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一種棉/絹絲段彩紗及其生產(chǎn)方法_2

文檔序號(hào):8496701閱讀:來源:國知局
紗中,采用A454型粗紗機(jī)。粗紗定量控制在 3. 0-4. 0g/10m,后區(qū)牽伸牽伸倍數(shù)設(shè)置在1. 14-1. 40,捻系數(shù)設(shè)置在85-110,羅拉隔距設(shè)置 為12mmX25mmX37mm,錠速設(shè)置在650-700r/min,前羅拉速度設(shè)置在150-170r/min,相對 濕度控制在60±3%。
[0025] 優(yōu)選的,第三步中,采用EJM128K型環(huán)錠細(xì)紗機(jī),在原有的細(xì)紗機(jī)上加裝ZJ-5A 型數(shù)字式竹節(jié)紗控制裝置,其中后羅拉由段彩伺服電機(jī)控制變速;將所得的彩色絹絲粗紗 作為飾紗從后羅拉間斷喂入,白色棉粗紗作為基紗由導(dǎo)紗裝置從中羅拉喂入,兩者都經(jīng)過 前區(qū)牽伸,在前羅拉鉗口匯合后經(jīng)加捻得到棉/絹絲段彩紗;后羅拉停頓的瞬間,在后牽 伸區(qū)的飾紗發(fā)生斷裂形成段彩,并在中羅拉位置附著在基紗上,后羅拉恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)飾紗繼 續(xù)從后羅拉喂入;后區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置在1. 14-1. 30,前區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置在26-30,捻度控制 在75-85捻/10cm,段彩比例控制在20-25 %,羅拉隔距為(11-12. 5)X(34-38)mm,錠速為 6000-8000r/min〇
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0027] (1)段彩紗是一種新型花式紗線,不僅富有層次感與立體感,還具有豐富的色彩變 化,符合時(shí)尚潮流,可廣泛應(yīng)用于服裝面料,深受消費(fèi)者的喜愛,經(jīng)濟(jì)效益也非??捎^,本發(fā) 明采用價(jià)格較低的棉纖維作為紗線的主體,價(jià)格昂貴的絹絲做段彩,通過伺服電機(jī)控制后 羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng),令段彩長度均勻,賦予紗線良好的外觀,實(shí)現(xiàn)具有高附加值的棉/絹絲段彩紗 的生廣,提尚廣品利潤。
[0028] (2)增加絹絲的實(shí)用范圍,為其產(chǎn)品單一、附價(jià)值不高等問題提供一種解決辦法。
[0029] 具體的實(shí)施方式:
[0030] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)面熟。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。 實(shí)施例
[0031] 在EJM128K型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡制12. 5tex的段彩紗,該混合紗的組分中,飾紗絹絲占 重量比25%,基紗棉纖維占重量比75%。該紗具有良好的色澤和豐富的層次感。
[0032] 制造工藝如下:
[0033] 第一步,將絹絲原料進(jìn)行精練、開綿、梳綿,而后進(jìn)行精梳,而后經(jīng)過四道并條制成 絹絲熟條,將絹絲熟條經(jīng)纖維切斷機(jī)切割成絹絲纖維平均長度在30mm,而后進(jìn)行染色,最后 經(jīng)粗紡制成3. 33g/10m彩色絹絲粗紗;
[0034] 第二步,將棉纖維經(jīng)過開清棉開松除雜,在進(jìn)行梳理使纖維素分解成單纖維,之后 經(jīng)過兩道精梳準(zhǔn)備在進(jìn)行精梳,排除條子中的短纖維,提高纖維伸直、平行及分離度,而后 經(jīng)過兩道并條后紡成3. 5g/10m的粗紗;
[0035] 第三步,將飾紗絹絲粗紗和基紗棉粗紗分別從后羅拉及中羅拉喂入,經(jīng)牽伸加捻 最終紡成12. 5tex的棉/絹絲段彩紗,其中由中羅拉喂入的所述白色棉粗紗經(jīng)牽伸之后得 到的須條線密度是由后羅拉喂入的彩色絹絲粗紗經(jīng)牽伸之后得到的須條線密度的3倍。
[0036] 各步驟具體參數(shù)配置如下:
[0037] (1)先對原料進(jìn)行浸泡發(fā)酵,去除其中的絲膠和油脂,浸泡液中純堿4%,除油靈 2%,溫度為45°C,時(shí)間為72h,浸泡浴比為1:20。而后進(jìn)行氧化漂白,增加纖維的白度,試 劑的用量為:2%的純堿、8%的雙氧水、2. 5%的硅酸鈉、0. 5%的洗滌劑,溫度為85°C,時(shí)間 為20min,浴比為1:20,當(dāng)水溫加熱到60°C時(shí),試劑依次以純堿、硅酸鈉、雙氧水的順序投 入,攪拌均勻后再放原料。而后進(jìn)行還原,去纖維中殘留的氧化劑,工藝參數(shù)為:0.6%的 保險(xiǎn)粉、1. 2%的純堿、0. 8%的除油靈、3. 2%的氨水、0. 8%的洗滌劑,溫度為90°C,時(shí)間為 20min,浴比為1:40,試劑依次以純堿、保險(xiǎn)粉、洗滌劑、氨水的順序投入,攪拌均勻后再投原 料。之后經(jīng)過給濕處理,使纖維具有一定的回潮率,以利于后道順利進(jìn)行,給濕液中平滑劑 3%,溫度為25~30°C,時(shí)間為20min,浴比為1:20。然后將絹絲纖維在溫度為15-25°C、相 對濕度為60-70%的環(huán)境中堆倉處理7天,從而提高纖維的可紡性。
[0038] (2)絹絲開綿中,刺毛棍的速度為3. 40r/min,錫林的速度為134r/min,工作棍的 速度為8. 04r/min。錫林與工作棍之間的隔距為2. 0mm,錫林與刺毛棍之間隔距為5. 5mm,錫 林與持綿刀之間的隔距為4. 7mm,持綿刀與刺毛輥之間隔距為3mm,攤綿長度和寬度分別為 60mm及 50mm〇
[0039] (3)絹絲梳綿中,出條定量控制在9-llg/3m,刺輥的速度為1005r/min,錫林的速 度為390r/min,道夫的速度為5. 8r/min。
[0040] (4)絹絲精梳中,出條定量設(shè)定為9-10g/3m,采用六根條子并合,牽伸倍數(shù)為 5. 81,錫林弓形板定位為1. 5分度,梳針定位19分度,頂梳與分離羅拉隔距為14mm,頂梳與 分離皮輥隔距為20mm,落綿隔距為14mm,給綿長度為5. 72mm,精梳機(jī)速度為85鉗次/min。 [0041] (5)絹絲并條中,頭道并條采用7根條子并合,牽伸倍數(shù)為6. 7,前區(qū)隔距為8mm, 后區(qū)隔距為13mm,出條定量為9. 5g/3m;二道并條采用6根條子并合,牽伸倍數(shù)為6. 7,前區(qū) 隔距為7mm,后區(qū)隔距為12mm,出條定量為8. 5g/3m;三道并條采用7根條子并合,牽伸倍數(shù) 為6. 7,前區(qū)隔距為7mm,后區(qū)隔距為12mm,出條定量為11. 4g/3m;末道并條采用5根條子并 合,牽伸倍數(shù)為6. 3,前區(qū)隔距為6mm,后區(qū)隔距為12mm,出條定量為9. 0g/3m。
[0042] (6)絹絲染色中,采用2%(owf)的活性黃EDR染料,硫酸鈉40g/L,碳酸鈉4g/L, 兩性表面活性劑〇? 5% (owf),pH值5. 6,溫度90 °C。
[0043] (7)絹絲紡粗紗中,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 18倍,前、中羅拉隔距為77mm,中、后羅拉隔 距為50mm,速度280m/min,粗紗卷繞角度40°搓捻系數(shù)為7,粗紗定量為3. 33g/10m。
[0044] (8)棉纖維開清棉中,抓棉機(jī)打手的速度控制為915r/min,混棉機(jī)的打手速度控 制為462r/min,開棉機(jī)打手速度控制為410r/min,給棉羅拉速度設(shè)置在38. 5r/min,成卷羅 拉的速度設(shè)置在llr/min。
[0045] (9)棉纖維梳棉中,錫林的轉(zhuǎn)速設(shè)置在335r/min,工作輥的轉(zhuǎn)速設(shè)置在750r/min, 蓋板的速度設(shè)置在120mm/min,錫林與蓋板的五點(diǎn)隔距設(shè)置為0? 25mm,0. 23mm,0. 20mm, 0. 20mm,0. 23mm。
[0046] (10)棉纖維精梳中,精梳準(zhǔn)備工序的總牽伸倍數(shù)控制在8倍,條卷中采用26道條 子并合,卷繞速度控制在180m/min,精梳機(jī)的速度設(shè)置在450鉗次/min,落棉率為21 %。
[0047] (11)棉纖維并條中,頭道并條采用六根條子并合,總牽伸倍數(shù)設(shè)置在6. 15,后區(qū) 牽伸倍數(shù)在1. 2,條子定量控制在21. 5g/5m。二道并條同樣采用六根條子并合,總牽伸倍數(shù) 設(shè)置在6. 10,出條定量為21.lg/5m。
[0048] (12)紡棉型粗紗時(shí),后區(qū)牽伸牽伸倍數(shù)設(shè)置為1. 18,捻系數(shù)為95,羅拉隔距設(shè)置 為12mmX25mmX37mm,錠速設(shè)置在670r/min,前羅拉速度設(shè)置在165r/min。相對濕度控制 在60±3%,粗紗定量控制在3. 5g/10m。
[0049] (13)紡段彩細(xì)紗中,后區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置在1. 14,前區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置為24. 5,捻度 控制在75捻/10cm,段彩比例控制在25%,羅拉隔距為12X35mm,錠速為7800/min,細(xì)紗的 定量為12. 5tex。
[0050] 經(jīng)檢測,根據(jù)上述方法中生產(chǎn)出的段彩紗的各項(xiàng)指標(biāo)如下
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種棉/絹絲段彩紗,包括彩色飾紗和白色基紗,其特征是:所述彩色飾紗為絹絲 紗,所述白色基紗為純棉紗,所述絹絲紗的重量比為20% -25%,所述純棉紗的重量比為 75% -80%的棉纖維,所述絹絲紗中絹絲纖維的長度在28-35m
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