專利名稱：帶有送帶元件的色帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打印機、記錄機、及所使用的色帶盒。特別是，本發(fā)明涉及一種改進了的能順利地沿平直的傾斜表面輸送記錄媒體(紙)的壓紙板和媒體輸送機構(gòu)，及它們所使用的經(jīng)過改進的色帶盒。
傳統(tǒng)的打印機或打字機配有筒狀壓紙卷軸，該筒狀壓紙卷軸具有筒狀壓印表面和約2～3cm的半徑，如日本專利JP-A-63-285666公開的活字輪式打印機，該專利文獻是美國專利NO.4,915,546的優(yōu)先權(quán)文本。輸送記錄媒體的媒體輸送機構(gòu)包括筒狀壓紙卷軸，一組沿壓紙卷軸外圓周表面設(shè)置的從動滾子，及安裝在托架上的彎曲的紙導(dǎo)向件。記錄媒體從壓紙卷軸的后表面下方進給，隨后繞在壓紙卷軸的表面上，然后，送到壓紙卷軸后表面的上方位置而排出。
通常，打印頭大體設(shè)置在壓紙卷軸的垂直前方部分的對面位置。色帶的用來打印的直線部分從上方插入該垂直前方部分和打印頭之間的間隙中。為插入色帶，當(dāng)色帶盒輕輕沿橫向來回移動時，將色帶盒從上方安裝在托架上，由此，色帶的直線部分基本保持垂直。
為讓操作者能看見打印完了的字符排列，打印機利用能垂直地移動安裝在色帶盒安裝件上的色帶盒、以便使色帶盒在上部非打印位置和下部打印位置之間切換的機構(gòu)，或是利用將色帶盒安裝件固定地設(shè)置在托架上的機構(gòu)，而僅僅將從色帶盒抽出的色帶直線部分以平行的方式垂直移動，以便在非打印位置和打印位置之間切換。
用于輸送非色帶的帶(例如，擦除字符的校正帶或紅色帶)的卷筒通常安裝在傳統(tǒng)打印機或打字機托架的左端。所述帶在色帶的直線部分后側(cè)延伸，并由安裝在托架右端的卷取卷筒卷繞。導(dǎo)向機構(gòu)不依賴于色帶盒而單獨設(shè)置，使所述帶相對于色帶保持預(yù)定位置關(guān)系，對所述帶導(dǎo)向。該帶的直線部分也能在校正位置和非校正位置進行垂直切換。
普通的色帶盒備有一拉簧，拉簧沿著色帶張力增加的方向?qū)纳珟蛶Ь硗采铣槌龅纳珟┝?。結(jié)果，有適當(dāng)?shù)膹埩ψ饔迷谏珟?，由此，消除了色帶上的松弛?br> 普通的浸過墨的纖維色帶被折疊在色帶盒主體里的收容部內(nèi)，并由安裝在色帶盒里的一對卷取元件卷取。
如上所述，用來對記錄媒體導(dǎo)向的媒體導(dǎo)向通道，至少在接近壓紙卷軸處是彎曲的，這樣，在不彎曲記錄媒體的狀況下不能打印厚記錄媒體(例如卡片或信封)。媒體導(dǎo)向通道的垂直方向是很大的，因而，使打印機或打字機變得非常笨重。記錄媒體在壓紙卷軸附近是彎曲的，因而使繞在壓紙卷軸的記錄媒體的可視范圍小。如果操作者不能看到記錄媒體的較大區(qū)域，就難以在打印文件或媒體上填充空白。
恰如前面所說，如果打印機或打字機采用使色帶盒安裝件與色帶盒一起垂直移動的機構(gòu)，那么，該機構(gòu)的移動運動使打印機或打字機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。就以平行方式將色帶直線部分垂直移位的機構(gòu)來說，將色帶直線部分的兩邊緣垂直移位的機構(gòu)是復(fù)雜的。而且，用來對非色帶的帶導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)作成不依賴色帶盒的獨立結(jié)構(gòu)。結(jié)果，導(dǎo)向機構(gòu)復(fù)雜，校正帶與色帶之間易于發(fā)生干擾。
在普通色帶盒所采用的這種結(jié)構(gòu)中，利用一根拉簧消除色帶的松弛，這種色帶松弛的消除程度比較小。如果由于色帶位置的切換而使色帶松弛程度變大，則很難總是保證合適的張力。
如果采用帶有普通纖維色帶的色帶盒，則色帶盒收容部的底是平的。色帶用卷取元件卷取后塞滿在收容部內(nèi)。裝在該收容部內(nèi)的卷繞著的色帶不能順利移動，增加了卷取負載。結(jié)果，易于發(fā)生卷取失敗。
日本未審查的實用新型專利公報NO.6-64900公開了一種帶有相對打印面的平直壓紙板與打印錘的菊花輪打字機。從打字機的底部到頂部設(shè)置有直的進紙通道。該發(fā)明的目的是提供一棱鏡21，使操作者能看到所打印的內(nèi)容。然而，該專利所公開的結(jié)構(gòu)，僅僅具有在記錄媒體輸送方向的打印位置上游的從動和驅(qū)動滾子，妨礙了在記錄媒體上端的打印。同樣，紙的豎直寬度比較小，不能供給這樣的打字機。
本發(fā)明的目的是，使順利地沿著包括傾斜平面狀壓印表面的平面輸送記錄媒體成為可能，在不彎曲狀態(tài)下打印厚記錄媒體和小記錄媒體；并使操作者易于看到記錄媒體的較大區(qū)域，使對記錄媒體導(dǎo)向的媒體導(dǎo)向通道結(jié)構(gòu)緊湊，從而使打印機或打字機結(jié)構(gòu)緊湊；而且，為了避免色帶和打印頭之間的干涉，通過在豎直和水平方向上移動使色帶盒在托架可拆裝，簡化用于切換色帶直線部分位置的機構(gòu)，使打印字符的排列易于看到；并且，通過提高消除色帶松弛的程度，改善色帶的張力控制性能。
為了完成上述目的，提供一種色帶盒，該色帶盒包括色帶送帶卷筒，色帶卷繞在該卷筒上；沿著色帶張力增加的方向?qū)纳珟蛶Ь硗渤槌龅纳珟┝Φ牡谝粡椥栽?；沿著色帶張力增加的方向?qū)Φ谝粡椥栽┝Φ牡诙椥栽?。由于第二彈性元件沿著色帶張力增加的方向?qū)Φ谝粡椥栽┝Γ虼?，第一和第二彈性元件可以消除色帶上的任何松弛，這樣便能提供具有合適張力的色帶。特別是，在打印位置和非打印位置之間切換色帶位置導(dǎo)致色帶的松弛程度增加的情況下，也能可靠地消除松弛現(xiàn)象。
并且，色帶盒還可以是這樣的結(jié)構(gòu)，即所述第一彈性元件通過將與色帶相結(jié)合的結(jié)合桿部分、彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的彎曲部分、以及與第二彈性元件相連的連桿部分連成一體而形成。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，借助于彎曲部分彈性夾持力對色帶送帶卷筒轉(zhuǎn)動的限制，可以限制色帶的退卷量。因此，使第一和第二彈性元件上的張力得到合理的控制。
色帶盒還可以是這樣的結(jié)構(gòu)，所述第一彈性元件的彎曲部分以與色帶張力的增加成比例的方式減少彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的力。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)色帶張力增加時，由于第一彈性元件彎曲部分的彈性夾持力減少，結(jié)果，使色帶退卷量增加。從而，色帶的張力得到了控制。
再者，色帶盒還包括用于調(diào)節(jié)第二彈性元件最大拉伸量的調(diào)整元件。因第二彈性元件的最大拉伸量由調(diào)整元件調(diào)節(jié)，因此，第二彈性元件與色帶之間的干涉得以避免。特別是，在第一彈性元件具有結(jié)合桿、彎曲部分及連桿的條件下，當(dāng)調(diào)整元件調(diào)節(jié)第二彈性元件的最大拉伸量時，由于色帶張力增加，使彎曲部分的彈性夾持力減少。結(jié)果，使色帶退卷量增加。


圖1是依照本發(fā)明實施例的打字機的透視圖；圖2是打字機的橫剖面縱向側(cè)視圖；圖3是圖2所示的打字機主要元件的放大圖；圖3A是打字機托架的分解透視圖；圖4是切換色帶位置的機構(gòu)及卷取色帶的機構(gòu)的主要元件的分解透視圖；圖5是提升色帶的凸輪元件的透視圖；圖6是提升色帶的凸輪元件的側(cè)視圖；圖7是對校正帶導(dǎo)向的機構(gòu)、切換校正帶位置的機構(gòu)及卷取校正帶的機構(gòu)的主要元件的分解透視圖；圖8是提升帶元件的凸輪元件的透視圖9是提升帶元件的凸輪元件的側(cè)視圖；圖10是色帶盒的分解透視圖；圖11是色帶盒的透視圖；圖12是色帶盒局部作了剖視之后的平面圖；圖13是色帶盒局部作了剖視之后的平面圖；圖14是色帶盒、凸輪體及色帶滑動器的側(cè)視圖；圖15是用于說明色帶直線部分位置切換狀況的示意圖；圖16是當(dāng)色帶調(diào)整到打印位置時的色帶盒的后視圖；圖17是色帶盒的透視圖；圖18是色帶盒、凸輪元件及色帶滑動器的側(cè)視圖；圖19是當(dāng)色帶調(diào)整到非打印位置時的色帶盒的后視圖；圖20是托架的后視圖；圖21是托架的右側(cè)視圖；圖22是托架的后視圖；圖23是托架的右側(cè)視圖；圖24是色帶盒局部作了剖視之后的平面圖；圖25是當(dāng)色帶盒安裝在托架上時的色帶盒局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖26是當(dāng)色帶盒安裝在托架上時的色帶盒局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖27是當(dāng)色帶盒從托架上拆除時的色帶盒局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖28是類似于圖25的色帶盒一個改進型實施例的局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖29是圖28所示的類似于圖26的色帶盒的局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖30是圖28所示的類似于圖27的色帶盒的局部作了剖視之后的橫截面縱向側(cè)視圖；圖31是色帶盒另一改進型實施例的局部作了剖視之后的平面圖；圖32是圖31所示色帶盒的橫截面縱向正視圖；以下，參照附圖對本發(fā)明實施例中所使用的電子打字機和色帶盒進行描述。本文敘述的所有實施例中，所描述的“前”、“后”、“左”及“右”方向，是指從操作者的位置看到的電子打字機和色帶盒相應(yīng)的方向。
如圖1至3所示，電子打字機1包括主殼體2，設(shè)置在主殼體2前部上面的鍵盤3，壓紙板4，托架5，安裝在托架5上的各種機構(gòu)(例如打印機構(gòu)、托架移動機構(gòu)、輸送色帶的色帶卷取機構(gòu)、色帶位置切換機構(gòu)、卷繞校正帶的卷取機構(gòu)及變換校正帶位置的機構(gòu))，用于對記錄媒體導(dǎo)向的媒體導(dǎo)向機構(gòu)6，用于輸送記錄媒體的媒體傳送機構(gòu)7，在水平方向上移動托架5的托架驅(qū)動機構(gòu)控制裝置8，及可裝拆地安裝在托架5上的色帶盒9。
主殼體2由上蓋10、下蓋11、底蓋12及后蓋13組成。蓋10～13由合成樹脂作成。主殼體2上還配有金屬主機架(未示)。對托架5導(dǎo)向，使之在水平方向沿導(dǎo)向軸15和導(dǎo)向桿16移動。托架驅(qū)動機構(gòu)具有普通的結(jié)構(gòu)(未示)，由一對金屬絲導(dǎo)向輪、一根通過上述金屬絲導(dǎo)向輪連接到托架5上的金屬絲、及用來驅(qū)動所述金屬絲的脈沖馬達組成。
如圖2和3所示，由硬合成橡膠制成的壓紙板4具有平面狀的壓印表面17，并且該壓印表面17相對于水平面向后上傾斜大約成45度。壓印表面17在記錄媒體輸送方向上的寬度比較窄，并沿水平方向延伸成帶狀。這樣，將壓紙板4作成橫斷面大體為矩形的小桿，壓印表面17相對于水平面的傾斜角設(shè)置為20～70度，最好是40～45度。壓紙板4安裝在相對于媒體導(dǎo)向機構(gòu)6的導(dǎo)紙通道23中間稍高一些的位置。
媒體導(dǎo)向機構(gòu)6沿著包括傾斜平面狀壓印表面17的平面對記錄媒體(下文簡稱紙)順利地導(dǎo)向。媒體導(dǎo)向機構(gòu)6包括由合成樹脂制成的沿著包括壓印表面17的平面設(shè)置的基板20，由合成樹脂制成并以平行于基板20的方式設(shè)置在基板20上方的透明的紙導(dǎo)向件21、22，在基板20和紙導(dǎo)向件21、22之間形成的導(dǎo)紙通道23，以及與導(dǎo)紙通道23的下端相連的并在底蓋12和下蓋11之間形成的導(dǎo)紙通道24。
基板20的大部分上表面與包括有壓印表面17的平面處在同一平面內(nèi)，壓紙板4固定在基板20上。下部透明紙導(dǎo)向件21是這樣形成的，其寬度大約為基板20下部的一半。紙導(dǎo)向件21的下端由一對銷25樞軸地支撐在主機架上。壓縮彈簧27插入紙導(dǎo)向件21下端的彈簧座26和下蓋11之間。壓縮彈簧27的力將紙導(dǎo)向件21壓向基板20。紙導(dǎo)向件21的上端下表面做成斜錐面28，以便將紙P朝導(dǎo)紙通道23導(dǎo)向。
上部透明紙導(dǎo)向件22制成具有較小的垂直寬度的結(jié)構(gòu)，一對從上部透明紙導(dǎo)向件22的兩側(cè)向下延伸的臂30，通過銷31樞軸地支撐在主機架的兩側(cè)壁上。拉簧32使上述一對臂30將紙導(dǎo)向件22拉向基板20。紙導(dǎo)向件22的下端下表面做成斜錐面33，以便將紙P朝導(dǎo)紙通道23導(dǎo)向。紙導(dǎo)向件21、22可以用手工在接近于基板20的關(guān)閉位置和向上打開的打開位置之間切換。在彈簧27、32的作用下，紙導(dǎo)向件21、22被壓向關(guān)閉位置。
如圖2和3所示，媒體傳送機構(gòu)7將紙P在基本垂直的方向上沿導(dǎo)紙通道23或?qū)Ъ埻ǖ?3、24傳送。為了供給紙P，將在垂直方向上較長的紙P，通過導(dǎo)紙通道24的進紙口34供給，或者通過導(dǎo)紙通道23的上端進紙。當(dāng)紙P在垂直方向上的寬度較小時，可以通過導(dǎo)紙通道23的上端給紙。當(dāng)字符打印在這樣設(shè)置的紙P上時，再向上送紙。因此，根據(jù)上述打印操作過程的給紙方向來定義上游方向和下游方向。
媒體傳送機構(gòu)7包括當(dāng)從紙裝置34供紙時相對于壓紙板4設(shè)置于上游方向并水平延伸的驅(qū)動滾子35，相對壓紙板4設(shè)置在下游位置并水平延伸的驅(qū)動滾子36，從上方與驅(qū)動滾子35接觸的一組從動滾子37，從上方與驅(qū)動滾子36接觸的一組從動滾子38以及用于驅(qū)動驅(qū)動滾子35、36的驅(qū)動裝置(電動機和齒輪機構(gòu))。延伸在驅(qū)動滾子35、36之間的傳送平面與包括有壓印表面17的平面處在同一平面。驅(qū)動滾子35、36的直徑較小，約為1～2cm，并且每一驅(qū)動滾子35、36兩端由主機架可轉(zhuǎn)動地支撐。每一驅(qū)動滾子35、36備有旋鈕18，用來手工轉(zhuǎn)動該滾子。
上述的一組從動滾子37的直徑稍大于紙導(dǎo)向件21的厚度。從動滾子37由紙導(dǎo)向件21可轉(zhuǎn)動地支撐著，并且，在壓縮彈簧27的驅(qū)動力作用下，通過紙導(dǎo)向件21壓向驅(qū)動滾子35。上述的一組從動滾子38的直徑稍大于紙導(dǎo)向件22的厚度。從動滾子38由紙導(dǎo)向件22可轉(zhuǎn)動地支撐著，并借助于拉簧32的驅(qū)動力，通過紙導(dǎo)向件22壓向驅(qū)動滾子36。
安裝在托架5上的打印機構(gòu)的普通結(jié)構(gòu)包括可拆裝地安裝在托架5上的活字打印輪(菊花輪)40，用于向前或逆向地轉(zhuǎn)動活字打印輪40的脈沖馬達(未示)，擊打從打印輪40中選擇的活字的打印錘41，以及用于驅(qū)動打印錘41的螺線管(未示)。打印錘41和與之對應(yīng)選擇的1個活字相對應(yīng)于打印頭?；钭执蛴≥?0設(shè)置成大體平行于導(dǎo)紙通道23的形式，這種結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的一個特征。
一組從活字打印輪40上放射狀延伸的輪輻42的構(gòu)成可彈性變形，并設(shè)置成大致平行于導(dǎo)紙通道23的形式。各活字43與每一輪輻42的尖端整體固定，并使其向打印錘傾斜。打印時通過輪輻42的彈性變形，活字隔著色帶110和紙P被擊打在壓印平面17上。
如上述，打字機1配有帶傾斜壓印表面17的壓紙板4，導(dǎo)紙通道23設(shè)置成能沿著包括有壓印表面17的平面對紙P導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)。而且，紙P借助于媒體傳送機構(gòu)7順利地傳送，紙導(dǎo)向件21、22根據(jù)紙P的厚度垂直可擺動地支撐著。因此，在紙P上打印時，操作者可以很容易地看到紙P的大范圍表面，結(jié)果，提高了工作效率。進一步，也能在不折紙的情況下打印厚紙(如厚紙、卡片、或信封)。兩對驅(qū)動滾子35、36和從動滾子37、38沿壓紙板4設(shè)置，其中一對驅(qū)動滾子和從動滾子相對壓紙板4設(shè)置在上游方向，而另一對驅(qū)動滾子和被動滾子相對壓紙板4設(shè)置在下游方向。從而，能可靠地輸送垂直寬度小的打印紙(例如，名片、卡片、支票或便條)。還有，可以實現(xiàn)從紙P的上端打印到下端。
紙導(dǎo)向件21、22由透明的合成樹脂制成，這種結(jié)構(gòu)允許操作者透過該紙導(dǎo)向件21、22看到紙P的表面。這樣，操作者能夠看到紙P的大范圍區(qū)域，并檢查打印在紙P上的打印字符格式，完成在打印材料上的空白，從而提高了工作效率。
分別在紙導(dǎo)向件21、22上形成的斜錐面28、33，能將紙P導(dǎo)入導(dǎo)紙通道23，由此保證紙P的輸送。紙導(dǎo)向件21、22在需要時能向上打開，這樣，便于矯正紙P的位置。而且，由于壓紙板4和媒體傳送機構(gòu)7結(jié)構(gòu)緊湊，因此，在很大程度上減少了打字機1的尺寸。
導(dǎo)紙通道23、24的間隙足以允許厚紙通過。若需要時，導(dǎo)紙通道23和24相互連通位置的彎曲部分44的彎曲半徑可以充分地增加到很大的程度以允許厚紙或信封平滑地穿過通道。因而，可平滑地輸送紙P，使進紙阻力變小。
如下文所述，從裝在托架5上的色帶盒9抽出到壓印表面17前側(cè)附近的色帶110的直線部分111與壓印表面17平行設(shè)置。如圖15所示，當(dāng)從前方(操作者的位置)看時，色帶110的直線部分111設(shè)置成能在其保持水平狀態(tài)(在圖15中用實線表示)的非打印位置和打印位置(圖15中用虛線表示)之間切換，所述打印位置是指上述直線部分111處于以其右端(打印進行端)向上的方式傾斜的位置。
圖3A是托架5的分解透視圖。下面參照圖3A對所表示的元件的關(guān)系加以詳細描述。
參照圖3A至圖6，在此，對用來將色帶110的直線部分111在上述打印位置和非打印位置之間切換的機構(gòu)以及在色帶盒9中卷繞色帶110的機構(gòu)進行描述。這些機構(gòu)安裝在打印機構(gòu)中，打印機構(gòu)設(shè)置在托架5上。
如圖4至圖6所示，色帶提升凸輪元件50由托架5可轉(zhuǎn)動地支撐著。敞口凸輪槽51在凸輪體50的右側(cè)形成。擺桿60由托架5支撐，并可繞支軸61轉(zhuǎn)動。擺桿60的銷62與凸輪槽51結(jié)合，色帶滑動器65的銷66插入擺桿60上的銷孔63。如圖6所示，凸輪槽51的下端部52在箭頭“d”所示方向上具有逐漸變淺的底部。凸輪槽在接近階梯線53處有一較深的凹處。色帶滑動器65的頂端與安裝在色帶盒9(圖10)右側(cè)的色帶導(dǎo)向器141的結(jié)合部141a可裝拆地結(jié)合。色帶滑動器65由托架5的導(dǎo)向部分沿箭頭“c”所示方向以平行于壓印表面17的方式導(dǎo)向移動。
當(dāng)擺桿60的銷62處在包括點54的凸輪槽51的最小直徑凸輪槽55處時，擺桿60向下轉(zhuǎn)動，色帶110的直線部分111處在水平位置，最終，位于非打印位置。另一方面，當(dāng)擺桿60的銷62處在包括點56的凸輪槽50的最大直徑凸輪槽57處時，擺桿60向上轉(zhuǎn)動，色帶110的直線部分111的右側(cè)抬起。最終，使直線部分111處于打印位置。凸輪體50由脈沖馬達200通過齒輪機構(gòu)(未示)驅(qū)動。當(dāng)凸輪體50沿箭頭“e”所示方向轉(zhuǎn)動時，銷62沿最大直徑凸輪槽57移動。此外，當(dāng)凸輪體50沿箭頭“d”所示方向轉(zhuǎn)動時，銷62移動到最小直徑凸輪槽55處。因此，色帶滑動器65在脈沖馬達200帶動下，通過凸輪體50和擺桿60上升或下降，實現(xiàn)了色帶110的直線部分111的位置切換。
借助由脈沖馬達施加的力矩，通過齒輪68、69、傘齒輪70、71和齒輪72，使卷取驅(qū)動齒輪73(驅(qū)動軸)沿箭頭“f”(圖4)所示方向轉(zhuǎn)動，由此，卷取裝在色帶盒9內(nèi)的色帶110。這些齒輪分別由托架5支撐。如后述，為卷取之目的而在設(shè)置色帶盒9上的帶有棘爪的驅(qū)動滾子138，可結(jié)合或離開地與驅(qū)動齒輪73結(jié)合，并由驅(qū)動齒輪73(圖10)驅(qū)動。驅(qū)動齒輪73在垂直方向上按預(yù)定小沖程軸向移動，并由壓縮彈簧74向上推動。
下面參照圖7至圖9，敘述為對用于校正的帶75(校正帶)導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)77和卷取機構(gòu)，卷取機構(gòu)包括安裝在托架5上的卷取卷筒85，在消除字符時用來卷取所述校正帶75。如圖3A所示托架5上設(shè)有這些裝置。校正帶75的構(gòu)成能夠使被打印的字符能粘附在校正帶75表面的粘結(jié)層、并使該粘附有字符的粘結(jié)層可以從校正帶上揭下來。校正帶75的直線部分76處在打印紙P和色帶110的直線部分111之間。校正帶可在圖20所示的校正位置和圖22所示的非校正位置之間切換。當(dāng)處在校正位置時，校正帶75的直線部分76右端升高并成為傾斜狀，而處在非校正位置時，直線部分76保持水平。
校正帶75由送帶卷筒78輸送，然后，通過在托架5上固定安裝的左導(dǎo)向件81和在帶滑動器82上安裝的右導(dǎo)向件83，由帶卷取卷筒85卷取。送帶卷筒78由軸79支撐，并且由彈簧80沿箭頭“g”所示方向加力，以便將張力施加給校正帶75。卷取卷筒85與支撐在軸86上的卷筒支撐件87結(jié)合。卷筒支撐件87的棘齒88被輸送棘爪元件90的輸送棘爪91向后推動，從而使卷取卷筒85在箭頭“h”所示方向上以步進式逐字驅(qū)動。
對帶滑動器82向托架5的導(dǎo)向件導(dǎo)向，以便使其沿箭頭“i”(平行于壓印表面)方向移動，帶提升凸輪元件93由托架5的壁可轉(zhuǎn)動地支撐著。在凸輪元件93的右側(cè)形成敞口凸輪槽94。擺桿100由小螺釘101可轉(zhuǎn)動地支撐在托架5上，擺桿100的銷102與凸輪槽94結(jié)合，帶滑動器82的軸84與擺桿100的孔103結(jié)合。
凸輪槽94配有最小直徑凸輪槽95和最大凸輪直徑凸輪槽96。最小直徑凸輪槽95中用序號97表示的區(qū)域具有在箭頭“m”所示方向上逐漸變淺的底部，凸輪槽94在接近階梯線98處有一深的凹點。當(dāng)沿最小直徑凸輪槽95的內(nèi)側(cè)對銷102導(dǎo)向時，擺桿100沿箭頭“j”所示方向樞軸地轉(zhuǎn)動。然后，帶滑動器82下降，校正帶75的直線部分處在非校正位置。另一方面，當(dāng)沿最大直徑凸輪槽96內(nèi)側(cè)對銷102導(dǎo)向時，擺桿100沿箭頭“k”所示方向樞軸地轉(zhuǎn)動。因而，帶滑動器82上升，使校正帶75的直線部分76的右側(cè)上升，由此，直線部分處在校正位置。
用于校正目的的凸輪提升元件93借助與用來驅(qū)動色帶提升凸輪體50同一或另一脈沖馬達、通過齒輪機構(gòu)(未示)驅(qū)動。當(dāng)校正帶75切換到校正位置，凸輪提升元件93沿箭頭“m”所示方向轉(zhuǎn)過一預(yù)定角度。當(dāng)不使用校正帶75時，銷102保持在最小直徑凸輪槽95的點99處。
在以步進方式輸送校正帶75的機構(gòu)中，輸送棘爪元件90的圓柱部分92可轉(zhuǎn)動地圍繞擺桿100的軸104裝配。輸送棘爪元件的銷105與安裝在托架5(圖3A)垂直壁上的斜孔106結(jié)合，以便能垂直移動。輸送棘爪91與卷筒支撐件87的棘齒88嚙合，以便垂直移動。鑒于此，當(dāng)擺桿100在箭頭“k”所示方向擺動時，輸送棘爪元件90上升，輸送棘爪91也沿斜孔106上升。結(jié)果，棘齒88以步進方式輸送，將校正帶75以步進方式輸送到卷取卷筒85上。
下面敘述安裝在打字機1上的色帶盒。
如圖10至12所示，色帶盒9的盒主體112包括下外殼113、上外殼114及隔板115。一對色帶支撐件131、132從盒主體112的后部突伸設(shè)置。色帶元件118設(shè)置在隔板115的頂部，螺旋地地卷取色帶110。芯軸120固定安裝在色帶元件118上所形成的圓孔119中，并可轉(zhuǎn)動地圍繞支撐軸122安裝。色帶元件118和芯軸120組成色帶110的送帶卷筒117。
拉簧125(第一彈性元件)與結(jié)合桿126、連桿127及彎曲部分128連成整體，結(jié)合桿126與從送帶卷筒117抽出的色帶110結(jié)合，將張力施加給色帶110，連桿127連接在拉伸彈簧129(第二彈性元件)上，彎曲部分128將結(jié)合桿126與連桿127連接在一起。彎曲部分128繞芯軸120安裝并彈性地夾持著芯軸120。從送帶卷筒117上退卷的色帶110通過結(jié)合桿126和導(dǎo)向輪107到達色帶支撐部件132。其直線部分111在色帶支撐件131、132間延伸。然后，色帶110在隔板115下方由色帶支撐件131導(dǎo)向，進一步由導(dǎo)向輪108導(dǎo)向，最后由卷取卷筒133卷取。
卷取用過的色帶110的卷取卷筒133可移動地支撐在圓弧開口134、135之間。扭轉(zhuǎn)彈簧136的臂137對卷取卷筒133朝帶有棘爪的驅(qū)動滾子138方向施力。沿著帶有棘爪的驅(qū)動滾子138外周面上形成的一組爪139與卷繞在卷取卷筒133周圍的色帶110嚙合。帶有棘爪的驅(qū)動滾子138由安裝在托架5上的驅(qū)動齒輪73驅(qū)動，從而使卷取卷筒133由帶有棘爪的驅(qū)動滾子138驅(qū)動，實現(xiàn)了卷取操作。
如圖12和13所示，色帶110由拉簧125在張力增加的方向上施力。拉伸彈簧129以沿順時針方向(即張力增加的方向)牽拉拉簧125的方式對該拉簧125施力。調(diào)整元件124安裝在色帶盒主體112上，以便通過鎖定連桿127來調(diào)節(jié)拉伸彈簧129的最大程度的拉伸量。在正常打印操作過程中，調(diào)整元件124鎖定連桿127，由此，借助拉簧125的彈性力，可以將適當(dāng)?shù)膹埩ψ饔迷谏珟?。如果因某種原因而使張力增加，彎曲部分128就會產(chǎn)生彈性變形，使結(jié)合桿126與連桿127間的角度增加。彎曲部分128的直徑變大，因此，送帶卷筒117相對于彎曲部分128轉(zhuǎn)動，從而使色帶110退卷。用這種方法，可以使色帶110的張力得以合理控制。
當(dāng)色帶110的直線部分111切換到非打印位置，即直線部分保持水平時，色帶110松弛，因此其張力減小。這時，彎曲部分128發(fā)生彈性變形以減小其直徑，由此，送帶卷筒117相對于彎曲部分128固定。如圖13所示，拉簧125和送帶卷筒117受由拉伸彈簧129的彈性張力而引起的張力增加方向的力作用。結(jié)果，色帶110的張力得到合理控制。用這種方法，借助于拉簧125和拉伸彈簧129，能以合理的方式對色帶110上的張力自動控制。那么，即使由于色帶110位置的切換引起色帶松弛的程度增加，松弛部分也能可靠地卷取，并使色帶110上的張力維持在合理水平。
如圖10、11和圖14到圖19所示，色帶導(dǎo)向件140設(shè)置在接近左側(cè)色帶支撐件131后端的位置，以便與色帶盒主體112結(jié)合成一體，并用于在平行于壓印表面17的方向上對色帶110直線部分111的左端導(dǎo)向。第二色帶導(dǎo)向件142設(shè)置在接近于右側(cè)色帶支撐件132后端的位置。色帶導(dǎo)向器141安裝在第二導(dǎo)向件142上，以使其可以在平行于壓印表面17的方向垂直移動，第二色帶導(dǎo)向件142在以平行于壓印表面17的方向上對直線部分111的右端導(dǎo)向。簡言之，色帶110的直線部分111處于與壓印表面17平行的位置，并且，在保持平行狀態(tài)下可在打印位置和非打印位置之間切換。
一對銷143從色帶導(dǎo)向器141的兩側(cè)面伸出。銷143可移動地裝配到色帶支撐件132上所形成的傾斜銷導(dǎo)向孔144(導(dǎo)向支撐調(diào)節(jié)件)中。結(jié)果，色帶導(dǎo)向器141的移動方向得到調(diào)節(jié)。驅(qū)動件145整體設(shè)置在色帶導(dǎo)向器141的頂部，并從色帶盒主體112伸出，以便能通過手指來驅(qū)動。用色帶滑動器65垂直地移動色帶導(dǎo)向器141，從而可以使色帶110的直線部分111在打印位置和非打印位置之間切換。
如圖15中的虛線所示，該圖是從操作者位置所看到的視圖，當(dāng)色帶110的直線部分111處在打印位置時，在打印操作過程的實施方向上，該直線部分111的后端部向上抬高到較高的水平位置。因此，操作者很容易看到打印好的字符排列，打印錘41在箭頭“p”所示的方向上擊打。如圖15中實線所示，當(dāng)色帶110的直線部分111處在非打印位置時，該直線部分111水平地處在剛剛打印好的字符排列(例如，A-D)的下面。圖11、圖14及圖16顯示出色帶110處在打印位置；而圖17到圖19顯示出色帶110處在非打印位置。
如圖11和圖17所示，為了導(dǎo)向并安排校正帶75的直線部分76，使其與色帶110的直線部分111平行并直接設(shè)置在色帶110的直線部分111的后面，在所述一對色帶導(dǎo)向件140、142的外面形成一對帶導(dǎo)向件150、151，以使校正帶的直線部分稍后地排在色帶直線部分的后邊。圖20和圖21表示校正帶75的直線部分76切換到校正位置，而圖22和圖24表示校正帶75的直線部分76切換到非校正位置。
從送帶卷筒78抽出的校正帶75，通過托架5上設(shè)置的左側(cè)導(dǎo)向件81，到達左側(cè)色帶支撐件131的帶導(dǎo)向件150處。校正帶75的直線部分76的左邊緣由帶導(dǎo)向件150導(dǎo)向，并使直線部分朝托架的右側(cè)延伸。然后，直線部分76的右邊緣由右側(cè)帶導(dǎo)向件151導(dǎo)向，并到達帶滑動器82的導(dǎo)向件83。最后，由卷取卷筒85卷取校正帶。
如圖20所示，當(dāng)消除打印好的字符時，色帶110保持在非打印位置，校正帶75切換到校正位置，在該位置校正帶75的邊沿著打印操作完成的方向抬起。這時，可以消去字符。如圖22所示，若不刪去打印好的字符，校正帶75保持水平的狀態(tài)，處在非校正位置。這樣，利用在色帶盒9上設(shè)置的一對帶導(dǎo)向件150、151對校正帶75導(dǎo)向，這使得用于對校正帶75導(dǎo)向的機構(gòu)簡單化。結(jié)果，減少了部件的數(shù)量，并使打字機的尺寸變得緊湊。
如上實施例所描述，打印機設(shè)置有帶傾斜平面狀壓印表面的壓紙板，打印頭面對壓印表面而設(shè)置。在這種場合，需要為色帶盒的色帶直線部分設(shè)定一角度。如果打印機具有這種允許色帶盒垂直移動的結(jié)構(gòu)，在色帶直線部分和打印頭之間會發(fā)生干涉，由于這種原因，就不能將色帶盒安裝到托架的色帶盒安裝表面上或該從安裝表面上拆下。為解決該問題，如果另一種結(jié)構(gòu)可以在縱向或垂直方向移動色帶盒來安裝或拆下色帶盒，就難于影響卷取色帶盒的驅(qū)動滾子和接近托架設(shè)置的用于驅(qū)動驅(qū)動滾子的驅(qū)動軸之間的嚙合和脫離。
本實施例解決了此問題。下文要敘述的是，用于可拆卸地將色帶盒9安裝到托架5的色帶盒安裝表面14上的機構(gòu)，以及設(shè)置在托架5上的驅(qū)動齒輪73與設(shè)置在色帶盒9中的帶有棘爪的驅(qū)動滾子138的結(jié)合。這種類型的打字機1具有傾斜平面狀壓印表面17，色帶110的直線部分111和校正帶75的直線部分以平行于壓印表面17方式設(shè)置。用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)色帶盒9安裝在托架上時，必須將直線部分111、76置于活字輪40的后面，然后，使其向前運動。
如圖24到26所示，托架5上的色帶盒安裝表面14基本為水平面。一對調(diào)整元件116從色帶盒主體112的前端下部向前突伸設(shè)置。調(diào)整元件153從色帶盒主體112的下部兩側(cè)突伸設(shè)置。一對結(jié)合元件155從托架5的色帶盒安裝表面14突伸設(shè)置，以便上述一對調(diào)整元件116從后邊與之結(jié)合。而且，一對結(jié)合元件156從色帶盒安裝表面14突伸設(shè)置，以便一對調(diào)整元件153從其后邊與之結(jié)合。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，調(diào)整元件153、116和結(jié)合元件155、156之間進行結(jié)合，從而使色帶盒110固定地安裝在色帶盒安裝表面14上。
色帶盒9上，帶有棘爪的驅(qū)動滾子138上端支撐在色帶盒主體112上設(shè)置的圓孔157中，而帶有棘爪的驅(qū)動滾子138下端可移動地支撐在沿色帶盒主體112縱向方向延伸的長孔158中。結(jié)合孔159設(shè)置在帶有棘爪的驅(qū)動滾子138下部，并與安裝在托架5上的驅(qū)動齒輪73上端結(jié)合，以便傳遞扭矩。結(jié)合孔159的下緣具斜錐狀，以使朝外側(cè)具有擴大的直徑，或較大的底來容納驅(qū)動齒輪73并對其導(dǎo)向。如上所述，驅(qū)動齒輪73被支撐起來以便能垂直移動，并能被壓縮彈簧74壓向上方。結(jié)合軸73a整體設(shè)置在驅(qū)動齒輪73的上部，并做成斜錐狀，以使其上端具有較小的直徑。
如圖25所示，當(dāng)色帶盒9安裝在色帶盒安裝表面14上時，色帶盒9就放置在色帶盒安裝表面14上，并可沿該色帶盒安裝表面14上向前，即向操作者移動。然后調(diào)整元件153、116分別與結(jié)合元件155、156結(jié)合。這時，如圖25所示，驅(qū)動齒輪73首先保持在較低位置。在色帶盒9固定到預(yù)定位置之后，如圖26所示，色帶盒被壓縮彈簧74的彈力抬起，結(jié)合軸73a與帶有棘爪的驅(qū)動滾子138的結(jié)合孔159結(jié)合。在這種條件下，帶有棘爪的驅(qū)動滾子138由驅(qū)動齒輪73驅(qū)動，便可卷取色帶110。
當(dāng)從色帶盒安裝表面14上拆卸色帶盒9時，將色帶盒9沿著色帶盒安裝表面14向后，即背向操作者移動。結(jié)果，帶有棘爪的驅(qū)動滾子138下端沿長孔158的內(nèi)側(cè)移動，使調(diào)整元件153、116分別與結(jié)合元件155、156脫離結(jié)合。這樣，色帶盒9能從上方拆除，用這種方法，驅(qū)動齒輪73在壓縮彈簧74的作用下垂直移動，結(jié)果，色帶盒9中的帶有棘爪的驅(qū)動滾子138可以相對色帶盒主體112移動。用這種結(jié)構(gòu)，色帶盒9易于拆卸，驅(qū)動齒輪73可與帶有棘爪的驅(qū)動滾子138脫離嚙合。
下文敘述上述色帶盒9的一個改進型實施例。
如圖28～30所示，在色帶盒主體112的上外殼114上設(shè)有凹槽165，并使其面對帶有棘爪的驅(qū)動滾子160的上端?？梢苿釉?66軸向地可移動地安裝在帶有棘爪的驅(qū)動滾子160的中心孔161中。可移動元件166的驅(qū)動部分167從凹槽165凸出。用手向下按壓驅(qū)動部分167，可使帶有棘爪的驅(qū)動滾子160從驅(qū)動齒輪73上脫離結(jié)合。色帶盒9A的其它特征與色帶盒9一樣。對應(yīng)的特征用相同的參照符號表示，其說明省略。
當(dāng)色帶盒9A安裝在色帶盒安裝表面14上時，如圖28所示，色帶盒用與上述實施例相同的方法安裝。這時，驅(qū)動齒輪73受色帶盒主體112的擠壓，保持在下部位置。當(dāng)色帶盒9A固定在預(yù)定位置時，驅(qū)動齒輪73被壓縮彈簧74的彈力抬起，結(jié)合軸73a與帶有棘爪的驅(qū)動滾子160的結(jié)合孔162結(jié)合。圖29示出了色帶盒9A安裝在托架上之后的情況。帶有棘爪的驅(qū)動滾子160由驅(qū)動齒輪73轉(zhuǎn)動，以便卷取色帶110。
如圖30所示，當(dāng)色帶盒9A從色帶盒安裝表面14上拆除時，用手指按壓可移動元件166的驅(qū)動部分167。結(jié)果，可移動元件166將驅(qū)動齒輪73下壓，帶有棘爪的驅(qū)動滾子160與驅(qū)動齒輪73脫離結(jié)合。在這種條件下，色帶盒9A沿著色帶盒安裝表面14向后移動一預(yù)定距離。調(diào)整元件153、116與嚙合元件155、156脫離結(jié)合，則能向上卸下色帶盒9A。這樣，凹槽165設(shè)置在色帶盒主體112上，而可移動元件166裝配在帶有棘爪的驅(qū)動滾子160上。用這種簡單結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)驅(qū)動齒輪73從帶有棘爪的驅(qū)動滾子160上脫離結(jié)合。
圖31和32顯示出了另一類型的色帶，色帶盒9B帶有浸過墨的纖維色帶170。這種色帶盒可用于前面表述的打字機1中。
色帶盒9B的色帶盒主體172包括以卷取方式容納纖維色帶170的收容部173，用來卷取色帶170的驅(qū)動側(cè)卷取元件174，與驅(qū)動側(cè)卷取元件174接觸的從動側(cè)卷取元件175，及使從動側(cè)卷取元件175靠著驅(qū)動側(cè)卷取元件174上的扭轉(zhuǎn)彈簧176。
室173的底部至少比卷取元件174、175的底部低一個色帶170的寬度。隔板177設(shè)置在收容部173的上表面。色帶170的直線部分171從收容部173右后端形成的朝色帶支撐件132A方向的出口178抽出，并以和上述實施例相同的方式在色帶支撐件131A、132A之間延伸。直線部分被導(dǎo)向到左側(cè)色帶支撐件131A處，然后被兩個卷取元件174、175卷取。被卷取的色帶隨之被推入收容部173中。這時，收容器173的底部正好比卷取元件174、175的底部低一個色帶170的寬度。因此，色帶170很容易移到收容部173中，依次減小了卷取負載，結(jié)果，防止了卷取錯誤。
而且，通過切換色帶盒9的位置，以使其與壓印表面17平行，可以使色帶110的直線部分111在打印位置和非打印位置之間切換。在這種情況下，可省略色帶滑動器65，而且色帶導(dǎo)向件140、142和色帶支撐件131、132做成一體。
而且，即使當(dāng)色帶盒9可拆裝地安裝在色帶盒安裝表面14時，色帶滑動器65被省略，色帶導(dǎo)向件140、142和色帶支撐件131、132做成一體。色帶導(dǎo)向件142可以在色帶110的橫向上加長而且色帶110可以在色帶導(dǎo)向件142附近垂直移動，以便切換直線部分的位置。
雖然，這里參照包括應(yīng)用于電子打字機的本發(fā)明色帶盒的實施例對本發(fā)明進行了說明，但是，可以理解，本發(fā)明以上述同樣的方式，也可應(yīng)用于打印機或記錄機，而不僅僅是電子打字機。
權(quán)利要求
1.一種色帶盒，包括色帶送帶卷筒，色帶卷繞在該卷筒上；沿著色帶張力增加的方向?qū)纳珟蛶Ь硗渤槌龅纳珟┝Φ牡谝粡椥栽?；沿著色帶張力增加的方向?qū)Φ谝粡椥栽┝Φ牡诙椥栽?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶盒，其特征是，所述第一彈性元件包括與從色帶送帶卷筒抽出的色帶相結(jié)合的結(jié)合桿部分；彈性地夾持著色帶送帶卷筒的軸部分的彎曲部分；以及與第二彈性元件相連的連桿部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色帶盒，其特征是，所述第一彈性元件的彎曲部分以與色帶張力的增加成比例的方式減少彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶盒，其特征是，所述第二彈性元件按照其本身長度的位移程度產(chǎn)生彈力，并包括用于調(diào)節(jié)第二彈性元件最大位移量的調(diào)整元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶盒，其特征是，所述第二彈性元件的一端與色帶盒的一個內(nèi)支撐件相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色帶盒，其特征是，所述第二彈性元件是一根拉伸彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶盒，其特征是，所述第二彈性元件是一根拉伸彈簧。
8.一種色帶盒的拉伸裝置，包括用于支撐色帶的色帶送帶卷筒；與從色帶送帶卷筒抽出的色帶相結(jié)合的拉簧，沿著色帶張力增加的方向?qū)ι珟┝?；拉伸彈簧，其第一端與拉簧相連，并在色帶張力增加的方向?qū)墒┝Α?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉伸裝置，其特征是，所述拉簧包括與從色帶送帶卷筒抽出的色帶相結(jié)合的結(jié)合桿部分；彈性地夾持著色帶送帶卷筒的軸部分的彎曲部分；以及與拉伸彈簧第一端相連的連桿部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉伸裝置，其特征是，所述拉簧的彎曲部分以與色帶張力的增加成比例的方式減少彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉伸裝置，其特征是，所述拉簧彎曲部分的直徑與色帶張力的增加成比例地增加。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉伸裝置，其特征是，還包括用于調(diào)整拉伸彈簧最大位移量的調(diào)整元件。
13.一種用于支撐在色帶送帶卷筒上的色帶的拉伸裝置，包括與從色帶送帶卷筒抽出的色帶結(jié)合的第一彈性元件，沿著色帶張力增加的方向?qū)ι珟┝?；與第一彈性元件相連的第二彈性元件，在色帶張力增加的方向?qū)Φ谝粡椥栽┝Α?br> 14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的拉伸裝置，其特征是，第一彈性元件包括與從色帶送帶卷筒抽出的色帶相結(jié)合的結(jié)合桿部分；彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的彎曲部分；以及與第二彈性元件相連的連桿部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的拉伸裝置，其特征是，所述第一彈性元件的彎曲部分以與色帶張力的增加成比例的方式減少彈性地夾持著色帶送帶卷筒軸部分的力。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的拉伸裝置，其特征是，所述第一彈性元件的彎曲部分的直徑與色帶張力增加成比例地增加。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的拉伸裝置，其特征是，所述第二彈性元件按照其本身長度的位移程度產(chǎn)生彈力，并包括用于調(diào)節(jié)第二彈性元件最大位移量的調(diào)整元件。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的拉伸裝置，其特征是，所述第二彈性元件是一根拉伸彈簧。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的拉伸裝置，其特征是，所述第二彈性元件是一根拉伸彈簧。
全文摘要
一種打印機，包括帶有傾斜平面狀壓印表面的壓紙板、沿著包括壓印表面的平面順利地對紙導(dǎo)向的媒體導(dǎo)向通道，位于媒體導(dǎo)向通道上方的透明敞開/封閉的紙導(dǎo)向件，以及兩對沿著壓紙板設(shè)置的驅(qū)動滾子和從動滾子，相對壓紙板和紙打印運動，其中一對設(shè)置在上游方向，另一對設(shè)置在下游方向。打印機還包括能以平行于壓印表面的方式定位色帶直線部分的色帶盒，將色帶直線部分在打印位置和非打印位置之間切換的機構(gòu)，以及色帶盒安裝機構(gòu)。
文檔編號B41J32/00GK1163830SQ971029
公開日1997年11月5日 申請日期1997年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月10日
發(fā)明者山本尚史, 福岡睦生, 船本正也 申請人:兄弟工業(yè)株式會社