一種簡易黃麻加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種麻纖維加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種簡易黃麻加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]黃麻是種植量巨大，用途廣泛的經(jīng)濟作物，黃麻纖維是最廉價的天然纖維之一，其莖皮富含纖維，可作繩索及織制麻袋、麻布及地毯等。從黃麻莖皮中提取黃麻纖維需要經(jīng)過一定的加工處理，目前仍有不少農(nóng)村采用傳統(tǒng)方法進行土法加工獲取黃麻纖維，主要做法就是反復(fù)摔打麻皮使之逐步縱向分裂成較細麻條，再用類似篦子的工具反復(fù)梳理，使麻條進一步分裂成更細麻絲，此種加工方法雖然不需大的投入，但手段落后，效率低下，勞動強度大，且質(zhì)量也無法保證。雖然目前市面上不乏專門的麻纖維加工設(shè)備，但價格一般都較為昂貴，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護不易，例如公開號為CN101824676A的發(fā)明于2010年9月8日公開了一種麻纖維精梳分理裝置，其包括喂入機構(gòu)、鉗板機構(gòu)、梳理機構(gòu)、拔取分離機構(gòu)、出條機構(gòu)、清潔機構(gòu)，所述喂入機構(gòu)包括有喂入架、導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、托麻板、壓輥、喂給羅拉、進給盒，所述梳理機構(gòu)包括圓梳和頂梳，所述圓梳針條排布在0?270°圓周范圍，并且針條沿旋轉(zhuǎn)方向密度逐漸增加、細度逐漸減小。所述拔取分離機構(gòu)包括拔取車、拔取羅拉、拔取皮板、打斷刀，所述拔取車安裝在一調(diào)節(jié)架上，所述調(diào)節(jié)架一側(cè)設(shè)置有把桿，所述調(diào)節(jié)架上開設(shè)有圓弧形滑槽，在圓弧形滑槽中插設(shè)有螺栓，所述螺栓緊固到機架上，松開所述螺栓，扳動把桿可以使調(diào)節(jié)架沿圓弧形滑槽滑動。所述出條機構(gòu)中包括至少設(shè)置有兩對卷曲羅拉，所述卷曲羅拉表面設(shè)置有橫向溝槽。用本裝置加工的麻條纖維條干均勻，短絨率低，纖維長度均勻，超長纖維含量低，纖維更加平行順直，操作方便，效率高，勞動強度低。但此種設(shè)備需要較大投入，一般的小作坊、小型加工企業(yè)難以負擔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]現(xiàn)有自動化黃麻加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，而手工黃麻加工方法又效率低下，質(zhì)量不可靠，為克服這些缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低，又能明顯提高加工效率和加工質(zhì)量的簡易黃麻加工系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種簡易黃麻加工系統(tǒng)，包括黃麻載具、進出料站、梳理裝置和輸送裝置，黃麻載具上設(shè)有黃麻皮夾緊機構(gòu)和張緊機構(gòu)，輸送裝置包括閉合的輸送軌，黃麻載具置于輸送軌上，輸送軌上設(shè)有多個節(jié)點，進出料站和梳理裝置設(shè)于所述節(jié)點處，所述黃麻載具包括所述黃麻載具包括兩個卷繞輥和由兩側(cè)邊框和前、后端邊框構(gòu)成的矩形框體，兩個卷繞輥兩端轉(zhuǎn)動連接在矩形框體的兩側(cè)邊框上，所述黃麻皮夾緊機構(gòu)為設(shè)于卷繞輥周面上的壓條，所述張緊機構(gòu)包括止動桿和可與卷繞輥端面接觸的摩擦片，止動桿鉸接在矩形框體的一側(cè)邊框的邊緣，止動桿與矩形框體的鉸接部設(shè)有復(fù)位扭簧，摩擦片固設(shè)于止動桿頂端。黃麻皮兩端分別用壓條固定在兩個卷繞輥上，操作止動桿可改變止動桿頂端摩擦片與卷繞輥端面間的壓力，達到阻?；蜥尫啪砝@輥的目的，由于黃麻皮可在卷繞輥上卷繞，因此可通過兩卷繞輥的反向轉(zhuǎn)動，并通過止動桿的配合改變黃麻皮的張緊程度。此技術(shù)方案由于可以卷繞黃麻皮，兩卷繞輥的間距無需設(shè)置得很大以適應(yīng)黃麻皮的長度，因而結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。本系統(tǒng)工作時，黃麻載具在進出料站完成黃麻皮的載入，在此處將黃麻皮原料安裝到黃麻載具上，并通過黃麻皮夾緊機構(gòu)和張緊機構(gòu)將黃麻皮固定并張緊，然后黃麻載具在輸送軌上輸送，在梳理裝置處完成黃麻皮的最關(guān)鍵加工一一梳理，形成更細的黃麻纖維，最后又隨黃麻載具沿輸送軌回到進出料站，在此處完成黃麻纖維半成品的下料。本系統(tǒng)的定位是介于全自動黃麻加工處理設(shè)備和全手工黃麻處理工具之間，兼具前者尚效和后者成本低的優(yōu)點。
[0005]作為優(yōu)選，所述進出料站設(shè)有黃麻皮懸掛架、掛架支座和載具推送機構(gòu)，掛架支座上設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸，黃麻皮懸掛架兩側(cè)通過所述轉(zhuǎn)軸與掛架支座轉(zhuǎn)動連接，黃麻皮懸掛架頂部設(shè)有可沿與黃麻皮懸掛架所在平面垂直的方向移動的氣動排針板，氣動排針板設(shè)于黃麻皮懸掛架背面，氣動排針板上設(shè)有呈陣列排布的排針，黃麻皮懸掛架上還設(shè)有載具支撐面和載具定位機構(gòu)。黃麻皮原料一般呈寬窄不均、裂口長短不一的條狀束形態(tài)，且條間往往還通過多少不一的纖維保持局部的牽扯纏連，所以在安裝到黃麻載具之前應(yīng)先進行必要的初步整理，使黃麻皮的條束能大致齊整、走向一致。設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的黃麻皮懸掛架使得黃麻皮可以在豎立的狀態(tài)下更方便地進行整理，整理時，氣動排針板伸出，黃麻皮可以懸掛或穿刺在排針上，在重力作用下自行大致形成一致的豎直走向，必要時再人工進行一些大致的梳理，理順黃麻皮的條束，黃麻載具借助于載具定位機構(gòu)可在黃麻皮懸掛架上定位，黃麻皮以豎直懸掛的狀態(tài)轉(zhuǎn)移到黃麻載具上后可便于后續(xù)的梳理更順利地進行。黃麻皮在黃麻載具上固定好后，再翻轉(zhuǎn)回水平狀態(tài)，這樣黃麻載具就可順利向輸送軌上轉(zhuǎn)移。
[0006]作為優(yōu)選，所述載具推送機構(gòu)包括推送排輪和排輪電機，推送排輪設(shè)于黃麻皮懸掛架的載具支撐面上，排輪電機固設(shè)于黃麻皮懸掛架上，排輪電機與推送排輪間通過鏈條傳動機構(gòu)傳動連接。黃麻載具在黃麻皮懸掛架上受到推送排輪的支承，載具定位機構(gòu)解除對黃麻載具的定位后，推送排輪啟動，就可推送黃麻載具向輸送軌轉(zhuǎn)移。此種載具推送機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，不易與其它裝置發(fā)生干涉。
[0007]作為優(yōu)選，所述載具定位機構(gòu)包括橫向定位塊、縱向定位塊、與縱向定位塊位置相對的掛架擋板、橫向定位氣缸和縱向定位氣缸，橫向定位塊、縱向定位塊分別設(shè)于橫向定位氣缸和縱向定位氣缸上，橫向定位氣缸和縱向定位氣缸設(shè)于黃麻皮懸掛架邊緣。橫向定位氣缸驅(qū)動橫向定位塊阻擋黃麻載具的向輸送軌轉(zhuǎn)移，可對黃麻載具止動并形成橫向定位，縱向定位塊與掛架擋板配合將黃麻載具夾在當中，即形成縱向定位，又可將黃麻載具固定在黃麻皮懸掛架上。
[0008]作為優(yōu)選，所述梳理裝置包括升降托臺、往復(fù)平臺和帶有梳針的梳理頭，往復(fù)平臺滑動連接在升降托臺頂部，往復(fù)平臺上設(shè)有載具托架，載具托架上設(shè)有載具固定機構(gòu)，載具托架上還設(shè)有兩個帶有電磁離合器、可分別與兩卷繞輥對應(yīng)離合傳動連接的卷繞輥驅(qū)動電機，往復(fù)平臺上設(shè)有摩擦片放松氣缸，摩擦片放松氣缸的活塞桿上設(shè)有可觸壓止動桿的壓桿，升降托臺旁設(shè)有一懸臂，懸臂端部設(shè)有一升降座，梳理頭固設(shè)于升降座上。此方案適合于采用卷繞輥夾持黃麻皮的黃麻載具，黃麻載具到達梳理裝置處后，摩擦片放松氣缸通過壓桿觸壓止動桿，解除對卷繞輥的摩擦止動，同時卷繞輥驅(qū)動電機分別與卷繞輥接合并帶動著同向旋轉(zhuǎn)，此時梳理頭下降，梳針插入黃麻皮條束間，梳針與黃麻皮間形成相對運動，從而對黃麻皮進行梳理，形成更細的麻線。
[0009]作為優(yōu)選，輸送軌為傳送輥構(gòu)成的輥道，輸送軌圍成矩形，該矩形輸送軌的各拐角處均設(shè)有換向助力氣缸。輸送軌圍成矩形形成閉合的輸送路線，起點同時也是終點，黃麻載具攜帶著黃麻皮自進出料站出發(fā)，沿輸送軌逐步完成各道加工工序又回到進出料站，操作人員可以原地完成原料的上料和階段性成品的收料。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
結(jié)構(gòu)相對簡單，易于使用及維護。本發(fā)明定位于一種可替代純手工作業(yè)的簡易加工設(shè)備，零部件、裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計均較簡單，使用和維護相對容易。
[0011]性價比高。本發(fā)明的采購、使用成本遠低于全自動麻纖維加工機械，而加工效率和加工質(zhì)量又明顯優(yōu)于純手工作業(yè)，因此具有較高的性價比。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的