專利名稱：一種高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及相紙的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電腦數(shù)碼噴墨打印相紙。
背景技術(shù)：
隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)碼產(chǎn)品的技術(shù)得到了突破，傳統(tǒng)的照相與廣告制作越來越多的采用數(shù)碼噴繪技術(shù)，即采用數(shù)碼相機(jī)進(jìn)行照相，然后將數(shù)字信息輸入到電腦中，對所照的圖像進(jìn)行處理，再驅(qū)動噴墨打印機(jī)，將圖像打印在電腦數(shù)碼噴墨打印相紙上。這種電腦數(shù)碼噴墨打印相紙的應(yīng)用越來越普遍，但目前，市場上所生產(chǎn)的普通型的噴墨打印相紙均存在較多的弊病，產(chǎn)品大多不防水，易受空氣中潮濕變色；有的相紙的表面光澤度達(dá)不到理想的效果，打印后的圖像缺少立體感，影響了美觀效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高表面光澤度，且具有較強(qiáng)防水功能的電腦數(shù)碼噴墨打印相紙。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括吸墨涂層、中介層以及RC相紙基，中介層介于吸墨涂層與RC相紙基之間，RC相紙基由照相原紙雙面加淋聚乙烯淋膜層構(gòu)成，在吸墨涂層上設(shè)有一高光色彩還原層，高光色彩還原層由80份硅溶膠(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色劑，0.8份增白劑以及40份去離子水按重量比配成。
本發(fā)明所述的高光色彩還原層的硅溶膠中采用納米級二氧化硅。
本發(fā)明所述的吸墨涂層由80份二氧化硅硅膠，40份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份磷酸三丁酯，70份丙烯酸乳膠，2份固色劑，0.8份增白劑以及120份去離子水按重量比配成。
本發(fā)明所述的中介層采用聚氨酯雙組份底涂膠。
本發(fā)明所述的固色劑采用固色劑Y，其化學(xué)成份為雙氰胺甲醛樹脂。
本發(fā)明采用的上述技術(shù)方案，能夠提高相紙的表面光澤度，在呈像時起到高光作用，滿足立體美觀的要求；能夠具有較強(qiáng)的防水功能，在水中浸泡48小時不變色。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明附圖所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
由附圖可知，該種高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙包括吸墨涂層2、中介層3以及RC相紙基，中介層3介于吸墨涂層2與RC相紙基之間，RC相紙基由照相原紙5雙面加淋聚乙烯淋膜層4、6構(gòu)成，在照相原紙5上面淋聚乙烯高光淋膜層4，照相原紙5下面淋聚乙烯亞光淋膜層6。在吸墨涂層2上設(shè)有一高光色彩還原層1，所述的高光色彩還原層1由80份硅溶膠(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色劑，0.8份增白劑以及40份去離子水按重量比配成。硅溶膠中可以采用納米級二氧化硅，其中的SiO2粒度＜100um，固體含量為40％，聚乙烯醇為粘結(jié)劑，將其泡在水中，升溫至90℃煮好，二者混和，即為該涂層的主體。添加固色劑的目的為使打印顏色不褪色，以及墨點固定不滲擴(kuò)。添加增白劑的目的是增加涂層白度，提高視覺效果。去離子水添加的目的是調(diào)節(jié)涂料的固含量，使其控制在22～23％之間。該涂層經(jīng)涂布烘干后形成了厚度為0.01的涂層。由于聚乙烯醇的成膜性良好，又由于二氧化硅為納米級，故涂層的表面光澤度達(dá)到了85％以上。在涂層中，二氧化硅顆粒呈現(xiàn)堆壘狀，又由于聚乙烯醇的親水性，該涂層具備防水功能。當(dāng)噴墨打印機(jī)對該涂層進(jìn)行色彩打印時，打印機(jī)噴頭噴出的微小墨點落在了該涂層上，即通過二氧化硅顆粒間的間隙滲漏，墨水中的顏料部分就阻斷在間隙中，也就是顏色固定在該涂層中的過程。又由于二氧化硅與聚乙烯醇均為透明體，就在該涂層上形成了立體的美觀的圖像。而墨水中的水部分不為該涂層阻斷，繼續(xù)滲漏到吸墨涂層2中。
高光色彩還原層1的制備工藝為在不銹鋼桶中加入去離子水，然后加入硅溶膠(固含量40％)，高速分散(2000轉(zhuǎn)/分)15～20分鐘，依次加入固色劑及增白劑，高速分散(2000轉(zhuǎn)/分)10分鐘，加入聚乙烯醇溶液(預(yù)先溶解好)，攪拌(600轉(zhuǎn)/分)2小時，后靜置24小時，即可使用。聚乙烯醇溶液的溶解方法為在反映釜中注入去離子水(常溫)，投入粒狀聚乙烯醇(固含量15％)，開啟反應(yīng)釜攪拌器攪拌30分鐘。開啟蒸汽(1～1.5kg/cm2)對反應(yīng)釜夾套加溫，升溫至90℃，保溫2小時，然后攪拌降溫(夾套加入自來水)至45℃，出釜入儲存桶，靜置24小時即可使用。
吸墨涂層2由80份二氧化硅硅膠，40份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份磷酸三丁酯，70份丙烯酸乳膠，2份固色劑，0.8份增白劑以及120份去離子水按重量比配成。二氧化硅平均粒徑為5um，它是一種多孔類似于海綿狀的微細(xì)顆粒，吸水性極強(qiáng)。將它混入膠液中，經(jīng)充分分散，即成所需涂料。加入磷酸三丁酯是起消泡作用，加入固色劑是防脫色、褪色以及墨點固定，加入增白劑是提高涂層白度及視覺效果，加入去離子水是調(diào)節(jié)固含量，以利涂布。聚乙烯醇與丙烯酸乳膠具備防水功能。該涂層經(jīng)涂布烘干后的干基厚度為0.04～0.045mm。由于二氧化硅具有極強(qiáng)的吸水性，加之涂層較厚，這樣，通過高光色彩還原層1滲漏下來的水到達(dá)該涂層，很快被吸干，確保了打印過程中圖像的干燥速度。噴墨打印機(jī)打印過程中的墨點噴在高光色彩還原層1上，顏料部分停留在高光色彩還原層1上呈像，水的部分滲入吸墨涂層2而干燥，這樣就完成了打印。
吸墨涂層2的制備工藝為在不銹鋼桶中加入去離子水，開動低速攪拌(200轉(zhuǎn)/分)；加入固色劑，低速攪拌5分鐘(200轉(zhuǎn)/分)；加入增白劑，低速攪拌5分鐘(200轉(zhuǎn)/分)；加入二氧化硅硅膠，高速攪拌60分鐘(2000轉(zhuǎn)/分)；再加入丙烯酸乳膠，中速攪拌10分鐘(600轉(zhuǎn)/分)；最后加入聚乙烯醇溶液(固含量15％)，中速攪拌60分鐘(600轉(zhuǎn)/分)，用180目過濾出釜。
中介層3采用聚氨酯雙組份底涂膠。如果吸墨涂層2直接涂在聚乙烯高光淋膜層4上，粘結(jié)不牢，容易脫落，必須增加一層底涂膠，增加吸墨涂層2與聚乙烯高光淋膜層4的結(jié)合牢度。選定聚氨酯膠的效果很好，使涂層剝離力達(dá)到180°·5N/2.5cm。
本發(fā)明采用的固色劑都為固色劑Y，其化學(xué)成份為雙氰胺甲醛樹脂。固色劑Y為陽離子性。
該高光防水電腦噴墨打印相紙的生產(chǎn)工藝為采用的照相原紙厚度為168g/m2，經(jīng)過雙面聚乙烯淋膜即為RC相紙基，總厚度為210g/m2。RC相紙基在涂布機(jī)上經(jīng)過高壓電暈處理，處理面為聚乙烯高光淋膜層。然后涂底膠，底膠采用聚氨酯雙組份膠水，經(jīng)過80℃5～10秒鐘烘干，干基涂量為0.5g/m2，然后涂吸墨層，經(jīng)過30m烘道，溫度分段設(shè)置在90～120℃，烘干時間為1.5分鐘左右，線速度約為20m/min，涂層干基厚度0.04～0.045mm。然后涂高光色彩還原層，經(jīng)過30m烘道，溫度分段設(shè)置在90～120℃，烘干時間為1分鐘，線速度約為30m/min，涂層干基厚度為0.01mm，即成半成品。半成品至分切車間經(jīng)分切成所需規(guī)格，再內(nèi)外包裝，即為成品入庫。
權(quán)利要求
1.一種高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙，包括吸墨涂層、中介層以及RC相紙基，中介層介于吸墨涂層與RC相紙基之間，RC相紙基由照相原紙雙面加淋聚乙烯淋膜層構(gòu)成，其特征在于在吸墨涂層上設(shè)有一高光色彩還原層，高光色彩還原層由80份硅溶膠(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色劑，0.8份增白劑以及40份去離子水按重量比配成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙，其特征在于所述的高光色彩還原層的硅溶膠中采用納米級二氧化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙，其特征在于所述的吸墨涂層由80份二氧化硅硅膠，40份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份磷酸三丁酯，70份丙烯酸乳膠，2份固色劑，0.8份增白劑以及120份去離子水按重量比配成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙，其特征在于所述的中介層采用聚氨酯雙組份底涂膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙，其特征在于所述的固色劑采用固色劑Y，其化學(xué)成份為雙氰胺甲醛樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高光防水電腦數(shù)碼噴墨打印相紙。它包括吸墨涂層(2)、中介層(3)以及RC相紙基，中介層(3)介于吸墨涂層(2)與RC相紙基之間，RC相紙基由照相原紙(5)雙面加淋聚乙烯淋膜層(4、6)構(gòu)成，在吸墨涂層(2)上設(shè)有一高光色彩還原層(1)，高光色彩還原層(1)由80份硅溶膠(固含量40％)，60份聚乙烯醇(固含量15％)，1.2份固色劑，0.8份增白劑以及40份去離子水按重量比配成。采用上述結(jié)構(gòu)的發(fā)明，能夠提高相紙的表面光澤度，在呈像時起到高光作用，滿足立體美觀的要求；能夠具有較強(qiáng)的防水功能，在水中浸泡48小時不變色。
文檔編號B05D5/04GK1958304SQ20061009762
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者李劍平 申請人:李劍平