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氣動(dòng)連桿工作臺(tái)微調(diào)自吸燙金機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2489015閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):氣動(dòng)連桿工作臺(tái)微調(diào)自吸燙金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燙印機(jī)械行業(yè),具體的說(shuō)是一種用于在燙印面積大、帶有凸起壓 痕的物體上進(jìn)行連續(xù)燙印文字或圖案的專(zhuān)用機(jī)械。
背景技術(shù)
目前,社會(huì)上使用的燙金機(jī),只能對(duì)燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體單件燙印, 如要大批量燙印則需多次移動(dòng),不斷更換模具,操作麻煩、工效低,燙印質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決燙金機(jī)不能對(duì)燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進(jìn)行連續(xù)燙印 的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種裝有工作臺(tái)推拉結(jié)構(gòu)的連續(xù)燙印機(jī)械。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種氣動(dòng)連桿工作臺(tái)微調(diào)自吸燙金機(jī),包括機(jī)體、底 箱、加熱板,其特殊之處是,底箱上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母,升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有 調(diào)整絲杠,調(diào)整絲杠四周裝有支撐絲杠,支撐絲杠上側(cè)裝有座板,座板上面裝有橫向移動(dòng)燕 尾板,橫向移動(dòng)燕尾板右端裝有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,橫向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有縱向移動(dòng)燕尾 板,縱向移動(dòng)燕尾板前端裝有縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,縱向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有工作臺(tái),底箱上部 右側(cè)面上裝有氣源元件,氣源元件后側(cè)裝有真空發(fā)生器。工作臺(tái)下面前邊沿左右兩端分別裝有開(kāi)關(guān),底箱上面后部裝有機(jī)體,機(jī)體內(nèi)上部 后側(cè)裝有氣缸,氣缸上端連接L型連桿A,連桿A安裝在導(dǎo)柱上,連桿A短柄下端與連桿B通 過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,連桿B下側(cè)裝有滑塊,滑塊下側(cè)裝有隔熱板,隔熱板下側(cè)裝有加熱板。隔熱板 左右兩端分別裝有撐箔桿,左側(cè)撐箔桿右側(cè)裝有存箔桿,右側(cè)撐箔桿左側(cè)裝有卷箔電機(jī),卷 箔電機(jī)左側(cè)裝有卷箔桿。機(jī)體上部左側(cè)面上裝有電器控制箱,電器控制箱下側(cè)裝有接近開(kāi) 關(guān)。工作時(shí),加熱板首先置于最低位置,將模板固定到加熱板下面,再將工件放到工作 臺(tái)上面,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)整螺母,使調(diào)整絲杠帶動(dòng)支撐絲杠自下而上舉升工作臺(tái),至工件 與模板全面接觸并相互間具有一定的壓力,然后旋緊支撐絲杠螺母,牢固支撐工作臺(tái)。打開(kāi) 氣源,調(diào)整氣源元件,氣缸帶動(dòng)連桿A繞導(dǎo)柱順時(shí)針旋轉(zhuǎn),連桿A短柄帶動(dòng)連桿B、滑塊、隔熱 板、加熱板上升,至隔熱板與接近開(kāi)關(guān)接觸時(shí)停止。將待用鋁箔放置于存箔桿上,拉出端頭 繞過(guò)左側(cè)撐箔桿,經(jīng)過(guò)加熱板下側(cè)、右側(cè)撐箔桿,纏繞于卷箔桿上。打開(kāi)電源,調(diào)整電器控制箱,待加熱板表面上升至所需溫度,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),真空發(fā)生 器動(dòng)作,通過(guò)氣管直通工作臺(tái)真空室,把工件平整吸附于工作臺(tái)上,同時(shí),氣缸推動(dòng)連桿A 繞導(dǎo)柱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),連桿A短柄帶動(dòng)連桿B、滑塊、隔熱板、加熱板下行,至工件與模板接觸 后,進(jìn)行加壓延時(shí)燙印。待工件燙印完畢,氣缸帶動(dòng)連桿A繞導(dǎo)柱順時(shí)針旋轉(zhuǎn),連桿A短柄 帶動(dòng)連桿B、滑塊、隔熱板、加熱板回升,至隔熱板與接近開(kāi)關(guān)接觸時(shí)停止。同時(shí),卷箔電機(jī)啟 動(dòng),帶動(dòng)卷箔桿卷收一個(gè)幅面的廢箔,完成一個(gè)燙印工序。最后,取出工件,查驗(yàn)燙印位置是 否正確,如有偏差,扭動(dòng)橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿或縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,進(jìn)行橫向或縱向調(diào)整,調(diào)整完畢后,重新放入新工件,準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)燙印工序。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是,采用上述的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)一種對(duì)燙印面積大、帶 有凸起壓痕的物體進(jìn)行連續(xù)燙印文字或圖案的機(jī)械。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖,并作摘要附圖。圖2是本實(shí)用新型的右側(cè)面視圖。在圖中,1底箱、2升降調(diào)整螺母、3調(diào)整絲杠、4支撐絲杠、5開(kāi)關(guān)、6加熱板、7存箔 桿、8滑塊、9接近開(kāi)關(guān)、10電器控制箱、11導(dǎo)柱、12連桿A、13轉(zhuǎn)軸、14連桿B、15機(jī)體、16卷 箔桿、17卷箔電機(jī)、18撐箔桿、19工作臺(tái)、20隔熱板、21橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、22縱向移動(dòng)燕尾 板、23縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、24氣源元件、25氣缸、26橫向移動(dòng)燕尾板、27真空發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示,底箱1上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母2,升降調(diào)整螺母2上側(cè)裝有調(diào) 整絲杠3,調(diào)整絲杠3四周裝右支撐絲杠4,支撐絲杠4上側(cè)裝有座板,座板上面裝有橫向移 動(dòng)燕尾板26,橫向移動(dòng)燕尾板26右端裝有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿21,橫向移動(dòng)燕尾板26上側(cè)裝 有縱向移動(dòng)燕尾板22,縱向移動(dòng)燕尾板22前端裝有縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿23,縱向移動(dòng)燕尾板22 上側(cè)裝有工作臺(tái)19,底箱1上部右側(cè)面上裝有氣源元件24,氣源元件24后側(cè)裝有真空發(fā)生 器27ο工作臺(tái)19下面前邊沿左右兩端分別裝有開(kāi)關(guān)5,底箱1上面后部裝有機(jī)體15,機(jī) 體15內(nèi)上部后側(cè)裝有氣缸25,氣缸25上端連接L型連桿Α12,連桿Α12安裝在導(dǎo)柱11上, 連桿Α12短柄下端與連桿Β14通過(guò)轉(zhuǎn)軸13連接,連桿Β14下側(cè)裝有滑塊8,滑塊8下側(cè)裝有 隔熱板20,隔熱板20下側(cè)裝有加熱板6。隔熱板20左右兩端分別裝有撐箔桿18,左側(cè)撐箔 桿18右側(cè)裝有存箔桿7,右側(cè)撐箔桿18左側(cè)裝有卷箔電機(jī)17,卷箔電機(jī)17左側(cè)裝有卷箔 桿16。機(jī)體15上部左側(cè)面上裝有電器控制箱10,電器控制箱10下側(cè)裝有接近開(kāi)關(guān)9。工作時(shí),加熱板6首先置于最低位置,將模板固定到加熱板6下面,再將工件放到 工作臺(tái)19上面,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)整螺母2,使調(diào)整絲杠3帶動(dòng)支撐絲杠4自下而上舉升 工作臺(tái)19,至工件與模板全面接觸并相互間具有一定的壓力,然后旋緊支撐絲杠4螺母,牢 固支撐工作臺(tái)19。打開(kāi)氣源,調(diào)整氣源元件24,氣缸25帶動(dòng)連桿Α12繞導(dǎo)柱11順時(shí)針旋 轉(zhuǎn),連桿Α12短柄帶動(dòng)連桿Β14、滑塊8、隔熱板20、加熱板6上升,至隔熱板20與接近開(kāi)關(guān) 9接觸時(shí)停止。將待用鋁箔放置于存箔桿7上,拉出端頭繞過(guò)左側(cè)撐箔桿18,經(jīng)過(guò)加熱板6 下側(cè)、右側(cè)撐箔桿18,纏繞于卷箔桿16上。打開(kāi)電源,調(diào)整電器控制箱10,待加熱板6表面上升至所需溫度,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)5,真空 發(fā)生器動(dòng)作,通過(guò)氣管直通工作臺(tái)真空室,把工件平整吸附于工作臺(tái)上,同時(shí),氣缸25推動(dòng) 連桿Α12繞導(dǎo)柱11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),連桿Α12短柄帶動(dòng)連桿Β14、滑塊8、隔熱板20、加熱板6下 行,至工件與模板接觸后,進(jìn)行加壓延時(shí)燙印。待工件燙印完畢,氣缸25帶動(dòng)連桿Α12繞導(dǎo) 柱11順時(shí)針旋轉(zhuǎn),連桿Α12短柄帶動(dòng)連桿Β14、滑塊8、隔熱板20、加熱板6回升,至隔熱板 20與接近開(kāi)關(guān)9接觸時(shí)停止。同時(shí),卷箔電機(jī)17啟動(dòng),帶動(dòng)卷箔桿16卷收一個(gè)幅面的廢箔,完成一個(gè)燙印工序。最后,取出工件,查驗(yàn)燙印位置是否正確,如有偏差,扭動(dòng)橫向移動(dòng) 調(diào)節(jié)桿或縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,進(jìn)行橫向或縱向調(diào)整,調(diào)整完畢后,重新放入新工件,準(zhǔn)備進(jìn)行 下一個(gè)燙印工序。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)連桿工作臺(tái)微調(diào)自吸燙金機(jī),包括機(jī)體、底箱、加熱板,其特征是底箱上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母,升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有調(diào)整絲杠,調(diào)整絲杠四周裝有支撐絲杠,支撐絲杠上側(cè)裝有座板,座板上面裝有橫向移動(dòng)燕尾板,橫向移動(dòng)燕尾板右端裝有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,橫向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有縱向移動(dòng)燕尾板,縱向移動(dòng)燕尾板前端裝有縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,縱向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有工作臺(tái),底箱上部右側(cè)面上裝有氣源元件,氣源元件后側(cè)裝有真空發(fā)生器。
專(zhuān)利摘要一種氣動(dòng)連桿工作臺(tái)微調(diào)自吸燙金機(jī),包括機(jī)體、底箱、加熱板,其特點(diǎn)是,底箱上面前部中間裝有升降調(diào)整螺母,升降調(diào)整螺母上側(cè)裝有調(diào)整絲杠,調(diào)整絲杠四周裝有支撐絲杠,支撐絲杠上側(cè)裝有座板,座板上面裝有橫向移動(dòng)燕尾板,橫向移動(dòng)燕尾板右端裝有橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,橫向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有縱向移動(dòng)燕尾板,縱向移動(dòng)燕尾板前端裝有縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,縱向移動(dòng)燕尾板上側(cè)裝有工作臺(tái),底箱上部右側(cè)面上裝有氣源元件,氣源元件后側(cè)裝有真空發(fā)生器。它解決了目前燙金機(jī)不能對(duì)燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進(jìn)行連續(xù)燙印的問(wèn)題,適應(yīng)于對(duì)燙印面積大、帶有凸起壓痕的物體進(jìn)行文字或圖案的燙印使用。
文檔編號(hào)B41G1/02GK201761132SQ201020517059
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者江敦景 申請(qǐng)人:江敦景
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