專利名稱：一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鞋材燙金機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習知，現(xiàn)有的鞋材燙金機普遍缺乏全自動化作用，其送料工序一般都是由人工輔助完成，這樣既費時又麻煩，致使工作人員多、工人勞動強度大、工作效率低、生產(chǎn)成本高，很難適應(yīng)大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求；因此，現(xiàn)在隨著機電一體化的發(fā)展，為了減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，鞋材燙金機的送料工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理可靠、動作平穩(wěn)、節(jié)省空間、高效的鞋材燙金機上用的氣動輸送線。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線，它包括有皮帶輸送線架以及置于該皮帶輸送線架內(nèi)的用于驅(qū)動皮帶輸送線架上的輸送皮帶運轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動組件，其中，所述的氣缸驅(qū)動組件包括有牽引氣缸、壓緊氣缸、牽引壓板框以及導向組件，所述的導向組件對應(yīng)安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的相對兩側(cè)，同時，牽引壓板框通過其頂板對應(yīng)安裝在該兩側(cè)導向組件的直線軸承上，由該兩側(cè)導向組件的直線軸承進行平移導向；所述的壓緊氣缸對應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框內(nèi)，并且其缸體與該牽引壓板框的頂板底部豎直相接，同時，壓緊氣缸的活塞桿與該牽引壓板框內(nèi)的活動壓板固定相接，且該活動壓板與牽引壓板框的底板之間形成有供輸送皮帶穿過的間隙；所述牽引氣缸的缸體對應(yīng)安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的連接橫梁上，并且，該牽引氣缸的活塞桿與上述牽引壓板框的頂板固定相接。所述的皮帶輸送線架上設(shè)有用于防止輸送皮帶反轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)銷組件，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件通過其安裝座固定安裝在皮帶輸送線架的導輥的端部一側(cè)，同時，所述導輥的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件的插銷伸進該槽位內(nèi)，并且通過套裝在其上的彈簧傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸。所述的導向組件包括有直線軸承、導向桿、導向桿安裝座，其中，所述的直線軸承滑動套裝在導向桿上，同時，該導向桿水平安裝在導向桿安裝座上。本實用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于本實用新型有效提高了鞋材燙金機的自動化程度，使得其送料工序由輸送線自動完成，這相對傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率，也為往后鞋材全自動化生產(chǎn)提供了一個很好的條件。

圖1為本實用新型的軸視圖。[0009]圖2為圖1的A局部放大圖。圖3為本實用新型除去輸送皮帶后的軸視圖。圖4為本實用新型除去輸送皮帶后的俯視圖。圖5為本實用新型除去輸送皮帶后的主視圖。圖6為本實用新型除去輸送皮帶后的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖1至附圖6所示，本實施例所述的鞋材燙金機上用的氣動輸送線，它包括有皮帶輸送線架I以及置于該皮帶輸送線架I內(nèi)的用于驅(qū)動皮帶輸送線架I上的輸送皮帶2運轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動組件3，其中，所述的氣缸驅(qū)動組件3包括有牽引氣缸4、壓緊氣缸5、牽引壓板框6以及導向組件7，所述的導向組件7對稱安裝在皮帶輸送線架I內(nèi)的相對兩側(cè)，同時，牽引壓板框6通過其頂板對應(yīng)安裝在該兩側(cè)導向組件7的直線軸承8上，由該兩側(cè)導向組件7的直線軸承8進行平移導向；所述的壓緊氣缸5對應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框6內(nèi)，并且其缸體豎直固定在該牽引壓板框6的頂板底部上，同時，壓緊氣缸5的活塞桿與該牽引壓板框6內(nèi)的活動壓板9固定相接，且該活動壓板9與牽引壓板框6的底板之間形成有供輸送皮帶2穿過的間隙；所述牽引氣缸4的缸體對應(yīng)安裝在皮帶輸送線架I內(nèi)的連接橫梁10上，并且，該牽引氣缸4的活塞桿與上述牽引壓板框6的頂板固定相接。此外，為了防止皮帶輸送線架I上的輸送皮帶2發(fā)生反轉(zhuǎn)，本實施例上述的皮帶輸送線架I上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷組件11，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件11通過其安裝座17固定安裝在皮帶輸送線架I的導輥12的端部一側(cè)，同時，所述導輥12的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件11相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件11的插銷13伸進該槽位內(nèi)，并且通過套裝在其上的彈簧14傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸，這樣的設(shè)計使得本實用新型的導輥12永遠只能向一個方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時，止轉(zhuǎn)銷組件11的插銷13經(jīng)彈簧14用于與導輥12相抵觸，從而有效防止該導輥12反向轉(zhuǎn)動。另外，本實施例上述的導向組件7包括有直線軸承8、導向桿15、導向桿安裝座16，其中，所述的直線軸承8滑動套裝在導向桿15上，同時，該導向桿15水平安裝在導向桿安裝座16上。以下為本實施例上述氣動輸送線的具體工作原理:工作時，壓緊氣缸5動作，驅(qū)動活動壓板9下降，使其與牽引壓板框6的底板一起夾緊輸送皮帶2，之后牽引氣缸4動作，向前伸出其活塞桿，推動牽引壓板框6在兩側(cè)直線軸承8的導向下向前平移，從而實現(xiàn)牽引輸送皮帶2運轉(zhuǎn)，使得該輸送皮帶2能運轉(zhuǎn)一段距離，之后壓緊氣缸5復位，帶動活動壓板9松開輸送皮帶2，之后牽引氣缸4復位，準備下一次動作?？傊?，在采用以上方案后，通過本實用新型可有效提高鞋材燙金機的自動化程度，這相對傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率，也為往后鞋材全自動化生產(chǎn)提供了一個很好的條件，值得推廣。以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線，其特征在于:它包括有皮帶輸送線架(I)以及置于該皮帶輸送線架(I)內(nèi)的用于驅(qū)動皮帶輸送線架(I)上的輸送皮帶(2)運轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動組件(3)，其中，所述的氣缸驅(qū)動組件(3)包括有牽引氣缸(4)、壓緊氣缸(5)、牽引壓板框(6)以及導向組件(7)，所述的導向組件(7)對應(yīng)安裝在皮帶輸送線架⑴內(nèi)的相對兩側(cè)，同時，牽引壓板框(6)通過其頂板對應(yīng)安裝在該兩側(cè)導向組件(7)的直線軸承⑶上，由該兩側(cè)導向組件(7)的直線軸承(8)進行平移導向；所述的壓緊氣缸(5)對應(yīng)設(shè)在上述的牽引壓板框￠)內(nèi)，并且其缸體豎直固定在該牽引壓板框￠)的頂板底部上，同時，壓緊氣缸(5)的活塞桿與該牽引壓板框￠)內(nèi)的活動壓板(9)固定相接，且該活動壓板(9)與牽引壓板框出)的底板之間形成有供輸送皮帶(2)穿過的間隙；所述牽引氣缸(4)的缸體對應(yīng)安裝在皮帶輸送線架(I)內(nèi)的連接橫梁(10)上，并且，該牽引氣缸(4)的活塞桿與上述牽引壓板框￠)的頂板固定相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線，其特征在于:所述的皮帶輸送線架(I)上設(shè)有用于防止輸送皮帶(2)反轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)銷組件(11)，其中，所述的止轉(zhuǎn)銷組件(11)通過其安裝座(17)固定安裝在皮帶輸送線架(I)的導輥(12)的端部一側(cè)，同時，所述導輥(12)的端部輥面上設(shè)有一與止轉(zhuǎn)銷組件(11)相配合的槽位，該止轉(zhuǎn)銷組件(11)的插銷(13)伸進該槽位內(nèi)，并且通過套裝在其上的彈簧(14)傳遞彈力使其與該槽位的槽底相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線，其特征在于:所述的導向組件(7)包括有直線軸承(8)、導向桿(15)、導向桿安裝座(16)，其中，所述的直線軸承(8)滑動套裝在導向桿( 15)上，同時，該導向桿(15)水平安裝在導向桿安裝座(16)上。
專利摘要本實用新型提供一種鞋材燙金機上用的氣動輸送線，包括有皮帶輸送線架以及置于該皮帶輸送線架內(nèi)的用于驅(qū)動輸送皮帶運轉(zhuǎn)的氣缸驅(qū)動組件，氣缸驅(qū)動組件包括牽引氣缸、壓緊氣缸、牽引壓板框、導向組件，導向組件安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的相對兩側(cè)，牽引壓板框通過其頂板安裝在該兩側(cè)導向組件的直線軸承上；壓緊氣缸設(shè)在牽引壓板框內(nèi)，且其缸體與該牽引壓板框的頂板底部豎直相接，其活塞桿與牽引壓板框內(nèi)的活動壓板相接，牽引氣缸安裝在皮帶輸送線架內(nèi)的連接橫梁上，其活塞桿與牽引壓板框的頂板相接。本實用新型有效提高了鞋材燙金機的自動化程度，使得其送料工序由輸送線自動完成，這相對傳統(tǒng)的人工輔助送料可大大節(jié)省人力，提高工作效率。
文檔編號B65G23/00GK203064635SQ201220756019
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者王顯祺 申請人:王顯祺