8預(yù)定的間隔被固定連接于鋼帶6上，并借助鋼帶6將托盤支架8逐一設(shè)置在輸送導(dǎo)軌2上，由于鋼帶6繞在車頭和車尾上的導(dǎo)向輪上，使本實(shí)用新型的鋼帶6連接在托盤支架8下部的雙導(dǎo)軌之間，故而不會(huì)脫離輸送導(dǎo)軌2。見圖5所示，本實(shí)用新型各托盤支架8的安裝座設(shè)有至少一個(gè)銷孔和連接孔，至少一個(gè)定位銷11穿過(guò)傳動(dòng)齒7和鋼帶6安裝在安裝座的銷孔內(nèi)，連接在傳動(dòng)齒7上的緊固件12穿過(guò)鋼帶6旋接在連接孔內(nèi)，運(yùn)用同步帶與同步帶輪嚙合精確傳動(dòng)原理，使鋼帶6繞在具有豎直軸線四個(gè)導(dǎo)向輪的周圍而導(dǎo)向、張緊和定位，并在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)通過(guò)導(dǎo)向輪循環(huán)移動(dòng)。
[0019]見圖1?5所示，本實(shí)用新型托盤4對(duì)應(yīng)放置在各自的托盤支架8上，并由托盤支架8上的第一定位柱8-3和第二定位柱8-4以及相鄰?fù)斜P支架8上的第一定位柱8-3在水平方向限位，各托盤壓板3通過(guò)連接件13安裝在對(duì)應(yīng)的托盤支架8上，對(duì)各自對(duì)應(yīng)的托盤4及相鄰的托盤在高度方向限位，托盤壓板3上具有寄放站管5，因此能將安裝在托盤4上的筒管9在輸送過(guò)程中，托盤4在托盤支架8上沿機(jī)臺(tái)長(zhǎng)向、橫向及豎直方向都被固定保持，具有更好的固定性能。本實(shí)用新型可以托盤壓板3上設(shè)有插孔，寄放站管5可拆插裝在托盤壓板3的插孔上，實(shí)現(xiàn)循環(huán)交替輸送空、滿紗筒管。本實(shí)用新型托盤4在輸送過(guò)程中是不與輸送導(dǎo)軌2接觸，解決了原托盤與輸送導(dǎo)軌2直接接觸會(huì)自由旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題，具有更好的固定性能，避免了滿紗筒管常常帶有的未卷繞的紗線鉤到托盤固定輸送裝置或其他機(jī)臺(tái)裝置，能降低了滿紗筒管上未卷繞的紗線對(duì)機(jī)臺(tái)鉤掛、成紗質(zhì)量的危害性。
[0020]見圖3、4所示，本實(shí)用新型托盤支架8上的第一定位柱8-3內(nèi)側(cè)面設(shè)有對(duì)托盤4的盤體進(jìn)行水平限位的內(nèi)限位面、外側(cè)面設(shè)有對(duì)相鄰?fù)斜P4的盤體進(jìn)行水平限位的外限位面，且第二定位柱8-4的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對(duì)托盤4的盤體進(jìn)行水平限位的限位面，本實(shí)用新型第一定位柱8-3上的內(nèi)限位面和外限位面以及第二定位柱8-4的限位面均為弧面或/和平面，因此方便將托盤4卡合在相鄰兩托盤支架8組合的三個(gè)定位柱間。
[0021]見圖3、4所示，本實(shí)用新型托盤壓板3設(shè)有至少兩個(gè)連接件13，各兩個(gè)連接件13對(duì)應(yīng)插接在托盤支架8的安裝孔內(nèi)，托盤支架8上的安裝孔設(shè)置在第一定位柱和第二定位柱上，將托盤壓板3—體的兩個(gè)連接件13插接在第一定位柱和第二定位柱?；虮緦?shí)用新型托盤支架8上部設(shè)有至少兩個(gè)連接件13，可制成一體，托盤壓板3上設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔與該連接件13連接。還可以是7托盤壓板3和托盤支架8設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔，至少兩個(gè)連接件13安裝在托盤壓板3和托盤支架8兩個(gè)安裝孔，通過(guò)連接在托盤支架8上的托盤壓板3對(duì)托盤4在高度方向進(jìn)行限位，在托盤支架8沿著雙導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)托盤4及托盤壓板3一同移動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型在集體落紗動(dòng)作開始時(shí)，握紗橫梁將托盤4上空筒管握持到寄放站管5位置上，將錠子上滿紗筒管握持到托盤4上，最后將寄放站管5上的空筒管握持到錠子上，完成空、滿紗筒管交換動(dòng)作后，達(dá)到輸送滿紗筒管至管紗轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)或絡(luò)筒機(jī)循環(huán)使用。
[0023]本實(shí)用新型在細(xì)絡(luò)聯(lián)情況下，筒管9在輸送過(guò)程中，托盤4在托盤支架8上沿機(jī)臺(tái)長(zhǎng)向、橫向及豎直方向都被固定保持，當(dāng)移至長(zhǎng)向轉(zhuǎn)橫向方向拐角移送站處時(shí)，相鄰兩托盤支架8張開卡口，并在施加推力時(shí)，托盤4則被釋放至絡(luò)筒機(jī)輸送導(dǎo)軌2內(nèi)，同時(shí)在在車尾鋼帶6橫向轉(zhuǎn)長(zhǎng)向方向移送站處，施加推力時(shí)，托盤4則被收回卡合至相鄰兩托盤支架8之間。而細(xì)絡(luò)聯(lián)情況下，可將帶有托盤4釋放及收回的接口機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒管輸送裝置機(jī)臺(tái)尾端的張緊裝置的端部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:包括輸送導(dǎo)軌(2)和能沿輸送導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)的托盤機(jī)構(gòu)，所述的輸送導(dǎo)軌(2)包括內(nèi)側(cè)具有凸弧形限位面(2-1)和頂部的弧形支撐面(2-2)的雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，所述的托盤機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上的托盤支架(8)、兩個(gè)以上的托盤(4)及兩個(gè)以上的托盤壓板(3)，托盤支架(8)的滑動(dòng)座(8-1)設(shè)置在雙導(dǎo)軌上，滑動(dòng)座(8-1)的內(nèi)凹弧面(8-2)與雙導(dǎo)軌上的凸弧形限位面(2-1)相配限位，雙導(dǎo)軌的弧形支撐面(2-2)支承托盤支架⑶的滑動(dòng)座(8-1)，滑動(dòng)座(8-1)的內(nèi)凹弧面(8-2)上設(shè)有至少一條排污槽道(8-5)，托盤支架(8)下部安裝座與鋼帶(6)和傳動(dòng)齒(7)連接，且鋼帶(6)穿設(shè)在雙導(dǎo)軌的空腔之間；所述的托盤(4)對(duì)應(yīng)放置在各自的托盤支架(8)上，并由托盤支架(8)上的第一定位柱(8-3)和第二定位柱(8-4)以及相鄰?fù)斜P支架(8)上的第一定位柱(8-3)在水平方向限位，各托盤壓板(3)通過(guò)連接件(13)安裝在各自對(duì)應(yīng)的托盤支架(8)上，對(duì)各自對(duì)應(yīng)的托盤(4)及相鄰的托盤在高度方向限位，且托盤壓板(3)上具有寄放站管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)上設(shè)有插孔，寄放站管(5)可拆插裝在托盤壓板(3)的插孔上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤支架(8)上的第一定位柱(8-3)內(nèi)側(cè)面設(shè)有對(duì)托盤(4)的盤體進(jìn)行水平限位的內(nèi)限位面、外側(cè)面設(shè)有對(duì)相鄰?fù)斜P的盤體進(jìn)行水平限位的外限位面，且第二定位柱(8-4)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對(duì)托盤(4)的盤體進(jìn)行水平限位的限位面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述第一定位柱(8-3)上的內(nèi)限位面和外限位面以及第二定位柱(8-4)的限位面均為弧面或/和平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)設(shè)有至少兩個(gè)連接件(13)，各兩個(gè)連接件(13)對(duì)應(yīng)插接在托盤支架(8)的安裝孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤支架(8)上部設(shè)有至少兩個(gè)連接件(13)，托盤壓板(3)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔與該連接件(13)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)和托盤支架(8)設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔，至少兩個(gè)連接件(13)安裝在托盤壓板(3)和托盤支架(8)安裝孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述各托盤支架(8)的安裝座設(shè)有至少一個(gè)銷孔和連接孔，至少一個(gè)定位銷(11)穿過(guò)傳動(dòng)齒(7)和鋼帶(6)安裝在安裝座的銷孔內(nèi)，連接在傳動(dòng)齒(7)上的緊固件(12)穿過(guò)鋼帶(6)旋接在連接孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述輸送導(dǎo)軌(2)的雙導(dǎo)軌下部通過(guò)矩形管(10)安裝在底板(I)上，雙導(dǎo)軌由鋁合金型材制成柱形結(jié)構(gòu)，且雙導(dǎo)軌表面具有硬質(zhì)氧化層。10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述的托盤支架(8)由熱塑性材料制得。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)紗機(jī)集體落紗的托盤固定輸送裝置，輸送導(dǎo)軌包括內(nèi)側(cè)具有凸弧形限位面和頂部的弧形支撐面的雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，托盤機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上的托盤支架、托盤及托盤壓板，托盤支架的滑動(dòng)座設(shè)置在雙導(dǎo)軌上，滑動(dòng)座的內(nèi)凹弧面與雙導(dǎo)軌上的凸弧形限位面相配限位，雙導(dǎo)軌的弧形支撐面支承托盤支架的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座的內(nèi)凹弧面上設(shè)有至少一條排污槽道，托盤對(duì)應(yīng)放置在各自的托盤支架上，并由托盤支架上的第一和第二定位柱及相鄰?fù)斜P支架上的第一定位柱在水平方向限位，各托盤壓板通過(guò)連接件安裝在各自對(duì)應(yīng)的托盤支架上，托盤壓板上具有寄放站管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能確保托盤更好的固定性能，具有磨損小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】D01H9/18
【公開號(hào)】CN204702866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520408561
【發(fā)明人】崔桂生, 徐兆山, 朱建廈, 崔翔, 顧鴻奎, 韓緒娟
【申請(qǐng)人】常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日