專利名稱：一種噴墨打印機噴頭刮墨維護裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨打印機噴頭刮墨維護裝置及方法，尤其涉及一種節(jié)省空間的、打印小車與刮墨維護小車同步運動的One-Pass噴墨打印機噴頭刮墨維護裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前大型噴墨打印機在打印一段時間后，容易于噴頭上殘留墨水和灰塵而使噴頭噴孔阻塞，進而影響打印質(zhì)量；而當噴頭不工作時，若不封蓋噴頭，則殘留噴頭表面的墨水易干結(jié)，引起噴頭噴孔堵塞。因此，在噴墨打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計上，一般設有一噴頭維護站，其主要目的與功能在于負責清潔噴頭以維護打印質(zhì)量，以及在使用后封蓋噴頭，以保持噴頭表面濕潤，防止噴頭表面墨水干結(jié)堵塞噴頭噴孔?，F(xiàn)有技術(shù)中當噴頭需要進行刮墨維護時，噴墨打印機的打印小車移出打印位置至固定刮墨裝置的刮墨位置，打印小車或刮墨裝置在刮墨位置往復運動，使刮墨裝置的刮墨片刮過噴頭表面實現(xiàn)刮墨，這種刮墨方式，需在打印位置之外單獨設置用于安置刮墨裝置的刮墨位置，使得打印機的體積增大。尤其是在工業(yè)化連續(xù)印刷機上，其由多節(jié)不同作用 (放紙裝置，打印裝置，烘干裝置，收紙裝置等)的機體連接而成，如圖1所示，為美觀和安置方便，不同作用機體的寬度一致，其寬度都是由打印介質(zhì)1的幅寬決定，如圖2所示，將噴頭維護裝置的刮墨裝置的刮墨小車20設置在打印小車10的一側(cè)，將使得打印部分的機體和其他部分機體的寬度不一致，使得整個機體嚴重不協(xié)調(diào)，雙倍增加機體的寬度，給機體放置和搬運帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種節(jié)省空間的噴墨打印機噴頭刮墨維護裝置及方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的噴墨打印機刮墨維護裝置，包括設置有刮墨片的刮墨維護小車和驅(qū)動機構(gòu)，刮墨維護小車處于打印區(qū)域內(nèi)打印介質(zhì)的上方，并可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿打印介質(zhì)的進給方向左右移動；當需要刮墨維護時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動刮墨維護小車移動到打印小車正下方，通過所述刮墨片刮拭打印小車上的噴頭；當不需刮墨維護時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動刮墨維護小車移動到打印小車正下方以外的打印區(qū)域。進一步，所述刮墨維護小車上還設置有多個密封盤，該密封盤的數(shù)量與所述打印小車上的噴頭數(shù)量相同，當打印機不工作時，刮墨維護小車移動到打印小車正下方，密封盤將打印小車上的噴頭密封。進一步，所述打印小車只能沿豎直方向上下移動，其上的噴頭噴墨打印時，打印小車處于最下方的工作位置；需要對噴頭刮墨維護時，打印小車處于中部的刮墨維護位置，此時噴頭噴嘴的下表面低于所述刮墨片的頂端位置。進一步，所述刮墨維護小車上設置有多個所述刮墨片，刮墨片的數(shù)量與打印小車的噴頭數(shù)量相同，且刮墨片在刮墨維護小車上的排布方式與打印小車上噴頭的排布方式相同，每個刮墨片對應一噴頭，每個刮墨片的寬度均能覆蓋這個噴頭的寬度，所述刮墨片可沿打印介質(zhì)的寬幅方向移動。進一步，每一刮墨片對應設置有一驅(qū)動裝置，控制刮墨片是否進行刮墨操作。進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動裝置為齒輪傳動機構(gòu)或皮帶輪傳動機構(gòu)或者連桿機構(gòu)。本發(fā)明的噴墨打印機噴頭刮墨維護方法，具體步驟為1)提升打印小車至最高位置，將刮墨維護小車移動至打印小車的正下方；2)降低打印小車至刮墨維護位置，使打印小車上噴頭噴孔所處的表面略低于刮墨維護小車上的刮墨片的頂端位置；3)移動刮墨片對噴頭進行刮墨，當刮墨片運行至噴頭末端時，刮墨片停止運動，同時提升打印小車至最高位置，移動刮墨維護小車退回至初始位置，刮墨片退回至初始位置；4)打印小車降落至工作位置，開始正常打印。進一步，步驟1)中，在提升打印小車的同時使刮墨維護小車向打印小車所處位置移動。進一步，步驟3)中，刮墨維護小車與刮墨片同時退回至初始位置。進一步，步驟3)中，在提升打印小車一段時間，保證打印小車與刮墨維護小車完全脫離后使刮墨維護小車退回至初始位置。進一步，步驟幻中刮墨片可選擇的同時移動或者某個或某幾個移動。進一步，所述刮墨維護小車上還設置有可上下運動的密封盤，所述刮墨維護方法還包括在噴頭不工作時，重復步驟1)和2)，然后提升刮墨維護小車中的密封盤至最高位置密封噴頭即可。本發(fā)明的噴墨打印機刮墨維護方法，簡單實用，通過控制刮墨維護小車和打印小車沿水平和垂直方向交叉運動，實現(xiàn)對噴頭的刮墨和密封，將刮墨維護小車設置在打印區(qū)域打印介質(zhì)的上方，且處于打印小車的正下游，無需加寬打印機體，使噴墨打印機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)連續(xù)噴墨印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)連續(xù)噴墨印刷機上刮墨維護小車和打印小車的相對位置示意圖；圖3為本發(fā)明中工業(yè)連續(xù)噴墨印刷機上打印小車和刮墨維護小車的相對位置示意圖；圖4為本發(fā)明中打印小車與刮墨維護小車安裝于打印裝置上的立體圖；圖5為本發(fā)明中打印小車與刮墨維護小車安裝于打印裝置上的俯視圖；圖6為本發(fā)明中打印小車與刮墨維護小車安裝于打印裝置上的側(cè)視圖；圖7為本發(fā)明中打印小車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖和圖8b為本發(fā)明中刮墨維護小車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9a_9f為本發(fā)明刮墨維護方法及裝置中噴頭與刮墨片在刮墨過程不同階段的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的噴墨打印機噴頭刮墨維護方法及刮墨裝置。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)連續(xù)噴墨印刷機上打印裝置部分打印小車和刮墨維護小車的相對位置示意圖，現(xiàn)有技術(shù)中噴墨打印機上的刮墨維護小車20設置在打印介質(zhì)1的一側(cè)，噴頭需要維護時，打印小車10移出打印介質(zhì)1邊界至刮墨維護小車20位置，維護完畢， 打印小車10再退回至打印介質(zhì)區(qū)域進行常規(guī)打印?，F(xiàn)有技術(shù)中的刮墨維護小車20設置方式顯著增加了打印裝置部分的寬度，使得打印裝置部分和前后的其他部分機體寬度方向不協(xié)調(diào)。圖3為本發(fā)明中工業(yè)連續(xù)噴墨印刷機上打印小車和刮墨維護小車的相對位置示意圖；本發(fā)明中刮墨維護小車20平行設置于打印小車10的正前端，即打印機介質(zhì)1的出口端，本發(fā)明的刮墨維護小車設置方式，只會增加打印裝置部分的長度，寬度不受影響，對于連續(xù)印刷機的整體外觀不會受影響。本發(fā)明的噴墨打印機包括支架、打印小車、刮墨維護小車、驅(qū)動機構(gòu)及控制系統(tǒng)等，如圖4-7所示，噴頭11通過底板12安裝于打印小車10，打印小車10能沿垂直方向上下運動，打印小車10在垂直方向上共有三個工作位置，分別為最高位置103、垂直刮墨位置 102、打印位置101。圖8a為本發(fā)明中刮墨維護小車的結(jié)構(gòu)示意圖，刮墨維護小車20可沿打印介質(zhì)1的進給方向來回移動，刮墨維護小車20在水平方向共有兩個工作位置，分別為初始位置、水平刮墨位置；刮墨維護小車20上安裝有兩個刮墨片21，根據(jù)實際需要，刮墨維護小車20上可設置一個或者多個刮墨片21。圖示為刮墨片的初始位置，刮墨片21通過一滑架22安裝于刮墨維護小車20上，圖中箭頭表示滑架可左右來回移動。刮墨片21用于在噴頭堵塞時刮拭噴頭，以疏通噴頭噴孔。圖8b為滑架移動，刮墨片21處于刮墨維護小車20 上另一位置的狀態(tài)示意圖。刮墨維護小車20上還設置有噴頭密封盤23，密封盤23用于在噴頭不工作時對噴頭密封，防止墨水干結(jié)堵塞噴頭。密封盤23可沿垂直方向上下運動，其有兩個工作位置，分別為最高位置和最低位置?？刂葡到y(tǒng)用于控制分別與打印小車10、刮墨維護小車20和刮墨片21連接的驅(qū)動電機的運動，從而實現(xiàn)對噴頭刮墨和對噴頭進行保濕或者噴頭進行打印工作。圖9a_9f為本發(fā)明刮墨維護方法中刮墨過程不同階段打印小車、刮墨維護小車和刮墨片的運動位置示意圖，圖9a為正常打印時打印小車和刮墨維護小車的相對位置示意圖，打印小車位于打印位置101，刮墨維護小車位于初始位置201。噴頭故障需要維護時，打印小車垂直向上提升至最高位置103，刮墨維護小車20水平向打印小車10方向運動至水平刮墨維護位置202，如圖9b所示。刮墨維護小車20到達202位置后，打印小車10垂直下落至垂直刮墨維護位置102，使刮墨維護小車20上刮墨片21略超出噴頭10噴孔表面，如圖9c所示。圖9d為刮墨片21刮拭噴頭的狀態(tài)示意圖，打印小車101位于垂直刮墨維護位置102，刮墨維護小車20處于水平刮墨維護位置202，此時打印小車10和刮墨維護小車20 均處于靜止狀態(tài)，刮墨片21刮至噴頭11中部位置，刮墨片21處于彎曲狀態(tài)，刮墨片21頂端向與刮墨片21運動方向相反的方向傾斜。圖9e為刮墨結(jié)束時刮墨片21運行至噴頭11 的末端，刮墨結(jié)束后打印小車10向上升至最高位置103，刮墨維護小車20退回至初始位置 201，如圖9f所示，待刮墨維護小車20退回至初始位置201后，打印小車10開始降落至打印位置101進行常規(guī)打印工作，如圖9a所示。在刮墨維護小車20開始退回初始位置201的同時刮墨片22開始退回其初始位置。除了上述的刮墨維護方式以外，刮墨片也可以固定在刮墨維護小車上，隨著刮墨維護小車移過打印小車，完成對其上的噴頭的刮墨操作。在整個刮墨過程中，刮墨維護小車20中的密封盤23 —直處于最低位置。當噴頭 11不工作時，提升打印小車10至最高位置103，將刮墨維護小車20移動至打印小車10的正下方后，降低打印小車10至垂直刮墨維護位置102，提升刮墨維護小車20中的噴頭密封盤23至最高位置密封噴頭即可。需要指出的是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式

所做出的任何變形，均不脫離本發(fā)明的精神以及權(quán)利要求記載的范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，包括設置有刮墨片的刮墨維護小車和驅(qū)動機構(gòu)，刮墨維護小車處于打印區(qū)域內(nèi)打印介質(zhì)的上方，并可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿打印介質(zhì)的進給方向左右移動；當需要刮墨維護時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動刮墨維護小車移動到打印小車正下方，通過所述刮墨片刮拭打印小車上的噴頭；當不需刮墨維護時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動刮墨維護小車移動到打印小車正下方以外的打印區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，所述刮墨維護小車上還設置有多個密封盤，該密封盤的數(shù)量與所述打印小車上的噴頭數(shù)量相同，當打印機不工作時，刮墨維護小車移動到打印小車正下方，密封盤將打印小車上的噴頭密封。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，所述打印小車只能沿豎直方向上下移動，其上的噴頭噴墨打印時，打印小車處于最下方的工作位置；需要對噴頭刮墨維護時，打印小車處于中部的刮墨維護位置，此時噴頭噴嘴的下表面低于所述刮墨片的頂端位置。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，所述刮墨維護小車上設置有多個所述刮墨片，刮墨片的數(shù)量與打印小車的噴頭數(shù)量相同，且刮墨片在刮墨維護小車上的排布方式與打印小車上噴頭的排布方式相同，每個刮墨片對應一噴頭，每個刮墨片的寬度均能覆蓋這個噴頭的寬度，所述刮墨片可沿打印介質(zhì)的寬幅方向移動。
5.如權(quán)利要求4所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，每一刮墨片對應設置有一驅(qū)動裝置，控制刮墨片是否進行刮墨操作。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的刮墨維護裝置的刮墨維護方法，具體步驟為1)提升打印小車至最高位置，將刮墨維護小車移動至打印小車的正下方；2)降低打印小車至刮墨維護位置，使打印小車上噴頭噴孔所處的表面略低于刮墨維護小車上的刮墨片的頂端位置； 3)移動刮墨片對噴頭進行刮墨，當刮墨片運行至噴頭末端時，刮墨片停止運動，同時提升打印小車至最高位置，移動刮墨維護小車退回至初始位置，刮墨片退回至初始位置；4)打印小車降落至工作位置，開始正常打印。
7.如權(quán)利要求6所述的刮墨維護方法，其特征在于，步驟1)中，在提升打印小車的同時使刮墨維護小車向打印小車所處位置移動。
8.如權(quán)利要求6所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，步驟3)中，在提升打印小車一段時間，保證打印小車與刮墨維護小車完全脫離后使刮墨維護小車退回至初始位置，在刮墨維護小車退回初始位置的同時刮墨片退回初始位置。
9.如權(quán)利要求6所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，步驟3)中刮墨片可選擇的同時移動或者某個或某幾個移動。
10.如權(quán)利要求7所述的噴墨打印機刮墨維護裝置，其特征在于，所述刮墨維護小車上還設置有可上下運動的密封盤，所述刮墨維護方法還包括在噴頭不工作時，重復步驟1)和 2)，然后提升刮墨維護小車中的密封盤至最高位置密封噴頭即可。
全文摘要
本發(fā)明提出一種噴墨打印機噴頭刮墨維護裝置及方法，包括安裝噴頭的打印小車、安裝刮墨片和密封盤的刮墨維護小車、驅(qū)動電機和控制系統(tǒng)，刮墨維護小車設置在打印介質(zhì)的出口端，并與打印小車平行，控制系統(tǒng)通過控制電機的運動實現(xiàn)打印小車和刮墨維護小車的運動、及刮墨維護小車與刮墨片或密封盤的運動實現(xiàn)對噴頭的刮墨或密封。本發(fā)明的噴墨打印機刮墨維護裝置及方法，簡單實用，通過控制系統(tǒng)控制電機的運動使刮墨維護裝置和打印小車沿水平和垂直方向交叉運動來實現(xiàn)對對噴頭刮墨和密封，使噴墨打印機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
文檔編號B41J2/165GK102152639SQ201110043
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者張原 申請人:北京美科藝數(shù)碼科技發(fā)展有限公司