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帶有用于印臺(tái)支承裝置的固定裝置的印章的制作方法

文檔序號(hào):2511850閱讀:131來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶有用于印臺(tái)支承裝置的固定裝置的印章的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分中所述的印章。
技術(shù)背景由同一專利申請(qǐng)人的WO 03/099572A1已知一種帶一用于配備印 臺(tái)的支承裝置的固定裝置的印章,其中 一用來(lái)安裝配備印臺(tái)的支承裝 置的下殼體件具有一橫穿殼體件的有大致矩形橫截面的通道。在支承 裝置和殼體件之間的帶導(dǎo)向和/或固定元件的保持裝置設(shè)置用來(lái)在必 要時(shí)在殼體件內(nèi)可固定和調(diào)整地保持支承裝置。按照已知結(jié)構(gòu)導(dǎo)向和/ 或固定元件由在殼體件和支承裝置內(nèi)的互補(bǔ)的共同作用的連接件構(gòu) 成。由于不管在殼體件還是在支承裝置內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向和連接件,為了 加工印章零件需要更高的刀具和加工費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是,這樣設(shè)計(jì)殼體件和帶印臺(tái)的支承裝置的布局和 結(jié)構(gòu),使得在預(yù)緊力作用下達(dá)到帶印臺(tái)的支承裝置在殼體件通道內(nèi)在 使用位置的可靠定位。本發(fā)明的這個(gè)目的通過(guò)在權(quán)利要求1特征部分中給出的特征實(shí)現(xiàn)。這里有利的是,由此一方面保證對(duì)于配備印臺(tái)的支承裝置在印章 的殼體件內(nèi)在使用位置的定心位置,另 一方面保證部分從殼體移出的 維護(hù)位置,為了改變這些位置分別需要施加更大的力,由此有效避免 支承裝置的自行移動(dòng)。這里按權(quán)利要求2的結(jié)構(gòu)可以,由此達(dá)到定位元件的簡(jiǎn)單的安裝 和結(jié)構(gòu)。但是按權(quán)利要求3的結(jié)構(gòu)也是有利的,因?yàn)橛纱耸怪С醒b置的外 形尺寸保持小。通過(guò)如權(quán)利要求4中所述的有利的結(jié)構(gòu)達(dá)到支承裝置在殼體件內(nèi) 可靠和無(wú)間隙的定位。但是按權(quán)利要求5的結(jié)構(gòu)也是可能的,因?yàn)橛纱耸褂脕?lái)固定支承 裝置位置的定位元件的夾緊作用移到外側(cè)上,從而在小的夾緊力時(shí)便 達(dá)到大的固定力矩。權(quán)利要求6至8介紹了可能的優(yōu)良改進(jìn)結(jié)構(gòu),由此可以使印章造 型的變化與不同的設(shè)計(jì)造型匹配。通過(guò)在權(quán)利要求9中所述的優(yōu)良改進(jìn)結(jié)構(gòu)達(dá)到支承裝置和印臺(tái)在 使用位置的無(wú)間隙定位。按權(quán)利要求10中所述的結(jié)構(gòu)對(duì)支承裝置的移動(dòng)相反地施加足夠 大的阻力,由此防止自動(dòng)的或無(wú)意的移動(dòng)。但是通過(guò)在權(quán)利要求11至14中所示的有利的方案也達(dá)到支承裝 置的定位可靠性和避免無(wú)意的不希望的移動(dòng)。最后按權(quán)利要求15的結(jié)構(gòu)也是有利的,由此可經(jīng)濟(jì)和低成本地達(dá)到對(duì)于成批生產(chǎn)的大的件數(shù)。


下面借助于附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。 附圖表示圖1 示出一本發(fā)明的印章的視圖;圖2 沿圖1中II-II線剖開的印章;圖3 沿圖1中III-III線剖開的印章;圖4 以沿圖3中IV-IV線剖開的局部視圖表示的印章;圖5 以剖開的俯視圖表示的印章的另一結(jié)構(gòu);圖6 以剖開的俯視圖表示的印章的又一結(jié)構(gòu);圖7 以剖開的視圖表示的印章的另一結(jié)構(gòu);圖8 按圖7中VIII-VIII線剖開的印章。具體實(shí)施方式

首先應(yīng)該確定,在所述的不同實(shí)施形式中相同的零件標(biāo)注相同的
附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件標(biāo)記,其中包含在總說(shuō)明書中的公開內(nèi)容按含 義可轉(zhuǎn)移到具有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件標(biāo)記的相同零件上。在說(shuō)明 中所選擇的位置說(shuō)明,例如上、下、側(cè)向的等等與直接說(shuō)明和示出的 圖形相關(guān),并在位置變化時(shí)按含義也可以轉(zhuǎn)移到新的位置上。此外來(lái) 自所示和所述的不同實(shí)施例的單個(gè)特征或特征組合本身也是獨(dú)立的、 本發(fā)明的或按照本發(fā)明的方案。在圖1和2中的簡(jiǎn)化的示意圖表示按本發(fā)明設(shè)計(jì)的印章1。 這里印章l設(shè)計(jì)成所謂的自動(dòng)著色印章,其中用印色尤其是墨汁 補(bǔ)充浸濕(Nachtranken )印章面自動(dòng)地進(jìn)行。為此在主要由一上殼 體件2和一下殼體件3組成的印章1內(nèi)在下殼體件3中設(shè)置一印臺(tái)4。 此印臺(tái)4具有海綿狀性能,因此它能儲(chǔ)備一定量的印色或墨汁,并能 長(zhǎng)期給出。為了能夠改變可用印章l產(chǎn)生的印制圖案的性能和質(zhì)量, 印臺(tái)4可更換地保持在印章1內(nèi)。其中印臺(tái)4尤其是容納在一可翻轉(zhuǎn) 和"頭朝上"的框架或盒式的支承裝置5內(nèi),并通過(guò)形狀比較穩(wěn)固的 支承裝置5在必要時(shí)可更換地保持在印章1的殼體件3內(nèi)。做成盆形 的支承裝置5支承印臺(tái)4,印臺(tái)在支承裝置5的底面上是外露的。這 里印臺(tái)4的結(jié)構(gòu)和布置和印章1內(nèi)的調(diào)整機(jī)構(gòu)這樣選擇,使得可以與 可相對(duì)于殼體件3移動(dòng)的帶有待加蓋的符號(hào)或圖形的印板7交替地接 觸,并將印色傳遞到待加蓋的表面上。其中印板7可以由一可在印章 1內(nèi)部回轉(zhuǎn)或移動(dòng)的壓緊板座8和一具有希望的圖形或希望的符號(hào)的 壓緊板(未畫出)組成。作為另一種選擇也可以在壓緊板座8上在必 要時(shí)安裝可更換的或不同的印章圖形或符號(hào)組。但是當(dāng)然也可以,印 板7直接配備希望的符號(hào)、文字或圖形,并使印章的印跡設(shè)計(jì)成不可 改變的。殼體件2可以由一頂蓋形操作件9構(gòu)成,它與殼體件3連接,特 別是包圍殼體件3的上邊緣區(qū)。這里殼體件2和殼體件3可通過(guò)一導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)10, ll相互可伸縮地移動(dòng)。在殼體件2相對(duì)于殼體件3這種相 對(duì)移動(dòng)時(shí)通過(guò)按壓操作元件9使壓緊板座8既得到平移運(yùn)動(dòng),又得到 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),特別是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這時(shí)向印章1的通常由待蓋章的紙張構(gòu)成的支承面方向運(yùn)動(dòng)。為此在印章l內(nèi)設(shè)計(jì)一未詳細(xì)畫出的由現(xiàn)有4支術(shù)已知的壓緊板座8的回轉(zhuǎn)和移動(dòng)才幾構(gòu)13。這個(gè)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)才幾構(gòu)這才羊 建立操作元件9或殼體件3和壓緊板座8之間的運(yùn)動(dòng)連接,使后者從 其在圖2中所示的與印臺(tái)4接觸的位置出發(fā)置于一轉(zhuǎn)過(guò)180。的較低的 位置,在這個(gè)位置它與待蓋章的文件接觸,或倒過(guò)來(lái)。這里印章1的操作克服一彈簧14尤其是壓簧形式的彈簧的作用力 進(jìn)行。這個(gè)彈簧14促使印章1自動(dòng)回復(fù)到在圖l和2中所示的靜止或 起始位置,在這個(gè)靜止或起始位置中,印板7或壓緊板座8與印臺(tái)4 接觸,并對(duì)印臺(tái)4施加一定的壓緊力。因此印板7通過(guò)印章1內(nèi)的回 轉(zhuǎn)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)13既可有限地平移又可有限地旋轉(zhuǎn)地可調(diào)整地支承在 殼體件3內(nèi)的一平行于操作元件9的操作方向(箭頭15)延伸的通道 16內(nèi)。特別是在操作元件9和印板7或壓緊板座8之間存在強(qiáng)制的運(yùn) 動(dòng)連接。其中這個(gè)通道16尤其是根據(jù)印板7或壓緊板座8的形狀可以 具有多邊形例如矩形或正方形的橫截面,但是也可以是橢圓形或圓形 的橫截面。為了能夠進(jìn)行更方便地更換或更方便地給印臺(tái)4的補(bǔ)充浸濕,有 時(shí)在殼體件2和殼體件3之間的固定裝置17設(shè)置在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10, 11 的導(dǎo)向長(zhǎng)度之內(nèi)。這種固定裝置17允許殼體件2相對(duì)于殼體件3固定 在一在圖l和2中所示的起始或靜止位置和工作位置之間的區(qū)域內(nèi), 在該工作位置中印板7可以在支承面7上產(chǎn)生印跡。特別是借助于這 個(gè)固定裝置17可以在必要時(shí)將壓緊板座8固定在或暫時(shí)鎖定在離印臺(tái) 4 一規(guī)定距離處。在這個(gè)未畫出的必要時(shí)可以占據(jù)或可以取消的中間 或者說(shuō)固定位置上,壓緊板座8不與印臺(tái)4接觸,使印臺(tái)4最好與框 架形支承裝置一起可以不費(fèi)力地從印章1中取出或至少?gòu)钠渲欣?。這里該固定裝置17在吸取印色或墨汁的位置(圖2)和壓緊板座 8的給出印色或墨汁的位置之間的一 中間位置可以通過(guò)在殼體件3和/ 或殼體件2上的相配的凹坑18和突起19構(gòu)成。借助于這種必要時(shí)可 啟動(dòng)和尤其是可自動(dòng)斷開的固定裝置17還可以切斷壓緊板座8或印板 7用印色太久的持續(xù)潤(rùn)濕。特別是通過(guò)向操作方向(箭頭15)持續(xù)按 壓操作元件9固定裝置17可以自動(dòng)抬起。這可以用簡(jiǎn)單的方式方法借 助于可相互預(yù)緊的在相配的凹坑18和突起19上的起動(dòng)斜坡 (Anlaufschragen)或鉤子實(shí)現(xiàn)。在圖1中表示一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)的 固定裝置17自動(dòng)或自行斷開的用于凹坑18和突起17的可能的造型。在某些情況下還可以,在必要時(shí)啟動(dòng)和故意或主動(dòng)地?cái)嚅_固定裝 置17。因此可以防止,操作元件9無(wú)意地或非預(yù)計(jì)地向激活的或蓋章 的工作位置運(yùn)動(dòng)。由此例如在印章l運(yùn)輸時(shí)可以不造成周圍區(qū)域或周 圍物品被無(wú)意地蓋章或污染。在這個(gè)通過(guò)固定裝置17確定的、在必要時(shí)可占據(jù)的固定位置或中 間位置,支承裝置5連同印臺(tái)4可以毫無(wú)問(wèn)題地從印章1中拉出或取 出,因?yàn)橛∨_(tái)4連同其支承裝置5的移出或轉(zhuǎn)出運(yùn)動(dòng)不受印板7或壓 緊板座8的妨礙?,F(xiàn)在由圖2可以更清楚看到,用于印臺(tái)4的支承裝置5優(yōu)選可更 換地保持在殼體件3內(nèi)。為此在下殼體件3的上部區(qū)域內(nèi)形成一通道 20,它可更換地支承印臺(tái),特別是支承裝置5連同印臺(tái)4。在這里這 個(gè)通道20是用于基本上是長(zhǎng)方體形的印臺(tái)4連同部分包圍它的支承裝 置5的容納裝置21。這里這個(gè)通道優(yōu)選-如圖2中表示的那樣-設(shè)計(jì) 成缺口 ,它橫向于印章1的縱向或者橫向于操作方向(箭頭15)延伸。 由此使支承裝置5連同印臺(tái)4可以從印章1兩個(gè)相互對(duì)置的側(cè)面或壁 面出發(fā)相對(duì)于殼體件3擠出或裝入。在圖2中所示的工作位置中,印 臺(tái)4的支承裝置5幾乎與殼體件3的相互對(duì)置的壁面22、 23齊平。由 此確保,不阻礙在殼體件2和殼體件3之間伸縮性的相對(duì)運(yùn)動(dòng),另一 方面可以造成在殼體件3的通道20內(nèi)的可靠和牢固的支承。因此印章1的下殼體件3設(shè)計(jì)成至少用于軟彈性的印臺(tái)4的支承 裝置5的殼體形容納裝置21,其中在容納裝置21的朝向操作元件9 的端面區(qū)域內(nèi)形成用于可更換地安裝支承裝置5的橫向分布的通道 20??招睦庵稳菁{裝置21的位于通道20對(duì)面的端面區(qū)具有一缺口 或開口,其橫截面至少相當(dāng)于壓緊板或印板7的尺寸或橫截面。因此容納裝置21或殼體件3設(shè)計(jì)成空心的或框架形的,并至少固
定用于印臺(tái)4的支承裝置5。容納裝置21還優(yōu)選用來(lái)在設(shè)計(jì)成框架形 或空心棱柱或井筒形狀的容納裝置21內(nèi)引導(dǎo)印板7或壓緊板座8。用 于壓緊板座8的軸頭25的垂直導(dǎo)軌24優(yōu)選設(shè)置在印章1或殼體件3 或因此容納裝置21的相互對(duì)置的窄邊26, 27區(qū)域內(nèi)。按照本發(fā)明在一種按上述或相應(yīng)類似結(jié)構(gòu)的同類型的自動(dòng)著色印 章中規(guī)定,印泥特別是支承裝置5連同安裝在它里面的印臺(tái)4的在使 用位置可靠地定位在通道20內(nèi),并在取出時(shí)不會(huì)不受控制地從通道 20中掉出。這按照本發(fā)明通過(guò)保持和定位裝置30達(dá)到,如現(xiàn)在由圖3和4 可以更清楚地看到的那樣,它具有至少兩個(gè)設(shè)置在支承裝置5上的定 位元件31。它們沿支承裝置5的拉出和推入方向(按箭頭28)在支承 裝置5的縱側(cè)邊緣區(qū)域35, 36上形成特別是生成相互間隔開一定距離 的、突出于上側(cè)32的柱釘形突起33, 34。突起33, 34沿支承裝置的移動(dòng)方向(按箭頭28)測(cè)量的平均距 離37略小于殼體件5的內(nèi)部寬度38。但是距離37這樣選擇,使得突 起33, 34以外壓緊面通過(guò)一由材料決定的彈性復(fù)位力(按箭頭)的作 用在壓緊力作用下緊靠在殼體件3的相互對(duì)置的壁部分39或內(nèi)側(cè)面 40上,這促使無(wú)間隙和中心的定位,并防止支承裝置5無(wú)意的移動(dòng), 并在至少另一個(gè)位置保持在通道20內(nèi),如在圖3中以虛線作為維護(hù)位 置或取出位置所示。容納裝置21的通道高度41略大于支承裝置的厚度42,但小于厚 度42加定位元件31的高度43,由此達(dá)到,定位元件31與壁部分39 的圍成通道20的朝向支承裝置5的上側(cè)32的端面搭接大致定位元件 突出于支承裝置5的上側(cè)32的高度43。高度43約為0.5至l.Omm, 由此達(dá)到在殼體件3內(nèi)或壁部分39之間在支承裝置5的使用位置有效 支承和定位。但是由此還達(dá)到對(duì)于支承裝置5在殼體件3內(nèi)在其最終 取出前的止擋或支承。不管是支承裝置5裝入還是從通道20中取出都通過(guò)突起33, 34 與壁部分39或內(nèi)側(cè)面40的共同作用克服由支承裝置5或壁部分39
的材料的彈性變形能力決定的加大的阻力。這里通過(guò)保持和定位裝置30固定的第一個(gè)位置是完全在殼體件3 之內(nèi)的使用位置-如以實(shí)線所示。與它間隔開一定距離的按虛線的另一 個(gè)位置是更換位置或維護(hù)位置,在這個(gè)位置支承裝置5突出于殼體件 3,但借助于至少一個(gè)定位元件31防止從通道20中不受控制地滑出。只有通過(guò)印章1的操作者額外和尤其是有意的對(duì)支承裝置5施加 更大的取出力才能克服固定和定位力,并將支承裝置5連同印臺(tái)4從 印章1中完全取出。如還由圖3和4所見(jiàn),支承裝置5在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中在上側(cè)32 上有四個(gè)定位元件31,它們成對(duì)地設(shè)置在離支承裝置5的橫側(cè)面45 不遠(yuǎn)的距離處。由此達(dá)到支承裝置5在殼體件3內(nèi)更高的位置可靠性。在圖5中表示用于支承裝置5在印章1的殼體件3內(nèi)的定位的保 持和定位裝置30的另 一種結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)時(shí)配備印臺(tái)4的支承裝置在使用位置借助于保持和定 位裝置30定位在容納通道20內(nèi)。按照這個(gè)實(shí)施例保持和定位裝置30 分別通過(guò)兩個(gè)設(shè)置在支承裝置5橫側(cè)面45上的并突出于它的定位元件 31構(gòu)成。定位元件31相互以沿支承裝置的移動(dòng)方向(按箭頭28)測(cè) 量的距離37設(shè)置,它略小于殼體件3的內(nèi)部寬度38,并與壁部分39 的相互面對(duì)面的限定安裝通道20長(zhǎng)度的側(cè)面46搭接。這種結(jié)構(gòu)通過(guò)定位元件31在壁部分39或相互對(duì)置的內(nèi)側(cè)面40 上的支承作用保證支承裝置5在殼體件3內(nèi)在使用位置的無(wú)間隙定心 的定位。為了將支承裝置5從殼體件3中取出或特別是運(yùn)動(dòng)到維護(hù)位置, 在支承裝置5 (按箭頭28)移動(dòng)時(shí)要克服更大的阻力,直至定位元件 31或壁部分39產(chǎn)生彈性變形為止,從而使支承裝置5可以部分從通 道20移出直到虛線所示位置?,F(xiàn)在起完全取出支承裝置5需要克服更 大的阻力,以便使起阻擋元件作用的、還位于殼體件3內(nèi)部的定位元 件31彈性變形如此程度,使得支承裝置5最終能夠從殼體件3中取出。但是由此還保證,支承裝置5不會(huì)無(wú)意地從通道20中滑出。在這個(gè)實(shí)施例中定位元件31既可以是栓釘形也可以是半球形突 起,但是也可以是分布在支承裝置厚度上的筋。它們最好與支承裝置5連成一體,特別是成形在上面。圖6中表示用于支承裝置5在印章1的殼體件3內(nèi)的定位的保持 和定位裝置30的另一種結(jié)構(gòu)。按照這種結(jié)構(gòu)在支承裝置5上設(shè)置平行于橫側(cè)面45延伸的筋狀彈 性元件47,它們與支承裝置5連成一體,它們朝殼體件3的壁部分在 末端區(qū)域上設(shè)有栓釘形或筋狀定位元件31 ,并且相互離開沿支承裝置 5的移動(dòng)方向(按箭頭28)測(cè)量的距離37,如上所述,它略小于殼體 件3的內(nèi)部寬度38。因此這里距離37確定,定位元件31通過(guò)其彈性復(fù)位性能在壁部 分39上作用一壓緊力,由此通過(guò)定位元件31與相對(duì)的壁部分39的相 互對(duì)置的內(nèi)側(cè)面40的搭接給支承裝置5可靠和無(wú)間隙的定位。通過(guò)在與支承裝置5連接的彈性元件47上設(shè)置定位元件31,支 承裝置5在其裝入通道20或從它里面取出時(shí)由于更好的彈性性能,特 別是由于彈性元件47附加的翻倒運(yùn)動(dòng)的可能性改善了調(diào)整過(guò)程,而不 影響定位作用。在圖7和8中表示用于支承裝置5在殼體件3中的定位的保持和 定位裝置30的另一種結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中在支承裝置5上同樣設(shè)置大致平行于橫側(cè)面45延伸 的并通過(guò)底筋48與它連接的側(cè)筋49,它們配備側(cè)向突出于它的定位 元件31。因此像在上圖中已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的那樣,原則上支承裝置5在通道20 內(nèi)的定位通過(guò)定位元件31與相互對(duì)置的壁部分39或內(nèi)側(cè)面40搭接達(dá) 到。在這個(gè)實(shí)施例中在側(cè)筋49上設(shè)置定位元件31通過(guò)更好的彈性性 能促使對(duì)支承裝置5在裝入或取出通道20時(shí)移動(dòng)阻力的減小,而不影 響定位作用。這些實(shí)施例表示印章1可能的實(shí)施方案,其中在這里應(yīng)該提醒,
本發(fā)明不局限于特別表示的實(shí)施方案本身,而是各個(gè)實(shí)施方案相互可 以不同地組合,并且根據(jù)原理通過(guò)當(dāng)前的發(fā)明進(jìn)行技術(shù)處理的這種變 化可能性在本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)范圍內(nèi)。也就是說(shuō)通過(guò)所示和所述 實(shí)施方案的各個(gè)細(xì)節(jié)的組合可能想到的所有實(shí)施方案都在專利保護(hù)范 圍內(nèi)。為了有條理起見(jiàn)最后應(yīng)該指出,為了更好地理解印章1的結(jié)構(gòu), 其組成部分不按比例和/或放大和/或縮小地畫出。作為獨(dú)立的發(fā)明方案的目的可以從說(shuō)明書中得到。尤其是在圖1, 2, 3, 4, 5; 6; 7, 8中所示的各種結(jié)構(gòu)可以構(gòu)成 獨(dú)立的發(fā)明方案的內(nèi)容。與此有關(guān)的按本發(fā)明的目的和方案可以從這 些圖的說(shuō)明中得到。
附圖標(biāo)記清單1印章25軸頭2殼體件26窄邊3殼體件27窄邊4印臺(tái)3028箭頭5支承裝置30保持和定位裝置6底面31定位元件7印板32上側(cè)8壓緊板座33突起9操作元件3534突起10導(dǎo)向結(jié)構(gòu)35邊緣區(qū)域11導(dǎo)向結(jié)構(gòu)36邊緣區(qū)域12支承面37距離13回轉(zhuǎn)和移動(dòng)才幾構(gòu)38內(nèi)部寬度14彈簧4039壁部分15箭頭40內(nèi)側(cè)面16通道41通道高度17固定裝置42厚度18凹坑43高度19突起4544端面20通道45橫側(cè)面21壁面46側(cè)面22壁面47彈性元件23容納裝置48底筋24垂直導(dǎo)軌5049側(cè)筋
權(quán)利要求
1. 特別是帶一可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊板座(8)的印章,具有一上殼體件 (2)和一下殼體件(3),它們?cè)O(shè)計(jì)成可相互相對(duì)伸縮地移動(dòng),所述印章還具有一通過(guò)橫穿下殼體件(3 )的通道(20 )構(gòu)成的容納裝置(21) 和一可移動(dòng)和可取出地保持在通道(20)內(nèi)的、設(shè)有一印臺(tái)(4)的支 承裝置(5)以及一在殼體件(3)內(nèi)定位支承裝置(5)的保持和定位 裝置(30),其特征為保持和定位裝置(30)通過(guò)至少兩個(gè)在支承裝 置(5 )上沿其移動(dòng)方向相互間隔開一定距離(37 )設(shè)置的定位元件(31) 構(gòu)成。
2. 按權(quán)利要求l的印章,其特征為定位元件(31)由突出于支 承裝置(5)外輪廓的栓釘狀或筋狀的突起(33, 34)構(gòu)成。
3. 按權(quán)利要求1或2的印章,其特征為定位元件(31)設(shè)置在 支承裝置(5 )—底板的上側(cè)(32 )上,所述定位元件突出 一個(gè)高度(43 )。
4. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為具有高度(43) 的定位元件(31)在內(nèi)側(cè)面(40)上搭接殼體件(3)的相互對(duì)置的壁 部分(39)。
5. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為定位元件(31) 設(shè)置在橫側(cè)面(45)上并突出于它一個(gè)高度(43)地設(shè)置在支承裝置(5)上。
6. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為定位元件(31) 是按等臂桿形式設(shè)置特別是成形在支承裝置(5)的橫側(cè)面(45)上的 彈性元件(47 )。
7. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為定位元件(31) 設(shè)置在通過(guò)一底筋(48)與橫側(cè)面(45)連接的側(cè)筋(49)上。
8. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為彈性元件(46) 或側(cè)筋(49)大致平行于支承裝置(5)的橫側(cè)面(45)延伸。
9. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為在沿支承裝置(5 ) 的移動(dòng)方向間隔開一定距離的定位元件(31)之間的距離(37)略小 于殼體件(3)的相互對(duì)置的壁部分(39)之間的內(nèi)部寬度(38)。
10. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為定位元件(31) 的高度(43 )在0.5至1.0mm之間。
11. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為通道高度(41) 小于容納裝置(5)的厚度(42)加上定位元件(31)的高度(43)之 和。
12. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為通道(20)的 容納寬度略小于容納裝置(5)的長(zhǎng)度加上定位元件(31)或配備定位 元件(31)的彈性元件(47)或側(cè)筋(49)突出于支承裝置(5)的側(cè) 表面(46)的突出量。
13. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為支承裝置(5) 在使用位置在殼體件(3)內(nèi)通過(guò)定位元件(31)貼靠在壁部分(39) 的相互對(duì)置的內(nèi)側(cè)面(40)上進(jìn)行定位。
14. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為定位元件(31) 通過(guò)彈性復(fù)位力將夾緊力施加到相互對(duì)置的壁部分(39)上。
15. 按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的印章,其特征為帶有定位元件 (31)和彈性元件(46)以及底筋(48)和側(cè)筋(49)的支承裝置(5)由整體的塑料注塑件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是帶一可回轉(zhuǎn)的壓緊板座(8)的印章(1),具有一上殼體件(2)和一下殼體件(3),它們做得可相互可伸縮地相對(duì)移動(dòng)。下殼體件(3)具有一橫向的通道(20),在它上面形成一用于配備印臺(tái)(4)的支承裝置(5)的容納裝置(21),支承裝置可更換地支承在通道(20)內(nèi),并借助于定位元件(31)在使用位置上定位。
文檔編號(hào)B41K1/00GK101146686SQ200680006538
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
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