專利名稱：印刷機(jī)的印刷裝置的輥的驅(qū)動(dòng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的印刷裝置的輥的驅(qū)動(dòng)方法，其中，為了傳遞一種液體以不同的速度驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)輥。
背景技術(shù)：
濕膠印印刷機(jī)的印刷裝置包括具有用于油墨和潤濕劑的傳輸及著墨/水輥的輸墨裝置和潤濕裝置。由DE 196 45 169 A1公開了具有輸墨裝置和濕潤裝置輥組的印刷裝置，其中，除了出水輥外，所有的輥在傳動(dòng)上與橡皮滾筒和印版滾筒相連接。出水輥(Feuchtduktor)擁有轉(zhuǎn)速可單獨(dú)控制的驅(qū)動(dòng)裝置。為清洗所有的輥和滾筒設(shè)置了清洗液的噴射裝置和一個(gè)刮刀裝置。在清洗滾筒和輥時(shí)，首先清潔輸墨裝置輥組的輥；之后，著水輥通過一個(gè)橋輥與輸墨裝置輥組耦合。之后，在噴射裝置和刮刀裝置起作用時(shí)，限制時(shí)間地對(duì)出水輥以一個(gè)圓周速度進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該速度高于印刷工作中通常的速度。印刷裝置的機(jī)器速度被同時(shí)調(diào)節(jié)到一定的轉(zhuǎn)數(shù)，在該轉(zhuǎn)數(shù)下由印版滾筒驅(qū)動(dòng)的著水輥的圓周速度與出水輥的圓周速度同步。因此，應(yīng)當(dāng)保證，滾筒和輥清洗時(shí)保持外摩擦并且避免輥對(duì)中可傳遞的切向力的減小。
由于所要求的出水輥和著水輥的同步性，必須根據(jù)這些輥的轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速差對(duì)出水輥的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制。旋轉(zhuǎn)發(fā)送器(Drehgeber)適合作為測量圓周速度的實(shí)際值的探測器。
發(fā)明內(nèi)容
該發(fā)明的任務(wù)是，開發(fā)一種用于印刷機(jī)的印刷裝置的輥的驅(qū)動(dòng)方法，它使得不同工作過程的柔性控制成為可能。
按照本發(fā)明，提出了一種用于驅(qū)動(dòng)印刷機(jī)的印刷裝置的輥的方法，其中，為了傳遞一種液體以不同的速度驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)輥，其中，在這些輥的一個(gè)上確定轉(zhuǎn)矩的改變，并且根據(jù)該轉(zhuǎn)矩的改變調(diào)整用于至少一個(gè)輥的驅(qū)動(dòng)裝置。
通過下面列出的措施得到上述方案的進(jìn)一步有利構(gòu)型和改進(jìn)。
有利的是，在具有至少一個(gè)傳水輥和一個(gè)水斗輥的膠印印刷裝置中在清洗輸墨裝置輥和潤濕裝置輥時(shí)通過一個(gè)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳水輥以及輸墨裝置輥，并且由一個(gè)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)水斗輥，并且確定在水斗輥上的轉(zhuǎn)矩。
有利的是，第二電機(jī)被運(yùn)行在制動(dòng)工作中。
有利的是，在用第二電機(jī)制動(dòng)時(shí)，由電參數(shù)的測量確定所述轉(zhuǎn)矩的改變。
有利的是，預(yù)先確定一個(gè)用于轉(zhuǎn)矩的極限值，并且在超過該極限值時(shí)，產(chǎn)生出一個(gè)結(jié)束清洗過程的信號(hào)。
有利的是，在用一種液體清洗劑清洗時(shí)，該清洗劑通過一個(gè)噴射管在壓力下輸送到輸墨裝置輥或潤濕裝置輥，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，以及在超過該極限值時(shí)，產(chǎn)生用于開始輸入清洗劑的信號(hào)。
有利的是，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，且在超過該極限值時(shí)，改變這些輥中一個(gè)的轉(zhuǎn)數(shù)。
有利的是，根據(jù)兩個(gè)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的、相互相靠的輥的包襯的材料，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值。
有利的是，將確定這些輥類型的特征號(hào)輸入到控制裝置中并且根據(jù)這些特征號(hào)導(dǎo)出極限值。
有利的是，讀出確定這些輥的類型的標(biāo)識(shí)并輸入到一個(gè)控制裝置中，以及根據(jù)這些標(biāo)識(shí)導(dǎo)出極限值。
有利的是，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，并且檢測超過該極限值的持續(xù)時(shí)間。
有利的是，根據(jù)機(jī)器參數(shù)確定轉(zhuǎn)矩的改變。
有利的是，根據(jù)印刷裝置中的溫度確定轉(zhuǎn)矩的改變。
有利的是，根據(jù)驅(qū)動(dòng)這些輥的電機(jī)的電網(wǎng)電壓確定轉(zhuǎn)矩的變化。
有利的是，調(diào)整用于這些輥的至少一個(gè)的驅(qū)動(dòng)，其方式是改變兩個(gè)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的相互靠置的輥之間的摩擦。
有利的是，通過在這些輥的接觸區(qū)域中添加一種流體減少摩擦。
有利的是，通過減小這些輥之間的壓緊力來減小摩擦。
有利的是，通過減小這些輥的絕對(duì)速度來減小摩擦。
有利的是，提高這些輥之一的轉(zhuǎn)速，直到所述轉(zhuǎn)矩已達(dá)到一個(gè)預(yù)定的值。
有利的是，在具有輸墨裝置輥和潤濕裝置輥以及用于這些輥的清洗裝置的膠印印刷裝置中，根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩的改變產(chǎn)生用于輸入液體的清洗劑的管道排氣的信號(hào)。
根據(jù)該發(fā)明，在這些輥中的至少一個(gè)上進(jìn)行轉(zhuǎn)矩監(jiān)測。按照該輥轉(zhuǎn)矩的變化，調(diào)整用于該輥或者一個(gè)與該輥在驅(qū)動(dòng)技術(shù)上相連的輥的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置被這樣調(diào)整，使得在該被驅(qū)動(dòng)輥與一個(gè)或多個(gè)靠置的輥之間產(chǎn)生一個(gè)定義的滑動(dòng)。為了產(chǎn)生滑動(dòng)，在具有潤濕表面的輥中，需要一個(gè)確定的轉(zhuǎn)矩。該轉(zhuǎn)矩可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)被以制動(dòng)電流運(yùn)行。如果在這些輥之間的摩擦增大，則待由驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加的制動(dòng)力矩也增大。在濕輥中需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)力矩，該驅(qū)動(dòng)力矩隨著輥表面干燥的增加由于摩擦力的增大被減少，直到最終必須施加一個(gè)制動(dòng)力矩，以便得到所希望的滑動(dòng)。
有利的是，驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩限制在一個(gè)預(yù)先給定的值上。一旦驅(qū)動(dòng)裝置超過該極限值，在印刷機(jī)運(yùn)行的控制及調(diào)節(jié)裝置中將產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)，尤其是，該信號(hào)可使用于輥的清洗周期中止或使輥之間的壓緊力通過一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變。通過在控制裝置中對(duì)制動(dòng)力矩的求值可以繼續(xù)對(duì)清洗劑的輸入進(jìn)行控制，因此，清洗過程的質(zhì)量被改善，清洗時(shí)間減少，清洗劑的消耗下降。
對(duì)于分析驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)力矩的極限值超過情況，該極限值可用不同的方法確定，一種可能是，借助機(jī)器控制裝置預(yù)先給出一個(gè)最大制動(dòng)力矩。對(duì)此，可由操作人員或通過接口自動(dòng)進(jìn)行輸入。例如，可以對(duì)涉及到輥表面上的材料的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。另外，可輸入用于使用的輥類型的特征號(hào)。另外可以，借助探測器得出輥特性，這些探測器計(jì)算出輥表面的物理特性或讀出與輥相關(guān)的標(biāo)識(shí)的數(shù)據(jù)。
使這些輥中一個(gè)的轉(zhuǎn)矩的監(jiān)測取決于印刷機(jī)的狀態(tài)。例如可以對(duì)極限力矩超過的持續(xù)時(shí)間求值。此外，根據(jù)印刷裝置的溫度或電網(wǎng)電壓對(duì)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行監(jiān)測。
根據(jù)轉(zhuǎn)矩，能夠以不同的方式調(diào)節(jié)用于這些輥至少之一的驅(qū)動(dòng)裝置。在使用電機(jī)時(shí)，可以改變電流、電壓、頻率或者脈沖特性參數(shù)。在此，可以通過添加油墨、潤濕液或清洗劑造成摩擦系數(shù)改變、或通過輥的壓緊壓力的減小或通過兩輥的絕對(duì)速度的減少來減小輥間的摩擦從而調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)情況。
借助本發(fā)明，在清洗時(shí)使機(jī)器的速度和因此使待清洗的輥的速度一直提高到兩輥之間產(chǎn)生預(yù)先給定的摩擦系數(shù)，可使清洗時(shí)間縮短。如果達(dá)到預(yù)定的摩擦系數(shù)，則清洗過程結(jié)束。
以下借助一個(gè)實(shí)施例對(duì)被發(fā)明作詳細(xì)的說明，附圖為圖1一個(gè)濕膠印印刷機(jī)的印刷裝置的示意圖，及圖2圖1的印刷裝置的輥和滾筒的監(jiān)測和控制示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為濕膠印印刷機(jī)的印刷裝置的示意圖。印刷裝置1包括一個(gè)印版滾筒2、一個(gè)轉(zhuǎn)印滾筒3、一個(gè)壓印滾筒、多個(gè)著墨輥4-7和一個(gè)著水輥(8)。這些著墨輥4-7和該著水輥8可靠到印版上，該印版張緊在印版滾筒2上。著墨輥4、5或6及7分別與一個(gè)墨輥10及11滾動(dòng)接觸。著墨輥6與另一個(gè)墨輥12滾動(dòng)接觸。一個(gè)墨輥13跨接串墨輥10和12。此外，該印刷裝置1還包含一個(gè)墨斗、一個(gè)墨斗輥以及一個(gè)傳墨輥14，它可在墨斗輥和一個(gè)墨輥15之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與墨輥15相跟隨地滾動(dòng)接觸著其它的墨輥16-19，其中，與墨輥17相靠著一個(gè)分配墨輥(Farbverteilungswalze)20且墨輥19與墨輥(Farbuebertragungswalze)11相接觸。潤濕裝置21包括一個(gè)伸入在印刷時(shí)充注有潤濕液24的水斗23中的水斗輥22。在水斗輥22上靠置著一個(gè)計(jì)量水輥25和一個(gè)水輥26。此外，潤濕裝置21還包括一些水輥(Feuchtmitteluebertragungswalzen)27，它們分別與水輥26及著水輥8滾動(dòng)接觸。一個(gè)橋輥29將著水輥8和著墨輥7相聯(lián)接。為了印刷裝置1的輥和滾筒的清洗，設(shè)置了用于水32和清洗劑33的噴射裝置30和31及帶刮刀35的刮刀裝置34。噴射裝置30和31的噴嘴朝向墨輥17的表面，刮刀35可靠在墨輥10上。
設(shè)置了兩個(gè)電機(jī)36、37，用于驅(qū)動(dòng)印刷裝置1的滾筒和輥。電機(jī)36是濕膠印印刷機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)并將轉(zhuǎn)矩提供到一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪組中，與該驅(qū)動(dòng)齒輪組連接著印版滾筒2、轉(zhuǎn)印滾筒3、墨輥10、11、16、18及水輥27。這些輥或滾筒與電機(jī)36、37的驅(qū)動(dòng)連接通過細(xì)雙線38表示出。電機(jī)37是一個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)裝置，它與水斗輥22驅(qū)動(dòng)連接。著墨輥4-7、著水輥8、墨輥12、13、15、17、19、分配墨輥20、水輥26及27、計(jì)量水輥25和橋輥29通過與其相鄰的、主動(dòng)的、被驅(qū)動(dòng)的輥或印版滾筒2之間的摩擦被驅(qū)動(dòng)。
電機(jī)36和37與控制及調(diào)節(jié)裝置39相連接。印版滾筒2和水斗輥22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被與控制及調(diào)節(jié)裝置39相連接的旋轉(zhuǎn)發(fā)送器40和41采集。在控制及調(diào)節(jié)裝置39和電機(jī)37之間的導(dǎo)線上安裝有一個(gè)電流傳感器42，其輸出信號(hào)與水斗輥22所存在的轉(zhuǎn)矩或驅(qū)動(dòng)力矩成正比。電流傳感器42的輸出端與控制及調(diào)節(jié)裝置39相連接。
不僅是在印刷時(shí)而且在清洗印刷裝置1的輥或滾筒時(shí)，電機(jī)36和37這樣驅(qū)動(dòng)，使得在水斗輥22與相鄰的水輥26之間形成滑動(dòng)。例如，在印刷時(shí)該滑動(dòng)為例如75％而在清洗時(shí)該滑動(dòng)被調(diào)節(jié)為約30％。因?yàn)樗?6位于以高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的水輥27和以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行的水斗輥22之間，因此水輥26具有一個(gè)中間轉(zhuǎn)速，它與相對(duì)于水輥27和水斗輥22的壓緊有關(guān)。
在示意圖2中對(duì)電機(jī)36和37的控制和監(jiān)測做更詳細(xì)的介紹。在控制及調(diào)節(jié)裝置39中，除有機(jī)器控制裝置43外還有驅(qū)動(dòng)控制器44及用于電機(jī)37的功率部分45。功率部分45包含有提供電流I使得電機(jī)37制動(dòng)水斗輥22的輸出極46。電流傳感器42測得的電流值Iist是用于在水斗輥22上出現(xiàn)的制動(dòng)力矩的量度。電流實(shí)際值Iist被送給一個(gè)比較器47，在那里它與由驅(qū)動(dòng)控制器44形成的一個(gè)額定值Isoll對(duì)比。在電流的實(shí)際值Iist和額定值Isoll之間的偏差被傳送給比例調(diào)節(jié)器48。在調(diào)節(jié)器48中將產(chǎn)生用于輸出極46的調(diào)節(jié)變量，其作用是減少或消除電流的實(shí)際值和額定值之間的偏差，以此保證了，在水斗輥22和水輥26之間總存在一個(gè)確定的滑動(dòng)。
額定值Isoll根據(jù)不同的參數(shù)、事件和工作方式被預(yù)先給定。為此，在驅(qū)動(dòng)控制裝置44中設(shè)置一個(gè)額定值發(fā)送器49。額定值發(fā)送器49含有邏輯元件和/或與機(jī)器控制裝置43雙向(birektional)連接的、用于獲得電流額定值Isoll的計(jì)算技術(shù)的輔助單元。機(jī)器控制裝置43預(yù)先給出，是否應(yīng)產(chǎn)生用于印刷運(yùn)行或清洗運(yùn)行的電流額定值Isoll。以下將對(duì)用于清洗運(yùn)行的額定值的獲得作進(jìn)一步說明。
對(duì)于印刷裝置1的輥或滾筒的清洗，將由機(jī)器控制裝置43預(yù)先給定用于電機(jī)36、37的額定轉(zhuǎn)數(shù)。用于電機(jī)37的轉(zhuǎn)數(shù)額定值nsoll在比較器50中與通過旋轉(zhuǎn)發(fā)送器41測出的實(shí)際值nist進(jìn)行對(duì)比。這些轉(zhuǎn)速nsoll和nist的額定一實(shí)際值偏差被輸入到一個(gè)比例調(diào)節(jié)器51中。調(diào)節(jié)器51的輸出信號(hào)形成用于求出額定值發(fā)送器49中電流的額定值Isoll的輸入?yún)?shù)。另一個(gè)用于求出電流額定值Isoll的輸入?yún)?shù)為由機(jī)器控制裝置43中預(yù)先給出的轉(zhuǎn)矩的極限值。因?yàn)樗份?2上的制動(dòng)力矩直接依賴于用于電機(jī)37的饋電電流I，所以可以由轉(zhuǎn)矩的極限值推導(dǎo)出額定值Isoll的極限值。如果超過額定電流Isoll的極限值，將產(chǎn)生一個(gè)反饋信號(hào)，并且在機(jī)器控制裝置43中進(jìn)行處理。通過機(jī)器控制裝置43接著通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)52對(duì)其他的一些過程進(jìn)行控制，例如電機(jī)36速度的改變、噴射裝置30、31的開啟或在傳水輥26與水斗輥22和/或水輥27之間的壓緊力的調(diào)節(jié)。
該發(fā)明允許對(duì)噴射裝置30、31的噴射管的排氣的檢查。只要僅是油墨或者潤濕液24在印刷裝置1中相靠的輥之間，則需要一個(gè)預(yù)定的力矩以維持在水斗輥22上預(yù)定的滑動(dòng)。只要是空氣在噴射管的管道中，則力矩值不被改變。一旦清洗劑33或者水32到輥上，力矩將會(huì)減小。該力矩改變可以被詢問，以便產(chǎn)生信號(hào)，說明排氣已進(jìn)行。
參考標(biāo)號(hào)1、印刷裝置 33、清洗劑2、印版滾筒 34、刮刀裝置3、轉(zhuǎn)印滾筒 35、刮刀
4-7著墨輥 36-37電機(jī)8、著水輥 38、雙線9、印版 39、控制及調(diào)節(jié)裝置10-13墨輥(串墨輥、勻墨輥) 40-41旋轉(zhuǎn)發(fā)生器14、傳墨輥 42、電流傳感器15-19墨輥(串墨輥、勻墨輥) 43、機(jī)器控制裝置20分配墨輥 44、驅(qū)動(dòng)控制器21、潤濕裝置45、功率部分22、水斗輥 46、輸出級(jí)23、水斗47、比較器24、潤濕液 48、調(diào)節(jié)器25、計(jì)量水輥49、額定值發(fā)送器26-27水輥(串水輥/勻水輥)50、比較器29、橋輥51、調(diào)節(jié)器30-31、噴射裝置 52、執(zhí)行機(jī)構(gòu)32、水
權(quán)利要求
1.用于驅(qū)動(dòng)印刷機(jī)的印刷裝置的輥的方法，其中，為了傳遞一種液體以不同的速度驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)輥，其特征在于，在這些輥的一個(gè)(22)上確定轉(zhuǎn)矩的改變，并且根據(jù)該轉(zhuǎn)矩的改變調(diào)整用于至少一個(gè)輥(22、26、27)的驅(qū)動(dòng)裝置(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在具有至少一個(gè)傳水輥(26)和一個(gè)水斗輥(22)的膠印印刷裝置中在清洗輸墨裝置輥和潤濕裝置輥時(shí)通過一個(gè)第一電機(jī)(36)驅(qū)動(dòng)所述傳水輥(26)以及輸墨裝置輥(10、11、16、18、2)，并且由一個(gè)第二電機(jī)(37)驅(qū)動(dòng)水斗輥(22)，并且確定在水斗輥(22)上的轉(zhuǎn)矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，第二電機(jī)(37)被運(yùn)行在制動(dòng)工作中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3提出的方法，其特征在于，在用第二電機(jī)(37)制動(dòng)時(shí)，由電參數(shù)的測量確定所述轉(zhuǎn)矩的改變。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，預(yù)先確定一個(gè)用于轉(zhuǎn)矩的極限值，并且在超過該極限值時(shí)，產(chǎn)生出一個(gè)結(jié)束清洗過程的信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，在用一種液體清洗劑(33)清洗時(shí)，該清洗劑通過一個(gè)噴射管(31)在壓力下輸送到輸墨裝置輥(17)或潤濕裝置輥，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，以及在超過該極限值時(shí)，產(chǎn)生用于開始輸入清洗劑(33)的信號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，且在超過該極限值時(shí)，改變這些輥(22)中一個(gè)的轉(zhuǎn)數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，根據(jù)兩個(gè)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的、相互相靠的輥(22、26)的包襯的材料，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，將確定這些輥(22、26)類型的特征號(hào)輸入到控制裝置(39)中并且根據(jù)這些特征號(hào)導(dǎo)出極限值。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，讀出確定這些輥(22、26)的類型的標(biāo)識(shí)并輸入到一個(gè)控制裝置中，以及根據(jù)這些標(biāo)識(shí)導(dǎo)出極限值。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，預(yù)先確定轉(zhuǎn)矩的極限值，并且檢測超過該極限值的持續(xù)時(shí)間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，根據(jù)機(jī)器參數(shù)確定轉(zhuǎn)矩的改變。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，根據(jù)印刷裝置中的溫度確定轉(zhuǎn)矩的改變。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，根據(jù)驅(qū)動(dòng)這些輥的電機(jī)(36、37)的電網(wǎng)電壓確定轉(zhuǎn)矩的變化。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，調(diào)整用于這些輥(22，26)的至少一個(gè)的驅(qū)動(dòng)，其方式是改變兩個(gè)以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的相互靠置的輥(22、26、27)之間的摩擦。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，通過在這些輥(22、26、27)的接觸區(qū)域中添加一種流體減少摩擦。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，通過減小這些輥(22、26、27)之間的壓緊力來減小摩擦。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，通過減小這些輥(22、26、27)的絕對(duì)速度來減小摩擦。
19.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，提高這些輥(22、26、27)之一的轉(zhuǎn)速，直到所述轉(zhuǎn)矩已達(dá)到一個(gè)預(yù)定的值。
20.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在具有輸墨裝置輥和潤濕裝置輥以及用于這些輥的清洗裝置的膠印印刷裝置(1)中，根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩的改變產(chǎn)生用于輸入液體的清洗劑(32，33)的管道(30，31)排氣的信號(hào)。
全文摘要
該發(fā)明涉及用于印刷機(jī)的印刷裝置的輥的驅(qū)動(dòng)方法。本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種可使不同運(yùn)行過程柔性控制的方法。本發(fā)明的特征是成，在用于印刷機(jī)的印刷裝置的輥的傳墨輥驅(qū)動(dòng)方法中，其中為了傳遞一個(gè)液體，以不同速度驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)輥；在這些輥的一個(gè)(22)上確定轉(zhuǎn)矩的改變；按照轉(zhuǎn)矩的改變，調(diào)整用于這些輥(22、26、27)中至少一個(gè)的驅(qū)動(dòng)(37)。
文檔編號(hào)B41F35/00GK1715048SQ2005100814
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者彼得·海勒爾, 霍爾格·倫哈特, 彼得·帕爾門, 羅蘭德·沃伊, 安德烈亞斯·亞歷山大, 羅爾夫·斯皮格 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司