專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的 打印才幾。
背景技術(shù)：
使用巻筒狀打印紙的打印機(jī)廣泛應(yīng)用于超市、商場(chǎng)、電信、醫(yī)院等領(lǐng)域， 用于打印顧客交易憑證。由于工作量大，打印紙更換頻繁，為簡(jiǎn)化更換介質(zhì)操 作，該類(lèi)打印機(jī)通常采用易上紙結(jié)構(gòu)，直接將打印紙放入打印機(jī)紙倉(cāng)，利用打 印紙巻整體在紙倉(cāng)底部滾動(dòng)向外輸出打印紙。為了提示用戶(hù)及時(shí)更換打印紙， 打印機(jī)通常在紙倉(cāng)側(cè)壁設(shè)置紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)打印紙剩余量。當(dāng)打印 紙剩余量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打印機(jī)發(fā)出告警信息，提醒用戶(hù)更換打印紙。傳統(tǒng)的 紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通常只能滿(mǎn)足打印機(jī)水平放置時(shí)對(duì)打印紙剩余量的檢測(cè)。隨 著用戶(hù)需求的變化，為了提高辦公空間利用率，出現(xiàn)了將打印機(jī)設(shè)置在垂直墻 壁上的要求。這就需要紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)在打印機(jī)水平放置和垂直放置時(shí)都能夠
準(zhǔn)確檢測(cè)打印紙剩余量。為了達(dá)到滿(mǎn)足上述需求，中國(guó)專(zhuān)利97113421.9公開(kāi) 了一種紙終端檢測(cè)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的打印。如圖1、 2所示，紙終端檢測(cè)器 24以作為軸支撐的螺栓25中心可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在本體框架13 —方的側(cè)面 上，通過(guò)經(jīng)孔32a、 32b插入檢測(cè)頭64,設(shè)置在相關(guān)90。的位置上。當(dāng)才全測(cè)頭 64插入孔32a時(shí)(如圖1 ),紙終端檢測(cè)器24適合檢測(cè)打印機(jī)水平放置時(shí)打印 紙的剩余量；當(dāng)檢測(cè)頭64插入孔32b時(shí)(如圖2 ),紙終端檢測(cè)器24適合檢 測(cè)打印機(jī)垂直放置時(shí)打印紙的剩余量。
發(fā)明人通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究發(fā)現(xiàn)，通常情況下，紙終端檢測(cè)器24通過(guò) 螺栓25固定在設(shè)定位置，當(dāng)打印機(jī)設(shè)置的角度發(fā)生變化，需要調(diào)節(jié)紙終端檢 測(cè)器24的安裝位置時(shí)，必須放松螺栓25，使紙終端檢測(cè)器24呈可以轉(zhuǎn)動(dòng)的 狀態(tài)后，才能進(jìn)行調(diào)節(jié)。而對(duì)螺栓25的調(diào)節(jié)一般需要借助專(zhuān)業(yè)工具，操作復(fù) 雜，不利于用戶(hù)自行調(diào)節(jié)；此外，現(xiàn)有^t支術(shù)中，所述^^測(cè)頭必須插入孔32a或 者32b才能進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，這就導(dǎo)致當(dāng)打印機(jī)改變放置位置時(shí)，必須將所述 紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)頭從孔32a或者32b中移除，這必然需要將所 紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)從所述螺栓25長(zhǎng)拔出后再選擇到目標(biāo)位置，操作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)及使用 該機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，以使得用戶(hù)能夠通過(guò)筒單的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案 一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括
安裝架和檢測(cè)部件，其中，所述安裝架使所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠可旋轉(zhuǎn) 地安裝在一打印機(jī)紙倉(cāng)側(cè)壁上，同時(shí)通過(guò)一定位柱與所述紙倉(cāng)卡接；所述4企測(cè) 部件由所述安裝架支撐，用于檢測(cè)所述紙倉(cāng)中巻筒狀記錄介質(zhì)剩余量。
所述安裝架上設(shè)置環(huán)形柱和懸臂，所述安裝架可以通過(guò)所述環(huán)形柱可旋轉(zhuǎn) 地安裝在所述紙倉(cāng)側(cè)壁上，所述懸臂一端與所述安裝架連接，另一端懸空，并 且在懸空端設(shè)置所述定位柱；通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述安裝架，所述定位柱可分別與所述 紙倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置的第一定位孔或第二定位孔卡接。
所述檢測(cè)部件包括手輪、滑桿和傳感器，其中所述手輪通過(guò)中心孔可旋 轉(zhuǎn)地套接在所述安裝架的環(huán)形柱上，所述手輪與所述滑桿可相對(duì)滑動(dòng)地連接， 所述傳感器安裝于所述滑桿的安裝槽內(nèi)；所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)所述滑桿帶 動(dòng)所述傳感器移動(dòng)。
所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括
在所述手輪上設(shè)置以所述中心孔的中心為圓心的弧形限位孔，與所述安裝 架上的限位柱相配合，用于限定手輪旋轉(zhuǎn)角度。
所述手輪上設(shè)置與所述中心孔同軸的齒輪，所述滑桿上配合設(shè)置與所述齒 輪嚙合的齒條，旋轉(zhuǎn)所述手輪，所述滑桿齒條可相對(duì)所述手輪滑動(dòng)。
一種打印機(jī)，包括用于收容巻筒狀記錄介質(zhì)的紙倉(cāng)和上述紙將盡纟全測(cè)機(jī) 構(gòu)，所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)其安裝架的環(huán)形柱可旋轉(zhuǎn)地套接在所述紙倉(cāng)一 側(cè)壁的支撐柱上，且所述紙將盡一全測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述安裝架的定位柱與所述紙倉(cāng) 一側(cè)壁上配合設(shè)置的第一定位孔或第二定位孔卡接；所述紙倉(cāng)一側(cè)壁設(shè)置與所 述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)相配合的第一安裝孔或者第二安裝孔，使得所述紙將盡檢測(cè)
機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一安裝孔或者第二安裝孔檢測(cè)所述紙倉(cāng)中的巻筒狀記錄介質(zhì)的剩余量。
所述第 一定位孔和所述第二定位孔分布在以所述支撐柱為圓心的同 一個(gè) 圓上。
所述打印機(jī)還包括
以所述支撐柱為圓心，設(shè)置連接所述第 一定位孔和所述第二定位孔的圓弧 形滑軌，使得所述定位柱沿所述圓弧形軌道運(yùn)動(dòng)。
所述第 一安裝孔和第二安裝孔分布在以所述支撐柱為圓心的同 一個(gè)圓上。
所述第一安裝孔或者第二安裝孔的尺寸根據(jù)所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè) 部件確定。
可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的紙將盡^^測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝架和才全測(cè)部件， 其中，所述安裝架使所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝在一打印機(jī)紙倉(cāng)側(cè) 壁上，同時(shí)通過(guò)一定位柱與所述紙倉(cāng)卡接；所述^^測(cè)部件由所述安裝架支撐， 用于檢測(cè)所述紙倉(cāng)中巻筒狀記錄介質(zhì)剩余量，本實(shí)用新型所提供的紙將盡檢測(cè) 機(jī)構(gòu)，能夠有效避免打印機(jī)調(diào)整工作位置時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中需要利用特殊工具才 能實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)調(diào)整紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，為用戶(hù)帶來(lái)極大的便利。


圖1是中國(guó)專(zhuān)利97113421.9公開(kāi)的打印機(jī)水平放置時(shí)紙終端檢測(cè)器狀態(tài) 示意圖2是中國(guó)專(zhuān)利97113421.9公開(kāi)的打印機(jī)垂直放置時(shí)紙終端檢測(cè)器狀態(tài) 示意圖3是本實(shí)用新型打印機(jī)紙倉(cāng)及紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型紙將盡^r測(cè)機(jī)構(gòu)爆炸圖5是本適用新型紙將盡4企測(cè)機(jī)構(gòu)安裝架示意圖6是本實(shí)用新型紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)手輪與滑桿裝配關(guān)系示意圖7是傳感器位置調(diào)節(jié)原理示意圖8是本實(shí)用新型打印機(jī)紙倉(cāng)與紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝關(guān)系示意圖； 圖9是本實(shí)用新型打印機(jī)水平放置時(shí)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖； 圖IO是本實(shí)用新型打印機(jī)垂直放置時(shí)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖； 圖11是本實(shí)用新型打印機(jī)水平放置且紙倉(cāng)中容納較大紙巻示意圖；圖12是本實(shí)用新型打印機(jī)水平放置且紙倉(cāng)中容納紙巻即將用盡示意圖； 圖13是與圖12相比紙巻剩紙量增加時(shí)傳感器位置示意圖； 圖14是本實(shí)用新型另一實(shí)施例紙倉(cāng)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的方案、特性和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例予以 描述。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例的方式具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式，為了表達(dá) 清晰，視圖僅顯示了打印機(jī)中與本實(shí)用新型相關(guān)的特征。
如圖3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，在該打 印機(jī)紙倉(cāng)1的一側(cè)壁上安裝紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2,所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2，用于 檢測(cè)紙倉(cāng)1內(nèi)巻狀打印紙的剩余量。
下面結(jié)合圖4、 5、 6說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2 的技術(shù)方案。如圖所示，所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2包括安裝架20和檢測(cè)部件。 所述安裝架20用于可旋轉(zhuǎn)地安裝在打印機(jī)紙倉(cāng)1側(cè)壁上，同時(shí)通過(guò)一定位柱 200a與所述紙倉(cāng)1卡接；所述檢測(cè)部件安裝在所述安裝架20上，用于檢測(cè)所 述紙倉(cāng)中巻筒狀記錄介質(zhì)剩余量。具體地，在所述安裝架20上設(shè)置環(huán)形柱202 和懸臂200。所述懸臂200 —端與所述安裝架20連接，另一端懸空，并且在 懸空端"i殳置所述定位柱200a;由于懸臂200與安裝架20主體之間有間隙203, 因此，定位柱200a —端具有彈性。
下面結(jié)合圖8說(shuō)明紙倉(cāng)結(jié)構(gòu)及紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)與紙倉(cāng)之間的裝配關(guān)系。如 圖所示，紙倉(cāng)1側(cè)壁設(shè)置有支撐柱10、第一定位孔lla、第二定位孔llb、第 一安裝孔12a和第二安裝孔12b。第一定位孔lla到支撐柱10的距離與第二定 位孔llb到支撐柱10距離相等，即第一定位孔lla、第二定位孔llb分布在以 支撐柱10為圓心的同一個(gè)圓上；第一安裝孔12a到支撐柱10的距離與第二安 裝孔12b到支撐柱10距離相等，即第一安裝孔12a、第二安裝孔12b分布在 以支撐柱10為圓心的同一個(gè)圓上。
下面結(jié)合圖10、 11、 12、 13說(shuō)明所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作原理。
當(dāng)打印機(jī)水平放置時(shí)，定位柱200a與第 一定位孔1 la卡接，所述檢測(cè)部
7水平^L置調(diào)整到垂直;^文置時(shí)，先將定位柱200a與第一定位孔lla分離，由于 懸臂200具有彈性，因此，不需要整體松動(dòng)安裝架20和安裝于其上的檢測(cè)部 件，僅利用指尖或筆尖推動(dòng)定位柱200a，即可將定位柱200a與第一定位孔lla 分離。接著整體旋轉(zhuǎn)安裝架20和安裝于其上的檢測(cè)部件，使定位柱200a與第 二定位孔lib卡接，即可實(shí)現(xiàn)使安裝架20和安裝于其上的檢測(cè)部件從打印機(jī) 由水平放置調(diào)整到垂直放置時(shí)的調(diào)整。當(dāng)所述打印機(jī)反方向調(diào)整位置時(shí)的原理 相同，此處不再重復(fù)敘述。
通過(guò)本實(shí)用新型所提供的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，有效避免了在打印機(jī)調(diào)整工作
位置時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中需要利用特殊工具才能實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)調(diào)整紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的問(wèn) 題，為用戶(hù)帶來(lái)極大的便利。
參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述檢測(cè)部件包括手輪22、滑 桿21和傳感器23,其中所述手輪22的外輪廓呈圓形，包括中心孔220和 齒輪222,齒輪222與中心孔220同心；所述滑桿21呈長(zhǎng)條狀， 一端設(shè)置安 裝槽210,其另一端設(shè)置齒條211。所述傳感器23安裝于所述滑桿21的安裝 槽內(nèi)。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述手輪22上還設(shè)置有限位孔 221，所述限位孔221的形狀是以中心孔220中心為圓心的一段圓弧。
下面結(jié)合圖4、 6、 7說(shuō)明安裝架20、滑桿21、手4侖22和傳感器23之間 的裝配關(guān)系。手輪22中心孔220套接在安裝架20的環(huán)形柱202外表面，可以 繞環(huán)形柱202自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述紙倉(cāng)1側(cè)壁上設(shè)置的限位柱201插入限位孔221 內(nèi)，在限位孔221和限位柱201的限定作用下，手輪22只能沿限位孔221弧 長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度；滑桿21位于安裝架20與手輪22之間，滑桿21的齒條211 與手輪22的齒輪222嚙合，傳感器23安裝在滑桿21的安裝槽210中。順時(shí) 針或逆時(shí)針撥動(dòng)手輪22,傳感器23隨滑桿21—起向上或向下平移，從而可 以調(diào)節(jié)傳感器23相對(duì)與紙倉(cāng)1底部的高度。如圖7所示，當(dāng)限位柱201位于 限位孔221—端時(shí)，在限位孔221限定下，手輪22不能再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此， 此時(shí)傳感器23位于距紙倉(cāng)1底部最近的位置。當(dāng)手輪22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于 齒條221與手輪22的齒輪222嚙合，從而驅(qū)動(dòng)齒條221向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)限位柱 201到達(dá)限位孔221另一端時(shí)，傳感器23位于距紙倉(cāng)1底部最遠(yuǎn)的位置。可見(jiàn)，滑桿21向上或向下平移的最大距離由限位孔221弧長(zhǎng)限定。
下面結(jié)合圖8說(shuō)明紙倉(cāng)結(jié)構(gòu)及紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)與紙倉(cāng)之間的裝配關(guān)系。如 圖所示，紙倉(cāng)1側(cè)壁設(shè)置有支撐柱10、第一定位孔lla、第二定位孔llb、第 一安裝孔12a和第二安裝孔12b。第一定位孔lla到支撐柱10的距離與第二定 位孔llb到支撐柱IO距離相等，即第一定位孔lla、第二定位孔llb分布在以 支撐柱IO為圓心的同一個(gè)圓上；第一安裝孔12a到支撐柱IO的距離與第二安 裝孔12b到支撐柱10距離相等，即第一安裝孔12a、第二安裝孔12b分布在 以支撐柱IO為圓心的同一個(gè)圓上。
紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2通過(guò)安裝架20的環(huán)形柱202套接在支撐柱10上，使紙 將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2以支撐柱10為中心，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在紙倉(cāng)1的側(cè)壁上。 旋轉(zhuǎn)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)2，傳感器23可以分別與第一安裝孔12a和第二安裝孔 12b對(duì)應(yīng)，懸臂200的定位柱200a可以分別與第一定位孔lla或第二定位孔 llb卡接。
下面結(jié)合圖10、 11、 12、 13說(shuō)明紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)工作原理。 當(dāng)打印機(jī)水平放置時(shí)，定位柱200a與第一定位孔lla卡接，傳感器23與 第一安裝孔12a對(duì)應(yīng)。第一安裝孔12a尺寸大于傳感器23尺寸，使得傳感器 23可以檢測(cè)位于紙倉(cāng)內(nèi)部的紙巻狀態(tài)。當(dāng)紙巻為大紙巻時(shí)，傳感器23檢測(cè)到 紙巻端面，隨著紙巻的消耗，當(dāng)紙巻小到設(shè)定程度時(shí)，傳感器23檢測(cè)到紙巻 芯軸。由于紙巻端面和紙巻芯軸反射率不同，因此傳感器23檢測(cè)紙巻端面和 紙巻芯軸的電壓值不同。所以，當(dāng)傳感器23電壓發(fā)生變化時(shí)，說(shuō)明紙巻即將 用盡，傳感器發(fā)出信號(hào)指示報(bào)警，提醒用戶(hù)及時(shí)更換紙巻。
當(dāng)打印機(jī)由水平放置調(diào)整到垂直放置時(shí)，先將定位柱200a與第一定位孔 lla分離，由于懸臂200具有彈性，因此，不需要松動(dòng)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)1,利 用指尖或筆尖推動(dòng)定位柱200a,即可將定位柱200a與第一定位孔lla分離。 接著整體旋轉(zhuǎn)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)1,使定位柱200a與第二定位孔llb卡接，此 時(shí)，傳感器23正好與第二安裝孔12b對(duì)應(yīng)。第二安裝孔12b尺寸也大于傳感 器23尺寸，這樣，傳感器23可以才全測(cè)位于紙倉(cāng)內(nèi)部的紙巻狀態(tài)。打印機(jī)垂直 放置時(shí)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)工作原理與打印機(jī)水平放置時(shí)原理相同，此處不再重復(fù) 敘述。需要說(shuō)明的是，通過(guò)調(diào)節(jié)傳感器23相對(duì)于紙倉(cāng)1底部距離，可以調(diào)節(jié)打 印機(jī)紙將盡報(bào)警時(shí)剩紙量。如圖14所示，將傳感器23相對(duì)于紙倉(cāng)1底部距離 加大，與圖13所示紙巻相比，報(bào)警時(shí)的剩紙量增加。因此，順時(shí)針或逆時(shí)針 撥動(dòng)手輪22,傳感器23隨滑桿21—起向上或向下平移，從而可以調(diào)節(jié)傳感 器23相對(duì)與紙倉(cāng)1底部的高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)報(bào)警時(shí)紙巻剩紙量的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型所提供的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，有效避免了在打印機(jī)調(diào)整工作位置 時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中需要利用特殊工具才能實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)調(diào)整紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的問(wèn)題， 為用戶(hù)帶來(lái)極大的便利。
此外，本發(fā)明實(shí)施例所提供的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其檢測(cè)部件中的傳感器只 是通過(guò)紙倉(cāng)側(cè)壁的第一安裝部件或者第二安裝斗企測(cè)紙倉(cāng)中的記錄介質(zhì)，所述傳 感器本身并不需要插入紙倉(cāng)側(cè)壁的第一安裝部件或者第二安裝部件，所以當(dāng)打 印機(jī)的位置改變時(shí)無(wú)需將所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)從所述紙倉(cāng)的支撐住上拔出，而 只需要與所述紙倉(cāng)側(cè)壁卡接的定位柱撥出即可轉(zhuǎn)動(dòng)所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，隨著 打印機(jī)位置的改變將所述紙將盡打印機(jī)調(diào)整到合適的位置，操作極其方便。
圖14是本實(shí)用新型另一實(shí)施例紙倉(cāng)示意圖。為了在調(diào)節(jié)紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu) 位置時(shí)定位柱220a順利卡入第一定位孔lla或第二定位孔lib,本實(shí)施例在第 一定位孔lla和第二定位孔llb之間設(shè)置了滑軌13,用于在旋轉(zhuǎn)紙將盡檢測(cè) 機(jī)構(gòu)1時(shí)給定位柱220a提供導(dǎo)向。這樣，可以使紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)位置調(diào)節(jié)更 加順暢，提高了調(diào)節(jié)操作的可靠性。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本 實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易 見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況 下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些 實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1、一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝架和檢測(cè)部件，其中，所述安裝架使所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝在一打印機(jī)紙倉(cāng)側(cè)壁上，同時(shí)通過(guò)一定位柱與所述紙倉(cāng)卡接；所述檢測(cè)部件由所述安裝架支撐，用于檢測(cè)所述紙倉(cāng)中卷筒狀記錄介質(zhì)剩余量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架上 設(shè)置環(huán)形柱和懸臂，所述安裝架可以通過(guò)所述環(huán)形柱可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述紙倉(cāng) 側(cè)壁上，所述懸臂一端與所述安裝架連接，另一端懸空，并且在懸空端設(shè)置所 述定位柱；通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述安裝架，所述定位柱可分別與所述紙倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置的 第 一定位孔或第二定位孔卡接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢測(cè)部件 包括手輪、滑桿和傳感器，其中所述手輪通過(guò)中心孔可旋轉(zhuǎn)地套接在所述安 裝架的環(huán)形柱上，所述手輪與所述滑桿可相對(duì)滑動(dòng)地連接，所述傳感器安裝于 所述滑桿的安裝槽內(nèi)；所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)所述滑桿帶動(dòng)所述傳感器移 動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還 包括在所述手輪上設(shè)置以所述中心孔的中心為圓心的弧形限位孔，與所述安裝 架上的限位柱相配合，用于限定手輪旋轉(zhuǎn)角度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述手輪上設(shè) 置與所述中心孔同軸的齒輪，所述滑桿上配合設(shè)置與所述齒輪嚙合的齒條，旋 轉(zhuǎn)所述手輪，所述滑桿齒條可相對(duì)所述手輪滑動(dòng)。
6、 一種打印機(jī)，其特征在于，包括用于收容巻筒狀記錄介質(zhì)的紙倉(cāng)和如 權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)其 安裝架的環(huán)形柱可旋轉(zhuǎn)地套接在所述紙倉(cāng)一側(cè)壁的支撐柱上，且所述紙將盡才全 測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述安裝架的定位柱與所述紙倉(cāng)一側(cè)壁上配合設(shè)置的第一定位孔 或第二定位孔卡接；所述紙倉(cāng)一側(cè)壁設(shè)置與所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)相配合的第一 安裝孔或者第二安裝孔，使得所述紙將盡檢測(cè)^L構(gòu)通過(guò)所述第一安裝孔或者第 二安裝孔一全測(cè)所述紙倉(cāng)中的巻筒狀記錄介質(zhì)的剩余量。
7、 根據(jù)權(quán)利要求要求6所述的打印機(jī)，其特征在于，所述第一定位孔和 所述第二定位孔分布在以所述支撐柱為圓心的同 一個(gè)圓上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的打印機(jī)，其特征在于，還包括以所述支撐柱為圓心，設(shè)置連接所述第 一定位孔和所述第二定位孔的圓弧 形滑軌，使得所述定位柱沿所述圓弧形軌道運(yùn)動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6~8任意一項(xiàng)所述的打印機(jī)，其特征在于，所述第一安 裝孔和第二安裝孔分布在以所述支撐柱為圓心的同 一個(gè)圓上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的打印機(jī)，其特征在于，所述第一安裝孔或者第
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及使用該機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其中，所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝架和檢測(cè)部件，其中，所述安裝架使所述紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝在一打印機(jī)紙倉(cāng)側(cè)壁上，同時(shí)通過(guò)一定位柱與所述紙倉(cāng)卡接；所述檢測(cè)部件由所述安裝架支撐，用于檢測(cè)所述紙倉(cāng)中卷筒狀記錄介質(zhì)剩余量，本實(shí)用新型所提供的紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠有效避免打印機(jī)調(diào)整工作位置時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中需要利用特殊工具才能實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)調(diào)整紙將盡檢測(cè)機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，為用戶(hù)帶來(lái)極大的便利。
文檔編號(hào)B41J15/04GK201423811SQ20092014851
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者叢強(qiáng)滋, 張繼剛, 民 楊, 湯曉杰, 許逢博 申請(qǐng)人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司