專利名稱：清潔裝置及噴墨打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于擦拭噴墨打印機(jī)中噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置、及帶有該清潔裝置的噴墨打印機(jī)。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是從噴墨頭的各噴嘴中排出墨水液滴，從而在記錄紙上進(jìn)行打字的裝置，一旦各墨水噴嘴中發(fā)生堵塞，則打印質(zhì)量下降，甚至不能打字。當(dāng)墨水噴嘴內(nèi)的墨水干燥、其粘度增加時(shí)，或由墨水噴嘴排列構(gòu)成的噴嘴面上粘附有紙粉時(shí)等情況下，會(huì)發(fā)生墨水噴嘴堵塞的現(xiàn)象。
因此，噴墨打印機(jī)上一般載有清潔裝置，載有噴墨頭的滑架定期移動(dòng)到設(shè)置在打印范圍以外的位置上的該清潔裝置處，該清潔裝置擦拭噴嘴面，并使粘度升高的墨水從噴嘴中排出來。
一般的清潔裝置帶有下述部件借助滑架的移動(dòng)，將噴墨頭鎖定在清潔位置上的鎖定桿、用于覆蓋被鎖定的噴墨頭的噴嘴面的噴墨頭蓋、在蓋上噴墨頭蓋的狀態(tài)下，從各墨水噴嘴中強(qiáng)制吸出墨水的墨水抽吸泵、由用于擦拭噴嘴面的橡膠板等構(gòu)成的擦拭板。由于擦拭板僅在擦拭噴嘴面時(shí)才移動(dòng)到可能接觸噴嘴面的位置，因此可避免對該擦拭板進(jìn)行不必要的磨耗。而且，從裝置的小型化、緊湊化的觀點(diǎn)出發(fā)，可以利用墨水抽吸泵的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力來驅(qū)動(dòng)鎖定桿和擦拭板。
作為噴墨打印機(jī)的清潔裝置中的擦拭板，在例如特開昭62-251145號公報(bào)中已經(jīng)公開了。該公開公報(bào)中，該擦拭板帶有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的主板、固定在其移動(dòng)區(qū)域內(nèi)的副板，由于附著在主板上的墨水等可由副板擦去，因此可防止主板上的附著物轉(zhuǎn)移到噴嘴面上。
其中，從防止墨水噴嘴堵塞等的角度出發(fā)，提出將噴墨打印機(jī)設(shè)置為噴墨頭的噴嘴面向下。此時(shí)，在噴嘴面向下的狀態(tài)下，相對于在水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的噴墨頭，擦拭板從其下方上升，擦拭噴嘴面。
但是，采用擦拭板上下移動(dòng)的清潔裝置，由于噴墨頭水平地經(jīng)過該清潔裝置的上方，其噴嘴面上附著的紙粉等異物向擦拭板的移動(dòng)區(qū)域的開口部落下，從而附著在擦拭板上。附著在擦拭板上的紙粉等異物在擦拭噴嘴面時(shí)再次附著到噴嘴面上，因而產(chǎn)生不好的效果。
因此，為了用副板擦去附著在擦拭板上的異物，在擦拭板的移動(dòng)路線上設(shè)置副板，用該副板來擦拭擦拭板。但是，如果沒有適當(dāng)?shù)卣{(diào)整雙方的接觸狀態(tài)，則將會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)板共同在短時(shí)間內(nèi)被磨損掉的不利情況。不用說，可以移動(dòng)副板，降低它與擦拭板的摩擦，但是反過來，又會(huì)出現(xiàn)因用于移動(dòng)副板的相應(yīng)部件等的需要而增加必要部件數(shù)量的問題。
其次，以往的清潔裝置從減少裝置中部件的數(shù)量、小型·緊湊化的角度出發(fā)，利用墨水抽吸泵的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)作為擦拭板和鎖定桿的驅(qū)動(dòng)源。一般的，墨水抽吸泵的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力通過摩擦式的動(dòng)力傳遞路徑傳遞給擦拭板和鎖定桿。
如上所述，當(dāng)在與副板接觸的同時(shí)移動(dòng)擦拭板時(shí)，由于它們之間的摩擦力，與僅移動(dòng)擦拭板時(shí)相比，需要有更大的驅(qū)動(dòng)力。但是，在僅靠摩擦力傳遞動(dòng)力的現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，擦拭板的驅(qū)動(dòng)力不足，恐怕會(huì)造成擦拭板無法移動(dòng)。而且，在擦拭板的移動(dòng)過程中，由于任何原因，既使外力的作用恐怕都可以造成擦拭板無法移動(dòng)。
其中，由于通過墨水抽吸泵，擦拭板和鎖定桿的摩擦式動(dòng)力傳遞路徑是共通的，因此一旦增大傳遞的驅(qū)動(dòng)力，以便使擦拭板確實(shí)移動(dòng)，則用于移動(dòng)鎖定桿的驅(qū)動(dòng)力也增大了。一旦用于移動(dòng)鎖定桿的驅(qū)動(dòng)力增大了，則將會(huì)產(chǎn)生下述問題即，由于噴墨頭的位置控制是高精度地進(jìn)行的，故要求噴墨頭可高精度地定位于與清潔裝置相對峙的位置上。但是，一旦施加沒有預(yù)先想到的外力，則噴墨頭將會(huì)停止在與鎖定桿鎖定的位置，即與清潔裝置相對峙的位置錯(cuò)開一定距離的地方。此時(shí)，如果用于移動(dòng)鎖定桿的驅(qū)動(dòng)力過大，鎖定桿就會(huì)損壞噴墨頭。
另一方面，向鎖定桿和擦拭板傳遞驅(qū)動(dòng)力的摩擦式動(dòng)力傳遞路徑可由下述機(jī)構(gòu)構(gòu)成傳遞墨水抽吸泵的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)式摩擦離合器、將該摩擦離合器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為擦拭板和鎖定桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)。
此時(shí)，對應(yīng)于摩擦離合器的旋轉(zhuǎn)量，擦拭板和鎖定桿作逆向直線運(yùn)動(dòng)。即，一旦清潔器桿移動(dòng)到可接觸噴嘴面的擦拭位置，則鎖定桿移動(dòng)到不鎖定位置，相反的，一旦擦拭板向從噴嘴面上離開的方向移動(dòng)，鎖定桿則到達(dá)將噴墨頭鎖定的鎖定位置。
其中，由于擦拭板的擦拭位置和鎖定桿的鎖定位置是確定的，因此以這些位置為基準(zhǔn)，再?zèng)Q定各桿的行程量。其結(jié)果，與通過各自的動(dòng)力傳遞路徑用動(dòng)力源來移動(dòng)兩個(gè)桿的情況相比，有必要使行程量增加到必需量以上，這對清潔器裝置自身的小型化是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有擦拭清潔部件的副清潔部件的清潔裝置，其中上述清潔部件用于擦拭噴墨頭的噴嘴面，并且該清潔裝置可降低上述這些清潔部件的磨損。
此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有擦拭清潔部件的副清潔部件的清潔裝置，其中上述清潔部件用于擦拭噴墨頭的噴嘴面，并且該清潔裝置可防止從噴墨頭落下的紙粉等異物附著在清潔部件上。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種具有擦拭噴墨頭的噴嘴面的清潔部件的清潔裝置，并且該清潔裝置可使清潔部件確實(shí)在擦拭位置和退避位置之間移動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種清潔裝置，該裝置將從共同的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源通過摩擦離合器獲得的旋轉(zhuǎn)力，再通過凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為鎖定噴墨頭的鎖定桿的直線運(yùn)動(dòng)和安裝有擦拭噴墨頭的噴嘴面的清潔部件的清潔器桿的直線運(yùn)動(dòng)，并且該清潔裝置可將鎖定桿和清潔器桿的行程量限制在最小的程度。
另一方面，本發(fā)明的目的在于提供一種采用新的清潔裝置的噴墨打印機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述及其它目的，本發(fā)明提供一種用于清潔噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置，該裝置帶有用于擦拭前述噴嘴面的第一擦拭部件；支撐該第一擦拭部件的清潔器桿；通過使該清潔器桿移動(dòng)，可使前述第一擦拭部件移動(dòng)到從前述噴嘴面離開的退避位置及可擦拭前述噴嘴面的擦拭位置的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于在前述第一擦拭部件的移動(dòng)路徑中，配置有與該第一擦拭部件接觸那樣地設(shè)置的由彈性體構(gòu)成的平板狀的第二擦拭部件。
本發(fā)明的清潔裝置中，由于第一擦拭部件在擦拭位置和退避位置之間移動(dòng)的途中與第二擦拭部件接觸，因此縮短了它們之間的接觸時(shí)間，從而，可避免兩個(gè)擦拭部件過度磨損。
在此，前述第一擦拭部件在位于下側(cè)的前述退避位置和位于上側(cè)的擦拭位置之間上下移動(dòng)時(shí)，最好前述第二擦拭部件設(shè)置在比前述退避位置更靠上側(cè)的位置上。
如果采用這種結(jié)構(gòu)，第一擦拭部件處于退避狀態(tài)時(shí)，第二擦拭部件位于它的上方，封閉了第一擦拭部件的移動(dòng)路徑。因此，既使從在第一擦拭部件的上方位置處移動(dòng)的噴墨頭上落下紙粉等異物，該異物也不會(huì)附著在第一擦拭部件上。
最好，前述清潔器桿帶有當(dāng)其移動(dòng)時(shí)，可與前述第二擦拭部件接觸的第三擦拭部件。如果這樣做，由于第二擦拭部件上附著的異物被第三擦拭部件擦掉，因此可防止第二擦拭部件上附著的異物再次附著到第一擦拭部件上。
進(jìn)而，最好前述第二擦拭部件在前述第一擦拭部件中的退避位置側(cè)的側(cè)面由第一支撐部件支撐，在前述第一擦拭部件中的擦拭位置側(cè)的側(cè)面由第二支撐部件支撐，從前述第一支撐部件突出的前述第二擦拭部件的部分的長度比從前述第二支撐部件突出的前述第二擦拭部件的部分的長度短。
這樣，要使支撐第二擦拭部件的兩側(cè)的支撐部件的長度不同，這與支撐部件的長度相同時(shí)相比，第一擦拭部件一邊與第二擦拭部件接觸一邊移動(dòng)時(shí)，可降低在該第二擦拭部件上產(chǎn)生的摩擦力。從而，減少對第二擦拭部件的磨損，使其可長時(shí)間使用。
另外，最好前述第一擦拭部件的前端面相對于前述第二擦拭部件的側(cè)面處于傾斜的狀態(tài)下與其接觸。如果這樣做，第二擦拭部件可確實(shí)接觸第一擦拭部件的端緣部分，而且，可使第二擦拭部件在第一擦拭部件的端緣部分上彎曲。由此，可完全除去附著在第一擦拭部件的端緣部分上的異物。
其次，最好本發(fā)明的清潔裝置的前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源、由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)的齒輪組、相對于構(gòu)成該齒輪組的齒輪中的一個(gè)，用設(shè)定的壓緊力摩擦連接，并與該齒輪成同心狀態(tài)設(shè)置的摩擦式離合器操縱桿、將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述清潔器桿的移動(dòng)的第一凸輪部、形成在前述離合器操縱桿上，使該離合器操縱桿保持在設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)，并與前述齒輪組成嚙合狀態(tài)的嚙合部。
采用如此構(gòu)成的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可通過摩擦力傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力的同時(shí)，還可通過嚙合來傳遞旋轉(zhuǎn)力。因此，通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定嚙合傳遞的范圍，既使外力作用于清潔器桿，也可確實(shí)地完成移動(dòng)。
其中，在前述第一擦拭部件接觸到前述第二擦拭部件的狀態(tài)下的移動(dòng)期間，最好前述齒輪組和前述離合器操縱桿的前述嚙合部之間保持嚙合狀態(tài)。
一旦第一擦拭部件與第二擦拭部件接觸，支撐該第一擦拭部件的清潔器桿受到來自第二擦拭部件的較大的抵抗力。而且，由于摩擦傳遞，擔(dān)心驅(qū)動(dòng)力不能確實(shí)地移動(dòng)清潔器桿。但是，本發(fā)明中，第一和第二擦拭部件處于接觸狀態(tài)時(shí)，由于采用嚙合傳遞將驅(qū)動(dòng)力傳遞給清潔器桿，因此，既使在第二擦拭部件的抵抗力的作用下，也可以確實(shí)地移動(dòng)清潔器桿。
此處，最好前述第一凸輪部帶有形成于前述清潔器桿上的第一凸輪從動(dòng)件、向前述清潔器桿的前述擦拭位置移動(dòng)時(shí)，與前述第一凸輪從動(dòng)件接觸的第一凸輪面、向前述清潔器桿的前述退避位置移動(dòng)時(shí)，與前述第一凸輪從動(dòng)件接觸的第二凸輪面，此外，前述第一及第二凸輪面形成設(shè)定的角度。
這樣，借助角度不同的凸輪面使得清潔器桿移動(dòng)，因此可向以清潔器桿為目標(biāo)的方向確實(shí)地移動(dòng)。
此外，最好本發(fā)明的清潔裝置帶有將前述噴墨頭固定在設(shè)定位置上的鎖定桿，并且前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有第二凸輪部，該第二凸輪部將前述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為用于使前述鎖定桿在固定前述噴墨頭的鎖定位置和從該噴墨頭離開的未鎖定位置間移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。
此時(shí)，最好用于移動(dòng)前述清潔器桿的前述第一凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述清潔器桿在前述擦拭位置和前述退避位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述清潔器桿仍然停止在前述退避位置上的第二凸輪區(qū)域。同樣地，最好前述第二凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述鎖定桿在前述鎖定位置和前述未鎖定位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述鎖定桿仍然停止在前述未鎖定位置上的第四凸輪區(qū)域。
如果采用上述構(gòu)成，由于可使清潔器桿和鎖定桿僅移動(dòng)必要的行程量，因此可使它們的行程量限制在必要的最小限度，可有利于裝置的小型化。
特別是，最好當(dāng)前述第一凸輪部處于前述第一凸輪區(qū)域期間，前述第二凸輪部處于前述第四凸輪區(qū)域，一旦前述第一凸輪部移動(dòng)到前述第二凸輪區(qū)域，前述第二凸輪部移動(dòng)到前述第三凸輪區(qū)域。
利用這種典型的結(jié)構(gòu)，前述第一凸輪部中的前述第二凸輪區(qū)域可由以前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀凸輪槽來界定，同樣地，前述第二凸輪部中的前述第四凸輪區(qū)域可由以前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀凸輪槽來界定。
此外，在本發(fā)明適當(dāng)?shù)膶?shí)施形態(tài)中，清潔裝置帶有用于從前述噴墨頭的墨水噴嘴中抽吸墨水的墨水泵裝置，用于驅(qū)動(dòng)該墨水泵裝置的馬達(dá)被用作前述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源。
再者，本發(fā)明提供一種用于清潔噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置，其中，該裝置帶有用于擦拭前述噴嘴面的第一擦拭部件；支撐該第一擦拭部件的清潔器桿；通過使該清潔器桿移動(dòng)，可使前述第一擦拭部件移動(dòng)到從前述噴嘴面離開的退避位置及可擦拭前述噴嘴面的擦拭位置的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于，前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)的齒輪組；相對于構(gòu)成該齒輪組的齒輪中的一個(gè)，用設(shè)定的壓緊力摩擦連接，并與該齒輪成同心狀態(tài)設(shè)置的摩擦式離合器操縱桿；將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述清潔器桿的移動(dòng)的凸輪部；形成在前述離合器操縱桿上，使該離合器操縱桿保持在設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)，并與前述齒輪組形成嚙合狀態(tài)的嚙合部。
此處，最好前述凸輪部帶有形成在前述清潔器桿上的凸輪從動(dòng)件；向前述清潔器桿的前述擦拭位置移動(dòng)時(shí)，與前述凸輪從動(dòng)件接觸的第一凸輪面；和向前述清潔器桿的前述退避位置移動(dòng)時(shí)，與前述凸輪從動(dòng)件接觸的第二凸輪面，此外，前述第一及第二凸輪面形成設(shè)定的角度。
而且，最好前述凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述清潔器桿在前述擦拭位置和前述退避位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述清潔器桿仍然停止在前述退避位置上的第二凸輪區(qū)域。
此處，最好前述凸輪部的前述第二凸輪區(qū)域可由以前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀凸輪槽來界定。
再者，本發(fā)明提供一種用于清潔噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置，該裝置帶有將前述噴墨頭固定在設(shè)定位置上的鎖定桿；可使該鎖定桿移動(dòng)到固定在前述噴墨頭上的鎖定位置和從該噴墨頭離開的未鎖定位置的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)的齒輪組；相對于構(gòu)成該齒輪組的齒輪中的一個(gè)，用設(shè)定的壓緊力摩擦連接，并與該齒輪成同心狀態(tài)設(shè)置的摩擦式離合器操縱桿；將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述鎖定桿的移動(dòng)的凸輪部；形成在前述離合器操縱桿上，使該離合器操縱桿保持在設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)，并與前述齒輪組形成嚙合狀態(tài)的嚙合部。
此處，最好前述凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述鎖定桿在前述鎖定位置和前述未鎖定位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述鎖定桿仍然停止在前述未鎖定位置上的第四凸輪區(qū)域。
此時(shí)，前述凸輪部的前述第四凸輪區(qū)域可由以前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀凸輪槽來界定。
再有，本發(fā)明提供一種用于清潔噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置，該裝置帶有用于擦拭前述噴嘴面的第一擦拭部件；支撐該第一擦拭部件的清潔器桿；將前述噴墨頭固定在設(shè)定位置上的鎖定桿；通過使前述清潔器桿移動(dòng)，可使前述第一擦拭部件移動(dòng)到從前述噴嘴面離開的退避位置及可擦拭前述噴嘴面的擦拭位置的同時(shí)，使前述鎖定桿移動(dòng)到固定前述噴墨頭的鎖定位置和從該噴墨頭離開的未鎖定位置的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)的齒輪組；相對于構(gòu)成該齒輪組的齒輪中的一個(gè)，用設(shè)定的壓緊力摩擦連接，并與該齒輪成同心狀態(tài)設(shè)置的摩擦式離合器操縱桿；將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述清潔器桿的移動(dòng)的第一凸輪部；將前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述鎖定桿的移動(dòng)的第二凸輪部。
此處，最好前述第一凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述清潔器桿在前述擦拭位置和前述退避位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述清潔器桿仍然停止在前述退避位置上的第二凸輪區(qū)域，前述第二凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述鎖定桿在前述鎖定位置和前述未鎖定位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述鎖定桿仍然停止在前述未鎖定位置上的第四凸輪區(qū)域。
此時(shí)，最好前述第一凸輪部處于前述第一凸輪區(qū)域時(shí)，前述第二凸輪部則處于前述第四凸輪區(qū)域，一旦前述第一凸輪部移動(dòng)到前述第二凸輪區(qū)域，前述第二凸輪部移動(dòng)到前述第三凸輪區(qū)域。
另一方面，本發(fā)明涉及一種噴墨打印機(jī)，其特征在于該打印機(jī)帶有噴墨頭、設(shè)置在用該噴墨頭進(jìn)行打字的區(qū)域以外的位置上的如上所述結(jié)構(gòu)的清潔裝置、使前述噴墨頭沿包含前述打字區(qū)域和與前述清潔裝置相對的位置的移動(dòng)路徑往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑架。
采用本發(fā)明的噴墨打印機(jī)，由于采用清潔裝置確實(shí)可清潔噴墨頭的噴嘴面，因此打字時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由于噴嘴堵塞等引起的品質(zhì)劣化。另外，由于節(jié)省了清潔裝置的設(shè)置空間，因此可實(shí)現(xiàn)噴墨打印機(jī)的小型化。


圖1是表示具有適用于本發(fā)明的設(shè)置有清潔裝置的噴墨打印機(jī)中的清潔裝置和噴墨頭的立體圖。
圖2是表示圖1的清潔裝置的主要部分的分解立體圖。
圖3是圖1的清潔裝置和噴墨頭的概略正面圖，表示彈性刮板處于退避位置的狀態(tài)。
圖4是圖1的清潔裝置和噴墨頭的概略正面圖，表示彈性刮板處于擦拭位置的狀態(tài)。
圖5A和圖5B是表示安裝在圖1的清潔裝置上的清潔器桿和彈性刮板的立體圖。
圖6A、6B、6C是表示圖1的清潔裝置中的副刮板的擦拭動(dòng)作的說明圖。
圖7是表示圖1的清潔裝置的離合器操縱桿的第一凸輪部、第二凸輪部及齒部之間位置關(guān)系的圖。
圖8是表示圖1的清潔裝置的清潔器桿、鎖定桿、離合器操縱桿的齒部之間的位置關(guān)系的圖，表示只有清潔器桿處于退避狀態(tài)。
圖9是表示圖1的清潔裝置的清潔器桿、鎖定桿、離合器操縱桿的齒部之間的位置關(guān)系的圖，表示清潔器桿及鎖定桿處于退避狀態(tài)。
圖10是表示圖1的清潔裝置的清潔器桿、鎖定桿、離合器操縱桿的齒部之間的位置關(guān)系的圖，表示只有鎖定桿處于退避狀態(tài)。
圖11是表示圖1的清潔裝置的清潔器桿、鎖定桿、離合器操縱桿的齒部之間的位置關(guān)系的圖，表示清潔器桿從擦拭位置開始正在退避的狀態(tài)。
圖12是表示圖1的清潔裝置的清潔器桿、鎖定桿、離合器操縱桿的齒部之間的位置關(guān)系的圖，表示鎖定桿在到達(dá)鎖定位置之前，接觸噴墨頭側(cè)面的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，說明載有適用于本發(fā)明的清潔裝置的噴墨打印機(jī)的實(shí)施例。
由于噴墨打印機(jī)的整體構(gòu)成與以前一般公知的連續(xù)型噴墨打印機(jī)相同，因此本說明書略去這部分的圖示和說明。下面僅示出和說明載有清潔裝置和噴墨頭的滑架。
圖1是表示本例的噴墨打印機(jī)中的清潔裝置及處于與該清潔裝置相對峙的位置上的滑架上搭載的噴墨頭的立體圖，圖2是表示清潔裝置的主要部分的分解立體圖。
首先參照這些圖，說明本例的噴墨打印機(jī)1中的噴墨頭2及清潔裝置10的整體構(gòu)成。噴墨頭2的噴嘴面3朝下地搭載在滑架82上，可在圖1中箭頭A、B所示的水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
清潔裝置10設(shè)置在用噴墨頭2打字的區(qū)域之外的位置上，它帶有噴墨頭蓋12、用于擦拭噴墨頭2的噴嘴面3的第一擦拭部件，即彈性刮板26、用于擦拭該彈性刮板26的第二擦拭部件，即副彈性刮板51、用于從噴墨頭2的噴嘴面3上排列著的墨水噴嘴(圖中未示出)中吸收墨水的泵單元14、用于將載有噴墨頭2的滑架82鎖定在圖1、2所示的位置上(清潔位置)的鎖定桿61。
噴墨頭2一旦移動(dòng)到圖1、2所示的清潔位置，隨著噴墨頭2的移動(dòng)，沿著形成在殼體11a中的凸輪槽11b，噴墨頭蓋12向上方移動(dòng)，罩住噴墨頭2的噴嘴面3。在此狀態(tài)下，鎖定桿61向上方移動(dòng)，鎖定滑架82。在此狀態(tài)下，通過驅(qū)動(dòng)泵單元14，可從排列在噴嘴面3上的墨水噴嘴中吸出墨水。然后，使鎖定桿61處于解除鎖定狀態(tài)，第一擦拭部件，即彈性刮板26移動(dòng)到可接觸到噴嘴面3的高度，在此狀態(tài)下，一旦使噴墨頭2往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即可用該彈性刮板26擦拭掉附著在噴嘴面3上的紙粉等異物。進(jìn)而，副彈性刮板51處于基本水平的姿態(tài)，置于彈性刮板26的移動(dòng)路徑當(dāng)中，接觸到經(jīng)過這里的彈性刮板26，擦拭掉附著在該彈性刮板26上的異物。
下面，圖3和圖4是清潔裝置10的概略正面圖，圖3表示第一擦拭部件，即彈性刮板26處于退避位置的狀態(tài)，圖4表示該彈性刮板26處于可擦拭噴嘴面3的擦拭位置的狀態(tài)。而圖5A、5B是表示裝有彈性刮板26的清潔器桿的立體圖，圖6A、6B、6C是表示彈性刮板和副彈性刮板之間的位置關(guān)系的部分側(cè)面圖。
參照圖1至圖6，說明本例的清潔裝置10的詳細(xì)構(gòu)造。本例的清潔裝置10帶有例如由樹脂構(gòu)成的扁平箱狀的殼體11，該殼體11垂直安裝在噴墨打印機(jī)1的裝置機(jī)架(圖中未示出)上。從殼體11的上端部分向殼體的背面?zhèn)刃纬伤酵怀龅乃娇蚣?1a，將噴墨頭蓋12朝向上地安裝在這里，使得隨著滑架82的移動(dòng)，箱形的噴墨頭蓋12可在罩住噴嘴面3的位置和從該位置向下方的退避位置之間移動(dòng)。
殼體11的中間位置上形成有在其背面?zhèn)韧怀龅膱A形凹陷部13，大致為圓筒形的泵單元14(墨水抽吸泵)就安裝在該凹陷部13處。該泵單元14的驅(qū)動(dòng)支撐軸部15可沿箭頭C或D所示的正、逆旋轉(zhuǎn)方向(參照圖2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在泵單元14的下側(cè)位置處，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源)安裝在殼體11中，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的輸出軸71b與泵單元14的驅(qū)動(dòng)支撐軸部15平行地延伸，其前端固定有人字形齒輪71a。雙階齒輪72可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體11中，該雙階齒輪72由同軸狀態(tài)形成的大齒輪72a和小齒輪72b構(gòu)成，大齒輪72a與人字形齒輪71a嚙合。而處于同軸狀態(tài)的泵齒輪16插入泵單元14的驅(qū)動(dòng)支撐軸部15中，其泵齒輪16與雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合。從而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)過人字形齒輪71a和雙階齒輪72傳遞到泵齒輪16。
由此，泵單元14在其圓環(huán)狀的端面上形成連接部14a，在與其相對峙的泵齒輪16的側(cè)面上形成連接部16a。從而，一旦泵齒輪16旋轉(zhuǎn)，其連接部16a與泵單元14的連接部14a連接，則該泵齒輪16驅(qū)動(dòng)泵單元14旋轉(zhuǎn)。
(離合器操縱桿)在與泵齒輪16的表面?zhèn)戎睾系臓顟B(tài)下，摩擦連接式的離合器操縱桿17可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在泵單元14的驅(qū)動(dòng)支撐軸部15上。離合器操縱桿17帶有與泵齒輪16大小基本一樣的略呈圓板狀的離合器部17b，從該離合器部17b向半徑方向延伸地形成有扇狀的桿部17c。
由于壓縮盤簧81將離合器操縱桿17的離合器部17b壓緊在泵齒輪16的側(cè)面上，利用離合器部17b和泵齒輪16之間產(chǎn)生的摩擦力，只要摩擦面上不打滑，離合器操縱桿17就會(huì)和泵齒輪16一起旋轉(zhuǎn)。即，依次通過人字形齒輪71a、雙階齒輪72和泵齒輪16組成的齒輪組的摩擦傳遞路徑，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71驅(qū)動(dòng)離合器操縱桿17。
如圖2、3所示，在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周端面上形成可成設(shè)定角度范圍地與雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合的齒部17m(嚙合部)。在離合器操縱桿17的設(shè)定旋轉(zhuǎn)范圍中，齒部17m處于與小齒輪72b嚙合的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，離合器操縱桿17在摩擦連接的同時(shí)，通過齒部17m的嚙合連接而由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71驅(qū)動(dòng)。
如圖1至圖3所示，在殼體11的上端部分和下端部分中形成有用于限定離合器操縱桿17的桿部17c的上下旋轉(zhuǎn)界限的第一止動(dòng)部21和第二止動(dòng)部22。
(彈性刮板和副彈性刮板)在與該桿部17c部分重疊的狀態(tài)下，在上述構(gòu)成的離合器操縱桿17的桿部17c的表面?zhèn)仍O(shè)置有清潔器桿25，彈性刮板26安裝在該清潔器桿25的上端。如圖5(a)、(b)所示，清潔器桿25具有用例如樹脂等制成的、略微呈L字形的平板狀主體部25a，該主體部25a帶有向長度方向延伸的桿部25b和從桿部25b向大致垂直方向彎折的腕部25c。
在清潔器桿25的腕部25c上安裝彈性刮板26(第一擦拭部件)。彈性刮板26是貼合有設(shè)定厚度(例如0.8mm)的橡膠材料26a和設(shè)定厚度(例如0.7mm)的毛氈材料26b的大致呈長方形的板。該彈性刮板26的前端面稱為第一刮板部26c。橡膠材料26a具有擦拭噴嘴面3上的墨水的所謂清掃功能，毛氈材料26b具有為了吸收噴嘴面3上的墨水等而擦拭的所謂摩擦功能。
彈性刮板26的下端緣部分在與清潔器桿25的腕部25c以設(shè)定寬度相重疊的狀態(tài)安裝在該腕部25c上，該重疊部分被金屬刮板27(第三擦拭部件)覆蓋住。金屬刮板27是比清潔器桿25的腕部25c大的薄板，且緊密附著在彈性刮板26的橡膠材料26a上。
金屬刮板27的下端緣從清潔器桿25的腕部25c的下端緣稍稍伸出，此處具有第三刮板部27a的功能。該第三刮板部27a與彈性刮板26的第一刮板部26c平行。
如此構(gòu)成的清潔器桿25可沿形成在殼體11上的第一和第二導(dǎo)向槽41、42上下自由移動(dòng)。第一導(dǎo)向槽41從殼體11的中間位置向鉛直方向一直延伸到殼體11的上方部分。向水平方向一直延伸到第一止動(dòng)部21的角槽部43連接在該導(dǎo)向槽41的上端部分上。
第二導(dǎo)向槽42位于第一導(dǎo)向槽41的下側(cè)，從殼體11的中間位置向鉛直方向一直延伸到殼體11的下方部分。上述第一和第二導(dǎo)向槽41、42相隔一定的間隔d1地平行設(shè)置。
清潔器桿25一側(cè)，其桿部25b的腕部25c側(cè)的端部與另一側(cè)的端部分別形成有可沿第一導(dǎo)向槽41及角槽部43滑動(dòng)的第一支持突起31、和可沿第二導(dǎo)向槽42滑動(dòng)的第二支持突起32。當(dāng)?shù)谝恢С滞黄?1和第二支持突起32分別插入第一導(dǎo)向槽41和第二導(dǎo)向槽42時(shí)，在彈性刮板26保持鉛直姿態(tài)的狀態(tài)下，清潔器桿25可沿上述導(dǎo)向槽41、42上下移動(dòng)，其最下的位置是退避位置，其最上的位置是可擦拭噴嘴面3的擦拭位置。
此處，如圖1、圖4所示，清潔器桿25的第一支持突起31插入角槽部43中，彈性刮板26從殼體11的噴墨頭蓋12向上側(cè)突出，其第一刮板部26c位于噴墨頭2的噴嘴面3的上方。一旦進(jìn)入角槽部43，清潔器桿25的上端部分向水平方向移動(dòng)，位于其腕部25c的延伸線上、從桿部25b突出的突出部25d橫向嵌入設(shè)置在角槽部43的上部的嵌合槽44中。
如圖3所示，殼體11的第一導(dǎo)向槽41和第二導(dǎo)向槽42在水平方向的間隔d1比與清潔器桿的第一支持突起部31和第二支持突起部32的腕部25c的延伸方向正交的間隔d2小。因此，支持該清潔器桿25的彈性刮板26，使得其第一刮板部26c相對于水平方向僅傾斜設(shè)定的微小角度α(例如5度)。
而殼體11中的第一導(dǎo)向槽41的側(cè)面位置，即噴墨頭蓋12的下側(cè)位置上形成有可容納清潔器桿25的彈性刮板26的刮板容納器45。該刮板容納器45大致呈箱狀，其上面?zhèn)乳_口的大小可供彈性刮板26出入。
刮板支撐部46(支撐部件)支撐副彈性刮板51(第二擦拭部件)，并堵住上述開口部分(換言之，堵塞彈性刮板26的移動(dòng)路徑)。副彈性刮板51是由橡膠材料制成的呈略微長方形的板狀，形成在其長度方向的端緣上的第二刮板部51a的長度大于彈性刮板26的第一刮板部26c的長度。
刮板支撐部46由第二支撐部件47及第一支撐部件48構(gòu)成，上述支撐部件47，48以比副彈性刮板51的厚度大一些的間隔平行設(shè)置，它們之間形成有可插入副彈性刮板51的窄縫。副彈性刮板51被位于窄縫內(nèi)側(cè)的爪部49擋住，從而安裝在刮板支撐部46上。
此處，如圖6(a)所示，副彈性刮板51的上面從第二支撐部件47的前端突出僅長度L1(例如5mm)，其下面從第一支撐部件48突出僅長度L2(例如7mm)。
(鎖定桿)另一方面，殼體11的上方部分處，在與清潔器桿25相鄰接的位置上設(shè)置鎖定桿61。該鎖定桿61為棒狀體，其前端部帶有可與搭載噴墨頭2的滑架82連接的連接部61a。
殼體11中設(shè)有用于將鎖定桿61向上下方向?qū)б牡谌龑?dǎo)向槽(圖中未示出)。設(shè)置在鎖定桿61腹部的連接突起61b沿該第三導(dǎo)向槽滑動(dòng)，使鎖定桿61可上下移動(dòng)。
(離合器操縱桿和鎖定桿的驅(qū)動(dòng)用凸輪部及齒部)首先說明用于將離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為清潔器桿25的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪部。離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分上形成有用于使清潔器桿25上下移動(dòng)的第一凸輪部的構(gòu)成要素，即第一凸輪槽17d。該第一凸輪槽17d由第一圓弧狀凸輪槽17e和三角形狀的凸輪槽17f構(gòu)成，上述第一圓弧狀凸輪槽17e是以離合器部17b的支撐軸部17a為中心，通過同一半徑成設(shè)定的中心角而形成的，三角形狀的凸輪槽17f是從該第一圓弧狀凸輪槽17e向支撐軸部17a側(cè)擴(kuò)展為大致三角形的區(qū)域而形成的。三角形凸輪槽17f中設(shè)有第一凸輪面17fl和第二凸輪面17f2，第一凸輪面17f1用于使帶有彈性刮板26的清潔器桿25移動(dòng)到可擦拭噴嘴面3的擦拭位置，第二凸輪面17f2用于使清潔器桿25從噴嘴面3向遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，第一凸輪面17f1和第二凸輪面17f2形成設(shè)定角度。另一方面，在清潔器桿25的桿部25b的腹部形成插入第一導(dǎo)向槽17d且可滑動(dòng)的第一凸輪從動(dòng)件33。
下面說明用于將離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為鎖定桿61的上下運(yùn)動(dòng)的第二凸輪部。離合器操縱桿17中的離合器部17b的外圓周部分上形成有用于使鎖定桿61移動(dòng)的第二凸輪槽17g。該第二凸輪槽17g由第二圓弧狀凸輪槽17g1、動(dòng)作凸輪槽17g2、和止動(dòng)槽17g3構(gòu)成。
第二圓弧狀凸輪槽17g1以離合器部17b的支撐軸部17a為中心，通過同一半徑形成設(shè)定的中心角。而動(dòng)作凸輪槽17g2是從第二圓弧狀凸輪槽17g1中的一個(gè)端部半徑逐漸擴(kuò)大，在設(shè)定的中心角的范圍內(nèi)形成的。該動(dòng)作凸輪槽17g2的半徑增加量相當(dāng)于鎖定桿61的連接部61a的行程長度L1(參照圖8)。進(jìn)而，止動(dòng)槽17g3是從動(dòng)作凸輪槽17g2的端部向與半徑方向大致垂直的方向延伸而形成的。另一方面，鎖定桿61的下端部上形成有插入第二導(dǎo)向槽17g中且可滑動(dòng)的第二凸輪從動(dòng)件61c。
此處，參照圖7至圖12說明離合器操縱桿17、清潔器桿25和鎖定桿61的相互位置關(guān)系。
在上述圖中，圖7是表示使本例中清潔裝置10的離合器操縱桿17旋轉(zhuǎn)的第一凸輪部、使鎖定桿進(jìn)退的第二凸輪部、及齒部17m的位置關(guān)系的圖。圖8、9、10、11、12是表示清潔器桿25和鎖定桿61的位置關(guān)系的圖，圖8表示清潔器桿25處于退避位置，鎖定桿61處于鎖定位置的狀態(tài)，圖9表示清潔器桿25及鎖定桿61同處于退避位置的狀態(tài)，圖10表示只有鎖定桿處于退避位置的狀態(tài)，圖11表示清潔器桿25從可擦拭噴嘴面的擦拭位置開始退避時(shí)的狀態(tài)，圖12表示鎖定桿61從其退避位置向鎖定位置開始移動(dòng)時(shí)的狀態(tài)。
上述圖中，第二凸輪槽17g中的止動(dòng)槽17g3的中心角為α01，動(dòng)作凸輪槽17g2的中心角為α02，中心角α01和中心角α02的和為旋轉(zhuǎn)角度α1，第一凸輪槽17d的中心角為β1。
在本例中，第一凸輪槽17d的中心角β1比第二凸輪槽17g的旋轉(zhuǎn)角度α1大。當(dāng)鎖定桿61的第二凸輪從動(dòng)件61c位于第二凸輪槽17g中的動(dòng)作凸輪槽17g2與第二圓弧狀凸輪槽17g1的交點(diǎn)部分P處時(shí)，第一凸輪槽17d使得清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33與三角形凸輪17f的第一凸輪面17f1相接觸(參照圖9)。
進(jìn)而，如果圖8所示的清潔器桿25的擦拭部件26必須僅移動(dòng)行程長度L2，而第一凸輪槽17d的第一凸輪面17f1的旋轉(zhuǎn)角度為β2時(shí)，則應(yīng)使第二凸輪槽17g的第二圓弧狀凸輪槽17g1的中心角α2比旋轉(zhuǎn)角度β2大。
此外，形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的齒部17m距離三角形凸輪槽17f的第一凸輪面17f1保持設(shè)定的角度間隔θo(參照圖7)。上述設(shè)定的角度與清潔器桿25或鎖定桿61相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，最好設(shè)定在0°至約90°的范圍內(nèi)，例如70°。
齒部17m形成的角度范圍θ1(參照圖7)也與清潔器桿25或鎖定桿61的移動(dòng)距離及齒形等各種數(shù)量有關(guān)系，例如，將其設(shè)定為約54°。
(清潔裝置的動(dòng)作)下面說明本例的噴墨打印機(jī)1的清潔裝置10的動(dòng)作。
非打字狀態(tài)(鎖定狀態(tài))首先，在非打字(休止)狀態(tài)下，如圖8所示，離合器操縱桿17停在與殼體11下側(cè)的第二止動(dòng)部22相接觸的位置上。在此狀態(tài)下，清潔器桿25從擦拭位置下降行程長度L2，處于其退避位置。而清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33位于形成在離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分上的第一圓弧狀凸輪槽17e的上端。
在非打字狀態(tài)下，鎖定桿61從其退避位置上升行程長度L1，到達(dá)其鎖定位置，與搭載噴墨打印頭2的滑架82上設(shè)置的鎖定槽(圖中未示出)相嚙合，將噴墨打印頭2鎖住(本例中，鎖住搭載有噴墨打印頭2的滑架82。)。此時(shí)，鎖定桿61的第二凸輪從動(dòng)件61c位于形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周部分上的第二凸輪槽17g中的止動(dòng)槽17g3中。
在該非打字狀態(tài)下，形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的齒部17m不與雙階齒輪72中的小齒輪72b嚙合。因此，來自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的動(dòng)力通過由設(shè)置在泵齒輪16上的壓縮盤簧81的壓力而形成的離合器操縱桿17的離合器部17b和泵齒輪16之間的摩擦力來傳遞。
但是，在此狀態(tài)下，由于離合器操縱桿17被擋在下側(cè)的第二止動(dòng)部處，因此使離合器操縱桿17向該方向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力的作用也只能在離合器操縱桿17和泵齒輪16之間產(chǎn)生滑動(dòng)。因此，僅旋轉(zhuǎn)泵齒輪16，驅(qū)動(dòng)泵單元14，即可形成抽吸排列在噴墨打印頭2的噴嘴面3上的噴嘴排出的墨水、氣泡等的動(dòng)作。
接著，在該非打字狀態(tài)(鎖定狀態(tài))中，如果驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71使離合器操縱桿17向上方旋轉(zhuǎn)，則鎖定桿61解除鎖定。如圖9所示，離合器操縱桿17從抵住殼體11的第二止動(dòng)部22的位置開始沿箭頭C所示的方向僅旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)角α1。
通過上述旋轉(zhuǎn)，處于鎖定位置的鎖定桿61僅下降行程長度L1，到達(dá)其退避位置。即，伴隨著離合器操縱桿17的離合器部17b的旋轉(zhuǎn)，鎖定桿61的第二凸輪從動(dòng)件61c被在此處形成的第二凸輪槽17g的動(dòng)作凸輪槽17g2壓向下方，到達(dá)該動(dòng)作凸輪槽17g2和第二圓弧狀凸輪槽17g1的交界處。
與此相對，清潔器桿25與非打字(休止)狀態(tài)時(shí)一樣，從擦拭位置下降僅行程長度L2，停留在下方的退避位置處。即，由于清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33沿形成在離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分上的第一圓弧狀凸輪槽17e滑動(dòng)，因此離合器操縱桿17既不旋轉(zhuǎn)也不移動(dòng)。離合器操縱桿17在僅旋轉(zhuǎn)角度α1之后，該清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33到達(dá)圓弧狀凸輪槽17e和三角形凸輪槽17f的第一凸輪面17f1的交界處。
另一方面，如果離合器操縱桿17僅旋轉(zhuǎn)角度α1，則形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的齒部17m進(jìn)入與雙階齒輪72中的小齒輪72b相嚙合的狀態(tài)。
在解除上述嚙合的狀態(tài)下，滑架82使得噴墨打印頭2沿箭頭A、B方向(參照圖1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可在輸送來的記錄紙上打字。
噴嘴面的擦拭狀態(tài)用彈性刮板26擦拭噴墨打印頭2的噴嘴面3時(shí)，如圖10所示，離合器操縱桿17僅從抵住殼體11的第二止動(dòng)部22的位置開始沿箭頭C所示的方向旋轉(zhuǎn)角度(α1+β2)。其結(jié)果，離合器操縱桿17處于抵住上側(cè)的第一止動(dòng)部21的狀態(tài)。
該離合器操縱桿17旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的旋轉(zhuǎn)力借助于泵齒輪16和離合器操縱桿17之間的摩擦力傳遞到離合器操縱桿，與此同時(shí)，借助于形成在離合器操縱桿17的外圓周面上的齒部17m與小齒輪72b之間的嚙合，可不經(jīng)過泵齒輪16直接傳遞。因此，外力的作用也可確實(shí)使離合器操縱桿17轉(zhuǎn)動(dòng)。
該離合器操縱桿17旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成在離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分上的第一凸輪槽17d的第一凸輪面17f1將清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33沿箭頭E所示的向上的方向提升行程長度L2。
由此，位于離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的齒部17m在離合器操縱桿17僅旋轉(zhuǎn)(α1+β2)之前的時(shí)刻，就解除了與小齒輪72b的嚙合。因此此后，離合器操縱桿17借助于與泵齒輪16之間的摩擦力來傳遞旋轉(zhuǎn)力，由該旋轉(zhuǎn)力舉起清潔器桿25。
由此，清潔器桿25到達(dá)可擦拭噴嘴面3的擦拭位置。在此狀態(tài)下，清潔器桿25的第一支持突起部31和第二支持突起部32分別位于從殼體11的第一導(dǎo)向槽41的上端沿水平方向設(shè)置的角槽部43、及第二導(dǎo)向槽42的上端，從清潔器桿25的桿部25b突出的突出部25d從橫向插入設(shè)置在角槽部43上方的嵌合槽44中。其結(jié)果，清潔器桿25在其擦拭位置可保持穩(wěn)定的狀態(tài)。
由此，將清潔器桿25抬至擦拭位置之后，相對于安裝在其上端的彈性刮板26，噴墨頭2可在圖1所示的箭頭A或B的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果，可用彈性刮板26擦拭噴嘴面3上的墨水、紙粉等。
另一方面，清潔器桿25上升時(shí)，鎖定桿61的第二凸輪從動(dòng)件61c沿形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周部分上的第二凸輪槽17g的第二圓弧狀凸輪槽17g1滑動(dòng)。從而，既使離合器操縱桿17旋轉(zhuǎn)，鎖定桿61也不會(huì)移動(dòng)，而是靜止在其退避位置上。
清潔器桿的退避動(dòng)作接著，清潔噴嘴面3之后，在打字時(shí)，清潔器桿25必須從擦拭位置沿箭頭F所示的方向退避。圖11是表示清潔器桿25下降之后的狀態(tài)的圖。
此時(shí)，清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33被位于離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分的三角形凸輪槽17f的第二凸輪面壓住。
該三角形凸輪槽17f的第一凸輪面17f1和第二凸輪面17f2保持設(shè)定的角度γ0。由此，離合器操縱桿17從接觸殼體11的第一止動(dòng)部的位置上向箭頭D所示的方向僅旋轉(zhuǎn)角度γ1時(shí)，清潔器桿25的第一凸輪從動(dòng)件33接觸到離合器操縱桿17的第二凸輪面17f2，此后，壓住清潔器桿25并開始移動(dòng)。
該角度γ0關(guān)系到清潔器桿25和離合器操縱桿17的配置，可以將角度設(shè)定為0°(凸輪面17f1與凸輪面17f2成平行間隔的狀態(tài))以上的范圍內(nèi)，例如可以是55°。
此處，如果離合器操縱桿17僅旋轉(zhuǎn)γ1，則形成在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的齒部17m處于與雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合的狀態(tài)。一旦形成嚙合，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的動(dòng)力通過離合器操縱桿17的離合器部17b與泵齒輪16之間產(chǎn)生的摩擦力得到傳遞，與此同時(shí)，通過嚙合部直接傳遞到離合器操縱桿17。因此，可確保傳遞動(dòng)力。此外，鎖定桿61可靜止在其退避位置上。由此，離合器操縱桿17再次后退到圖9所示的位置。
不能鎖定時(shí)的動(dòng)作由此，為了進(jìn)行打字而控制噴墨頭2的位置，由于對打印質(zhì)量有極大影響，因此要采用精度高的控制方法。但是，當(dāng)受到預(yù)料之外的外力時(shí)，鎖定桿61不能使噴墨頭2停止在可鎖定的位置上。
此時(shí)，既使鎖定桿61為了鎖定噴墨頭2而上升，如圖12所示，鎖定桿61的前端接觸到不同于噴墨頭2的鎖定槽(圖中未示出)的部分，因此不能上升。
在本例中，鎖定桿61上升時(shí)，鎖定桿61的第二凸輪從動(dòng)件61c沿位于離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周部分上的第二凸輪槽17g中的動(dòng)作凸輪槽17g2滑動(dòng)。因此，鎖定桿61不會(huì)嵌入噴墨頭2側(cè)的鎖定槽中，當(dāng)接觸到除此以外的部分時(shí)，凸輪從動(dòng)件61c位于該動(dòng)作凸輪槽17g2的途中。
在此狀態(tài)下，如圖12所示，離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上設(shè)置的齒部17m不與雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合，其動(dòng)力由設(shè)置在泵齒輪16上的壓縮盤簧81的壓緊力產(chǎn)生，僅靠離合器操縱桿17的離合器部17b與泵齒輪16之間生成的摩擦力傳遞。因此，鎖定桿61到達(dá)鎖定位置之前，接觸到噴墨頭2的表面時(shí)，這些泵齒輪16與離合器操縱桿17之間產(chǎn)生滑動(dòng)，鎖定桿61不上升。由此，可防止噴墨頭2等受到損傷。
如上所述，本例的清潔裝置10中，形成在離合器操縱桿17的桿部17c的外圓周部分上的三角形凸輪槽17f的第一凸輪面17f1與第二凸輪面17f2形成設(shè)定的角度，從而可增大該第二凸輪面17f2與角槽部43的角度。其結(jié)果，只要旋轉(zhuǎn)離合器操縱桿17，即可沿著設(shè)置在殼體11上的上下方向延伸的第一導(dǎo)向槽41與從第一導(dǎo)向槽41的上端向水平方向延伸的角槽部43，平滑地移動(dòng)清潔器桿25。
本例的清潔裝置10中，向離合器操縱桿17傳遞動(dòng)力的路徑為兩個(gè)系統(tǒng)，一個(gè)是靠齒輪泵16與離合器操縱桿17之間的摩擦力的傳遞路徑，另一個(gè)是設(shè)置在離合器操縱桿17的離合器部17b的外圓周面上的設(shè)定部位上的齒部17m與傳遞來自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的動(dòng)力的雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合而形成的傳遞路徑。
嚙合形成的動(dòng)力傳遞路徑僅限于離合器操縱桿17的設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)。換言之，僅限于清潔器桿25在升降途中移動(dòng)時(shí)。
因此，例如既使噴墨頭2不能停止在由于與鎖定桿61連接而設(shè)定的位置上，一旦鎖定桿61與噴墨頭2接觸，既使向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71發(fā)出超出必要的驅(qū)動(dòng)用控制信號，也只是在離合器操縱桿17的離合器部17b與泵齒輪16之間的摩擦面上產(chǎn)生滑動(dòng)而已，不會(huì)損傷各部件。從而在發(fā)生這樣的異常情況時(shí)，可簡化控制處理。
在齒部17m與雙階齒輪72的小齒輪72b嚙合處于設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，由于齒輪同時(shí)傳遞動(dòng)力和摩擦力，因此可確實(shí)地傳遞動(dòng)力。例如，當(dāng)清潔器桿25在退避狀態(tài)的途中暫時(shí)停止時(shí)，只有摩擦力的動(dòng)力傳遞也可使之停止在確實(shí)的位置上，同時(shí)通過摩擦力還可簡單地獲得不足的動(dòng)力。
特別是，在本例中，安裝在清潔器桿25上的彈性刮板26接觸到副彈性刮板51期間，驅(qū)動(dòng)力通過嚙合傳遞的方式被傳遞到清潔器桿25處。由此，既使由于兩個(gè)刮板的摩擦接觸，有較大的力作用在清潔器桿25上，該清潔器桿25也可確實(shí)地移動(dòng)。(副彈性刮板51的擦拭動(dòng)作將在后面詳細(xì)描述。)進(jìn)而，本例的清潔裝置10中，離合器操縱桿17使得當(dāng)鎖定桿61在第二凸輪槽17g中移動(dòng)時(shí)，清潔器桿25在第一凸輪槽17d的第一圓弧狀凸輪槽17e中不動(dòng)，而當(dāng)清潔器桿25在第一凸輪槽17d中移動(dòng)時(shí)，鎖定桿61在第二凸輪槽17g的第二圓弧狀凸輪槽17gl中不動(dòng)。由此，借助于離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)，由于可使清潔器桿25或鎖定桿61中只能有任意一個(gè)移動(dòng)，因此可使清潔器桿25的行程長度L2和鎖定桿61的行程長度L1降到必要的最小程度。
從而，由于在殼體11中，清潔器桿25的行程長度L2和鎖定桿61的行程長度L1只要能確保必要的空間就可以，因此有助于清潔裝置10本身的小型化。
此外，要對應(yīng)于離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)方向，分別移動(dòng)清潔器桿25和鎖定桿61，從而可簡化控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71的旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)。
特別是，在本例中，當(dāng)鎖定桿61位于使鎖定桿61移動(dòng)的區(qū)域(動(dòng)作凸輪槽17g2)和使其不動(dòng)的區(qū)域(第二圓弧狀凸輪槽17g1)之間的邊界部分P處時(shí)，要使清潔器桿25處于使清潔器桿25不動(dòng)的區(qū)域(第一圓弧狀凸輪槽17e)和使其移動(dòng)的區(qū)域(凸輪面17f1)之間的邊界部分上。由此，由于離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)必然伴隨有鎖定桿61或清潔器桿25中任意一方的移動(dòng)，因此可將離合器操縱桿17的旋轉(zhuǎn)量降至最小。其結(jié)果，可更簡化鎖定桿和離合器操縱桿的驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。
此外，本例中，由于在使鎖定桿61不移動(dòng)的狀態(tài)下，可使清潔器桿25的彈性刮板26退避到副彈性刮板51的下側(cè)附近，因此具有縮短彈性刮板26靠近噴墨頭2的噴嘴面3的時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
(副彈性刮板51的擦拭動(dòng)作)下面主要參照圖6，說明安裝在清潔器桿25上的彈性刮板26升降時(shí)，副彈性刮板51的動(dòng)作。
如前所述，當(dāng)彈性刮板26設(shè)置在殼體11的刮板容納器45內(nèi)的狀態(tài)下，其上側(cè)的開口被副彈性刮板51覆蓋住。由此，既使紙粉等異物從往復(fù)運(yùn)動(dòng)的噴墨頭2的噴嘴面3上落到副彈性刮板51的上方位置處，該副彈性刮板51也可將其捕捉，而不會(huì)附著在彈性刮板26上。
一旦安裝在清潔器桿25的上端的彈性刮板26上升，如圖6(a)所示，第一刮板部26c相對于副彈性刮板51邊傾斜邊靠近，首先，第一刮板部26c的一側(cè)(圖3左側(cè))的端部接觸到副彈性刮板51的下面，此后，第一刮板部26c與副彈性刮板51的線狀的接觸部分逐漸擴(kuò)展到第一刮板部26c的另一側(cè)的端部。
另一方面，彈性刮板26使副彈性刮板51的左側(cè)部分突起后，逐漸向彈性刮板26的第一刮板部26c上彎曲。由此，如圖6(b)所示，附著在彈性刮板26的第一刮板部26c上的東西被副彈性刮板51的下面擦掉，另一方面，副彈性刮板51的從其刮板支撐部46的第二支撐部件47伸出的長度為L1的部分向上側(cè)翹。
隨著清潔器桿25的移動(dòng)，副彈性刮板51的上述伸出部分基本保持曲率半徑為R1地彎曲狀態(tài)，并同時(shí)擦拭彈性刮板26的橡膠材料26a之上及金屬刮板27之上。由此，不僅附著在彈性刮板26的第一刮板部26c上的東西，而且附著在彈性刮板26的橡膠材料26a上的東西和附著在金屬刮板27上的東西也被擦掉了。
相對于被副彈性刮板51擦掉附著物的彈性刮板26來說，如前所述，使噴墨頭2在箭頭A或B的方向(參照圖1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，彈性刮板26將噴嘴面3上附著的被粘著的墨水和紙粉等都除去了。即，當(dāng)噴墨頭2從圖1所示的清潔位置向打字區(qū)域沿箭頭B的方向移動(dòng)時(shí)，用橡膠材料26a側(cè)擦拭噴嘴面3，當(dāng)噴墨頭2從打字區(qū)域向清潔位置沿箭頭A方向移動(dòng)時(shí)，用毛氈材料26b側(cè)摩擦噴嘴面3。
清潔完噴墨頭2的噴嘴面3之后，使清潔器桿25下降時(shí)，金屬刮板27的第三刮板部27a相對于副彈性刮板51在傾斜的狀態(tài)下與其接觸。其結(jié)果，副彈性刮板51的上面或其第二刮板部51a上附著的異物被刮板容納器45側(cè)擦掉。
另一方面，如圖6(c)所示，副彈性刮板51隨著清潔器桿25的下降，從刮板支撐部46的第一支撐部件48伸出的長度為L2的部分向下彎曲，在與彈性刮板26接觸期間，基本持續(xù)保持以比上述曲率半徑R1大的曲率半徑R2的狀態(tài)彎曲。
此時(shí)，由于彈性刮板26受到的來自曲率半徑為R2的副彈性刮板51的抵抗力比受到的來自曲率半徑為R1的副彈性刮板51的抵抗力小，因此清潔器桿25下降時(shí)，在彈性刮板26上產(chǎn)生的摩擦力比清潔器桿25上升時(shí)在彈性刮板26上產(chǎn)生的摩擦力小。另一方面，副彈性刮板51受到的來自彈性刮板26的抵抗力也與上述相同，由于與清潔器桿25上升時(shí)相比，下降時(shí)的抵抗力較小，因此清潔器桿25下降時(shí)，在副彈性刮板51上產(chǎn)生的摩擦力比清潔器桿25上升時(shí)在副彈性刮板51上產(chǎn)生的摩擦力小。
由此，如果采用本例，由于彈性刮板26的上方側(cè)被副彈性刮板51覆蓋住，因此可防止紙粉等異物等附著在彈性刮板26上，其結(jié)果，清潔噴墨頭2時(shí)，可防止附著物從彈性刮板26向噴嘴面3轉(zhuǎn)移。
副彈性刮板51以較大的摩擦力擦拭彈性刮板26上的附著物時(shí)，由于希望副彈性刮板51以較小的摩擦力從彈性刮板26避開，因此與簡單地固定副彈性刮板51時(shí)相比，可降低彈性刮板26及副彈性刮板51的磨損。并且，不用更換彈性刮板26等就可長時(shí)間地使用這樣的清潔裝置10。
特別是，本例中，只要簡單地改變副彈性刮板51的上面?zhèn)群拖旅鎮(zhèn)?，分別與支撐部件(47，48)的大小，即可實(shí)現(xiàn)某些效果。由于這些支撐部件47，48是單一部件，因此不容易增加部件數(shù)量，優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)某些效果。
在此，本例的一個(gè)特征是當(dāng)清潔器桿25上升時(shí)和下降時(shí)，在副彈性刮板51上產(chǎn)生的彎曲轉(zhuǎn)矩M不同，由此根據(jù)副彈性刮板51的彎曲扭矩M，由此在彈性刮板26上產(chǎn)生的摩擦力及且抵抗力的作用下，副彈性刮板51上產(chǎn)生的摩擦力也不同。
副彈性刮板51的彎曲扭矩M規(guī)定為如下式所示的那樣。在本例中，當(dāng)清潔器桿25上升時(shí)和下降時(shí)，其曲率半徑R不同，但是，代替上述情況也可以改變副彈性刮板51本身的截面形狀(根據(jù)副彈性刮板51的配置的不同，包含其截面形狀)和材料，使得副彈性刮板51向上側(cè)彎曲時(shí)和向下側(cè)彎曲時(shí)，其截面2次扭矩I和縱向彈性系數(shù)E不同。
M＝-(E*I)/R但是，M彎曲扭矩E縱向彈性系數(shù)I截面2次扭矩R曲率半徑下面，在本例中，由于要用金屬刮板27的第三刮板部27a擦掉副彈性刮板51上的附著物，因此可防止副彈性刮板51上的附著物再次轉(zhuǎn)移到彈性刮板26上，并可長時(shí)間地保持彈性刮板26本來的功能。
在本例中，由于要彈性刮板26的第一刮板部26c相對于副彈性刮板51傾斜并與之接觸，與簡單地使第一刮板部26c相對于副彈性刮板51平行地接觸時(shí)相比，可使副彈性刮板51接觸到第一刮板部26c的時(shí)間保持得較長，而且，通過使副彈性刮板51在第一刮板部26c上彎曲，可使第一刮板部26c產(chǎn)生較大的摩擦力，由此可完全除去彈性刮板26的第一刮板部26c上的附著物。
關(guān)于金屬刮板27的第三刮板部27a與副彈性刮板51的關(guān)系，由于與上述情況相比，使情況發(fā)生逆轉(zhuǎn)的作用是同樣的，因此可將與副彈性刮板51的上面中的第三刮板部27a接觸的區(qū)域內(nèi)的附著物完全除去。
如上所述，本發(fā)明的清潔裝置可確實(shí)擦掉噴墨頭的噴嘴面上附著的異物，并且該裝置的結(jié)構(gòu)小型緊湊。因此，搭載有本發(fā)明的清潔裝置的噴墨打印機(jī)不會(huì)由于噴墨頭的噴嘴面上附著的異物而使噴嘴堵塞，因此可進(jìn)行高品質(zhì)的打印。因此，清潔裝置的設(shè)置空間只要較少就足夠了，因此可實(shí)現(xiàn)小型的結(jié)構(gòu)緊湊的噴墨打印機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔噴墨頭的噴嘴面的清潔裝置，該裝置帶有將前述噴墨頭固定在設(shè)定位置上的鎖定桿、可使該鎖定桿移動(dòng)到固定在前述噴墨頭上的鎖定位置和從該噴墨頭離開的未鎖定位置的桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源、由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)的齒輪組、相對于構(gòu)成該齒輪組的齒輪中的一個(gè)，用設(shè)定的壓緊力摩擦連接，并與該齒輪成同心狀態(tài)設(shè)置的摩擦式離合器操縱桿、將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述鎖定桿的移動(dòng)的第二凸輪部、形成在前述離合器操縱桿上，使該離合器操縱桿保持在設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)，并與前述齒輪組形成嚙合狀態(tài)的嚙合部。
2.一種如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，前述第二凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述鎖定桿在前述鎖定位置和前述未鎖定位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述鎖定桿仍然停止在前述未鎖定位置上的第四凸輪區(qū)域。
3.一種如權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于，前述第二凸輪部的前述第四凸輪區(qū)域由以前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧狀凸輪槽來界定。
4.一種如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，還帶有用于擦拭前述噴嘴面的擦拭部件、支撐該擦拭部件的清潔器桿，前述桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有將該離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述清潔器桿的移動(dòng)的第一凸輪部、將前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為前述鎖定桿的移動(dòng)的第二凸輪部，通過使該清潔器桿移動(dòng)，可使前述擦拭部件移動(dòng)到從前述噴嘴面離開的退避位置及可擦拭前述噴嘴面的擦拭位置的同時(shí)，使前述鎖定桿移動(dòng)到固定前述噴墨頭的鎖定位置和從該噴墨頭離開的未鎖定位置。
5.一種如權(quán)利要求4所述的清潔裝置，其特征在于，前述第一凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述清潔器桿在前述擦拭位置和前述退避位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述清潔器桿仍然停止在前述退避位置上的第二凸輪區(qū)域，前述第二凸輪部包括伴隨著前述離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)，使前述鎖定桿在前述鎖定位置和前述未鎖定位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三凸輪區(qū)域、和既使前述離合器操縱桿旋轉(zhuǎn)，前述鎖定桿仍然停止在前述未鎖定位置上的第四凸輪區(qū)域。
6.一種如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，當(dāng)前述第一凸輪部處于前述第一凸輪區(qū)域期間，前述第二凸輪部處于前述第四凸輪區(qū)域，一旦前述第一凸輪部移動(dòng)到前述第二凸輪區(qū)域，前述第二凸輪部移動(dòng)到前述第三凸輪區(qū)域。
7.一種噴墨打印機(jī)，其特征在于，帶有噴墨頭、設(shè)置在用該噴墨頭進(jìn)行打字的區(qū)域以外的位置上的如權(quán)利要求1所述的清潔裝置、使前述噴墨頭沿包含前述打字區(qū)域和與前述清潔裝置相對的位置的移動(dòng)路徑往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨打印機(jī)的清潔裝置，該裝置包括安裝有用于擦拭噴墨頭的噴嘴面的彈性刮板的清潔器桿、用于鎖定噴墨頭2的鎖定桿、和離合器操縱桿。通過凸輪機(jī)構(gòu)，在將離合器操縱桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為清潔器桿和鎖定桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過摩擦傳遞路徑和齒輪嚙合的傳遞路徑向離合器操縱桿傳遞旋轉(zhuǎn)力。利用齒輪嚙合的傳遞路徑是在一邊利用副彈性刮板擦拭安裝在清潔器刮板的前端的彈性刮板，一邊移動(dòng)的狀態(tài)下形成的。由于在用副彈性刮板擦拭彈性刮板的狀態(tài)下，通過嚙合式的傳遞路徑，驅(qū)動(dòng)力可傳遞給清潔器刮板，因此可平滑地移動(dòng)彈性刮板。
文檔編號B41J2/165GK1704252SQ200510082389
公開日2005年12月7日 申請日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月6日
發(fā)明者鱷渕博, 西岡篤, 佐佐木俊幸 申請人:精工愛普生株式會(huì)社