皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，尤其涉及一種皮輥軸承外殼的外圓與鋁襯膠輥內(nèi)孔的形狀，屬于紡織機(jī)械專件、器材制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)皮輥軸承外殼的外圓形狀與各類膠輥的內(nèi)孔形狀均為圓柱形。膠輥的內(nèi)孔套制在軸承的外殼外圓上，兩者之間的連接固定是通過圓柱面的過盈配合取得的。在套制具有一定套差(大過盈量)的普通膠輥時(shí)，由于普通膠輥具有彈性，因此借助于專用工具能夠使膠輥的內(nèi)孔順利地套入并收縮密貼在皮輥軸承外殼的外圓柱面上。近年來,隨著新材料、新工藝在紡織領(lǐng)域不斷地推廣應(yīng)用，一種接近于零套差(微量過盈)的鋁襯膠輥，已受到了紡織企業(yè)的廣泛青睞。這種接近于零套差的鋁襯膠輥，無(wú)疑對(duì)提高紡織廠的成紗質(zhì)量有作顯著效果。但它在與皮輥軸承外殼外圓的套制工藝上比較復(fù)雜且要求非常高:一是套制時(shí)不得使軸承外殼的外角或環(huán)形槽啃劃鋁襯的內(nèi)壁；二是鋁襯必須百分之百地抱合并密貼在軸承外殼的外圓上:三是鋁襯膠輥不得在軸承外殼上有徑向或軸向的位移現(xiàn)象。對(duì)于這樣的要求，許多紡織廠是無(wú)法做到的。因?yàn)椋瑹o(wú)論借助何種套制工具、采用何種套制方法，都不能使鋁襯膠輥的內(nèi)孔軸線和軸承外殼的外圓軸線完全重合。因而，在套制過程中那怕出現(xiàn)一丁點(diǎn)的軸線偏差或傾斜，都會(huì)使軸承外圓上的外角和環(huán)形槽的外角啃劃鋁襯膠輥的內(nèi)壁，或使膠輥鋁襯的內(nèi)孔發(fā)生橢圓形變，從而嚴(yán)重地影響了兩者之間的抱合力，更無(wú)密貼可言。因此，鋁襯膠輥在實(shí)際應(yīng)用中常發(fā)生自身脫落、抱合不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響到紡紗成本和成紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前傳統(tǒng)皮輥軸承與鋁襯膠輥之間，通過圓柱面的過盈配合實(shí)現(xiàn)連接所帶來的不足與缺陷，本發(fā)明提出一種通過圓錐面的過盈配合實(shí)現(xiàn)連接的皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，旨在使兩者之間的套制更方便、更精準(zhǔn)，抱合率可達(dá)百分之百。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆取以下技術(shù)方案實(shí)施:它包括皮輥軸承外殼、鋁襯膠輥。所述皮輥軸承的外殼外圓形狀為圓錐軸狀；所述鋁襯膠輥的內(nèi)孔形狀為圓錐孔狀；所述圓錐軸與圓錐孔的錐度相等；所述錐度為1:340 ;所述皮輥軸承外殼錐軸外圓的大端尺寸等于0 19mm;所述鋁襯膠輥錐孔狀內(nèi)孔的小端尺寸等于C 18.86mm。本發(fā)明中的皮輥軸承外殼外圓與鋁襯膠輥的內(nèi)孔，由于均采用圓錐軸、孔狀，且錐度相等，因此在套制時(shí)，能夠自定心使軸線完全重合；由于錐度比極大，因此能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖；由于設(shè)定了圓錐軸的大端尺寸和圓錐孔的小端尺寸，因此鋁襯膠輥在不借助于任何套制工具的自然狀態(tài)下，可以套入在皮輥軸承外殼圓錐軸軸向的一半位置上。如此，只要在鋁襯膠輥的孔端施以一定的軸向力，鋁襯膠輥就會(huì)沿著自身軸線和軸承外殼的圓錐軸線到達(dá)指定位置，且不偏、不斜。
[0005]本發(fā)明具有套制工藝簡(jiǎn)單方便、自然精準(zhǔn)、決不啃劃鋁襯、錐孔不變形、抱合率百分之百等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]在附圖1中:1皮輥軸承外殼、2鋁襯膠輥。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下借助附圖作進(jìn)一步說明。
[0009]如附圖所示，在無(wú)心磨床上采用切入式磨削方法，將皮輥軸承外殼I的外圓磨削成1:340的圓錐軸，且使錐軸大端直徑為0 19mm，則錐軸小端直徑為0 18.9mm。將鋁襯膠輥2的內(nèi)孔制作成1:340的圓錐孔，且使錐孔的小端直徑為C 18.86 mm,則錐孔大端直徑為0 18.94 mm。在自然狀態(tài)下，將皮輥軸承外殼I的圓錐軸套入鋁襯膠輥2的圓錐孔中。由于錐軸的小端直徑為0 18.9mm，錐孔的大端直徑為C 18.94 mm，因此在不借助于任何套制工具的狀態(tài)下，錐軸已經(jīng)套入到錐孔近一半的軸向位置上，且兩軸心線完全重合。在這樣的狀態(tài)下，即使不動(dòng)用專用的套制工具，只要固定皮輥軸承外殼I并在鋁襯膠輥2的錐孔小端施以一定的軸向力，招襯膠棍2就會(huì)十分順利地套入在皮棍軸承外殼I的指定軸向位置上。顯而易見，這種圓錐面的過盈配合，不存在軸線偏移和軸線傾斜的現(xiàn)象，因此就不存在皮輥軸承外殼I的外角或環(huán)形槽啃劃鋁襯膠輥2的內(nèi)壁現(xiàn)象，更不會(huì)導(dǎo)致鋁襯膠輥2的內(nèi)孔出現(xiàn)橢圓形變的可能，且其抱合率可達(dá)百分之百。由于本發(fā)明的圓錐軸、孔均采用了極大的錐度比，加之鋁襯膠輥中的鋁襯套具有較好的塑性變形能力，因而其連接的穩(wěn)定性、自鎖性、抱合力均能夠滿足使用要求。這樣的皮輥軸承和膠輥，為提高紡織廠的成紗質(zhì)量，降低紡紗專件與器材的消耗成本，提供了可靠的基礎(chǔ)保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，它包括皮輥軸承外殼、鋁襯膠輥，其特征在于所述皮輥軸承外殼的外殼外圓形狀為圓錐軸狀；所述鋁襯膠輥的內(nèi)孔形狀為圓錐孔狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，其特征在于所述圓錐軸與圓錐孔的錐度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，其特征在于所述錐度為1:340。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，其特征在于所述皮輥軸承外殼錐軸外圓的大端直徑等于C 19_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，其特征在于所述鋁襯膠棍錐孔的小端尺寸等于0 18.86 mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種皮輥軸承外殼與鋁襯膠輥，它包括皮輥軸承外殼、鋁襯膠輥。皮輥軸承的外殼外圓與鋁襯膠輥的內(nèi)孔均為圓錐狀，且錐度相等均為1:340；上羅拉軸承外殼錐軸外圓的大端等于￠19mm；鋁襯膠輥錐孔的小端等于￠18.84mm。本發(fā)明由于采用大錐度比圓錐面的過盈配合方式，將鋁襯膠輥的錐孔套制在皮輥軸承外殼的錐軸上，因此在套制時(shí)，能夠自定心使軸線完全重合；能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。本發(fā)明具有套制工藝簡(jiǎn)單、不啃劃鋁襯、錐孔不變形、抱合率可達(dá)百分之百等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01H5-80, D01H5-76
【公開號(hào)】CN104562322
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310510333
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】顧曰田
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月26日