專利名稱：：一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種噴墨打印耗材，特別涉及一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙。技術(shù)背景噴墨打印由于具有記錄速度快、易于彩色化、應(yīng)用方便和無污染等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在影像領(lǐng)域噴墨打印技術(shù)發(fā)展迅速，已經(jīng)是傳統(tǒng)銀鹽照片的替代或互補(bǔ)材料，噴墨打印相紙依據(jù)涂布工藝和涂層材料的不同，可分為三類膨潤型、微孔型和鑄涂型。膨潤型相紙是以吸水膨脹的聚合物為主要成膜物涂布于RC紙(在原紙兩面涂有防水的PE涂層)上形成高光澤膨潤型涂層，相紙主要適應(yīng)水性染料墨水打??；微孔型噴墨打印相紙以RC紙為基材，涂層由鈉米二氧化硅或氧化鋁等無機(jī)顏料和粘合劑組成，涂層形成孔隙結(jié)構(gòu)，該類噴墨打印紙即可以適應(yīng)染料墨水又可以適應(yīng)顏料墨水；鑄涂型噴墨相紙是將二氧化硅為主要原料的涂料涂布于高透氣性的原紙基材上，在半干的狀態(tài)下，經(jīng)高光潔度的鍍鉻烘缸(揚(yáng)克式烘缸)壓燙后剝離，形成高光澤的吸墨涂層。其吸墨層有單層結(jié)構(gòu)，也有雙層結(jié)構(gòu)，該類相紙適應(yīng)水性染料墨水打印。近年來，鑄涂高光相紙的使用量一直在迅速增長，鑄涂高光相紙使用原紙紙基，廢棄紙可百分之百回收利用，具有環(huán)保性，符合可持續(xù)性發(fā)展的要求。隨著技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，幾年內(nèi)鑄涂相紙的用量會保持高速增長的態(tài)勢，勞動力成本和最終產(chǎn)品的價格優(yōu)勢，也促使了鑄涂相紙的迅速增長。膨潤型和微孔型噴墨打印高光相紙由于所使用的紙基基材是涂塑紙基，涂布透明性吸墨涂層，涂塑紙基的原有光澤形成為打印相紙的光澤。鑄涂相紙是使用原紙生產(chǎn)，原紙本身不具有光澤，相紙的光澤是通過涂層濕潤狀態(tài)期間被加熱的鏡面烘缸壓燙干燥，剝離后表面產(chǎn)生的光澤。傳統(tǒng)的鑄涂相紙及其制造方法已經(jīng)被公開，例如涂布由氧化硅、水合硅酸鋁、氧化鋁和沸石等作為吸墨顏料以及聚氨酯樹脂粘合劑等組成，涂膜組合物在潮濕狀態(tài)時，與一鑄涂輥的加熱的拋光表面壓力接觸，使涂膜組合物層在鑄涂輥的加熱的拋光表面上干燥得到鑄涂相紙。日本一項技術(shù)公開的鑄涂相紙由兩層組成，底涂層包含無定形硅石和重質(zhì)碳酸鈣等顏料，其上層由平均粒徑是1-4微米的i:-氧化鋁和平均粒徑是10Q-500納米的陽離子硅石的混合物，粘合劑是兩種聚合度和皂化度不同的聚乙烯醇混合以及聚芳胺氫氧化物，處理液是硼酸鹽和硼酸的混合液。日本另一項技術(shù)公開的鑄涂相紙，支持體上至少有一個吸墨層，吸墨層上有一個光澤層，然后通過鑄涂方式賦予光澤。在光澤層中，使用脂肪族異氰酸酯作為單體的丙烯酸聚氨酯樹脂粘合劑。中國專利CN164275GA(名稱為"噴墨記錄媒體")中的鑄涂相紙是在透氣的支持體上涂布含有氧化鋁、樹脂乳液和聚乙烯醇而形成記錄層，氧化鋁是8微米以下的7_氧化鋁，樹脂乳液是玻璃化溫度10~Mt的聚氨酯乳液。另有一項技術(shù)公開的鑄涂相紙只有一個含有沉降型氧化硅涂層、丁苯橡膠、聚乙烯蠟的涂層，涂層的膠凝劑為聚丙烯酸。中國專利CN1642751A(名稱為"噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法")公開的鑄涂紙是涂層用硼酸鹽與硼酸組成的處理液后壓接鑄涂烘缸制備。上述鑄涂型相紙雖然具有較好的光澤，可適合于打印高光照片，但因涂層經(jīng)鑄涂而成，涂層中孔隙的開放性降低，表面光澤層因壓缸干燥形成較致密的表面，不適于顏料墨水機(jī)打印。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙，它既適應(yīng)水性染料墨水打印，也適應(yīng)水性顏料墨水打印。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙，在支持體上涂布兩層含有吸墨顏料的涂布液，其上層涂布液在經(jīng)過加熱后的金屬鏡面鑄缸后，得到噴墨打印高光澤鑄涂相紙，所述上層涂布液各組分按重量份數(shù)計為無機(jī)顏料9Q1Q0份；聚乙烯醇3~5份；聚合物乳液5~30份；助劑3.5~6份；去離子水580~780份。上述噴墨打印高光澤鑄涂相紙，所述無機(jī)顏料的粒徑為0.1~0.5jxm，優(yōu)選0.15~0.25上述噴墨打印高光澤鑄涂相紙，所述聚合物乳液為苯乙烯/順丁烯二酸酐/丙烯酸聚合物乳液、苯乙烯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、丙烯酸酯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、乙烯/丙烯腈乳液或丙烯酸酯/丙烯氰/苯乙烯乳液。上述噴墨打印高光澤鑄涂相紙，所述聚合物乳液與無機(jī)顏料的比是5:1GQ~3Q:100，優(yōu)選10:100~15:100。本發(fā)明提供的噴墨打印高光澤鑄涂相紙，其涂層為雙層構(gòu)成，其下層涂層與公開的雙層涂布鑄涂相紙基本相同，涂層由微米級二氧化硅或與其他無機(jī)顏料的組合物、陽離子分散劑、固色劑和聚乙烯醇組成。本發(fā)明提供的鑄涂相紙的下層的主要功能是吸墨和固色。鑄涂相紙的吸墨性能主要是由涂層中所用無機(jī)顏料對墨水的吸附，這些無機(jī)顏料包括多孔性二氧化硅、三氧化二鋁、碳酸鈣、高嶺土、粘土等等。這些無機(jī)材料由于自身具有孔隙，因此對水性染料墨水或i料墨水有吸收或吸附作用，這些顏料顆粒表面帶有不同的電荷，可以對墨水中的具有反向電荷的染料基團(tuán)發(fā)生吸附作用，由于分子間的范德華力使這些染料基團(tuán)吸附固定在涂層中無機(jī)顏料上，避免染料的擴(kuò)散。在鑄涂相紙中，為了提高對墨水的吸附能力(即打印紙的吸墨能力)，下層涂層一般選用粒徑在5~10微米的無機(jī)顏料，這些無機(jī)顏料可以是沉降法二氧化硅、結(jié)晶氧化鋁、輕質(zhì)或重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土等，也可以是這些無機(jī)顏料的兩種或兩種以上的組合。無機(jī)顏料分散使用的分散劑一般是陽離子型聚合物，這主要是因為噴墨墨水所用染料主要是含陰離子基團(tuán)的化學(xué)物質(zhì)，如染料結(jié)構(gòu)上含有磺酸鹽、羧酸鹽等基團(tuán)，因此，陽離子分散劑可以對一些表面帶陰離子基團(tuán)的無機(jī)顏料如二氧化硅等進(jìn)行改性，由于陽離子聚合物包裹于無機(jī)顏料表面，而與顏料表面的陰離子基團(tuán)形成鍵合，從而改變無機(jī)顏料的表面電性能。常用的陽離子分散劑有季銨化丙烯酰胺共聚物、丙烯酸氨基脂、聚多元醇胺、聚氯化二甲基二烯丙基銨等；涂層液中的粘合劑是已公知的合成或天然樹脂如羧基纖維素、明膠、酪蛋白、丙烯酸脂聚合物乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇等，經(jīng)大量試驗，吸墨性、防水性和與墨水染料的適應(yīng)性等方面一般認(rèn)為聚乙烯醇較好。除上述成分外，涂層中還包含有染料固色劑、適應(yīng)涂布的表面活性劑、消泡劑等組分。鑄涂相紙上層的主要功能除可吸收墨水外還要經(jīng)過鑄涂加工工藝使其得到光澤層，以滿足其既具有高光澤又適應(yīng)水性染料墨水和水性顏料墨水的打印的要求。鑄涂相紙因為使用照相原紙，紙基本身未經(jīng)涂塑工藝處理，故紙基本身光澤很低。高光鑄涂相紙是上層涂布液在濕潤狀態(tài)期間經(jīng)過與高溫鑄涂烘缸貼壓，干燥后剝離而產(chǎn)生光澤。為滿足上述功能的要求，所述上層涂布液各組分按重量份數(shù)計為無機(jī)顏料9Q1Q0份；聚乙烯醇3~5份；聚合物乳液5~30份；助劑3.5~6份；去離子水58Q78G份?，F(xiàn)有技術(shù)中，鑄涂相紙的上層涂層組份是髙比表面積的無機(jī)顏料、陽離子聚合物分散劑、聚乙烯醇和消包劑、剝離劑等助劑，所用的無機(jī)顏料一般是粒徑較小的膠質(zhì)氧化硅急液、膠質(zhì)氧化鋁溶液或膠質(zhì)硅酸鋁溶液，膠態(tài)硅或鋁溶液其顆粒粒徑在lQ20nm之間，具有較高的比表面積，因此有較好的吸墨能力，較細(xì)的顆?？梢蕴岣咄繉淤N缸干燥后的光澤度，本發(fā)明的高光鑄涂相紙的上層涂層中使用的無機(jī)顏料可以是二氧化硅或氧化鋁，其分散顆粒粒徑在0.10.5)xin，優(yōu)選0.152.5pm。涂層中無機(jī)顏料的粒徑分布越窄越有利于涂層壓缸干燥后表面產(chǎn)生分布均勻的間隙，而該粒徑尺寸的無機(jī)顏料顆粒自身的孔隙在干燥剝離后得以保存，因此除染料墨水外對顏料墨水有較好的適應(yīng)性。本發(fā)明的高光鑄涂相紙的上層涂層中使用了玻璃化溫度較高的聚合物乳液，所用聚合物的玻璃化溫度一般在80T以上，這些聚合物乳液的應(yīng)用可以使涂層在壓缸干燥后產(chǎn)生較好的表面光澤，彌補(bǔ)因使用較大顆粒粒徑的無機(jī)顏料對產(chǎn)品光澤度造成的損失。適合本發(fā)明的的聚合物乳液可以是苯乙烯/順丁烯二酸酐/丙烯酸聚合物乳液、苯乙烯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、丙烯酸酯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、苯乙烯/丙烯腈乳液或丙烯酸酯/丙烯氰/苯乙烯乳液。本發(fā)明中，為了使得到的鑄涂相紙即能充分吸收墨水又能得到較高光澤，其關(guān)鍵在于配方中的膠顏比，即聚合物乳液與無機(jī)顏料的比。聚合物乳液與無機(jī)顏料的比高時，鑄涂相紙的表面致密，吸墨顏料被聚合物包裹嚴(yán)密使吸墨性能下降；聚合物乳液與無機(jī)顏料的比低時表面光澤度下降，影響鑄涂相紙的光澤。適合本發(fā)明的聚合物乳液與無機(jī)顏料的比是5:100~30:100，優(yōu)選10:100~15:100。適合本發(fā)明的助劑包括分散劑、消泡劑和剝離劑。為了使無機(jī)顏料充分分散，得到所需要的粒徑，配方中加入了分散劑。適合本發(fā)明得分散劑可以是陽離子聚合物，這類聚合物可以是陽離子丙烯酸酯聚合物、丙烯酰胺聚合物、馬來酸丙烯酸酯共聚物等鑄涂相紙常用的聚合物，如聚氯化三甲基丙烯酰銨共聚物、聚氯化二甲基二烯丙基銨等。消泡劑可以是低碳鏈醇類如異丙醇、正丁醇等、酯類、硅或氟類消泡劑或聚合物類，如正丁醇、有機(jī)硅消泡劑(商品代號BYK-022,BYK化學(xué)公司)等。剝離劑可以是QT-1(上海爭銳化工有限公司)、增光剝離劑(鄭州中吉精細(xì)化工有限公司)、聚乙烯蠟等，其主要作用是上層涂布液濕潤狀態(tài)期間壓缸干燥后涂布紙易于剝離，不粘缸，保證涂布紙的光澤。本發(fā)明鑄涂相紙所用紙基同一般的鑄涂相紙相同，使用無涂塑層的照相原紙；制造工藝同常規(guī)雙層鑄涂相紙，在上層涂層濕潤狀態(tài)期間經(jīng)鏡面鑄缸接壓干燥后剝離而制成高光澤鑄涂相紙。有益效果本發(fā)明提供的噴墨打印高光澤鑄涂相紙，打印照片色彩鮮艷，打印性能可靠，它既適應(yīng)水性染料墨水打印，也適應(yīng)水性顏料墨水打印。具體實施方式本發(fā)明采用公知的照相原紙，作為本發(fā)明生產(chǎn)噴墨打印高光照片相紙的紙基，按照傳統(tǒng)的鑄涂紙生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。采用噴墨打印介質(zhì)常用的測試評價方式判定噴墨打印紙的吸墨性能和畫面質(zhì)量。實施例l鑄涂相紙的下層涂布液由100份二氧化硅(SD-640，北京航天賽德粉體材料技術(shù)有限公司)、22份聚乙烯醇、28份聚乙烯/醋酸乙烯、8份季銨鹽聚合物、3份聚多元醇胺組成，制成濃度20°《的水性涂布液，采用刮刀涂布方式涂布于照相原紙上，干燥制成鑄涂相紙下層。上層涂布液配方氧化鋁90份聚乙烯醇5份苯乙烯/順丁烯二酸酐/丙烯酸共聚物乳液5份聚氯化二甲基二烯丙基銨3份BYK-0220.3份QT-10.2份去離子水58G份。在裝有攪拌裝置的容器中，加入580份水、90份氧化鋁和3份聚氯化二甲基二烯丙基銨，攪拌分散，得到平均粒徑為0.15jJLm的氧化鋁分散液，然后加入5份苯乙烯/順丁烯二酸酐/丙烯酸共聚物乳液，攪拌混合均勻，加入5份聚乙烯醇(10%水溶液)、Q.2份消泡劑BYK-Q22、0.2份剝離劑QT-1,混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于巳涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度90r的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。實施例2鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液配方氧化鋁95份聚乙烯醇3份苯乙烯/順丁烯二酸酐共聚物乳液5份聚氯化二甲基二烯丙基銨4份異丙醇0.2份QT-10.2份去離子水6Q0份。在裝有攪拌裝置的容器中，加入600份水、95份氧化鋁和4份聚氯化二甲基二烯丙基銨，攪拌分散，得到平均粒徑為Q.2一m的氧化鋁分散液，然后加人5份苯乙烯/順丁烯二酸酐共聚物乳液，攪拌混合均勻，加人3份聚乙烯醇(10%水溶液)、Q.2份消泡劑BYK-022、0.2份剝離劑QT-1，混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度95t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。實施例3鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液配方氧化硅94份聚乙烯醇4份丙烯酸酯/順丁烯二酸酐共聚物乳液15份聚氯化三甲基丙烯酰銨3份正丁醇0.8份QT-10.3份去離子水658份在裝有攪拌裝置的容器中，加入658份水、94份氧化硅和3份聚氯化三甲基丙烯酰銨，攪拌分散，得到平均粒徑為G.25ixm的氧化硅分散液，然后加入15份丙烯酸酯/順丁烯二酸酐共聚物乳液，攪拌混合均勻，加入3份聚乙烯醇(10%水溶液)、l份消泡劑正丁醇、Q.2份剝離劑QT-1，混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度90r的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。實施例4鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液配方氧化硅％份聚乙烯醇3份苯乙烯/丙烯腈共聚物乳液12份聚氯化三甲基丙烯酰銨5份正丁醇Q.8份增光剝離劑0.2份去離子水665份。在裝有攪拌裝置的容器中，加入665份水、96份氧化硅和5份聚氯化三甲基丙烯酰銨，攪拌分散，得到平均粒徑為D.l^m的氧化硅分散液，然后加入12份苯乙烯/丙烯腈共聚物乳液，攪拌混合均勻，加入3份聚乙烯醇(10%水溶液)、0.8份消泡劑正丁醇、0.2份剝離劑QT-1，混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度95t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。實施例5鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1上層涂布液配方:氧化鋁100份聚乙烯醇3份丙烯酸脂/丙烯腈/苯乙烯共聚物乳液20份馬來酸丙烯酸酯5份BYK-0220.2份聚乙烯蠟0.2份去離子水730份。在裝有攪拌裝置的容器中，加人730份水、100份氧化鋁和5份聚氯化三甲基丙烯酰銨，攪拌分散，得到平均粒徑為0.4^m的氧化鋁分散液，然后加入20份丙烯酸脂/丙烯腈/苯乙烯共聚物乳液，攪拌混合均勻，加人3份聚乙烯醇(10%水溶液)、0.2份消泡劑BYK-022、Q.2份剝離劑QT-1，混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度95t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表1)。實施例6鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液配方氧化鋁100份聚乙烯醇3份丙烯酸酯/順丁烯二酸酐共聚物乳液30份聚氯化二甲基二烯丙基銨4份正丁醇0.5份聚乙烯蠟Q.2份去離子水780份。在裝有攪拌裝置的容器中，加人780份水、100份氧化鋁和4份聚氯化二甲基二烯丙基銨，攪拌分散，得到平均粒徑為Q.5pm的氧化鋁分散液，然后加入30份丙烯酸酯/順丁烯二酸酐共聚物乳液，攪拌混合均勻，加入3份聚乙烯醇(10%水溶液)、G.5份消泡劑正丁醇、Q.2份剝離劑QT-1，混合均勻得到上層涂布液。采用刮刀涂布方式將得到的上層涂布液涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，干燥至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度95t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離，得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。比較例1鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液組成為用聚氯化二甲基二烯丙基銨5份作分散劑，膠態(tài)氧化鋁溶膠300份分散于200份去離子水中，加入丙^^酸酯聚合物乳液20份攪拌混合均勻，加人聚乙烯醇(10%水溶液)3份、消泡劑(商品名BYK-022)0.2份、脫缸劑0.2份，混合均勻制成濃度15免的上層涂布液。采用刮刀涂布方式涂布f已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，熱風(fēng)干燥水份蒸發(fā)至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度9095t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。'比較例2鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。涂布液組成為用聚氯化三甲基丙烯酰銨共聚物5份作分散劑，硅酸鋁溶膠3GQ份分散于3QQ份去離子水中，加入醋酸乙烯酯共聚物乳液15份攪拌混合均勻，加入聚乙烯醇(10%水溶液)3份、消泡劑(商品名BYK-022)0.2份、聚乙烯蠟G.2份，混合均勻制成濃度15%的上層涂布液。采用刮刀涂布方式涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，熱風(fēng)干燥水份蒸發(fā)至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度90~95《的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表l)。比較例3鑄涂相紙下層涂布配方和工藝同實施例1。上層涂布液組成為用聚氯化二甲基二烯丙基銨1Q份作分散劑，膠態(tài)氧化硅溶膠3GG份分散于3GG份去離子水中，加入聚氨酯乳液6份攪拌混合均勻，加入聚乙烯醇(10%水溶液)5份、消泡劑(商品名BYK-022)0.2份、聚乙烯蠟G.2份，混合均勻制成濃度15%的上層涂布液。采用刮刀涂布方式涂布于已涂布有下層的鑄涂相紙基材上，熱風(fēng)干燥水份蒸發(fā)至涂層定型，表面施水與加熱至表面溫度90~95t的鏡面鑄缸貼壓，干燥后剝離得到高光澤噴墨打印鑄涂相紙，測其性能(見表1)。表l:實施例和比較例的測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>由表1中的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明所得鑄涂相紙，表現(xiàn)出很好的光澤度、防水性、打印干燥性，使用水性顏料墨打印，色密度高，有良好的抗墨堆積和墨洇滲的特性，可獲得高品質(zhì)的照片質(zhì)量打印效果。評價方法光澤度本發(fā)明實施例所得到的鑄涂高光照片紙，用型號為PG-160的光澤度儀，測量人射角為60°時的表面光澤度。打印干燥時間用一臺EpsonSTYLUSPRO"OO打印機(jī)，在該鑄涂相紙上打印黃(Y)、品(M)、青(C)、黑(K)四色圖樣(以下只要沒有特別說明，都使用與此相同的打印方式)，經(jīng)過一定時間后用手指輕按圖樣，通過目測，以手指上無墨跡的時間為打印干燥時間。1:干燥時間小于等于5秒；2:干燥時間大于5秒，小于15秒；3:干燥時間大于15秒；墨堆積打印涂層如果吸收墨水速度慢，到達(dá)涂層表面的墨滴又不能很好的橫向鋪展，就會出現(xiàn)相鄰小墨滴聚集，圖像出現(xiàn)色斑，這種現(xiàn)稱為墨堆積。1:無堆積；2.:輕微堆積；3:堆積。洇滲打印時，到達(dá)涂層表面的墨滴在干燥前，沿涂層表面移動，不同顏色的墨滴相互浪合，引起圖像模糊，這種現(xiàn)象稱為墨洇滲。1.無洇滲；2.輕微洇滲；3.洇滲。色密度上述打印的黃(Y)、品(M)、青(C)、黑(K)四色圖樣，用X-Rite310密度計測量單色反射密度。防水性把上述打印圖樣，室溫下在水中浸泡10分鐘，拿出用手輕輕擦拭，目測表面狀況。1.表面無變污；2.表面輕微變污；3.表面變污。權(quán)利要求1.一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙，在支持體上涂布兩層含有吸墨顏料的涂布液，其上層涂布液在經(jīng)過加熱后的金屬鏡面鑄缸后，得到噴墨打印高光澤鑄涂相紙，其特征在于，構(gòu)成上層涂布液各組分按重量份數(shù)計為無機(jī)顏料90～100份；聚乙烯醇3～5份；聚合物乳液5～30份；助劑3.5～6份；去離子水580～780份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述鑄涂相紙，其特征是所述無機(jī)顏料的粒徑為0.10.5pm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鑄涂相紙，其特征是所述無機(jī)顏料的粒徑為Q.15~Q.25fjim。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄涂相紙，其特征是所述聚合物乳液為苯乙烯/順丁烯二酸酐/丙烯酸聚合物乳液、苯乙烯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、丙烯酸酯/順丁烯二酸酐聚合物乳液、苯乙烯/丙烯腈乳液或丙烯酸脂/丙烯氰/苯乙烯乳液。5.根據(jù)權(quán)利要求l、2或4所述鑄涂相紙，其特征是所述聚合物乳液與無機(jī)顏料的比是5:100~30:100。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鑄涂相紙，其特征是所述聚合物乳液與無機(jī)顏料的比是10:100~15:100。全文摘要一種噴墨打印高光澤鑄涂相紙，它在支持體上涂布兩層含有吸墨顏料的涂布液，其上層涂布液在經(jīng)過加熱后的金屬鏡面鑄缸后，得到高光澤鑄涂相紙，所述上層涂布液各組分按重量份數(shù)計為無機(jī)顏料90～100份，聚乙烯醇3～5份，聚合物乳液5～30份，助劑3.5～6份，去離子水580～780份。按照本發(fā)明制得的鑄涂相紙打印照片色彩鮮艷，打印性能可靠，它既適應(yīng)水性染料墨水打印，也適應(yīng)水性顏料墨水打印。文檔編號B41M5/50GK101148129SQ20071018520公開日2008年3月26日申請日期2007年11月8日優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日發(fā)明者馮秀榮,季玉秋,秦長喜申請人:中國樂凱膠片集團(tuán)公司;保定樂凱數(shù)碼影像有限公司