專利名稱：卷筒紙燙金模切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燙金模切設(shè)備，尤其是涉及一種工藝簡單、效率高的 巻筒紙機組式燙金模切設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，用巻筒紙印成印刷品分成多個單獨的工序，且每個單獨的工序由
單獨的設(shè)備完成。例如，用巻筒紙印成印刷品的操作流程為將巻筒紙切成單 張、然后燙金、模切、打邊、整理等。由于每個工序由單獨的設(shè)備完成，因此
生產(chǎn)周期長，效率低；半成品周轉(zhuǎn)占用廠房面積大，周轉(zhuǎn)工序多，產(chǎn)品生產(chǎn)流
程損耗較大，生產(chǎn)成本高。
中國實用新型專利CN2416050Y公開了 一種燙金模切機，該燙金模切機將 巻筒紙的切單張、熒金和模切工序變成一個工序。
但是，上述燙金模切機仍然存在下面的問題首先，巻筒紙的開巻是連續(xù) 的、而燙金和模切是間歇式的，因此，在燙金和模切期間送紙輥送出的紙容易 堆積，導(dǎo)致斷紙且影響效率。其次，上述燙金模切雖然將切單張、燙金和模切 工序變成一個工序，但是模切后的檢測和清廢等工序仍然為單獨的工序，并且 靠人工完成，因此降低了效率，且設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。再次，雖然切單張、爽金 和模切變成一個工序，但是需要特殊的燙金模切設(shè)備，無法利用現(xiàn)有的燙金模 切設(shè)備，增加了成本。

實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用 新型的一個目的在于提出一種工序簡單、效率高、避免紙堆積的機組式巻筒紙 燙金模切設(shè)備。
根據(jù)本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備包括展開巻筒紙的放巻裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放巻裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進的方向 上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機組式排列，其特征在于，所述巻筒紙燙金 模切設(shè)備還包括設(shè)置在放巻裝置與燙金裝置之間的儲存展開的巻筒紙的儲紙 裝置。
根據(jù)本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備，放巻裝置、儲紙裝置、燙金裝置 和模切裝置成機組式排列，并且可以使用現(xiàn)有的放巻裝置。燙金裝置和模切裝 置，因此降低了制造成本，縮短了生產(chǎn)周期、效率高、消除了半成品的周轉(zhuǎn)。 同時，由于在放巻裝置和燙金裝置之間設(shè)置了儲紙裝置，因此放巻裝置連續(xù)放 巻，模切裝置間隙式地切單張，放巻裝置可以連續(xù)地放出巻筒紙并儲存在儲紙 裝置內(nèi)，操作中無需放巻裝置無需停機，提高了效率。而且，展開的巻筒紙不 會堆積在放巻裝置與燙金裝置之間，消除了斷紙問題，提高了效率。
根據(jù)本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備還具有如下附加技術(shù)特征
所述儲紙裝置包括主體；設(shè)置在主體上且構(gòu)成S形紙行進路徑的導(dǎo)紙輥； 將紙輸送出儲紙裝置的牽引輥；和將儲紙裝置內(nèi)的紙張緊的張力機構(gòu)。
通過在主體內(nèi)設(shè)置構(gòu)成S形紙行進路徑，能夠減小儲紙裝置的體積，而且 通過張力機構(gòu)張緊紙，能夠避免紙在儲紙裝置內(nèi)堆積和松弛。
張力機構(gòu)包括設(shè)置在主體上的張力輥和驅(qū)動張力輥張緊紙的氣缸。
由此，通過氣缸驅(qū)動張緊輥可以張緊儲紙裝置內(nèi)的紙，避免紙的松弛，并 且張緊機構(gòu)簡單。
所述主體為框架或地坑。由此，儲紙裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單。
所述牽引輥設(shè)置在儲紙裝置的出紙側(cè)。
根據(jù)本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備進一 步包括設(shè)置在模切裝置下游 側(cè)的檢測裝置，和設(shè)置在檢測裝置下游側(cè)且與檢測裝置電連接以便根據(jù)檢測裝 置的檢測信號清除缺陷產(chǎn)品的清廢裝置。
由此，本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備將產(chǎn)品的檢測和清廢工藝與上述 巻筒紙展開、燙金和模切工藝形成一個流水線，進一步簡化了生產(chǎn)步驟，提高 了效率。
所述檢測裝置包括CCD攝像系統(tǒng)和圖像信號處理系統(tǒng)。 其中所述清廢裝置包括沿紙行進方向依次設(shè)置的多個傳送單元，其中相鄰的傳送單元之間間隔開；與檢測裝置電連接以根據(jù)檢測信號將缺陷產(chǎn)品打入到 兩個相鄰傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)的氣動分離機構(gòu)；和抽吸裝置，所述 抽吸裝置設(shè)置在傳送單元內(nèi)以將模切后的單張紙吸附到傳送單元上。
根據(jù)本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備進一步包括設(shè)置在清廢裝置下游 側(cè)用于收集成品的成品收集裝置。
由此，本實用新型的巻筒紙燙金模切設(shè)備將成品的收集與產(chǎn)品的檢測和清 廢工藝以及巻筒紙展開、燙金和模切工藝形成一個完整的流水線，更進一步簡 化了生產(chǎn)步驟，提高了效率。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面 的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描 述中將變得明顯和容易理解，其中
圖1是本實用新型第一實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的示意圖2是本實用新型第二實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的示意圖3是根據(jù)本實用新型 一個實施例的清廢裝置的示意圖;和
圖4是根據(jù)本實用新型實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的操作流程示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其
的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型， 而不能了理解為對本實用新型的限制。
下面參考附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備。如 圖1所示，根據(jù)本實用新型一個實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備包括放巻裝置1， 儲紙裝置2，燙金裝置3和模切裝置4。放巻裝置l，儲紙裝置2，燙金裝置3 和模切裝置4在紙行進方向A上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次排列從而構(gòu)成機組 式巻筒紙燙金模切設(shè)備。放巻裝置l例如為巻筒，巻筒紙Z巻繞在其上。隨著巻筒的旋轉(zhuǎn)，巻筒紙 Z不斷地從巻筒上展開。在圖1所示的示例中，放巻裝置1包括兩個巻筒，其
中一個(圖1中右側(cè)的巻筒)用作備用巻筒，當(dāng)左側(cè)巻筒上的巻筒紙z展開 完畢時，可以接著展開右側(cè)巻筒上的巻筒紙z，同時將新的巻筒紙z安裝到左 側(cè)巻筒上，從而節(jié)省了時間和效率。當(dāng)展開右側(cè)巻筒上的巻筒紙z時，可以
將右側(cè)巻筒移動到左側(cè)巻筒的位置，而左側(cè)巻筒移動到右側(cè)巻筒的位置，安裝
上新的巻筒紙z之后備用。
儲紙裝置2設(shè)置在放巻裝置1與燙金裝置3之間，用于臨時儲存從放巻裝 置1展開的巻筒紙Z。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，為了提高效率，放巻 裝置1要連續(xù)地展開巻筒紙Z，而燙金裝置3間歇地在展開的巻筒紙Z上進行 燙金，并且模切裝置4間歇地將展開的巻筒紙Z切成單張紙Za,因此，為了 協(xié)調(diào)放巻裝置1的連續(xù)展開與燙金裝置3和模切裝置4的間歇式操作以及避免 連續(xù)展開的巻筒紙Z堆積，儲紙裝置2能夠臨時儲存從放巻裝置2連續(xù)展開 的巻筒紙Z,從而補償燙金裝置3和模切裝置4處理的巻筒紙Z量與放巻裝置 1展開巻筒紙Z量之間的差值，從而巻筒紙Z不會在放巻裝置1與燙金裝置3 之間堆積，避免了堆積導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象，提高了效率，降低了成本。
如圖1所示，在本實用新型的一個示例中，儲紙裝置2包括主體21，導(dǎo) 紙輥22，牽引輥24和張力機構(gòu)。
主體21例如可以為一個框架，導(dǎo)紙輥22設(shè)置在框架內(nèi)，從而構(gòu)成大體S 形的紙行進路徑，由此儲存紙張。在圖l中的左側(cè)部分，導(dǎo)紙輥22分為上下 兩層，在圖1中的右側(cè)部分，導(dǎo)紙輥22不規(guī)則地設(shè)置在框架內(nèi)。但是，本實 用新型并不限于此，主要導(dǎo)紙輥22構(gòu)成大體S形的紙行進路徑從而儲存紙就 可以。
可選地，主體21也可以是形成在地基內(nèi)的地坑，導(dǎo)紙輥22和張緊機構(gòu)可 以設(shè)置在地坑內(nèi)，由此進一步節(jié)省了巻筒紙燙金模切設(shè)備所需的地面空間，并 且地坑的成本低。
在主體21的出口側(cè)設(shè)置了牽引輥24,用于將主體21內(nèi)的展開的巻筒紙Z 牽引出主體21。當(dāng)然，牽引輥24并不限于僅設(shè)置在主體21的出口側(cè)，可選 地，也可以同時在主體21內(nèi)設(shè)置多個牽引輥24。 6在主體21內(nèi)部還設(shè)有張緊機構(gòu)，用于張緊儲存在主體21內(nèi)的巻筒紙Z。 在本實用新型的一個示例中，張緊機構(gòu)包括張力輥23和驅(qū)動張力輥23張緊巻 筒紙Z的氣缸(未示出)。張力輥23在氣缸的驅(qū)動下可以以恒張力張緊巻筒 紙Z,從而避免巻筒紙Z在主體21內(nèi)松弛以及由此導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象。 本實用新型的張緊機構(gòu)并不限于氣動式張緊，例如也可以采用液壓式、機械彈 簧式張緊等。此外，本實用新型并不限于圖1中所示的一個張緊輥23及其設(shè) 置位置，在主體21內(nèi)可以設(shè)置任何合適數(shù)量的張緊輥23以及設(shè)置在任何合適 的位置。
放巻裝置l、爽金裝置3和模切裝置4可以使用現(xiàn)有的，無需另外專門制 造，因此進一步降低了成本。而且，本實用新型巻筒紙燙金模切設(shè)備的其他操 作機構(gòu)和控制系統(tǒng)都可以采用現(xiàn)有已知的，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠容
易理解，這里不再詳細描述。
根據(jù)本實用新型上述實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備，由于設(shè)置了專門的儲 紙裝置2，能夠協(xié)調(diào)放巻裝置1的連續(xù)展開與燙金裝置3和模切裝置4的間歇 式操作，避免了紙的堆積、松弛以及由此導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效 率，降低了成本。而且，由于巻筒紙燙金模切設(shè)備的各個單元排列成機組式， 能夠以流水線方式工作，因此半成品的周轉(zhuǎn)工序減小，周轉(zhuǎn)所需廠房面積減小， 生產(chǎn)周期縮短，提高了生產(chǎn)效率。
下面參考圖2描述根據(jù)本實用新型另 一 實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備。
如圖2所示，巻筒紙爽金模切設(shè)備包括放巻裝置1，儲紙裝置2，燙金裝 置3、模切裝置4、檢測裝置6、清廢裝置5和成品收集裝置7，它們沿紙行進 方向A從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機組式排列。巻裝置l，儲紙裝置2， 燙金裝置3、模切裝置4與上述圖1所示實施例相同，這里不再詳細描述。
清廢裝置5設(shè)置在模切裝置4的下游側(cè)，且檢測裝置6位于清廢裝置5與 模切裝置4之間。檢測裝置6用于檢測模切裝置4切成的單張紙Za進行檢測， 如果檢測到某個單張紙Za不符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，即是缺陷產(chǎn)品，則向清廢裝置 5發(fā)送缺陷信號，從而清廢裝置5將缺陷的單張紙Za從傳送帶上清除。而合 格的產(chǎn)品從清廢裝置5輸送到成品收集裝置7進行收集和堆垛。
檢測裝置6可以為高速CCD攝像系統(tǒng)，例如包括CCD相機、圖像信號處理系統(tǒng)等。CCD相機對模切裝置4切出的單張紙Za進行照相并產(chǎn)生相應(yīng)的圖 像信號，然后，圖像信號處理系統(tǒng)將CCD相機發(fā)送的圖像信號與預(yù)先儲存的 標(biāo)準(zhǔn)圖像信號進行比較，如果圖像信號與標(biāo)準(zhǔn)圖像信號不一致，例如誤差超過 一定閾值，則圖像信號處理系統(tǒng)將對應(yīng)的單張紙Za判定為缺陷單張紙Za2， 同時向清廢裝置5發(fā)出缺陷產(chǎn)品信號，清廢裝置5根據(jù)缺陷產(chǎn)品信號將對應(yīng)的 單張紙Za2清除。如果圖像信號與標(biāo)準(zhǔn)圖像信號一致，則對應(yīng)的單張紙Za為 合格的單張紙Zal，并輸送到下游的成品收集裝置7進行收集和堆垛。對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，能夠使用現(xiàn)有的多種檢測裝置實現(xiàn)上述檢測，因此檢測 裝置6的詳細結(jié)構(gòu)和操作這里不再詳細描述。
如圖3所示，清廢裝置5包括沿紙行進方向A依次設(shè)置的多個傳送單元 51，氣動分離機構(gòu)52和抽吸裝置(未示出)。在圖3中示出了三個傳送單元 51，例如傳送帶，相鄰的傳送單元51之間間隔開。氣動分離機構(gòu)52例如設(shè)置 在左側(cè)傳送單元51與中間傳送單元51中間，并且與檢測裝置6電連接，從而 氣動分離機構(gòu)52根據(jù)檢測裝置6的檢測信號(缺陷產(chǎn)品信號)將缺陷產(chǎn)品單 張紙Za2打入到兩個傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)。而合格的單張紙Zal 輸送到成品收集裝置7收集堆垛。抽吸裝置設(shè)置在傳送單元51內(nèi)，用以將模 切后的單張紙Za吸附到傳送單元51上。
氣動分離機構(gòu)52例如可以為氣動機械手，當(dāng)收到缺陷產(chǎn)品信號時，氣動 機械手可以下壓，從而將缺陷單張紙Za2壓到傳送單元51之間的缺陷產(chǎn)品通 電內(nèi)。
清廢裝置5并不限于上面描述的示例，例如，清廢裝置5也可以不設(shè)置氣 動分離機構(gòu)，而是設(shè)置傾斜機構(gòu)(未示出)，用于使中間的傳送單元51傾斜。 當(dāng)收到缺陷產(chǎn)品信號時，傾斜機構(gòu)使傳送單元51傾斜，同時抽吸裝置停止抽 吸，使缺陷產(chǎn)品自動滑落到缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以使用已知的任何合適的清廢裝置5將缺陷產(chǎn) 品清除，本實用新型對此沒有特別的限制。
如上所述，合格的產(chǎn)品從清廢裝置5通過到達成品收集裝置7進行收集和 堆垛，成品收集裝置7可以是本領(lǐng)域已知的任何合適的類型，這里不再詳細描 述。由此，根據(jù)本實用新型實施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其放巻裝置l，儲
紙裝置2，燙金裝置3、模切裝置4、檢測裝置6、清廢裝置5和成品收集裝置 7依次設(shè)置成機組式排列，從巻筒紙Z展開到出來成品在一個流水線上完成， 縮短了生產(chǎn)周期，進一步減少了周轉(zhuǎn)時間，而且產(chǎn)品的檢測和清廢自動完成， 代替了人工完成，提高了清廢精度，進一步提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和物 力，降低了勞動強度。
下面參考圖4簡單描述根據(jù)本實用新型實施例的巻筒紙熒金模切設(shè)備的 操作。
首先，將巻筒紙Z連續(xù)地從放巻裝置1上展開(步驟Sl )。 展開的巻筒紙Z進入儲存在儲紙裝置2內(nèi)，并且由牽引輥24從儲紙裝置 2輸送到燙金裝置3進行間歇式燙金操作(步驟S3)。在燙金操作的同時，從 放巻裝置1連續(xù)展開的巻筒紙Z量與燙金裝置3進行燙金操作所需的巻筒紙Z 量的差臨時儲存在儲紙裝置2內(nèi)(步驟S2),避免了紙的松弛和堆積，消除了 亂紙和斷紙現(xiàn)象。燙金后的巻筒紙Z進入模切裝置4，模切裝置4將巻筒紙Z 切成單張紙Za (步驟S4)，并且由驅(qū)動輥9輸送到輸送帶8上。檢測裝置6 的CCD相機對輸送帶8上的單張紙Za進行檢測，并將檢測信號發(fā)送到清廢 裝置5,檢測后的單張紙Za由驅(qū)動輥9輸送到清廢裝置5。如果檢測裝置6 檢測到單張紙Za為缺陷產(chǎn)品，則向清廢裝置5發(fā)出缺陷產(chǎn)品檢測信號，由此 清廢裝置5將對應(yīng)的缺陷產(chǎn)品單張紙Za2清除到缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)(步驟S6 )。 如果檢測裝置6檢測到單張紙Za為合格產(chǎn)品，則合格產(chǎn)品單張紙Zal通過清 廢裝置5由輸送帶8輸送到堆垛裝置7進行收集和堆垛。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以 理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種 變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1、一種卷筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，包括展開卷筒紙的放卷裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放卷裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進的方向上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機組式排列，所述卷筒紙燙金模切設(shè)備還包括設(shè)置在放卷裝置與燙金裝置之間的儲存展開的卷筒紙的儲紙裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述儲紙 裝置包括主體；設(shè)置在主體上且構(gòu)成S形紙行進路徑的導(dǎo)紙輥；將紙輸送出儲 紙裝置的牽引輥；和將儲紙裝置內(nèi)的紙張緊的張力機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙熒金模切設(shè)備，其特征在于，所述張力 機構(gòu)包括設(shè)置在主體上的張力輥和驅(qū)動張力輥張緊紙的氣缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述主體 為框架或地坑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述牽引 輥設(shè)置在儲紙裝置的出紙側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于， 進一步包括設(shè)置在模切裝置下游側(cè)的檢測裝置，和設(shè)置在檢測裝置下游側(cè)且與 檢測裝置電連接以便根據(jù)檢測裝置的檢測信號清除缺陷產(chǎn)品的清廢裝置。
7.<image>image see original document page 2</image>
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述檢測 裝置包括CCD攝像系統(tǒng)和圖像信號處理系統(tǒng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，其中所述 清廢裝置包括沿紙行進方向依次設(shè)置的多個傳送單元，其中相鄰的傳送單元之 間間隔開；與檢測裝置電連接以根據(jù)檢測信號將缺陷產(chǎn)品打入到兩個相鄰傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)的氣動分離機構(gòu)；和抽吸裝置，所述抽吸裝置設(shè)置 在傳送單元內(nèi)以將模切后的單張紙吸附到傳送單元上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，進一步包 括設(shè)置在清廢裝置下游側(cè)用于收集成品的成品收集裝置。
專利摘要一種卷筒紙燙金模切設(shè)備，包括展開卷筒紙的放卷裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放卷裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進的方向上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機組式排列，所述卷筒紙燙金模切設(shè)備還包括設(shè)置在放卷裝置與燙金裝置之間的儲存展開的卷筒紙的儲紙裝置。根據(jù)本實用新型的卷筒紙燙金模切設(shè)備為機組式，并且能夠臨時儲存展開的卷筒紙，因此避免了展開的卷筒紙松弛和堆積，而且工序簡單、周轉(zhuǎn)工序減少，效率高。
文檔編號B41G1/00GK201405566SQ20092015058
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
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