，經(jīng)不斷構(gòu)思、創(chuàng)研，乃研發(fā)出一種產(chǎn)能足以因應(yīng)少量多樣化印刷鞋材的本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鞋材印刷機，其可適于量化生產(chǎn)，及因應(yīng)從事少量多樣化鞋材印刷時大幅降低成本，并提升產(chǎn)能。為達(dá)上述目的，本實用新型解決方案是—種鞋材印刷機,其包括有一送料裝置，其至少由一輸送帶及一能強制鞋材于輸送帶后端脫落的剝料結(jié)構(gòu)組成，該輸送帶上設(shè)有能將鞋材定位的黏扣部；一提供鞋材能定點的定位于輸送帶用的校正裝置；一噴墨裝置，其于輸送帶上方設(shè)有至少一噴墨頭，該噴墨頭具有多個噴孔；一提供感測輸送帶移動速度用的同步器；一提供感測鞋材移動位置用的定位器；一人機界面，其能處理同步器輸出的速度信號、定位器輸出的位置信號，用以計算鞋材進入噴墨頭下方時機，該人機界面并能輸入一圖案，并依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)，以便在鞋材進入設(shè)定位置時，令位置參數(shù)控制噴墨頭，用以使所對應(yīng)的噴孔能同步噴墨，于鞋材上一次印刷出該圖案。所述的送料裝置由左輸送帶、右輸送帶及剝料結(jié)構(gòu)組成，左輸送帶及右輸送帶呈并排且能同步運轉(zhuǎn)設(shè)置，而左輸送帶及右輸送帶列布設(shè)有多個黏扣部，鞋材能橫跨定位于左輸送帶及右輸送帶上的黏扣部，用以朝左輸送帶及右輸送帶后端運送，而剝料結(jié)構(gòu)則能強制鞋材于左輸送帶及右輸送帶后端脫落。所述的送料裝置安裝于機座，此機座覆設(shè)有蓋板，并在左輸送帶、右輸送帶之間樞設(shè)有直立的中導(dǎo)輪組，蓋板頂面另樞設(shè)有直立的左導(dǎo)輪組及右導(dǎo)輪組；機座在蓋板前端下方樞設(shè)有前軸，另于后蓋后端下方樞設(shè)有后軸，此前軸、后軸各連動有左輪部及右輪部，兩左輪部外周環(huán)繞有左輸送帶，至于兩右輪部外周則環(huán)繞有右輸送帶，該左、右輸送帶下部隱 藏于蓋板下方，至于左、右輸送帶上部則能鄰接于蓋板頂面，且令左輸送帶上部能限位于中導(dǎo)輪組與左導(dǎo)輪組間，至于右輸送帶上部則能限位于中導(dǎo)輪組與右導(dǎo)輪組間。所述的蓋板在左輸送帶、右輸送帶之間貫設(shè)有一對位槽，校正裝置在蓋板下方固置有一吊架，吊架底面安裝有一可從事升降動作的致動組件，而吊架頂面安裝有一能被致動組件驅(qū)動而能進行升降動作的中介座，此中介座頂端則豎設(shè)有多支對位梢，在致動組件帶動中介座下降至下死點時，該等對位梢不突出左、右輸送帶上部，在致動組件帶動中介座上升至上死點時，該等對位梢能通過對位槽而突出左、右輸送帶上部，用以提供鞋材設(shè)置的對位孔組合，繼之，操作致動組件下降至下死點，使該鞋材能定點的定位于左、右輸送帶上部。所述的機座在鄰近后軸的位置組設(shè)有一剝料結(jié)構(gòu)，該剝料結(jié)構(gòu)在左、右輸送帶之間設(shè)有一強制鞋材脫落的卸料部。所述的噴墨裝置于機座豎設(shè)有兩撐座，該兩撐座之間固接有一具有尺寸刻度的尺桿，并在此兩撐座之間樞接有一具有外螺紋的導(dǎo)螺桿，此尺桿、導(dǎo)螺桿呈彼此平行的橫跨于左、右輸送帶上方，更于尺桿安裝有一滑座，該滑座具有可沿尺桿軸向滑合的導(dǎo)孔，至于導(dǎo)螺桿一端則安裝有一把手輪，并在對應(yīng)滑座的位置螺合有一具有內(nèi)螺孔的螺座，且以一載板將滑座及螺座固定，載板另透過一高度調(diào)整結(jié)構(gòu)而安裝有噴墨頭，此高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括有一固定于載板的縱軌、一能沿縱軌限位升降的滑塊、一螺合滑塊的調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿樞設(shè)于載板，該調(diào)整螺桿能自轉(zhuǎn)的帶動滑塊升降至所需的高度，該滑塊安裝有噴墨頭。所述的定位器組設(shè)于蓋板上，且介于左輸送帶、右輸送帶之間。所述的同步器由轉(zhuǎn)輪及測速組件所組成，所述轉(zhuǎn)輪抵接于左輸送帶或右輸送帶，隨左輸送帶或右輸送帶移動速度而自轉(zhuǎn)，測速組件能感測該轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。所述的人機界面更具有一中央控制器、一連接中央控制器的顯示器、一連接中央控制器的輸入裝置，該中央控制器能處理及計算同步器輸出的速度信號、定位器輸出的位置信號，而人機界面的輸入裝置則能提供一圖案供中央控制器儲存，中央控制器能依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)。所述的噴墨頭于每一噴孔各設(shè)有一驅(qū)動單元，令驅(qū)動單元能產(chǎn)生一電壓而使所對應(yīng)的噴孔能朝下輸出墨滴，在鞋材進入設(shè)定位置時，人機界面能以位置參數(shù)控制噴墨頭相應(yīng)的驅(qū)動單元，使所對應(yīng)的噴孔能同步噴墨。[0023]由是可知，本實用新型人機界面以數(shù)字化圖案直接控制噴墨頭的方式，除能大大省去傳統(tǒng)制作網(wǎng)版印刷的印版的成本，更重要的是，本實用新型能全面將該圖案一次的印刷于鞋材上，故而能使本實用新型可擴大其應(yīng)用于鞋材的范圍，同時并能從事少量多樣化的鞋材印刷，且就生產(chǎn)加工序中有關(guān)涂布黏結(jié)，再進行車縫固的加工，除可令產(chǎn)能大幅提升夕卜，并能大幅降低生產(chǎn)成本，而令其深具經(jīng)濟效益的增進，及改善原有生產(chǎn)上的不便，并達(dá)方便利用的目的。

圖I為本實用新型立體分解示意圖；圖2為本實用新型立體組合示意圖；圖3為本實用新型組合的俯視示意圖；圖4為本實用新型組合的局部剖面示意圖；圖5為本實用新型校正裝置的動作示意圖；圖6為本實用新型噴墨裝置的分解示意圖；圖7為本實用新型噴墨裝置的組合示意圖；圖8為本實用新型噴墨裝置進行左右調(diào)整位置的動作示意圖；圖9為本實用新型鞋材完成印刷的實施例示意圖；圖10AU0B為本實用新型印刷鞋材的連續(xù)動作示意圖。主要組件符號說明10 機座11 上橫梁12 平臺13 蓋板131前蓋132后蓋133帶槽134對位槽14 中導(dǎo)輪組15 左導(dǎo)輪組16 右導(dǎo)輪組21 前軸211左輪部212右輪部22 后軸221左輪部222右輪部23A左輸送帶23B右輸送帶24 馬達(dá)25 黏扣部26 剝料結(jié)構(gòu)261卸料部30 校正裝置31 吊架32 致動組件33 中介座34 對位梢40 噴墨裝置41A、41B撐座4IC 固定桿42尺桿421尺寸刻度422滑座423導(dǎo)孔43 導(dǎo)螺桿431外螺紋432把手輪433螺座44 載板[0055]441標(biāo)記451縱軌452滑塊453調(diào)整螺桿46A第一噴墨頭46B第二噴墨頭50同步器51鎖座52轉(zhuǎn)輪53測速組件60定位器 70人機界面71顯示器W鞋材Wl對位孔W2規(guī)格W3上膠輪廓。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)闡述。一機座10，請參閱圖I、圖2，其水平架設(shè)有兩彼此平行的上橫梁11，以及在兩上橫梁11前端接設(shè)有一平臺12，另外在兩上橫梁11上覆設(shè)有一由前蓋131及后蓋132組成的蓋板13，所述前蓋131介于平臺12與后蓋132之間，且在與平臺12銜接處形成有一貫通上下的帶槽133，而此前蓋131更設(shè)有一貫穿上下的對位槽134，此對位槽134介于兩上橫梁11之間且呈互為平行設(shè)置，機座10另在對應(yīng)對位槽134的位置樞設(shè)有直立的中導(dǎo)輪組14，此中導(dǎo)輪組14突出蓋板13頂面，該蓋板13頂面另于距中導(dǎo)輪組14左側(cè)的位置樞設(shè)有直立的左導(dǎo)輪組15，以及在距中導(dǎo)輪組14右側(cè)的位置樞設(shè)有直立的右導(dǎo)輪組16 ；一送料裝置，請參看圖I至圖4，其具有一樞設(shè)在機座10位于帶槽133下方的前軸21、一樞設(shè)于機座10位于后蓋132后端下方的后軸22,此前軸21、后軸22分別一體連動有左輪部211、221及右輪部212、222，兩左輪部211、221外周環(huán)繞有左輸送帶23A，至于兩右輪部212、222外周則環(huán)繞有右輸送帶23B，該左、右輸送帶23A、23B下部隱藏于蓋板13下方，至于左、右輸送帶23A、23B上部則能鄰接于蓋板13頂面，且令左輸送帶23A上部能限位于中導(dǎo)輪組14與左導(dǎo)輪組15之間，至于右輸送帶23A上部則能限位于中導(dǎo)輪組14與右導(dǎo)輪組16之間，并以一馬達(dá)24帶動該前軸21自轉(zhuǎn)，用以使左、右輸送帶23A、23B上部能朝機座10后端方向生生不息的水平移動；該左、右輸送帶23A、23B列布設(shè)有多個黏扣部25，使位于左、右輸送帶23A上部的黏扣部25能依序的朝機座10后端方向不斷循環(huán)，用以朝左、右輸送帶23A、23B后端能運送圖9所示的鞋材W，為使輸送的鞋材W能由左、右輸送帶23A、23B后端自動脫落，其更在機座10鄰近后軸22的位置組設(shè)有一剝料結(jié)構(gòu)26，該剝料結(jié)構(gòu)26更在左、右輸送帶23A、23B之間設(shè)有一卸料部261，用以強制鞋材W能如圖IOB所示的于機座10后端脫落，防止鞋材W被卷入左、右輸送帶23A、23B下部；一校正裝置30，如圖1、4、5所示，其在前蓋131的對位槽134下方固置有一吊架31，此吊架31底面則安裝有一可從事升降動作的致動組件32，此致動組件32可采用一般常用的氣壓缸，而吊架31頂面安裝有一能被致動組件32驅(qū)動而能進行升降動作的中介座33，此中介座33頂端則豎設(shè)有多支對位梢34，在致動組件32帶動中介座33下降至下死點時，該等對位梢34不突出左、右輸送帶23A、23B上部，但是，在致動組件32帶動中介座33上升至上死點時，該等對位梢34能通過對位槽134而突出左、右輸送帶23A、23B上部，用以提供圖9鞋材W所示的對位孔Wl組合，繼之，即可操作致動組件32下降至下死點，俾如圖IOAUOB所示的使該鞋材W均能定點的組接于黏扣部25上，以使該左、右輸送帶23A、23B能統(tǒng)一的運送鞋材W，不致于有左右偏移情形發(fā)生；一噴墨裝置40，請配合圖6、7、8觀之，其于兩上橫梁11中段各對稱豎設(shè)有撐座41A、41B，該兩撐座41A、41B之間則固接有一多邊形的固定桿41C及一具有尺寸刻度421的尺桿42，并在此兩撐座41A、41B之間樞接有一具有外螺紋431的導(dǎo)螺桿43，此尺桿42、導(dǎo)螺桿43呈彼此平行的橫跨于左、右輸送帶23A、23B上方，更于尺桿42安裝有一滑座422，該滑座422具有可沿尺桿42軸向滑合的導(dǎo)孔423，至于導(dǎo)螺桿43 —端則安裝有一把手輪432，并在對應(yīng)滑座422的位置螺合有一具有內(nèi)螺孔的螺座433，且以一載板44將滑座422及螺座433固定成一體，此載板44更設(shè)有與尺寸刻度421相對的標(biāo)記441，如圖8所示，在把手輪432在帶動導(dǎo)螺桿43自轉(zhuǎn)時，使螺座433、滑座422能帶動載板44左右移動至所需位置；而載板44另設(shè)有一高度調(diào)整結(jié)構(gòu)，此高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括有一固定于載板44的縱軌451、一能沿縱軌451限位升降的滑塊452、一螺合滑塊452的調(diào)整螺桿453，所述調(diào)整螺桿453樞設(shè)于載板44，用以使該調(diào)整螺桿453能自轉(zhuǎn)的帶動滑塊452升降至所需的高度，而該·滑塊452則安裝有第一噴墨頭46A，另于第一噴墨頭46A前端組設(shè)有第二噴墨頭46B，該等噴墨頭46A、46B均是位于左、右輸送帶23A、23B上方,且各具有多個噴孔,并于每一噴孔各設(shè)有一驅(qū)動單元，令驅(qū)動單元能產(chǎn)生一電壓而使所對應(yīng)的噴孔能朝下輸出墨滴；一同步器50，如圖2及圖7所示，其具有能安裝于尺桿42的鎖座51，此鎖座51則設(shè)有能抵接左輸送帶23A或右輸送帶23B上部的轉(zhuǎn)輪52，令轉(zhuǎn)輪52及黏扣部25不會相互干涉，且能隨左輸送帶23A或右輸送帶23B上部移動速度而自轉(zhuǎn)，此同步器50另設(shè)有一能感測轉(zhuǎn)輪52轉(zhuǎn)速的測速組件53，藉此，使此同步器50能準(zhǔn)確感測左輸送帶23A或右輸送帶23B的移動速度，用以輸出一速度訊號；—定位器60,請參閱圖1、2，其組設(shè)于蓋板13上,且介于左輸送帶23A、右輸送帶23B之間，使之能如圖IOB般的感測到鞋材W移動的位置，用以輸出一位置信號，繼之，才使鞋材W移至噴墨裝置40 ；一人機界面70，請參閱圖I及圖2，其固定于機座10上，而具有一安裝于內(nèi)部的中央控制器、一連接中央控制器的顯示器71、一連接中央控制器的輸入裝置(圖中未示)，令其中央控制器能處理同步器50輸出的速度信號、定位器60輸出的位置信號，用以計算鞋材W進入第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B下方時機,該人機界面70的輸入裝置并能輸入一圖案供中央控制器儲存，令中央控制器能依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)，以便在鞋材W進入設(shè)定位置時，令該等位置參數(shù)控制第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B相應(yīng)的驅(qū)動單元，用以使所對應(yīng)的噴孔能同步噴墨，俾于鞋材W上一次印刷出該圖案。由上述的技術(shù)說明得知，本實用新型主要透過人機界面70、同步器50、定位器60的配合而判讀鞋材W移動至第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B下方的時機，且設(shè)定第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B噴孔所形成的區(qū)域須大于欲印刷的圖案，如此才能在鞋材W —進入第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B下方，便能控制該圖案所對應(yīng)的噴孔進行同步噴墨，請配合圖9觀之，以便所對應(yīng)的噴孔在噴墨一次下，即能于鞋材W上印刷出由規(guī)格W2、上膠輪廓W3或其它標(biāo)示所組成的圖案，是以，本實用新型在印刷過程中，其左輸送帶23A、右輸送帶23B根本無須停止，如此便能使本實用新型可適于量化生產(chǎn)的大型訂單，及因應(yīng)從事少量多樣化鞋材印刷時成本可大幅降低，并產(chǎn)能可大幅提升，使之足以達(dá)到商品化的要求。此外，該第一噴墨頭46A、第二噴墨頭46B可藉由不同顏色墨盒的配置，使之能受人機界面70控制而噴灑出不同顏色，用以使鞋材能呈現(xiàn)出彩色的圖樣。惟以上所述者，僅為本實用新 型的一較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型的實施范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋材印刷機，其特征在于，其包含有 一送料裝置，其至少由一輸送帶及一能強制鞋材于輸送帶后端脫落的剝料結(jié)構(gòu)組成，該輸送帶上設(shè)有能將鞋材定位的黏扣部； 一提供鞋材能定點的定位于輸送帶用的校正裝置； 一噴墨裝置，其于輸送帶上方設(shè)有至少一噴墨頭，該噴墨頭具有多個噴孔； 一提供感測輸送帶移動速度用的同步器； 一提供感測鞋材移動位置用的定位器； 一人機界面，其能處理同步器輸出的速度信號、定位器輸出的位置信號，用以計算鞋材進入噴墨頭下方時機，該人機界面并能輸入一圖案，并依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)，以便在鞋材進入設(shè)定位置時，令位置參數(shù)控制噴墨頭，用以使所對應(yīng)的噴孔能同步噴墨，于鞋材上一次印刷出該圖案。
2.如權(quán)利要求I所述的鞋材印刷機，其特征在于送料裝置由左輸送帶、右輸送帶及剝料結(jié)構(gòu)組成，左輸送帶及右輸送帶呈并排且能同步運轉(zhuǎn)設(shè)置，而左輸送帶及右輸送帶列布設(shè)有多個黏扣部，鞋材能橫跨定位于左輸送帶及右輸送帶上的黏扣部，用以朝左輸送帶及右輸送帶后端運送，而剝料結(jié)構(gòu)則能強制鞋材于左輸送帶及右輸送帶后端脫落。
3.如權(quán)利要求2所述的鞋材印刷機，其特征在于送料裝置安裝于機座，此機座覆設(shè)有蓋板，并在左輸送帶、右輸送帶之間樞設(shè)有直立的中導(dǎo)輪組，蓋板頂面另樞設(shè)有直立的左導(dǎo)輪組及右導(dǎo)輪組；機座在蓋板前端下方樞設(shè)有前軸，另于后蓋后端下方樞設(shè)有后軸，此前軸、后軸各連動有左輪部及右輪部，兩左輪部外周環(huán)繞有左輸送帶，至于兩右輪部外周則環(huán)繞有右輸送帶，該左、右輸送帶下部隱藏于蓋板下方，至于左、右輸送帶上部則能鄰接于蓋板頂面，且令左輸送帶上部能限位于中導(dǎo)輪組與左導(dǎo)輪組間，至于右輸送帶上部則能限位于中導(dǎo)輪組與右導(dǎo)輪組間。
4.如權(quán)利要求3所述的鞋材印刷機，其特征在于蓋板在左輸送帶、右輸送帶之間貫設(shè)有一對位槽，校正裝置在蓋板下方固置有一吊架，吊架底面安裝有一可從事升降動作的致動組件，而吊架頂面安裝有一能被致動組件驅(qū)動而能進行升降動作的中介座，此中介座頂端則豎設(shè)有多支對位梢。
5.如權(quán)利要求3所述的鞋材印刷機，其特征在于機座在鄰近后軸的位置組設(shè)有一剝料結(jié)構(gòu)，該剝料結(jié)構(gòu)在左、右輸送帶之間設(shè)有一強制鞋材脫落的卸料部。
6.如權(quán)利要求3所述的鞋材印刷機，其特征在于噴墨裝置于機座豎設(shè)有兩撐座，該兩撐座之間固接有一具有尺寸刻度的尺桿，并在此兩撐座之間樞接有一具有外螺紋的導(dǎo)螺桿，此尺桿、導(dǎo)螺桿呈彼此平行的橫跨于左、右輸送帶上方，更于尺桿安裝有一滑座，該滑座具有可沿尺桿軸向滑合的導(dǎo)孔，至于導(dǎo)螺桿一端則安裝有一把手輪，并在對應(yīng)滑座的位置螺合有一具有內(nèi)螺孔的螺座，且以一載板將滑座及螺座固定，載板另透過一高度調(diào)整結(jié)構(gòu)而安裝有噴墨頭，此高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括有一固定于載板的縱軌、一能沿縱軌限位升降的滑塊、一螺合滑塊的調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿樞設(shè)于載板，該調(diào)整螺桿能自轉(zhuǎn)的帶動滑塊升降至所需的高度，該滑塊安裝有噴墨頭。
7.如權(quán)利要求3所述的鞋材印刷機，其特征在于定位器組設(shè)于蓋板上，且介于左輸送帶、右輸送帶之間。
8.如權(quán)利要求3所述鞋材印刷機，其特征在于同步器由轉(zhuǎn)輪及測速組件所組成，所述轉(zhuǎn)輪抵接于左輸送帶或右輸送帶，隨左輸送帶或右輸送帶移動速度而自轉(zhuǎn)，測速組件能感測該轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的鞋材印刷機，其特征在于人機界面更具有一中央控制器、一連接中央控制器的顯示器、一連接中央控制器的輸入裝置，該中央控制器能處理及計算同步器輸出的速度信號、定位器輸出的位置信號，而人機界面的輸入裝置則能提供一圖案供中央控制器儲存，中央控制器能依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)。
10.如權(quán)利要求1、2或3所述的鞋材印刷機，其特征在于噴墨頭于每一噴孔各設(shè)有一驅(qū)動單元，令驅(qū)動單元能產(chǎn)生一電壓而使所對應(yīng)的噴孔能朝下輸出墨滴，在鞋材進入設(shè)定位置時，人機界面能以位置參數(shù)控制噴墨頭相應(yīng)的驅(qū)動單元，使所對應(yīng)的噴孔能同步噴
專利摘要本實用新型公開了一種鞋材印刷機，其利用一校正裝置將透氣鞋材定點的定位于一送料裝置的輸送帶，該輸送帶上具有能將鞋材定位的黏扣部，用以使該鞋材能朝輸送帶后端運送，而送料裝置另設(shè)有能強制鞋材于輸送帶后端脫落的剝料結(jié)構(gòu)；本實用新型另具有一能感測輸送帶移動速度的同步器、一能感測鞋材移動位置的定位器、一設(shè)于輸送帶上方的噴墨頭，該噴墨頭受一人機界面控制，至于人機界面則能處理同步器輸出的速度信號、定位器輸出的位置信號，用以計算鞋材進入噴墨頭下方時機，該人機界面并能輸入一圖案，并依據(jù)該圖案而編輯相應(yīng)的位置參數(shù)，以便在鞋材進入設(shè)定位置時，令該位置參數(shù)可控制噴墨頭，使之于鞋材上一次印刷出該圖案。
文檔編號B41J3/407GK202528586SQ201220097678
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者陳柏松 申請人:宜鼎機械股份有限公司