本實(shí)用新型屬于瓦楞紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙專用的安全節(jié)能型預(yù)熱缸。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板始于18世紀(jì)末，19世紀(jì)初因其量輕而且價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到20世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全面的普及、推廣和應(yīng)用。由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對(duì)美化和保護(hù)內(nèi)裝商品有其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)，因此，在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。

現(xiàn)有的瓦楞紙專用的預(yù)熱缸在使用過程中還存在一些不足之處，例如，現(xiàn)在的預(yù)熱缸對(duì)瓦楞紙進(jìn)行預(yù)熱處理時(shí)，加熱蒸汽提供的熱量很大程度上都浪費(fèi)了，利用率低，增加了生產(chǎn)成本，并且預(yù)熱缸內(nèi)沒有溫度保護(hù)裝置，容易造成溫度過高，對(duì)瓦楞紙?jiān)斐蓳p傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞紙專用的安全節(jié)能型預(yù)熱缸，以解決上述背景技術(shù)中提出的加熱蒸汽提供的熱量浪費(fèi)，利用率低，增加了生產(chǎn)成本，并且預(yù)熱缸內(nèi)沒有溫度保護(hù)裝置，容易造成溫度過高，對(duì)瓦楞紙?jiān)斐蓳p傷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙專用的安全節(jié)能型預(yù)熱缸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、支撐腳和左立柱，所述支撐腳的上方設(shè)置有連接橫桿，所述連接橫桿的上方設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的上方設(shè)置有預(yù)熱缸，所述預(yù)熱缸的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽儲(chǔ)藏缸，所述蒸汽儲(chǔ)藏缸的上方設(shè)置有蒸汽預(yù)熱層，且蒸汽儲(chǔ)藏缸的右側(cè)設(shè)置有過熱保護(hù)器，所述左立柱安裝在預(yù)熱缸的左側(cè)，且左立柱的左表面中間位置處設(shè)置有蒸汽入口，所述蒸汽入口的下方設(shè)置有從動(dòng)軸調(diào)節(jié)閥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸安裝在預(yù)熱缸的上方，所述預(yù)熱缸的右側(cè)設(shè)置有右立柱，所述右立柱的右表面頂端位置處設(shè)置有控制面板，所述過熱保護(hù)器與控制面板電性連接，所述右立柱的內(nèi)部下方設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪的左側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳分別對(duì)應(yīng)安裝在連接橫桿下方的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述連接橫桿為長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)軸與右立柱之間通過軸承固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在預(yù)熱缸內(nèi)設(shè)置有蒸汽預(yù)熱層和蒸汽儲(chǔ)藏缸，將大部分蒸汽留在蒸汽儲(chǔ)藏缸內(nèi)，減少熱量流失，節(jié)約能源，利用蒸汽預(yù)熱層對(duì)瓦楞紙進(jìn)行預(yù)熱處理，并且在預(yù)熱缸內(nèi)部設(shè)置有過熱保護(hù)器，防止預(yù)熱處理時(shí)溫度過高，對(duì)瓦楞紙?jiān)斐蓳p傷，同時(shí)也降低了安全隱患，從而達(dá)到使用更加節(jié)能安全的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、2-蒸汽預(yù)熱層、3-預(yù)熱缸、4-過熱保護(hù)器、5-控制面板、6-右立柱、7-皮帶輪、8-電動(dòng)機(jī)、9-從動(dòng)軸、10-連接橫桿、11-支撐腳、12-從動(dòng)軸調(diào)節(jié)閥、13-左立柱、14-蒸汽入口、15-蒸汽儲(chǔ)藏缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種瓦楞紙專用的安全節(jié)能型預(yù)熱缸，包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1、支撐腳11和左立柱13，支撐腳11的上方設(shè)置有連接橫桿10，連接橫桿10的上方設(shè)置有從動(dòng)軸9，從動(dòng)軸9的上方設(shè)置有預(yù)熱缸3，預(yù)熱缸3的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽儲(chǔ)藏缸15，蒸汽儲(chǔ)藏缸15的上方設(shè)置有蒸汽預(yù)熱層2，且蒸汽儲(chǔ)藏缸15的右側(cè)設(shè)置有過熱保護(hù)器4，左立柱13安裝在預(yù)熱缸3的左側(cè)，且左立柱13的左表面中間位置處設(shè)置有蒸汽入口14，蒸汽入口14的下方設(shè)置有從動(dòng)軸調(diào)節(jié)閥12，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1安裝在預(yù)熱缸3的上方，預(yù)熱缸3的右側(cè)設(shè)置有右立柱6，右立柱6的右表面頂端位置處設(shè)置有控制面板5，過熱保護(hù)器4與控制面板5電性連接，右立柱6的內(nèi)部下方設(shè)置有皮帶輪7，皮帶輪7的左側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)8，電動(dòng)機(jī)8與控制面板5電性連接。

電動(dòng)機(jī)8與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1之間通過皮帶傳動(dòng)連接；支撐腳11共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳11分別對(duì)應(yīng)安裝在連接橫桿10下方的四個(gè)拐角處；連接橫桿10為長方體結(jié)構(gòu)；從動(dòng)軸9與右立柱6之間通過軸承固定連接。

本實(shí)用新型中的過熱保護(hù)器4是兩片不同的受熱元件組合在一起，通過接受熱量后會(huì)發(fā)生膨脹，由于兩種不同的元件熱膨脹系數(shù)不同，勢必向一個(gè)方向彎曲，當(dāng)接觸后立刻斷開，停止加熱，從而保護(hù)加熱安全。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，打開控制面板5上的開關(guān)，將加熱蒸汽從蒸汽入口14送入預(yù)熱缸3內(nèi)，大部分留在蒸汽儲(chǔ)藏缸15，少部分進(jìn)入到蒸汽預(yù)熱層2內(nèi)，瓦楞紙從轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1下來，經(jīng)過從動(dòng)軸9，電動(dòng)機(jī)8通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1工作，在瓦楞紙經(jīng)過預(yù)熱缸3的過程中，蒸汽預(yù)熱層2為其進(jìn)行預(yù)加熱處理，過熱保護(hù)器4保護(hù)加熱安全，如果溫度過高，及時(shí)斷開，停止加熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。