專利名稱：花式紗生產(chǎn)方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一項(xiàng)生產(chǎn)紡織品用的花式紗的方法和設(shè)備。
在已知的一種生產(chǎn)花式紗的方法中，長度很短的短纖維以纖維條的形式用牽伸裝置來拉伸。該牽伸裝置是為拉伸長纖維條而設(shè)計(jì)的。上述纖維條斷開而形成花式效果。斷開的纖維條喂至由長纖維制成的芯線上同時產(chǎn)生花式效果。這樣，所得花式效果經(jīng)過加捻被包纏到芯線上。成紗被卷繞到筒管上。
眾所周知的方法是在一臺環(huán)錠紡紗機(jī)或翼錠粗紗機(jī)上用傳統(tǒng)的牽伸裝置來完成。
已知的方法和設(shè)備的缺點(diǎn)是只有采用短纖維才能得到花式效果。正如上述短纖維長度常常比芯纖維長度小得多。根據(jù)原來的牽伸度，在給定長度中成紗花式效應(yīng)個數(shù)的變化時，會改變芯線的線性密度。
已知的用于生產(chǎn)花式紗的設(shè)備包括具有兩個牽伸區(qū)的牽伸裝置。牽伸裝置的中間一對牽伸羅拉的上羅拉的表面部分是圓柱體，另一部分是扁平的截面。這樣可使所喂給的纖維條周期地牽伸和斷開，還備有將花式花紋包纏到芯線上的包纏裝置以及卷繞裝置。
已知設(shè)備的缺點(diǎn)是因?yàn)樯鲜隽_拉表面不可能有大的效果變化除了花式效果的長度受上羅拉表面形狀限制同時其給定成紗長度內(nèi)的花式效果的個數(shù)也受到限制，因此，限于設(shè)備可能性用這種方法要獲得不同的花式尺寸和頻率效應(yīng)。則上羅拉必須是高價的完善的設(shè)計(jì)，例如，按照各種類型的紗需要為更換上羅拉耗費(fèi)附加的勞力和時間。
本發(fā)明的任務(wù)是創(chuàng)造一種生產(chǎn)在成紗的給定長度內(nèi)、沿長度分布的各種效果數(shù)的花式紗的方法和設(shè)備而不管輸入產(chǎn)品的纖維長度如何。
本發(fā)明的任務(wù)是解決用至少一根纖維條形狀的短纖維連續(xù)地并以恒定的速度喂給以得到花式紗的方法。在牽伸區(qū)內(nèi)，纖維條受到牽伸和斷開。斷開的纖維束被輸出并包纏到芯線上。根據(jù)本發(fā)明，牽伸區(qū)內(nèi)紗條(分支)的路線在每一個斷開處，在恒定的作用力下被延長。此恒定的作用力對被牽伸紗條(分支)的初始路線成一個角度施加作用。
本發(fā)明的任務(wù)的解決是用一種設(shè)備以實(shí)現(xiàn)這個方法。它包括一個裝有牽伸裝置的機(jī)座，在牽伸區(qū)內(nèi)有斷開裝置，緊接著牽伸裝置安裝著包纏裝置和卷繞機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，斷開裝置是由用軸承固定到機(jī)座上的軸構(gòu)成。軸的一端被固定到扭力載荷元件上。軸的另一端相應(yīng)地被固定在一個執(zhí)行元件上。在軸上靠近軸承安裝處固定著一根銷子與裝在機(jī)座上的限動器發(fā)生接觸。執(zhí)行元件是一個帶裂縫的喇叭口。
對軸施加載荷的扭力元件類似一根螺旋彈簧，彈簧的自由端被一滑輪固定到機(jī)座上。
該項(xiàng)生產(chǎn)花式紗方法的優(yōu)點(diǎn)在于，從短纖維到長纖維材料，均可獲得各種長度和頻率的花式效果的可能性。由于花式紗是通過同時喂給具有同樣短纖維長度的兩根纖維條而得到的。當(dāng)上述纖維條中的一根在牽伸區(qū)不受到一個恒定的力的作用時，此纖維條就可以正常地牽伸而不斷裂并用于制成芯線。
完成這種方法的設(shè)備具有容易調(diào)整結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)產(chǎn)品范圍變化而無須調(diào)換執(zhí)行元件。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，現(xiàn)在即舉例來說明，同時參考附圖，其中

圖1是喂給兩根纖維條的設(shè)備的側(cè)面圖。
圖2是牽伸區(qū)的軸測圖，在牽伸裝置內(nèi)對應(yīng)于兩根纖維條裝有兩個斷開裝置。
生產(chǎn)花式紗的方法包括至少用一根纖維條13形狀的短纖維以恒定的速度喂給，纖維條13在牽伸區(qū)3受到牽伸并斷開，斷開的纖維束被喂給并包纏到芯線6上。包纏作用可以通過在給予假捻的同時喂入包纏用的線或纖維來完成，或者用傳統(tǒng)的加捻方法。根據(jù)本發(fā)明，在牽伸區(qū)3內(nèi)，紗條13(分支)的路線在每一個斷開處、處于恒定的作用P作用下而延伸，此恒定的作用力P對被送伸紗條(分支)的初始路線成一個角度施加作用。
完成這一方法的設(shè)備包括裝有牽伸裝置2的機(jī)座1。在牽伸裝置2的牽伸區(qū)3內(nèi)有斷開裝置4，緊接著牽伸裝置2，依次裝有用于將斷開的纖維束包纏到芯線6上的包纏部件5以及卷繞機(jī)構(gòu)7，斷開裝置4相應(yīng)地由用軸承固定到機(jī)座1上的軸8構(gòu)成，軸8的一端固定地聯(lián)接到扭力載荷元件9上，軸8的另一端被固定在執(zhí)行元件10上，執(zhí)行元件以固定銷11的方式接觸限動器12，限動器裝在機(jī)座1上，按照制成紗上的花式效果所需要的長度，可以調(diào)整限動器12的位置，并決定被牽伸纖維條初始路線延伸的程度。扭力元件9是以彈簧的方式在軸8上施加載荷，彈簧的自由端用銷子15固定在滑輪16上?；啽还潭ㄔ跈C(jī)座1上。因此軸8自由地穿過滑輪16的中心孔17?；?6的角度位置可以根據(jù)喂入纖維條13的類型加以調(diào)整，并決定其有固定作用力P施加在牽伸的纖維13的初始路線的作用的大小。
設(shè)備的操作如下首先按照成紗所需要的花式效果的頻數(shù)決定喂給纖維條13的長度和類型，并調(diào)節(jié)牽伸裝置2的牽伸度。固定限動器12的位置以及滑輪16的角度位置。當(dāng)至少一根短纖維紗條13以恒定速度經(jīng)過執(zhí)行元件10喂給時，在牽伸裝置2的牽伸區(qū)3施加斷開力P，纖維條受到拉伸并斷對。斷開的纖維束被牽伸裝置的輸出羅拉輸出，并在輸出羅拉的前方或后方加入到芯線6中去，包纏是通過一個空心錠子并由包捆線將其包纏的包纏部件5來完成，所得的花式紗的成紗14由卷繞機(jī)構(gòu)7卷繞成筒子。在牽伸裝置2的牽伸區(qū)3內(nèi)，纖維束的斷開是由于一個具有固定不變的作用力P的作用在纖維(分支)的路線上使短纖維條13變細(xì)而獲得。在設(shè)備開動后，在牽伸過程中，首先要通過滑輪16的角度位置進(jìn)行調(diào)整。在斷開結(jié)束并輸出斷開的纖維束后，銷子11被壓到限動器12上，帶裂縫10的喇叭口繞軸8轉(zhuǎn)動，這樣，在牽伸區(qū)3內(nèi)的纖維條13的路線延伸，在牽伸區(qū)3留下來的纖維條13的末端沿著延伸的路線移動，直到被一對輸出羅拉握持的瞬間，纖維條13尚未受到牽伸。在纖維條13被牽伸裝置2的一對輸出羅拉握持后，纖維條13克服固定作用力P并與帶有裂縫10的喇叭口一起通過牽伸區(qū)3回到原來的路線，借助于牽伸和恒定的作用力P，使纖維條進(jìn)一步變細(xì)而產(chǎn)生下一次斷開。
對于兩根短纖維條13可用兩個或更多的斷開裝置4，該裝置允許其中一個斷開裝置預(yù)先換向，因此通過牽伸裝置的短纖維條13僅僅受到牽伸而沒有斷開而形成芯線。于是，由其余常規(guī)調(diào)節(jié)的斷開裝置4的作用，斷開的纖維束被喂給到芯線上，然后上述纖維受到包纏。
權(quán)利要求
1.花式紗的生產(chǎn)方法，其特征是完成短纖維以至少一根纖維條的方式連續(xù)地以恒定速度喂入，在牽伸區(qū)內(nèi)纖維條受到牽伸和斷開開，然后斷開的纖維束被喂給并包纏到芯線上，在牽伸區(qū)(3)內(nèi)的纖維條(13)(分支)的路線在每一個斷開處，在恒定的作用力作用下被延伸，此恒定的作用力對被牽伸紗條(分支)的初始路線成一個角度施加作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1為完成這一方法的設(shè)備，其特征在于包括一個機(jī)座和裝在其上的在牽伸區(qū)內(nèi)有一斷開裝置的牽伸裝置，緊接著牽伸裝置裝著包纏部件和一卷繞機(jī)構(gòu)，其中斷開裝置由一用軸承聯(lián)接到機(jī)座(1)上的軸(8)構(gòu)成，軸(8)的一端固定到對軸(8)施加載荷的扭力元件(9)，為了互軸(8)的另一端安裝執(zhí)行元件(10)，互軸(8)上靠近軸承聯(lián)接處按裝著固定銷(11)與限動器(12)進(jìn)行接觸。限動器(12)固定在機(jī)座(1)上。
3.按照權(quán)利要求2所述設(shè)備中的執(zhí)行元件(10)制成像一個帶裂縫的喇叭口。
4.按照權(quán)利要求2所述設(shè)備中的對軸(8)施加載荷的扭力元件(9)類似一個彈簧，其自由端用銷子(15)固定到滑輪(16)上，滑輪被固定到機(jī)座(1)上。
全文摘要
一種紡織品生產(chǎn)花式紗的方法及設(shè)備。對于從短纖維到長纖維材料，均可以獲得各種長度和頻率的花式效果的可能性。由于花式紗是通過同時喂入同樣短纖維長度的兩根纖維條而得到的。當(dāng)其中一根纖維條在牽伸區(qū)不受到一個恒定的力的作用時，此纖維條就可以正常地牽伸而不斷裝并用于制成為芯線。完成這種方法的設(shè)備具有容易調(diào)整結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)產(chǎn)品范圍變化而無須調(diào)換執(zhí)行元件。
文檔編號D01H5/00GK1039076SQ88103898
公開日1990年1月24日 申請日期1988年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月28日
發(fā)明者布萊格伊·阿里山得諾夫·安得羅維 申請人:尼特·維得