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一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機的制作方法

文檔序號:2489011閱讀:421來源:國知局
專利名稱:一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種打印機,具體說是一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,熱敏打印機的主要部件是熱敏打印頭,熱敏打印機的工作原理一方 面是使用熱敏紙,打印過程中熱敏打印頭發(fā)熱,熱量傳導(dǎo)到熱敏紙上,由于熱敏紙的受熱顯 示文字和圖案出來,適用于郵政、傳真、零售業(yè)等即打即用的領(lǐng)域,但因為熱敏紙上的文字 和圖案容易受環(huán)境和時間的影響而褪色,保存時間較短限制了它的應(yīng)用;另一方面是使用 色帶,打印過程中熱敏打印頭發(fā)熱并將熱量傳到色帶上,色帶背層的熱轉(zhuǎn)印層受熱轉(zhuǎn)印到 打印介質(zhì)上,可以在打印介質(zhì)上打印文字和圖案,由于打印介質(zhì)上的熱轉(zhuǎn)印層耐摩擦、耐腐 蝕、耐熱、耐寒,使得這些文字和圖案的保存時間相對較長,應(yīng)用比較廣泛,比如條碼打印、 火車票打印、行李牌等,而且,由于使用了色帶介質(zhì),打印介質(zhì)可以使用普通紙張、不干膠系 列、聚合物薄膜等等。應(yīng)用廣泛的條碼打印機采用色帶進行打印。目前色帶主要采用聚酯 薄膜作為帶基,帶基在大型涂敷機上進行涂敷熱轉(zhuǎn)印層和背涂層,涂敷完熱轉(zhuǎn)印層和背涂 層后進行分切和包裝,包裝產(chǎn)品就可以在熱敏打印機上使用。這個過程比較復(fù)雜,工序較 多,人力和物力損耗大,打印時色帶只有少量的熱轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上,使得色帶上的 熱轉(zhuǎn)印層使用率不高,存在材料浪費,而且聚酯薄膜的降解性較差,形成嚴重的環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是為了提供一種 能節(jié)約成本、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)打印的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機。技術(shù)方案為實現(xiàn)上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為一種節(jié)能環(huán)保 熱敏打印機,包括熱敏打印機構(gòu),在所述熱敏打印機構(gòu)中設(shè)置有涂敷裝置。所述熱敏打印機構(gòu)包括帶基、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、打印頭、打印膠輥;所述的 涂敷裝置設(shè)在第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸之間;所述帶基為封閉帶狀物,帶基經(jīng)過涂覆裝置、 打印頭與打印膠輥之間,帶基內(nèi)側(cè)表面與第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸接觸。所述涂敷裝置包括壓輥、起落裝置、涂敷輥、料箱、與料箱相連的加熱裝置、驅(qū)動涂 敷輥轉(zhuǎn)動的第一電機、刮料裝置;在涂敷輥的一側(cè)設(shè)有刮料裝置,壓輥的兩端固定在起落裝 置上,所述涂敷輥的部分外表面浸泡在料箱中的料液內(nèi);涂敷時所述壓輥通過起落裝置將 帶基壓緊在壓輥與涂敷輥之間,此時刮料裝置與涂敷輥接觸。所述的涂敷輥的轉(zhuǎn)動也可以 通過帶基走動作用驅(qū)動。所述起落裝置包括第一連接件、第一轉(zhuǎn)軸、第二電機,在所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端安裝 有第一彈性件,所述壓輥的兩端安裝在第一連接件上,所述第一連接件通過第一轉(zhuǎn)軸與第 二電機相連。第二電機運轉(zhuǎn)時,通過第一連接件將壓輥壓在涂敷輥上,而電機停止運轉(zhuǎn)時, 由于轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有第一彈性件,在彈性件作用下壓輥抬起。所述刮料裝置包括刮料刀、刮料刀軸和第三電機,在刮料刀軸的兩端安裝有第二彈性件,其中所述刮料刀在涂敷時與所述涂敷輥接觸,所述刮料刀通過刮料刀軸與第三電 機相連。在所述料箱上設(shè)置有加熱裝置。所述加熱裝置可以設(shè)在料箱的周圍也可以設(shè)置在 料箱的底部。所述熱敏打印機構(gòu)還包括用來調(diào)節(jié)帶基張緊松弛狀態(tài)的張力調(diào)節(jié)裝置。所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力調(diào)節(jié)輥、第二連接件、第二轉(zhuǎn)軸和第四電機、第三彈性 件;所述張力調(diào)節(jié)輥的兩端與第二連接件連接,第二連接件連接在第二轉(zhuǎn)軸上,第二轉(zhuǎn)軸連 接在第三電機上,第三彈性件安裝在第二轉(zhuǎn)軸上;所述的張力調(diào)節(jié)裝置可以一個或多個,也 可以沒有,可以在方便實施的任何位置。為了能提高帶基的重復(fù)使用率,所述帶基包括不銹鋼帶、銅帶、合金帶、織物、聚合 物薄膜、纖維帶、復(fù)合帶。本實用新型的工作原理當打印處于停止狀態(tài)時,壓輥、刮料刀和張力調(diào)節(jié)輥抬 起;當打印處于工作狀態(tài)時,涂敷輥在第一電機作用下轉(zhuǎn)動,同時刮料刀在第三電機的驅(qū)動 下與涂敷輥接觸、第二電機帶動壓輥壓在涂敷輥上、張力調(diào)節(jié)輥緊貼在帶基上使帶基呈拉 緊狀態(tài),打印頭壓在打印膠輥上,帶基可以在涂敷輥和打印膠輥轉(zhuǎn)動作用下移動,也可以在 任一導(dǎo)向軸上設(shè)置電機帶動帶基移動,帶基經(jīng)過涂敷輥時在表面涂敷上熱轉(zhuǎn)印層,經(jīng)過打 印頭時將設(shè)定的文字和圖案打印在打印介質(zhì)上;打印過程中帶基隨著導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動再次經(jīng)過 涂敷輥進行熱轉(zhuǎn)印層涂敷并繼續(xù)進行打印。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是采用封閉式帶基后,可以進行 完全連續(xù)打印過程,不需要間斷地暫停打印過程,能減少能耗,提高工作效率,節(jié)省工序,減 少帶基的使用量,使操作過程更加方便,控制過程更加簡單;采用能重復(fù)使用的帶基可以降 低涂敷能耗、提高材料的利用率,減少環(huán)境污染問題,能解決原材料浪費問題;還具有結(jié)構(gòu) 簡單、易于操作的優(yōu)點。

圖1為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型第五種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖1所示,本實用新型的第一種實施方式如附圖所示,本實用新型一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,包括熱敏打印機構(gòu)1,在熱敏 打印機構(gòu)1上設(shè)有涂敷裝置;該熱敏打印機構(gòu)1包括帶基2、第一導(dǎo)向軸3、第二導(dǎo)向軸4、打 印頭5、打印膠輥6、打印介質(zhì)裝置、設(shè)置在打印頭5與第二導(dǎo)向軸4之間的張力調(diào)節(jié)裝置。所述涂敷裝置包括壓輥7、起落裝置、涂敷輥8、料箱9、與料箱9相連的加熱裝置、 驅(qū)動涂敷輥8轉(zhuǎn)動的第一電機,刮料裝置;其中所述起落裝置包括第一連接件10、第一轉(zhuǎn)軸
411、第二電機,在第一轉(zhuǎn)軸11的兩端安裝有第一彈性件,壓輥7的兩端固定在第一連接件10 上,第一連接件10通過第一轉(zhuǎn)軸11與第二電機相連;所述刮料裝置包括刮料刀12、刮料刀 軸13和第三電機,在刮料刀軸13的兩端安裝有第二彈性件,刮料刀12通過刮料刀軸13與 第三電機相連,刮料刀12設(shè)置在帶基2進入壓輥7與涂敷輥8之間的進口處;涂敷輥8安 裝在料箱9上。所述涂敷裝置工作時,第二電機運轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動,第一連接件10在第一 轉(zhuǎn)軸11的帶動下將壓輥7下壓到涂敷輥8上,而此時刮料刀12在第三電機的驅(qū)動下與涂 敷輥8接觸,而第二電機停止運轉(zhuǎn)時,由于第一轉(zhuǎn)軸11的兩端安裝有第一彈性件,在第一彈 性件作用下壓輥7抬起。本實用新型中所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力調(diào)節(jié)輥14,第二連接件15、第二轉(zhuǎn)軸16 和第四電機,張力調(diào)節(jié)輥14的兩端與第二連接件15連接;第二連接件15連接在第二轉(zhuǎn)軸 16上,第二轉(zhuǎn)軸16的一端與第四電機相連,在第二轉(zhuǎn)軸16上安裝有第三彈性件。帶基2為封閉帶狀物,帶基2經(jīng)過壓輥7與涂敷輥8之間、打印頭5與打印膠輥6 之間,帶基2內(nèi)側(cè)表面與第一導(dǎo)向軸3和第二導(dǎo)向軸4接觸。當進行打印時,張力調(diào)節(jié)輥14 緊貼在帶基2上使帶基2呈拉緊狀態(tài)。所述打印介質(zhì)裝置包括放打印介質(zhì)軸17,收打印介質(zhì)軸18、第三導(dǎo)向軸19、第四 導(dǎo)向軸20 ;打印介質(zhì)21放置在放打印介質(zhì)軸17上,打印介質(zhì)21的一端依次經(jīng)過第三導(dǎo)向 軸19、帶基2與打印膠輥6之間、第四導(dǎo)向軸20,最后連接到收打印介質(zhì)軸18。停止打印狀態(tài)時,壓輥7、刮料刀12和張力調(diào)節(jié)輥14在與它們相對應(yīng)彈性件作用 下抬起;打印狀態(tài)時,壓輥7壓在涂敷輥8上,刮料刀12與涂敷輥8接觸,張力調(diào)節(jié)輥14緊 貼帶基使帶基呈拉緊狀態(tài),打印頭5壓在打印膠輥6上,帶基2經(jīng)過涂敷輥8時涂敷熱轉(zhuǎn)印 層,打印頭5在程序控制下將設(shè)定的文字和圖案打印在打印介質(zhì)上。帶基2在第一導(dǎo)向軸 3、壓輥7與涂敷輥8之間、打印頭5與打印膠輥6之間、張力調(diào)節(jié)輥14、第二導(dǎo)向軸4循環(huán) 進行涂敷和打印過程。本實用新型中,帶基2包括不銹鋼帶、銅帶、合金帶、織物、聚合物薄膜、纖維帶、復(fù) 合帶。打印介質(zhì)包括布類、紙類、不干膠類、聚合物薄膜。如圖2所示,本實用新型的第二種實施方式與第一種實施方式基本相同,所不同 的張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在涂敷輥8和打印頭5之間;當進行打印時,張力調(diào)節(jié)輥14緊貼在帶 基2上使帶基2呈拉緊狀態(tài)。如圖3所示,本實用新型的第三種實施方式與第一種實施方式基本相同,所不同 的張力調(diào)節(jié)裝置有兩個,分別設(shè)置在涂敷輥8與打印頭5之間、打印頭5與第二導(dǎo)向軸4之 間。如圖4所示,本實用新型的第四種實施方式與第一種實施方式基本相同,所不同 的是沒有設(shè)置張力調(diào)節(jié)裝置。如圖5所示,本實用新型的第五種實施方式與第一種實施方式基本相同,所不同 的打印介質(zhì)裝置沒有設(shè)置收打印介質(zhì)軸和導(dǎo)向軸。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,包括熱敏打印機構(gòu)(1),其特征在于在所述熱敏打印機 構(gòu)(1)上設(shè)置有涂敷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述熱敏打印機構(gòu)(1) 包括帶基O)、第一導(dǎo)向軸(3)、第二導(dǎo)向軸G)、打印頭(5)、打印膠輥(6);所述的涂敷裝 置設(shè)在第一導(dǎo)向軸C3)與第二導(dǎo)向軸(4)之間;所述帶基( 為封閉帶狀物,帶基( 經(jīng)過 涂覆裝置、打印頭( 與打印膠輥(6)之間,帶基O)內(nèi)側(cè)表面與第一導(dǎo)向軸C3)和第二導(dǎo) 向軸(4)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述涂敷裝置包括 壓輥(7)、驅(qū)動壓輥(7)做抬起落下動作的起落裝置、涂敷輥(8)、料箱(9)、與涂敷輥(8)相 連的第一電機,刮料裝置;所述壓輥(7)的兩端連接在起落裝置上;所述涂敷輥(8)安裝在 料箱(9)上;涂敷時所述壓輥(7)通過起落裝置將帶基( 壓緊在壓輥(7)與涂敷輥(8) 之間,涂敷時刮料裝置與涂敷輥(8)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述起落裝置包括第一 連接件(10)、第一轉(zhuǎn)軸(11)和第二電機,在所述第一轉(zhuǎn)軸(11)的兩端安裝有第一彈性件, 所述壓輥(7)的兩端安裝在第一連接件(10)上,所述第一連接件(10)通過第一轉(zhuǎn)軸(11) 與第二電機相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述刮料裝置包括刮料 刀(12)、刮料刀軸(13)和第三電機,在刮料刀軸(13)的兩端安裝有第二彈性件,其中所述 刮料刀(12)在涂敷時與所述涂敷輥⑶接觸,所述刮料刀(12)通過刮料刀軸(13)與第三 電機相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于在所述料箱(9)上設(shè)置 有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述熱敏打印機構(gòu)(1) 還包括用來調(diào)節(jié)帶基( 張緊松弛狀態(tài)的張力調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述張力調(diào)節(jié)裝置包括 張力調(diào)節(jié)輥(14)、第二連接件(1 、第二轉(zhuǎn)軸(16)和第四電機、第三彈性件;所述張力調(diào)節(jié) 輥(14)的兩端與第二連接件(1 連接,第二連接件(1 通過第二轉(zhuǎn)軸(16)與第三電機 相連,第三彈性件安裝在第二轉(zhuǎn)軸(16)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,其特征在于所述帶基( 包括不銹 鋼帶、銅帶、聚合物薄膜。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保熱敏打印機,包括熱敏打印機構(gòu),在熱敏打印機構(gòu)上設(shè)置有涂敷裝置。熱敏打印機構(gòu)包括帶基、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、打印頭、打印膠輥;涂敷裝置設(shè)在第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸之間;帶基為封閉帶狀物,帶基經(jīng)過涂覆裝置、打印頭與打印膠輥之間,帶基內(nèi)側(cè)表面與第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸接觸。本實用新型采用封閉式帶基后,可以進行完全連續(xù)打印過程,不需要間斷地暫停打印過程,能減少能耗,提高工作效率,節(jié)省工序,減少帶基的使用量,使操作過程更加方便,控制過程更加簡單;采用能重復(fù)使用的帶基可以降低涂敷能耗、提高材料的利用率,減少了環(huán)境污染問題,解決了原材料浪費問題;還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的優(yōu)點。
文檔編號B41J31/06GK201863495SQ201020516209
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者高本強 申請人:南京芯一打印技術(shù)有限公司, 高本強
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