專利名稱：具有增強的介質(zhì)和色帶裝載及卸載特征的介質(zhì)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的各實施例涉及用于處理包括標簽、收據(jù)、卡片等介質(zhì)的打印機和其它系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
申請人:已經(jīng)確定與傳統(tǒng)打印機的制造、使用和維修相關(guān)的一些缺陷和問題。通過努力、創(chuàng)造和創(chuàng)新，申請人通過開發(fā)體現(xiàn)為本發(fā)明的方案解決了許多這些確定的問題，下面 作詳細描述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各實施例涉及用于使用如色帶的耗材和滾軋介質(zhì)來處理介質(zhì)的裝置及相應系統(tǒng)。示例實施例提供了一種介質(zhì)處理裝置，其可構(gòu)造成增強用戶維護性、簡化打印頭對齊，并易于介質(zhì)引導、裝載和卸載。這些實施例構(gòu)造成提供這些優(yōu)點，同時為介質(zhì)處理裝置保持了緊湊的尺寸占用。根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于處理介質(zhì)的裝置可包括前板、后板、側(cè)板、支撐面和入口門組件。所述入口門組件可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述支撐面，并可包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至次門的主門。所述次門可從操作位置移動至次支撐位置，所述主門可從所述操作位置移動至主支撐位置，在主支撐位置，所述主門定位成靠在所述支撐面上并由所述支撐面支撐。所述側(cè)板可限定向上延伸超過所述支撐面的假想平面，所述入口門組件的尺寸設置成被支撐在所述支撐面上且不與所述假想平面交叉。所述殼體可限定內(nèi)腔，當所述主門布置在所述主支撐位置時，用戶可接近該內(nèi)腔。所述主門可包括所述前板的至少一部分。所述殼體在所述側(cè)板與所述支撐面之間限定支撐邊緣，所述主門在布置于所述主支撐位置時與所述支撐邊緣基本上共同延伸。當所述次門和所述主門處于所述操作位置時，所述次門及所述主門的至少一部分大致共面。當所述主門處于主支撐位置時，所述主門的至少一部分與所述側(cè)板基本上共面。根據(jù)本發(fā)明的示例實施例的用于處理介質(zhì)的另一裝置可包括包括壓板輥的壓板組件；和包括打印頭的打印頭組件，所述打印頭能夠可樞轉(zhuǎn)地從所述打印頭不與所述壓板輥接合的裝載位置移動至所述打印頭接合所述壓板輥的打印位置。在所述打印位置，根據(jù)位于所述打印頭與所述壓板輥之間的介質(zhì)基板和/或色帶的存在及尺寸，所述打印頭可接觸或可不接觸所述壓板輥。所述裝置還可包括可在接合位置與脫離位置之間旋轉(zhuǎn)的切換組件，其中響應于用戶將所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，所述切換組件驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置。響應于所述切換組件從所述接合位置運動到所述脫離位置，所述切換組件將所述打印頭組件從所述打印位置升至所述裝載位置。所述切換組件可包括至少一個驅(qū)動元件，該驅(qū)動元件構(gòu)造成響應于所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置。所述至少一個驅(qū)動元件是可調(diào)節(jié)的，并且所述切換組件可限定構(gòu)造成由用戶手動旋轉(zhuǎn)的手柄。所述驅(qū)動元件可包括預定位置，每個預定位置都具有表明不同水平壓力的標記。在所述裝載位置中，所述打印頭組件在所述打印頭與所述壓板輥之間限定裝載間隙。所述介質(zhì)處理裝置還可包括色帶供給軸和色帶收卷軸，其中色帶線路限定成從所述色帶供給軸、環(huán)繞所述打印頭組件到所述色帶收卷軸。所述切換組件處于接合位置時的色帶線路比所述切換組件處于脫離位置時的色帶線路長。所述切換組件構(gòu)造成沿逆時針方向從所述接合位置旋轉(zhuǎn)至所述脫離位置，所述打印頭組件構(gòu)造成沿順時針方向從所述打印位置移動到所述裝載位置。所述壓板組件還包括對齊叉，該對齊叉構(gòu)造成響應于所述打印頭組件從所述裝載位置移動到所述打印位置而接合所述打印頭。根據(jù)本發(fā)明示例實施例的用于處理介質(zhì)的另一裝置可包括包括壓板輥的壓板組件；和包括打印頭的打印頭組件，所述打印頭能夠可樞轉(zhuǎn)地從所述打印頭不與所述壓板輥接合的裝載位置移動至所述打印頭接合所述壓板輥的打印位置。所述壓板組件還包括對齊 叉，該對齊叉構(gòu)造成響應于所述打印頭組件從所述裝載位置移動到所述打印位置而接合所述打印頭。所述介質(zhì)處理裝置還可包括可在接合位置與脫離位置之間旋轉(zhuǎn)的切換組件，其中響應于用戶將所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，所述切換組件驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置。響應于所述切換組件從所述接合位置運動到所述脫離位置，所述切換組件將所述打印頭組件從所述打印位置升至所述裝載位置。所述切換組件構(gòu)造成沿逆時針方向從所述接合位置旋轉(zhuǎn)至所述脫離位置，所述打印頭組件構(gòu)造成沿順時針方向從所述打印位置移動到所述裝載位置。


這樣已經(jīng)總體描述了本發(fā)明，現(xiàn)在參考不一定是按比例繪制的附圖，其中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的介質(zhì)處理裝置；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的具有布置在主支撐位置的入口門組件的介質(zhì)處理裝置；圖3示出了圖2中所示介質(zhì)處理裝置的正視圖，其中入口門組件布置在操作位置；圖4示出了圖2中所示介質(zhì)處理裝置的正視圖，其中入口門組件布置在操作位置與全支撐位置之間的過渡區(qū)；圖5示出了圖2中所示介質(zhì)處理裝置的正視圖，其中入口門組件包括主門和次門，并且其中次門布置在次支撐位置；圖6示出了圖2中所示介質(zhì)處理裝置的正視圖，其中主門布置在主支撐位置，次門布置在次支撐位置，并且入口門組件布置在全支撐位置；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的介質(zhì)處理裝置的側(cè)視圖，其中出入門組件布置在全支撐位置；圖8示出了介質(zhì)處理裝置的打印機構(gòu)沿圖7的細節(jié)圓8所取的細節(jié)圖；圖9示出了圖8的打印機構(gòu)的細節(jié)圖，其中打印機構(gòu)布置在打印位置；圖10示出了圖8的打印機構(gòu)的透視細節(jié)圖，其中打印機構(gòu)布置在裝載位置；圖11示出了圖8的打印機構(gòu)的透視細節(jié)圖，其中打印機構(gòu)布置在打印位置；
圖12A為根據(jù)本發(fā)明示例實施例的介質(zhì)處理裝置的打印頭組件的側(cè)視圖，其中保持彈簧處于脫離位置；圖12B為圖12A的打印頭組件的側(cè)視圖，其中保持彈簧處于接合位置；圖12C為根據(jù)本發(fā)明示例實施例構(gòu)造的保持彈簧的頂視圖；圖13為圖7的介質(zhì)處理裝置安裝了一卷介質(zhì)的側(cè)視圖；
圖14為圖8的打印機構(gòu)的細節(jié)圖，其中打印機構(gòu)布置在裝載位置，且已經(jīng)安裝了色帶；和圖15為圖14的打印機構(gòu)的細節(jié)圖，其中打印機構(gòu)布置在打印位置。
具體實施例方式下面參考附圖，對本發(fā)明進行更加全面地描述，附圖中示出了本發(fā)明的一些但并非全部的實施例。實際上，本發(fā)明可體現(xiàn)為許多不同的形式，因此不應當被認為限制成本文所述的實施例；相反，提供這些實施例，使得本公開滿足適用的法律規(guī)定。全文中相同的標記指代相同的元件。打印機和介質(zhì)處理裝置可構(gòu)造成打印和/或編碼從卷筒或卷軸取出的介質(zhì)。這類介質(zhì)可包括支撐多個單獨切割的介質(zhì)組件的幅材，例如背膠標簽或載體支撐標簽，或者該介質(zhì)可為連續(xù)卷，例如一卷無襯標簽介質(zhì)或直熱式標簽用漿。打印機通過從所述卷取出介質(zhì)并將該介質(zhì)引導至各處理部件(例如，打印頭、RFID讀取器/編碼器、磁條讀取器/編碼器等)的近處來處理(例如打印、編碼等)介質(zhì)。從卷軸處理介質(zhì)可便于連續(xù)或批量打印處理。有時，打印機耗盡可用介質(zhì)供給，使得用戶必須更換介質(zhì)供給卷軸。其它耗材，例如色帶、打印頭等也必須周期性地更換。一旦這類耗材已經(jīng)被更換，將它們有效并精確地定位/引導以確保有限的停工時間和恰當?shù)拇蛴≠|(zhì)量是重要的。本發(fā)明的實施例涉及一種改進的介質(zhì)處理裝置，其構(gòu)造成增強用戶可維護性、簡化打印頭對齊、并便于介質(zhì)引導。這些實施例構(gòu)造成提供這些優(yōu)點，同時保持緊湊的尺寸占用。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的打印機或處理裝置。盡管本文所提供的說明性實施例和描述主要涉及打印裝置，但是其它介質(zhì)處理裝置，如介質(zhì)編碼器或?qū)雍蠙C，也會從所述機構(gòu)受益。另外，本發(fā)明的示例實施例可在單個裝置中提供打印、編碼、和/或?qū)雍瞎δ?。圖I的打印機300包括殼體301和基座303。殼體301可包括前板330、后板315、側(cè)板302和支撐面310。該殼體可包括用戶界面350和介質(zhì)出口 360。介質(zhì)出口可布置在打印機300的前板330中，并可構(gòu)造成在介質(zhì)被處理后將介質(zhì)排出。該殼體還可包括入口門組件320，該組件包括主門322和次門324。主門322可通過鉸鏈340絞接至支撐面310，次門324可鉸接至主門322。圖I的入口門組件320圖示為關(guān)閉的操作位置，其中，阻止接近介質(zhì)處理裝置的內(nèi)部部件。除了防止污垢、灰塵和外界物質(zhì)進入打印機的內(nèi)腔和可能污染處理裝置的耗材或電子器件，關(guān)閉的門還降低了噪聲，并防止用戶無意接觸到敏感部件。入口門組件320的主門322可繞鉸鏈340樞轉(zhuǎn)通過大致180度的范圍至主支撐位置，以提供到內(nèi)腔306的通道，如圖2中所示。鉸鏈340可位于殼體301限定在支撐面310與入口門組件320之間的中線的附近。將鉸鏈340設于殼體301中線附近允許入口門組件320繞著鉸鏈340樞轉(zhuǎn)，并在主門322變?yōu)橐锌吭谥蚊?10上時達到主支撐位置。將鉸鏈340設于殼體301中線附近進一步使打印機的側(cè)板302能夠座靠在一表面上，例如壁或閣上，同時仍允許入口門組件320達到主支撐位置。主門322可至少包括前板317的一部分和/或后板 319的一部分，以在主門布置于主支撐位置時提供到內(nèi)腔306的更大入口，如下面進一步描述的。然而，在其它實施例中，主門322可只包括前板的一部分。次門324可鉸接至主門322，并可在操作位置(如圖I中所示)和次支撐位置(如圖2中所示)之間樞轉(zhuǎn)。在操作位置中，次門324與殼體的入口門組件側(cè)304基本上共面。在該操作位置，介質(zhì)處理裝置準備就緒可以使用，由于入口門組件320的位置，內(nèi)腔306不可進入?？蛇x地，當入口門組件320不處于操作位置時，可阻止介質(zhì)處理裝置的操作。當主門322繞著鉸鏈340旋轉(zhuǎn)通過大致180度的范圍時，次門324相對于主門322繞著鉸鏈323樞轉(zhuǎn)通過大致90度的范圍。圖3-6示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的介質(zhì)處理裝置的正視圖。圖3示出了處于操作位置的入口門組件320，其中次門與主門的至少一部分總體上共面。圖4示出了處于操作位置與主支撐位置之間的過渡區(qū)的入口門組件320。圖5示出了處于次支撐位置的次門324和處于操作位置與主支撐位置之間的過渡區(qū)的入口門組件320。在操作位置，次門的背面面向介質(zhì)處理裝置300的內(nèi)腔306。當布置在次支撐位置中時，次門324的背面靠在主門322的至少一部分上。在所示實施例中，主門包括前面317的一部分和后面319 (見圖2)，在次支撐位置，次門322靠在該后面上?？蛇x地，如果主門322不包括前面317和后面319的部分，當處于次支撐位置時，次門可靠在止擋上或者被由鉸鏈323允許的最大旋轉(zhuǎn)支撐。圖6示出了處于主支撐位置的入口門組件320和處于次支撐位置的次門324。當主門322繞鉸鏈340旋轉(zhuǎn)約180度時，主門322的一部分由介質(zhì)處理裝置的支撐面310支撐。該位置稱為主支撐位置。圖6中進一步示出向上延伸超過支撐面310的假想平面375。入口門組件320可支撐在支撐面上，并不與假想平面375交叉，從而允許打印機300的側(cè)板302靠在表面上，不阻礙入口門組件320的開口。當主門處于圖6中所示主支撐位置時，主門的一部分可與側(cè)板基本上共面?；貋韰⒖紙D2，當主門322處于主支撐位置時，提供了接近所有必需部件的入口，以裝載和卸載內(nèi)腔306中的耗材(例如，打印介質(zhì)和打印機色帶)。提供到內(nèi)腔306的入口，至少部分地通過允許更容易進入和觀看內(nèi)部部件的至少三個側(cè)面(例如，通過前板317一部分的前側(cè)，通過入口門組件320的入口門側(cè)和頂側(cè)，和/或通過后板319 —部分的后側(cè))，如下所述。在其它實施例中，主門322可只包括前板317或后板319中一個的一部分，或者都不包括。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明示例實施例的打印機的側(cè)視圖，入口門組件320的主門322處于主支撐位置，暴露了內(nèi)腔306和打印機底盤308。打印機底盤308為構(gòu)造成支撐打印機300的一部分或全部內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)性構(gòu)件。內(nèi)腔306中的內(nèi)部部件可包括介質(zhì)軸410、色帶供給軸420和色帶收卷軸430。介質(zhì)軸410可構(gòu)造成保持介質(zhì)卷軸(未示出)或介質(zhì)卷筒。色帶供給軸420可構(gòu)造成保持一卷色帶未用過的部分,而色帶收卷軸430可構(gòu)造成保持一卷色帶用過的部分。還示出了介質(zhì)出口 360，打印介質(zhì)通過該出口離開打印機300。打印機底盤308將介質(zhì)軸410、色帶供給軸420和色帶收卷軸430以及打印機構(gòu)保持在內(nèi)腔306中的適當位置。打印機底盤308還保持打印機構(gòu)，如細節(jié)圓8中所示，其在圖8和9中進一步示出，圖8和圖9圖示了圖7中細節(jié)圓8中的放大圖。該打印機構(gòu)可包括含有打印頭460的打印頭組件450、含有壓板輥480的壓板組件470和含有切換手柄442、驅(qū)動構(gòu)件446和提升帶448的切換組件440。
圖8中示出打印頭組件450處于裝載位置，圖9中示出處于打印位置。所示打印機構(gòu)實施例可構(gòu)造為熱轉(zhuǎn)移打印，其中當接合時，打印頭460和壓板棍480其間限定一小口。介質(zhì)基板和打印機色帶可通過該小口供給，打印頭可加熱并將色帶壓靠在介質(zhì)基板上，以將墨從色帶沉積在介質(zhì)基板上。在打印位置，打印頭460沿著打印線接合壓板輥480。在所示實施例中，打印機構(gòu)的打印頭組件450沿著軸線452樞接至打印機底盤308。打印頭組件450包括打印頭460，該打印頭通過保持彈簧機構(gòu)安裝在打印頭組件上，如下面進一步詳細描述的。切換組件440樞接至打印機底盤308，并構(gòu)造成由用戶通過手柄442在脫離位置(圖8)與接合位置(圖9)之間手動旋轉(zhuǎn)。當切換組件440沿著箭頭444從脫離位置旋轉(zhuǎn)至接合位置時，驅(qū)動元件446驅(qū)動打印頭組件450進入打印位置。驅(qū)動元件446可包括曲線輪廓，該曲線輪廓構(gòu)造成在切換組件440沿著箭頭444旋轉(zhuǎn)時可滑動地接合打印頭組件450的表面。驅(qū)動元件的曲線輪廓可提供在切換組件440旋轉(zhuǎn)時沿著打印頭組件450移動并驅(qū)動打印頭組件450進入打印位置的凸輪式功能。因此，驅(qū)動元件446與打印頭組件450之間的接觸面積可構(gòu)造成允許切換組件旋轉(zhuǎn)至接合位置時的滑動運動。切換組件440中的棘爪構(gòu)造成將切換組件保持在接合位置或脫離位置。當切換組件440處于接合位置時，驅(qū)動元件446將打印頭組件450保持在打印位置，打印頭460與壓板輥480接合。響應于切換組件從圖9的接合位置移至圖8的脫離位置，驅(qū)動元件446從打印頭組件450脫離，提升帶448構(gòu)造成將打印頭組件450提升出打印位置并提入裝載位置。驅(qū)動元件446可調(diào)節(jié)成使得接合位置中施加至打印頭組件450的壓力大小是可變的。調(diào)節(jié)機構(gòu)可布置在調(diào)節(jié)構(gòu)件447中，其中調(diào)節(jié)構(gòu)件447構(gòu)造成在預定位置之間移動。該移動可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件447的端部來實現(xiàn),其根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向延伸或縮回驅(qū)動元件446。調(diào)節(jié)構(gòu)件可構(gòu)造有調(diào)節(jié)機構(gòu)可移到的預定位置的指示物。所述預定位置可通過圖形、數(shù)字或允許用戶容易地辨識調(diào)節(jié)(例如，更多壓力或更少壓力)的效果的其它標記來指示。另夕卜，包括多個驅(qū)動元件446的實施例可包括用于每個驅(qū)動元件446的調(diào)節(jié)構(gòu)件447。標有標記的預定位置可用于將驅(qū)動元件446調(diào)節(jié)至相同或者可能不同的位置，產(chǎn)生由驅(qū)動元件446跨過打印頭組件450施加的不同水平的壓力。將驅(qū)動元件446調(diào)節(jié)至更長的長度導致施加至打印頭組件450更大的壓力，從而增大打印頭460靠在壓板輥480上的壓力?？烧{(diào)節(jié)驅(qū)動元件446使用戶能夠調(diào)節(jié)打印頭壓力，以最優(yōu)化打印質(zhì)量。提升帶448可一端連接至切換組件440，另一端連接至打印頭組件450。提升帶448可由任意具有低彈性的柔性高拉抻強度材料制成，但優(yōu)選為聚酯薄膜。響應于切換組件440從圖9的接合位置移至圖8的脫離位置，切換組件440升起提升帶448，以將打印頭組件450從打印位置升高至裝載位置。另外，在切換組件440處于脫離位置的同時，提升帶448將打印頭組件450懸在裝載位置。圖10和11分別示出了處于裝載位置和打印位置的打印機構(gòu)的透視圖。如圖所示，在圖10的裝載位置中，打印頭組件450從壓板輥480和壓板組件升離。壓板組件包括從壓板組件向上伸出并構(gòu)造成接合打印頭組件450的叉475。叉475構(gòu)造有設置在其內(nèi)向側(cè)上布置成接收打印頭組件450的相應突片455的斜角。突片455接合叉475，以將打印頭460與壓板輥480對齊。叉475將打印頭460對齊至壓板輥480，以達到部件之間的最佳打印線位置。恰當?shù)膶R導致更高質(zhì)量的打印。當打印頭組件450從裝載位置移至打印位置時，叉475接合打印頭460的突片455，以調(diào)節(jié)打印頭460相對于壓板輥480的位置，從而獲得恰當?shù)膶R。本發(fā)明的示例實施例可提供一種快拆打印頭連接機構(gòu)，從而打印頭560被緊固至打印頭組件550。圖12A示出了包括打印頭560的打印頭組件550。打印頭560可包括從打印頭560的后面延伸的一個或多個大頭柱562。大頭柱562包括具有較小直徑的桿566的較大直徑頭564。打印頭560構(gòu)造成當保持彈簧處于圖12A中所示非鎖定位置時，通過將大頭柱562插過打印頭組件550中的相應通孔和保持彈簧570中的相應鍵孔572而牢固地連接至打印頭組件550。圖12C中示出保持彈簧的頂視圖的示例實施例，包括具有鍵槽574的鍵孔572。一旦打印頭560的大頭柱562插過打印頭組件550和保持彈簧570的鍵 孔572，保持彈簧570就可沿著箭頭600的方向滑至鎖定位置，如圖12B所示。響應于保持彈簧570沿著箭頭600的方向滑動，大頭柱562從鍵孔572滑至鍵槽574。大頭柱562的頭564構(gòu)造成直徑比鍵槽574的寬度大，使得由于大頭柱的頭564不會穿過保持彈簧570的鍵槽574，所以大頭柱無法從打印頭組件550移開。當保持彈簧570沿著箭頭600的方向移動時，大頭柱562的頭564接合保持彈簧570的弧形部分576?；⌒尾糠?76沿著相對于打印頭組件550的向上方向驅(qū)動大頭柱562的頭564，從而將打印頭560拉入打印頭組件550上的緊固位置。由于處于其放松狀態(tài)的弧形部分576的高度比處于緊固位置中的大頭柱的頭564的高度大，保持彈簧570將打印頭560保持在緊固位置?；⌒尾糠?76所得到的變形保持對大頭柱562的張力，從而將打印頭560牢固地保持在打印頭組件550上的適當位置。打印頭560從打印頭組件550的移開可通過沿著與箭頭600相反的方向滑動保持彈簧570，將弧形部分576從大頭柱562分離，允許大頭柱頭564穿過鍵孔572和打印頭組件550的通孔來實施。在開始打印操作之前，必須將打印介質(zhì)裝載進打印機。圖13示出了圖7的打印機，介質(zhì)卷筒610裝載在介質(zhì)軸410上。所示實施例包括介質(zhì)軸對齊特征412、介質(zhì)導向件414和介質(zhì)傳感器416。對齊特征412可折疊或旋轉(zhuǎn)至裝載位置，從而介質(zhì)卷筒610可被裝載在介質(zhì)軸410上，隨后，對齊特征412可折疊或旋轉(zhuǎn)回與介質(zhì)卷筒610的接合，以將介質(zhì)卷筒610保持在介質(zhì)軸410上的恰當位置。介質(zhì)幅材612可從介質(zhì)卷筒延伸，穿過一個或多個導向特征到打印機構(gòu)和/或其它處理部件。在所示實施例中，介質(zhì)幅材612從介質(zhì)卷筒610延伸，環(huán)繞介質(zhì)導向件414并穿過介質(zhì)傳感器416，到達打印頭組件450。當存在介質(zhì)幅材時，介質(zhì)傳感器416可向打印機電子器件提供信號，允許打印機確定何時發(fā)生打印。介質(zhì)傳感器可構(gòu)造成讀取或以其它方式感測介質(zhì)幅材612上各個介質(zhì)元件之間的轉(zhuǎn)變或描繪，以能夠相對于介質(zhì)元件的邊緣將打印的圖像對齊在打印頭460的打印線上。介質(zhì)幅材612可沿著打印頭組件450在由打印頭460限定的小口與壓板輥480之間延伸，并通過介質(zhì)出口 360延伸出。如圖所示，當打印頭組件450從壓板輥480脫離時，在打印頭460與壓板輥480之間產(chǎn)生裝載間隙660，允許用戶更加容易地從介質(zhì)卷筒610饋送介質(zhì)幅材612,穿過介質(zhì)傳感器416,并通過打印機構(gòu)至介質(zhì)出口 360。通常,如果打印頭460不從壓板輥480脫離，那么因為打印頭460與壓板480之間的緊密度公差有助打印，但是該公差在將打印介質(zhì)幅材612裝載進打印機300期間會使用戶難以將打印介質(zhì)幅材612插在打印頭460與壓板480之間，所以壓板/打印頭小口的結(jié)構(gòu)會存在沖突。本發(fā)明的示例實施例允許如上所述地簡化介質(zhì)裝載；但是，示例實施例可進一步提供如本文所述的簡化色帶裝載。熱轉(zhuǎn)移打印機使用含有布置在基板上的墨的墨帶，墨通過壓力和熱量被轉(zhuǎn)移至介質(zhì)基板。根據(jù)本發(fā)明示例實施例的介質(zhì)處理裝置可使用任意多種類型的色帶，包括染料色帶、全息色帶、安全材料色帶和UV涂層色帶等等。因此，除了在打印頭組件450與壓板輥480之間裝載并對齊的介質(zhì)基板，在打印頭460與壓板輥480之間必須類似地插入墨帶640。圖14示出了圖8中具有安裝的打印機色帶的打印機構(gòu)。墨帶640包括供卷軸620和收卷軸630，每個都布置在相應的主軸上。墨帶640被沿著從供卷軸620延伸、環(huán)繞打印頭組件450、穿過打印頭460的墨帶路線供應。墨帶640在打印頭460之后朝著切換組件440有一個急劇向上的轉(zhuǎn)變，墨帶460環(huán)繞著該切換組件440彎曲，到達收卷 軸630。打印頭460之后的急劇轉(zhuǎn)變提供了剝離機構(gòu)，從而墨帶以銳角從介質(zhì)基板升起，以減少環(huán)繞打印圖像的毛刺或過量墨。圖14示出了安裝在打印機構(gòu)上并恰當?shù)匾龑ㄟ^打印頭460的墨帶640。如圖所示，打印頭組件450從壓板輥480脫離時產(chǎn)生的裝載間隙660允許容易地引導墨帶640并將其對齊至打印頭組件450。圖15示出了打印頭組件450在接合位置時安裝的墨帶640。如圖所示，當打印頭組件450處于打印位置時，從供卷軸620到收卷軸630的路線更長，使得當切換組件440從裝載位置移到打印位置時，向墨帶640施加張力。施加至墨帶640的張力是期望的，確保墨帶640平躺在打印頭460上。另外，施加至墨帶640的張力給色帶提供了更一致和可重復的對齊。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本公開可清楚，通過包含本文公開的一個或多個結(jié)構(gòu)可更加容易和靈活地裝載和供給打印介質(zhì)和墨帶。本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員受益于前面的說明書和相關(guān)附圖中所述的教導將想到本文所述本發(fā)明的許多修改和其它實施方式。因此，應當理解，本發(fā)明不限于所公開的具體實施例，其修改和其它實施方式也意欲被包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。盡管本文使用了特定術(shù)語，但是它們僅以通用性和描述性的意義使用，而不是為限制性目的。
權(quán)利要求
1.一種介質(zhì)處理裝置，包括 基座; 由所述基座支撐的殼體，所述殼體包括 前板； 后板 側(cè)板; 支撐面；和 可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述支撐面的入口門組件，該入口門組件包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至次門的主門，其中所述次門能夠從操作位置移動至次支撐位置，其中所述主門能夠從所述操作位置移動至主支撐位置，在所述主支撐位置，所述主門定位成靠在所述支撐面上并由所述支撐面支撐，其中所述側(cè)板限定向上延伸超過所述支撐面的假想平面，并且其中所述入口門組件的尺寸設置成被支撐在所述支撐面上且不與所述假想平面交叉。
2.如權(quán)利要求I的介質(zhì)處理裝置，其中所述殼體限定內(nèi)腔，并且其中當所述主門布置在所述主支撐位置時，用戶能夠接近所述內(nèi)腔。
3.如權(quán)利要求I的介質(zhì)處理裝置，其中所述主門包括所述前板的至少一部分。
4.如權(quán)利要求I的介質(zhì)處理裝置，其中所述殼體在所述側(cè)板與所述支撐面之間限定支撐邊緣，其中當所述主門布置于所述主支撐位置時，其與所述支撐邊緣基本上共同延伸。
5.如權(quán)利要求I的介質(zhì)處理裝置，其中當所述次門和所述主門處于所述操作位置時，所述次門及所述主門的至少一部分大致共面。
6.如權(quán)利要求I的介質(zhì)處理裝置，其中當所述主門處于主支撐位置時，所述主門的至少一部分與所述側(cè)板基本上共面。
7.一種介質(zhì)處理裝置，包括 包括壓板輥的壓板組件； 包括打印頭的打印頭組件，所述打印頭能夠可樞轉(zhuǎn)地從所述打印頭不與所述壓板輥接合的裝載位置移動至所述打印頭接合所述壓板輥的打印位置；以及 能夠在接合位置與脫離位置之間旋轉(zhuǎn)的切換組件，其中響應于用戶將所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，所述切換組件驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置，并且響應于所述切換組件從所述接合位置運動到所述脫離位置，所述切換組件將所述打印頭組件從所述打印位置升至所述裝載位置。
8.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，其中所述切換組件包括至少一個驅(qū)動元件，該驅(qū)動元件能夠響應于所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置。
9.如權(quán)利要求8的介質(zhì)處理裝置，其中所述驅(qū)動元件是能夠調(diào)節(jié)的。
10.如權(quán)利要求9的介質(zhì)處理裝置，其中所述驅(qū)動元件包括預定位置，每個預定位置都具有表明不同水平壓力的標記。
11.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，其中所述切換組件限定能夠由用戶手動旋轉(zhuǎn)的手柄。
12.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，其中在所述裝載位置中，所述打印頭組件在所述打印頭與所述壓板輥之間限定裝載間隙。
13.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，還包括色帶供給軸和色帶收卷軸，其中色帶線路限定成從所述色帶供給軸、環(huán)繞所述打印頭組件到所述色帶收卷軸。
14.如權(quán)利要求13的介質(zhì)處理裝置，其中所述切換組件處于接合位置時的色帶線路比所述切換組件處于脫離位置時的色帶線路長。
15.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，其中所述切換組件能夠沿逆時針方向從所述接合位置旋轉(zhuǎn)至所述脫離位置，所述打印頭組件能夠沿順時針方向從所述打印位置移動到所述裝載位置。
16.如權(quán)利要求7的介質(zhì)處理裝置，其中所述壓板組件還包括對齊叉，該對齊叉能夠響應于所述打印頭組件從所述裝載位置移動到所述打印位置而接合所述打印頭。
17.一種介質(zhì)處理裝置，包括 包括壓板輥的壓板組件；和 包括打印頭的打印頭組件，所述打印頭能夠可樞轉(zhuǎn)地從所述打印頭不與所述壓板輥接合的裝載位置移動至所述打印頭接合所述壓板輥的打印位置； 其中所述壓板組件還包括對齊叉，該對齊叉能夠響應于所述打印頭組件從所述裝載位置移動到所述打印位置而接合所述打印頭。
18.如權(quán)利要求17的介質(zhì)處理裝置，還包括能夠在接合位置與脫離位置之間旋轉(zhuǎn)的切換組件，其中響應于用戶將所述切換組件從所述脫離位置移至所述接合位置，所述切換組件驅(qū)動所述打印頭組件從所述裝載位置到所述打印位置。
19.如權(quán)利要求18的介質(zhì)處理裝置，其中響應于所述切換組件從所述接合位置到所述脫離位置，所述切換組件將所述打印頭組件從所述打印位置升至所述裝載位置。
20.如權(quán)利要求19的介質(zhì)處理裝置，其中所述切換組件能夠沿逆時針方向從所述接合位置旋轉(zhuǎn)至所述脫離位置，所述打印頭組件能夠沿順時針方向從所述打印位置移動到所述裝載位置。
全文摘要
一種用于處理介質(zhì)的裝置可包括前板、后板、側(cè)板、支撐面和入口門組件。所述入口門組件可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述支撐面，并可包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至次門的主門。所述次門可從操作位置移動至次支撐位置，所述主門可從所述操作位置移動至主支撐位置，其中所述主門定位成靠在所述支撐面上并由所述支撐面支撐。所述側(cè)板限定向上延伸超過所述支撐面的假想平面，所述入口門組件的尺寸設置成被支撐在所述支撐面上且不與所述假想平面交叉。
文檔編號B41J29/13GK102917882SQ201180026172
公開日2013年2月6日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者T·安德森, R·P·戈特施維斯基, M·B·宇爾班 申請人:Zih公司