全自動清廢模切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動清廢模切設(shè)備，包括內(nèi)圍清廢裝置、外圍清廢同步成品堆放收取裝置、廢料收取裝置，所述內(nèi)圍清廢裝置和外圍清廢同步成品堆放收取裝置均包括上模板、下模板，所述內(nèi)圍清廢裝置上模板與下模板之間平行設(shè)置在機(jī)架上，下模板平移滑動設(shè)置在機(jī)架上，上模板縱移滑動設(shè)置在下模板上方的機(jī)架上，下模板上開設(shè)有脫料孔及脫料頂針，脫料頂針布置于脫料孔的旁側(cè)，脫料頂針用于脫離產(chǎn)品內(nèi)圍廢料和/或外圍的廢料，廢料通過脫料孔落至設(shè)置在下模板下方的廢料收取裝置上，本實用新型的全自動清廢模切設(shè)備將沖壓模切后的紙質(zhì)產(chǎn)品自動進(jìn)行去廢邊處理，免去傳統(tǒng)的勞動密集型的人工處理廢邊工序，節(jié)約成本且大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】全自動清廢模切設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動模切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全自動清廢模切設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人工成本的不斷上漲以及產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，很多印刷企業(yè)在自動化技術(shù)投入和開發(fā)方面越來越重視。而以往紙質(zhì)印刷品模切完成后都是靠人工把廢料清除，不僅效率低，勞動強(qiáng)度大，而且對產(chǎn)品造成的損傷比例也很大，一直是印刷行業(yè)比較頭痛的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種全自動清廢模切設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型要解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:全自動清廢模切設(shè)備，包括內(nèi)圍清廢裝置、外圍清廢同步成品堆放收取裝置、廢料收取裝置，所述內(nèi)圍清廢裝置和外圍清廢同步成品堆放收取裝置均包括上模板、下模板，所述內(nèi)圍清廢裝置上模板與下模板之間平行設(shè)置在機(jī)架上，下模板平移滑動設(shè)置在機(jī)架上，上模板縱移滑動設(shè)置在下模板上方的機(jī)架上，下模板上開設(shè)有脫料孔及脫料頂針，脫料頂針布置于脫料孔的旁側(cè)，脫料頂針用于脫離產(chǎn)品內(nèi)圍廢料和/或外圍的廢料，廢料通過脫料孔落至設(shè)置在下模板下方的廢料收取裝置上，廢料收取裝置的一端設(shè)置有廢料收集框，位于上模板后下側(cè)方及下模板上方的機(jī)架上設(shè)置有滾筒式叼紙牙排，滾筒式叼紙牙排將下模板上的脫廢產(chǎn)品傳送至外圍清廢同步成品堆放收取裝置上，經(jīng)外圍清廢脫料后，通過外圍清廢同步成品堆放收取裝置上的滾筒式叼紙牙排傳送至成品堆放座板上，成品堆放座板下方設(shè)置有傳送輸出輥軸道軌。
[0005]本實用新型值得進(jìn)一步注意的是，所述脫料頂針包括脫料頂針固定座，頂桿，彈簧，套筒，固定座兩端通過螺釘固定在上模板上，套筒內(nèi)套接有彈簧和頂桿后再安裝在固定座中間的安裝孔內(nèi)，頂桿的前端穿過上模板伸出至上模板的下模板面。
[0006]本實用新型值得進(jìn)一步注意的是，所述廢料收取裝置為滾筒式傳動帶或輥軸式傳動帶，所述傳動帶一端的動力輸入端與傳動電機(jī)主軸傳動連接。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的全自動清廢模切設(shè)備將沖壓模切后的紙質(zhì)產(chǎn)品自動進(jìn)行去廢邊處理，免去傳統(tǒng)的勞動密集型的人工處理廢邊工序，節(jié)約成本且大大提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的全自動清廢模切設(shè)備，包括內(nèi)圍清廢裝置、外圍清廢同步成品堆放收取裝置、廢料收取裝置，所述內(nèi)圍清廢裝置和外圍清廢同步成品堆放收取裝置均包括上模板1、下模板2，所述內(nèi)圍清廢裝置上模板1與下模板2之間平行設(shè)置在機(jī)架上，下模板2平移滑動設(shè)置在機(jī)架上，上模板1縱移滑動設(shè)置在下模板2上方的機(jī)架上，下模板2上開設(shè)有脫料孔3及脫料頂針4，脫料頂針4布置于脫料孔的旁側(cè)，脫料頂針4用于脫離產(chǎn)品內(nèi)圍廢料和丨或外圍的廢料，廢料通過脫料孔3落至設(shè)置在下模板2下方的廢料收取裝置上，廢料收取裝置的一端設(shè)置有廢料收集框，位于上模板1后下側(cè)方及下模板2上方的機(jī)架上設(shè)置有滾筒式叼紙牙排，滾筒式叼紙牙排將下模板2上的脫廢產(chǎn)品傳送至外圍清廢同步成品堆放收取裝置上，經(jīng)外圍清廢脫料后，通過外圍清廢同步成品堆放收取裝置上的滾筒式叼紙牙排傳送至成品堆放座板上，成品堆放座板下方設(shè)置有傳送輸出輥軸道軌9。
[0010]優(yōu)選的，所述脫料頂針4包括脫料頂針固定座5，頂桿6，彈簧7，套筒8，固定座5兩端通過螺釘固定在上模板1上，套筒8內(nèi)套接有彈簧7和頂桿6后再安裝在固定座5中間的安裝孔內(nèi)，頂桿6的前端穿過上模板1伸出至上模板1的下模板面。
[0011]優(yōu)選的，所述廢料收取裝置為滾筒式傳動帶或輥軸式傳動帶，所述傳動帶一端的動力輸入端與傳動電機(jī)主軸傳動連接。
[0012]除廢料邊時，步驟1，當(dāng)下模板2按一定速度回到標(biāo)準(zhǔn)平臺位置支撐好模切好的紙張，保證紙張平整，模切過的廢料和成品部散裝；步驟2，上模板1通過一定速度和力度向下運動，在與紙張及下模板2形成一定合壓力，確保已模切紙張平放固定動，然后具有一定彈性的脫料頂針4把廢料部分向下輕頂，實現(xiàn)內(nèi)圍廢料清除；步驟3，清除后，根據(jù)叼紙牙排運行軌道迅速上下離壓，脫料頂針4回縮，以保證叼紙牙把清好內(nèi)圍廢料辦成品帶往下一平臺。
[0013]本實用新型成品收取堆放，步驟1，當(dāng)下模板2頂住外圍廢料時，上模板1的脫料頂針4把成品頂往下頂落成品，成品堆放座板根據(jù)高度自動升降到合適位置接取成品，保證成品平穩(wěn)堆放；步驟2，收取成品平臺根據(jù)成品堆放高度自動降低平臺，實現(xiàn)連續(xù)收取，直至成品堆放高度達(dá)到規(guī)定高度后，把成品從道軌道出成品。
[0014]本實用新型外圍收料的控制，步驟1，叼紙牙排在轉(zhuǎn)到45度角時，通過凸輪控制自動張開叼紙牙，并利用速度把外圍廢料拋到傳送帶上，步驟2，傳送帶通過傳動電機(jī)動力把外圍廢料傳送到廢料框里，實現(xiàn)清除及收取。
[0015]上述實施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實現(xiàn)或使用本實用新型的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本實用新型的實用新型思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本實用新型的保護(hù)范圍并不被上述實施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.全自動清廢模切設(shè)備，其特征在于，包括內(nèi)圍清廢裝置、外圍清廢同步成品堆放收取裝置、廢料收取裝置，所述內(nèi)圍清廢裝置和外圍清廢同步成品堆放收取裝置均包括上模板(1)、下模板(2)，所述內(nèi)圍清廢裝置上模板(I)與下模板(2)之間平行設(shè)置在機(jī)架上，下模板(2)平移滑動設(shè)置在機(jī)架上，上模板(I)縱移滑動設(shè)置在下模板(2)上方的機(jī)架上，下模板(2)上開設(shè)有脫料孔(3)及脫料頂針(4)，脫料頂針(4)布置于脫料孔的旁側(cè)，脫料頂針⑷用于脫離產(chǎn)品內(nèi)圍廢料和/或外圍的廢料，廢料通過脫料孔⑶落至設(shè)置在下模板(2)下方的廢料收取裝置上，廢料收取裝置的一端設(shè)置有廢料收集框，位于上模板(I)后下側(cè)方及下模板(2)上方的機(jī)架上設(shè)置有滾筒式叼紙牙排，滾筒式叼紙牙排將下模板(2)上的脫廢產(chǎn)品傳送至外圍清廢同步成品堆放收取裝置上，經(jīng)外圍清廢脫料后，通過外圍清廢同步成品堆放收取裝置上的滾筒式叼紙牙排傳送至成品堆放座板上，成品堆放座板下方設(shè)置有傳送輸出輥軸道軌(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動清廢模切設(shè)備，其特征在于，所述脫料頂針(4)包括脫料頂針固定座(5)，頂桿￠)，彈簧，套筒(7)，固定座(5)兩端通過螺釘固定在上模板(I)上，套筒(7)內(nèi)套接有彈簧和頂桿(6)后再安裝在固定座(5)中間的安裝孔內(nèi)，頂桿(6)的前端穿過上模板(I)伸出至上模板(I)的下模板面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動清廢模切設(shè)備，其特征在于，所述廢料收取裝置為滾筒式傳動帶(8)或輥軸式傳動帶，所述傳動帶一端的動力輸入端與傳動電機(jī)主軸傳動連接。
【文檔編號】B26D7/18GK204183643SQ201420630670
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】黃偉立 申請人:溫州立可達(dá)印業(yè)股份有限公司