專利名稱：管材沖壓刻字模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刻字模裝置，具體是一種專門用于在管材表面沖壓凹凸 字的刻字模裝置。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中通常采用模具沖壓的方式在金屬管材表面刻字，這種刻字方 式中所采用的模具主要包括上模塊和下模塊，其中上模塊安裝在沖壓機(jī)上， 而下模塊則固定在支架上；并且上、下模塊相對(duì)的兩個(gè)表面上預(yù)先刻有匹配 的凹、凸字模。使用時(shí)，管材套置在下模塊上，而上模塊在沖壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)下 壓向下模塊，完成凹、凸字模的復(fù)合，從而在管材表面沖壓出凸字或者凹字 (取決于下模塊表面預(yù)先刻的是凸字模還是凹字模)。
然而上述模具存在下述缺陷為了防止沖壓時(shí)管材移動(dòng)，造成刻字效果 變差，必須將管材脹緊在下模塊上，然而一旦脹緊，往往造成刻字完畢后管 材從下模塊上卸下的過(guò)程，也即"脫模"變的極為困難，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且 極大的降低了刻字效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種不僅刻字效果好，且"脫模"方便，刻字效率 髙的管材沖壓刻字模裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種管材沖壓刻字模裝置，包括上模塊和下模塊； 所述下模塊的一端銷接在支架上并可作上下擺動(dòng)同時(shí)該下模塊的下方設(shè)有 一連接在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上并可作前后運(yùn)動(dòng)的抽芯塊；所述抽芯塊的上部和下模塊 的下部具有可相互貼合的傾斜面。
本發(fā)明中所述支架進(jìn)一步固定在底板上，同時(shí)該底板上還固定有與支架 相對(duì)的下模塊承座，該下模塊承座上具有承托下模塊和抽芯塊的凹槽。
并且所述底板上還固定有用來(lái)安裝動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝座和操縱所述動(dòng)力 機(jī)構(gòu)的控制裝置。
本發(fā)明中所述位于抽芯塊上部和下模塊下部可相互貼合的傾斜面可以 是向上傾斜，也可以是向下傾斜。
本發(fā)明中所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以是氣缸，或者液壓缸，或者直線電機(jī)。 本發(fā)明中，同現(xiàn)有技術(shù)一樣，在上模塊和下模塊相對(duì)的表面上預(yù)先刻有
匹配的凹、凸字模。例如上模塊上刻有凹字模，則下模塊上刻有同該凹字模 對(duì)應(yīng)匹配的凸字?；蛘呱夏K上刻有凸字模，則下模塊上刻有同該凸字模 對(duì)應(yīng)匹配的凹字模。
并且同現(xiàn)有技術(shù)一樣，本發(fā)明中所述的上模塊安裝在沖壓機(jī)上，而所述 沖壓機(jī)及上模塊在沖壓機(jī)上的安裝方式均為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不再多述。
本發(fā)明在具體使用時(shí)，需要將下模塊和抽芯塊組成一個(gè)整體供管材套 入，然后再?zèng)_壓刻字，其整個(gè)沖壓刻字過(guò)程包括如下四個(gè)操作步驟
1、 在套入管材前，通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抽芯塊活動(dòng)，主要是使抽芯 塊上的傾斜面與下模塊上的傾斜面彼此分開，以減小下模塊和抽芯塊間的厚 度，使兩者組成的整體的尺寸寬度變小，從而方便管材套入。
2、 當(dāng)管材套入后，再次通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抽芯塊活動(dòng)，使抽芯塊 上的傾斜面與下模塊上的傾斜面相互貼合，在貼合的過(guò)程中，抽芯塊將下模 塊不斷往上頂，兩者間的厚度逐漸增大，從而脹緊管材。
并且本發(fā)明中最好將傾斜面相對(duì)水平面的斜度設(shè)置的較小，例如在0~1 之間，這樣能夠增強(qiáng)下模塊與抽芯塊間的頂緊力；確保即使抽芯塊停止活動(dòng)， 下模塊也不易沿傾斜面下滑，從而形成自鎖，有效的脹緊管材。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明將傾斜面相對(duì)水平面的斜度范圍進(jìn)一步優(yōu)選在0~0.3 之間，在該范圍內(nèi)，下模塊與抽芯塊間具有較髙的頂緊力，從而能夠更為可 靠的脹緊管材，防止管材移動(dòng)。
3、 開動(dòng)沖壓機(jī)，使上模塊下行，完成其與下模塊相對(duì)面上凹、凸字模 的復(fù)合，從而在管材表面上壓出凹字(下模塊表面預(yù)先刻有凹字模)，或者 壓出凸字(下模塊表面預(yù)先刻有凸字模)。由于如步驟2所述，本發(fā)明能夠 有效的脹緊管材，因此本步驟在上模塊沖壓管材刻字過(guò)程中，管材不易松動(dòng)， 從而能夠有效的提髙最終的刻字效果。同時(shí)值得一提的是，本發(fā)明中在底板 上固定的下模塊承座能夠在上模塊沖壓管材刻字的過(guò)程中，提髙下模塊與抽 芯塊的承載力，降低它們受到的沖擊載荷，
4、 升起上模塊，然后再次通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抽芯塊活動(dòng)，使抽芯 塊上的傾斜面與下模塊上的傾斜面分開，以減小下模塊和抽芯塊間的厚度， 使兩者組成的整體的尺寸寬度變小，從而方便管材抽出，輕松完成"脫模", 以便快速進(jìn)行下一個(gè)管材的刻字，大大提髙刻字效率。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明管材沖壓刻字模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不僅刻字效果好，且 "脫模"方便，能夠大大的提髙刻字效率，因此具有較髙的實(shí)用性。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中所述下模塊和抽芯塊的一種傾斜面貼合形式； 圖3為本發(fā)明中所述下模塊和抽芯塊的另一種傾斜面貼合形式 圖4為管材的結(jié)構(gòu)示意圖(未刻字前)； 圖5為管材的結(jié)構(gòu)示意圖(刻字完畢)。
其中1、上模塊；2、下模塊；3、支架；4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；5、抽芯塊；6、 傾斜面；7、底板；8、下模塊承座；9、凹槽；10、安裝座；11、控制裝置； 12、氣缸；13、凸字模；14、銷軸；15、氣缸閥門；16、氣缸閥門開關(guān)；17、 管材18、凸字。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:結(jié)合圖1、圖2所示為本發(fā)明管材沖壓刻字模裝置的一種具 體實(shí)施方式，它由上模塊l、下模塊2、支架3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、抽芯塊5、底 板7、下模塊承座8、安裝座IO和控制裝置11構(gòu)成。
所述上模塊1上刻有凹字模(圖1中由于視圖原因不可見(jiàn))，而下模塊 2上刻有同凹字模匹配的凸字模13。
所述支架3固定在底板7上，而下模塊2的一端銷接在該支架3上，從 而可以繞銷軸14作上下擺動(dòng)。
所述抽芯塊5位于下模塊2的下方，其一端連接在動(dòng)力機(jī)構(gòu)4上，本實(shí) 施例中該動(dòng)力機(jī)構(gòu)4為氣缸12，相應(yīng)的控制裝置11為氣缸閥門15。所述氣 缸12固定在安裝座10上，安裝座10固定在底板7上并位于支架3的后方； 而氣缸閥門15固定在底板7的一側(cè)，且其上設(shè)有桿狀的氣缸閩門開關(guān)16。
并且所述底板7上還固定有與支架3相對(duì)的下模塊承座8，該下模塊承 座8上具有承托下模塊2和抽芯塊5的凹槽9。
如圖2所示，本實(shí)施例中所述抽芯塊5的上部和下模塊2的下部具有可 相互貼合的傾斜面6，該傾斜面6向上傾斜，并且其相對(duì)水平面的斜度為
0.15。
結(jié)合圖4、圖5所示，本實(shí)施例所述的這種管材沖壓刻字模裝置能夠在 管材17的表面刻出凸字18。
本實(shí)施例在具體使用時(shí)，需要將下模塊2和抽芯塊5組成一個(gè)整體供管 材17套入，然后再?zèng)_壓刻字，并且上模塊1同現(xiàn)有技術(shù)一樣安裝在沖壓機(jī) (圖l中未畫出)上；其整個(gè)沖壓刻字過(guò)程包括如下四個(gè)操作步驟
1、 在套入管材17前，通過(guò)向前(如圖1中箭頭A所指方向)扳動(dòng)氣 缸閥門開關(guān)16,打開氣缸閥門15驅(qū)動(dòng)氣缸12動(dòng)作，推動(dòng)抽芯塊5前進(jìn)(如 圖2中箭頭A所指方向)，使抽芯塊5上的傾斜面6與下模塊2上的傾斜面 6彼此分開，以減小下模塊2和抽芯塊5間的厚度，使兩者組成的整體的尺 寸寬度變小，從而方便管材17套入。
2、 當(dāng)管材17套入后，通過(guò)向后(如圖1中箭頭B所指方向)扳動(dòng)氣缸 閥門開關(guān)16，關(guān)閉氣缸閥門15驅(qū)動(dòng)氣缸12動(dòng)作，往回拉抽芯塊5 (如圖2 中箭頭B所指方向)，使抽芯塊5上的傾斜面6與下模塊2上的傾斜面6相 互貼合，在貼合的過(guò)程中，抽芯塊5將下模塊2不斷往上頂，兩者間的厚度 逐漸增大，從而脹緊管材17。
由于本實(shí)施例中傾斜面6相對(duì)水平面的斜度為0.15,使下模塊2與抽芯 塊5間具有較大的頂緊力；因此當(dāng)抽芯塊5停止回退后，下模塊2也不易沿 傾斜面6下滑，從而形成自鎖，有效的脹緊管材17,防止管材移動(dòng)。
3、 開動(dòng)沖壓機(jī)，使上模塊l下行，完成其與下模塊2相對(duì)面上凹、凸 字模的復(fù)合，從而在管材17表面上壓出凸字18 (下模塊2表面預(yù)先刻有凸 字模13)。由于如步驟2所述，本實(shí)施例能夠有效的脹緊管材17,因此本步 驟在上模塊2沖壓管材17刻字過(guò)程中，管材17不易松動(dòng)，從而能夠有效的 提高最終的刻字效果。并且本實(shí)施例中下模塊承座8能夠在上模塊1沖壓管 材17刻字的過(guò)程中，提髙下模塊2與抽芯塊5的承載力，降低它們受到的 沖擊載荷，
4、 升起上模塊1,并再次向前(如圖1中箭頭A所指方向)扳動(dòng)氣缸 閥門開關(guān)16，打開氣缸閥門15驅(qū)動(dòng)氣缸12動(dòng)作，推動(dòng)抽芯塊5前進(jìn)(如圖 2中箭頭A所指方向)，使抽芯塊5上的傾斜面6與下模塊2上的傾斜面6 彼此分開，以減小下模塊2和抽芯塊5間的厚度，使兩者組成的整體的尺寸
寬度變小，從而方便管材17抽出，輕松完成"脫模"，以便快速進(jìn)行下一個(gè) 管材17的刻字，大大提高刻字效率。
本實(shí)施例中如圖4、圖5中所示的管材17為方管，當(dāng)然本發(fā)明在實(shí)際 使用時(shí)并不局限于本實(shí)施例所刻的這種管材形狀，其也可以是圓管或者其他 形狀的管材。
實(shí)施例2:結(jié)合圖l和圖3所示為本發(fā)明管狀沖壓刻字模裝置的另一具 體實(shí)施方式，該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同不再多述，而區(qū)別僅在于 抽芯塊5的上部和下模塊2的下部可相互貼合的傾斜面6向下傾斜，當(dāng)然其 斜度也為0.15。
并且如圖3所示，當(dāng)采用本實(shí)施例在管材17上沖壓刻字時(shí)，其工作過(guò) 程與實(shí)施例1相比恰恰相反
氣缸12往回拉抽芯塊5 (如圖3中箭頭A所指方向)時(shí)，抽芯塊5上 的傾斜面6與下模塊2上的傾斜面6彼此分開，并減小下模塊2和抽芯塊5 間的厚度，使兩者組成的整體的尺寸寬度變小，從而方便管材17套入或者 卸下。
而當(dāng)氣缸12往前推抽芯塊5(如圖3中箭頭B所指方向)時(shí)，抽芯塊5 上的傾斜面6與下模塊2上的傾斜面6相互貼合，并且在貼合的過(guò)程中，抽 芯塊5將下模塊2不斷往上頂，兩者間的厚度逐漸增大，從而脹緊管材17。
當(dāng)然由于本實(shí)施例中傾斜面6相對(duì)水平面的斜度也為0.15，因此其也能 完成自鎖，有效的脹緊管材17，防止管材17移動(dòng)，達(dá)到的效果與實(shí)施例1 相同，不再多述。
權(quán)利要求
1. 一種管材沖壓刻字模裝置，包括上模塊(1)和下模塊(2)；其特征在于所述下模塊(2)的一端銷接在支架(3)上并可作上下擺動(dòng)；同時(shí)該下模塊(2)的下方設(shè)有一連接在動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)上并可作前后運(yùn)動(dòng)的抽芯塊(5)；所述抽芯塊(5)的上部和下模塊(2)的下部具有可相互貼合的傾斜面(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于所述支架 (3)固定在底板(7)上，同時(shí)該底板(7)上還固定有與支架(3)相對(duì)的下模塊承座(8),該下模塊承座(8)上具有承托下模塊(2)和抽芯塊(5) 的凹槽(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于所述底板 (7)上還固定有用來(lái)安裝動(dòng)力機(jī)構(gòu)的安裝座(10)和操縱所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)的控制裝置(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于 所述傾斜面(6)向上傾斜或者向下傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于所述傾斜 面(6)相對(duì)水平面的斜度在0~1之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于所述傾斜 面(6)相對(duì)水平面的斜度在0~0.3之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)為氣缸(12),或者液壓缸，或者直線電機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材沖壓刻字模裝置，其特征在于 所述下模塊(2)上刻有凸字模(13),而上模塊(1)上刻有同該凸字模(13) 對(duì)應(yīng)匹配的凹字模；或者所述下模塊(2)上刻有凹字模，而上模塊(1)上 刻有同該凹字模對(duì)應(yīng)匹配的凸字模。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管材沖壓刻字模裝置，包括上模塊和下模塊；所述下模塊的一端銷接在支架上并可作上下擺動(dòng)；同時(shí)該下模塊的下方設(shè)有一連接在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上并可作前后運(yùn)動(dòng)的抽芯塊；所述抽芯塊的上部和下模塊的下部具有可相互貼合的傾斜面。本發(fā)明管材沖壓刻字模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不僅刻字效果好，且“脫?！狈奖?，能夠大大的提高刻字效率，因此具有較高的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B41K3/36GK101380854SQ200810156838
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者馬云峰 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)雙馬機(jī)電有限公司