一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，所述燙金機包括機架、設置在機架上用于預熱PVC膜的第一鋼輥、導引燙金膜的第二鋼輥，以及與第二鋼輥配合實現PVC膜燙金的膠輥，PVC膜經第一鋼輥預熱后與燙金膜同時進入到膠輥和第二鋼輥之間，并通過膠輥與第二鋼輥的配合使燙金膜上的燙金圖案轉移至PVC膜上，完成燙金。本實用新型燙金機能夠配合蕾絲臺布同步燙金印刷工藝解決以往燙金位置不準的問題，實現精準燙金，提升產品品質，同時該燙金機能夠保證實現自動連續(xù)燙金作業(yè)，提高生產效率，另外該燙金機可根據工藝和生產要求進行靈活調整，使得燙金機可適應不同產品的生產需要。
【專利說明】
一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機
技術領域
[0001]本實用新型涉及燙金設備領域，尤其涉及一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機。
【背景技術】
[0002]蕾絲臺布由于花紋圖案漂亮，裝飾效果佳而越來越受到歡迎，現在蕾絲臺布由于其加工時所用的PVC膜易收縮，使其不能采用傳統(tǒng)的機印刷方式印刷，因此一般采取兩步加工，第一步首先通過放卷PVC膜加工成蕾絲膜(期間可進行燙金)，第二步是通過絲網印刷對蕾絲膜進行印刷，人工刮印后制得成品。上述現有工藝不僅勞動需求量大，效率低，而且由于PVC膜收縮性導致套印不準，顏色不均，成品率不高。
[0003]因此，現有技術還有待于進一步改進。
【實用新型內容】
[0004]鑒于現有技術的不足，本實用新型在于提供一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，旨在解決現有蕾絲臺布燙金印刷過程中加工效率低，燙金效果不佳的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述燙金機包括機架、設置在機架上用于預熱PVC膜的第一鋼輥、導引燙金膜的第二鋼輥，以及與第二鋼輥配合實現PVC膜燙金的膠輥，PVC膜經第一鋼輥預熱后與燙金膜同時進入到膠輥和第二鋼輥之間，并通過膠輥與第二鋼輥的配合使燙金膜上的燙金圖案轉移至PVC膜上，完成燙金。
[0007]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述膠輥通過機架上豎直設置的氣缸實現上下升降，所述氣缸推送膠輥至第二鋼輥表面實現燙金。
[0008]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述第一鋼輥和第二鋼輥為內部設置有熱油傳輸通道的加熱輥，熱油通過輥體上設置的連接熱油傳輸通道的進出口實現循環(huán)。
[0009]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述機架上設置有用于輸出燙金膜的燙金膜放卷輥和用于收卷燙金后的燙金膜的燙金膜收卷輥，燙金膜從燙金膜放卷輥輸出后，經第二鋼輥位置完成燙金，之后由燙金膜收卷輥收卷回收。
[0010]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述機架上設置有至少兩個燙金膜放卷輥。
[0011]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述燙金膜放卷輥和第二鋼輥之間的燙金膜傳輸路徑上還設置有用于平展燙金膜的鋁殼展開輥。
[0012]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述第一鋼輥和第二鋼輥之間的PVC傳輸路徑上設置有用于調節(jié)PVC膜進料包角的調節(jié)手輪。
[0013]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述第二鋼輥通過其一端設置的伺服電機配合減速機控制轉動。
[0014]所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述燙金膜收卷輥通過其一端設置的電動機配合力矩限制器控制轉動，所述燙金膜放卷輥一端設置有用于保證燙金膜張緊度的剎車裝置。
[0015]有益效果:本實用新型提供一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機。該燙金機能夠配合蕾絲臺布同步燙金印刷工藝解決以往燙金位置不準的問題，實現精準燙金，提升產品品質，同時該燙金機能夠保證實現自動連續(xù)燙金作業(yè)，提高生產效率，另外該燙金機可根據工藝和生產要求進行靈活調整，使得燙金機可適應不同產品的生產需要。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型具體實施例中燙金機的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型具體實施例中燙金機的部分結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型具體實施例中燙金膜收卷輥的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型具體實施例中燙金膜放卷輥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供一種蕾絲臺布同步燙金印刷設備，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型燙金機主要用于配合實現蕾絲臺布同步燙金印刷工藝，蕾絲臺布同步燙金印刷工藝主要包括以下步驟:
[0022]步驟一:利用離型紙對PVC膜進行紙膜貼合形成復合膜。
[0023]離型紙通過放卷機釋放并配合PVC放卷，兩者進行預熱貼合，其中，所述紙膜貼合工藝參數為:先把離型紙在100-150攝氏度的預熱輪具上預熱，然后使PVC膜覆蓋在離型紙上并經過100-150攝氏度的擠壓輪具壓緊使紙膜貼合在一起形成復合膜。100-150攝氏度的預熱能夠使離型紙柔軟度適中，并能使其與PVC膜的貼合更加密實，同時配合擠壓力過程中100-150攝氏度的溫度能夠進一步減少復合膜上出現空泡等貼合不緊密的問題，進一步確保后續(xù)印刷質量。在紙膜貼合過程中通過施加擠壓力同時確保其100-150攝氏度范圍內貼合，能夠使貼合更加平整和緊密，以利于后續(xù)的蕾絲印花和燙金工藝中PVC膜保持平展狀態(tài)不收縮。
[0024]步驟二:利用流延擠出機在復合膜上涂料并通過預制的蕾絲壓紋輥壓制蕾絲印花。
[0025]步驟三:對復合膜進行冷卻，并在冷卻后的復合膜上利用印刷機按預定圖案進行印刷。
[0026]步驟四:對復合膜進行紙膜分離除去離型紙后利用本實用新型燙金機進行燙金處理。
[0027]較佳的是，利用本發(fā)明的燙金機進行的燙金處理還可以設置在所述步驟二之后，步驟三之前。
[0028]具體如圖1和圖2所示一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述燙金機包括機架100、設置在機架100上用于預熱PVC膜的第一鋼輥200、導引燙金膜的第二鋼輥300，以及與第二鋼輥300配合實現PVC膜燙金的膠輥400，PVC膜經第一鋼輥200預熱后與燙金膜同時進入到膠輥400和第二鋼輥300之間，并通過膠輥400與第二鋼輥300的配合使燙金膜上的燙金圖案轉移至PVC膜上，完成燙金。
[0029]進一步地，所述膠輥400通過機架上豎直設置的氣缸410實現上下升降，所述氣缸推送膠輥至第二鋼輥表面實現燙金。PVC膜在進入燙金機前將與其貼覆在一起的離型紙剝離，之后繞經第一鋼輥，進入第二鋼輥和膠輥之間進行燙金，其中，所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其中，所述第一鋼輥和第二鋼輥為內部設置有熱油傳輸通道的加熱輥，熱油通過輥體上設置的連接熱油傳輸通道的進出口實現循環(huán)，通過熱油循環(huán)實現輥表面的加熱，從而使第一鋼輥和第二鋼輥具有加熱功能，第一鋼輥可加熱至輥表面溫度為100-150攝氏度，在該溫度下對PVC膜的預熱能夠使PVC在預熱后平展的更好，從而使PVC膜與燙金膜的對位更準確，燙金效果更好。第二鋼輥的加熱能夠使燙金膜與PVC膜貼合緊密，同時使燙金膜的燙金圖案轉移徹底，提升燙金品質。而第二鋼輥在燙金過程中加熱至輥表面溫度為100-150攝氏度，從而使PVC膜和燙金膜在該溫度下進行燙金工藝，能夠確保PVC膜和燙金膜充分伸展，保持對位準確，且使PVC膜上圖案轉移完全，從而提高了燙金品質。較佳的是，所述燙金膜在進入第二鋼輥和膠輥之前也進行預熱，通過具有加熱功能的加熱輥預熱到100-150攝氏度，使燙金圖案轉移更加輕松，進一步確保燙金品質。
[0030]所述氣缸410在燙金開始后即啟動，向下推送膠輥至第二鋼輥，使燙金膜和PVC貝占近進行燙金圖案轉移，完成燙金。
[0031]具體的，所述第二鋼輥通過其一端設置的伺服電機310配合減速機控制轉動。第二鋼輥在伺服電機的帶動下帶動膠輥轉動，進而牽引燙金膜和PVC膜完成燙金。
[0032]如圖3和圖4所示，所述機架上設置有用于輸出燙金膜的燙金膜放卷輥500和用于收卷燙金后的燙金膜的燙金膜收卷輥600，燙金膜從燙金膜放卷輥輸出后，經第二鋼輥位置完成燙金，之后由燙金膜收卷輥收卷回收。較佳的是，所述機架上設置有至少兩個燙金膜放卷輥。其中一個作為備用，因此能減少燙金膜更換時間，確保連續(xù)燙金。
[0033]另外，所述燙金膜放卷輥和第二鋼輥之間的燙金膜傳輸路徑上還設置有用于平展燙金膜的鋁殼展開輥700。所述鋁殼展開輥能夠對進入燙金位置前的燙金膜充分展平，確保燙金膜與PVC膜的對位準確，因而也保證了較高的燙金質量。
[0034]所述燙金膜收卷輥通過其一端設置的電動機610配合力矩限制器控制轉動，在電動機和力矩限制器配合下能夠使燙金膜收卷輥保持對燙金膜一定的拉扯強度，從而使收卷的燙金膜保持平整。所述燙金膜放卷輥一端則設置有用于保證燙金膜張緊度的剎車裝置510。剎車裝置能夠確保燙金膜放卷輥在輸送時有序輸送，保持燙金膜的張緊度在一定范圍內，使燙金工作正常進行。
[0035]較佳實施例中，所述第一鋼輥和第二鋼輥之間的PVC傳輸路徑上設置有用于調節(jié)PVC膜進料包角的調節(jié)手輪800。所述調節(jié)手輪包裹通過調節(jié)螺桿和設置在調節(jié)螺桿端部的小鋼輥，通過調節(jié)螺桿能夠調整小鋼輥的位置，從而使小鋼輥抵持的PVC膜改變進料包角，滿足燙金需要。
[0036]本實用新型提供一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機。該燙金機能夠配合蕾絲臺布同步燙金印刷工藝解決以往燙金位置不準的問題，實現精準燙金，提升產品品質，同時該燙金機能夠保證實現自動連續(xù)燙金作業(yè)，提高生產效率，另外該燙金機可根據工藝和生產要求進行靈活調整，使得燙金機可適應不同產品的生產需要。
[0037]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述燙金機包括機架、設置在機架上用于預熱PVC膜的第一鋼輥、導引燙金膜的第二鋼輥，以及與第二鋼輥配合實現PVC膜燙金的膠輥，PVC膜經第一鋼輥預熱后與燙金膜同時進入到膠輥和第二鋼輥之間，并通過膠輥與第二鋼輥的配合使燙金膜上的燙金圖案轉移至PVC膜上，完成燙金。2.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述膠輥通過機架上豎直設置的氣缸實現上下升降，所述氣缸推送膠輥至第二鋼輥表面實現燙金。3.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述第一鋼輥和第二鋼輥為內部設置有熱油傳輸通道的加熱輥，熱油通過輥體上設置的連接熱油傳輸通道的進出口實現循環(huán)。4.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述機架上設置有用于輸出燙金膜的燙金膜放卷輥和用于收卷燙金后的燙金膜的燙金膜收卷輥，燙金膜從燙金膜放卷輥輸出后，經第二鋼輥位置完成燙金，之后由燙金膜收卷輥收卷回收。5.根據權利要求4所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述機架上設置有至少兩個燙金膜放卷輥。6.根據權利要求4所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述燙金膜放卷輥和第二鋼輥之間的燙金膜傳輸路徑上還設置有用于平展燙金膜的鋁殼展開輥。7.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述第一鋼輥和第二鋼輥之間的PVC傳輸路徑上設置有用于調節(jié)PVC膜進料包角的調節(jié)手輪。8.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述第二鋼輥通過其一端設置的伺服電機配合減速機控制轉動。9.根據權利要求1所述的基于蕾絲臺布同步燙金印刷工藝的燙金機，其特征在于，所述燙金膜收卷輥通過其一端設置的電動機配合力矩限制器控制轉動，所述燙金膜放卷輥一端設置有用于保證燙金膜張緊度的剎車裝置。
【文檔編號】B41F19/06GK205467866SQ201620122377
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】關冠玲, 何偉坤, 何細坤, 張孝忠
【申請人】佛山市啟承機電設備有限公司