本實(shí)用新型涉及再生聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種再生聚酯纖維的紡絲裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制備再生聚酯纖維的高壓噴絲紡絲裝置，如圖 所示，由組件頭套、耐壓板、分配板 和噴絲板，耐壓板、分配板 和噴絲板 通過壓環(huán) 固定連接在組件頭套 的下方，熔體進(jìn)口 設(shè)置在組件頭套 的側(cè)邊上，在組件頭套 的上部，設(shè)有吊環(huán)；由于再生聚酯纖維的原料為廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料，但廢舊料中的純度和熔體的流動(dòng)性均與原生料有明顯差別，現(xiàn)有以廢舊聚酯材料制造的滌綸短纖維均為較底端的產(chǎn)品。

現(xiàn)有的1.2 旦滌綸短纖維全部是由原生聚酯切片和熔體直紡而成，其產(chǎn)品也就是通常講的“大化纖”，由于原生聚酯切片和熔體直紡均需要消耗大量的石油提煉而成，成本高，資源有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種再生聚酯纖維的紡絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種再生聚酯纖維的紡絲裝置，包括再生聚酯纖維的紡絲裝置本體；所述再生聚酯纖維的紡絲裝置本體是由拉環(huán)、頭套組件、熔體進(jìn)口、壓力傳感器、海砂過濾器、耐壓板、分配板、噴絲板、直徑檢測傳感器、防滑緊固扣、頭套側(cè)門組成；其中拉環(huán)固定安裝在頭套組件的頂部中間位置；在頭套組件的頂部設(shè)有通槽，通槽內(nèi)安裝有熔體進(jìn)口；熔體進(jìn)口的末端與壓力腔相連；壓力腔的側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器通過導(dǎo)線與上位機(jī)相連，便于檢測壓力腔內(nèi)部的壓力，以便及時(shí)調(diào)整；壓力腔的下部設(shè)有插槽，插槽從上之下依次插接有海砂過濾器、耐壓板、分配板和噴絲板；所述頭套組件的左側(cè)設(shè)有頭套側(cè)門；可以打開，方便海砂過濾器、耐壓板、分配板和噴絲板的安裝；所述頭套組件的底部設(shè)有防滑緊固扣，扣合時(shí)，防滑緊固扣的頂部卡扣在噴絲板的底部；防滑緊固扣的側(cè)面安裝有直徑檢測傳感器，并與上位機(jī)相連；用于檢測噴絲的直徑，當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)及時(shí)的提醒工作人員，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述海砂過濾器是由金屬過濾網(wǎng)、海砂和支撐底板構(gòu)成；其中金屬過濾網(wǎng)和支撐底板安裝在海砂的頂部和底部，起到固定的作用。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述金屬過濾網(wǎng)采用目的，海砂采用恒定規(guī)格的目海砂。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頭套側(cè)門通過鉸鏈與頭套組件相連。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頭套組件采用不銹鋼一體制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在高壓噴絲紡絲裝置中增設(shè)海砂過濾器，通過擠壓熔融的熔體經(jīng)過濾器進(jìn)入紡絲箱體，由經(jīng)熔體管道再進(jìn)入組件，在螺桿擠壓力的作用下，熔體滲透海砂內(nèi)，并充滿組件腔，由此產(chǎn)生內(nèi)壓，微粒雜質(zhì)在海砂中進(jìn)行精過濾，同時(shí)由于海砂在組件內(nèi)過濾層具有8 ～ 12 ㎝的高度，熔體受阻力后，整個(gè)組件內(nèi)無死角，每一個(gè)噴絲孔能承受同等的壓力，確保熔體在高壓狀態(tài)下均勻地流向到每一個(gè)噴絲孔，保證熔體質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性，使纖維均勻性更好，無斷絲、注頭絲。

附圖說明

圖1為一種再生聚酯纖維的紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：拉環(huán)1、頭套組件2、熔體進(jìn)口3、壓力傳感器4、海砂過濾器5、耐壓板6、分配板7、噴絲板8、直徑檢測傳感器9、防滑緊固扣10、頭套側(cè)門11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種再生聚酯纖維的紡絲裝置，包括再生聚酯纖維的紡絲裝置本體；所述再生聚酯纖維的紡絲裝置本體是由拉環(huán)1、頭套組件2、熔體進(jìn)口3、壓力傳感器4、海砂過濾器5、耐壓板6、分配板7、噴絲板8、直徑檢測傳感器9、防滑緊固扣10、頭套側(cè)門11組成；其中拉環(huán)1固定安裝在頭套組件2的頂部中間位置；在頭套組件2的頂部設(shè)有通槽，通槽內(nèi)安裝有熔體進(jìn)口3；熔體進(jìn)口3的末端與壓力腔相連；壓力腔的側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器4，壓力傳感器4通過導(dǎo)線與上位機(jī)相連，便于檢測壓力腔內(nèi)部的壓力，以便及時(shí)調(diào)整；壓力腔的下部設(shè)有插槽，插槽從上之下依次插接有海砂過濾器5、耐壓板6、分配板7和噴絲板8；所述頭套組件2的左側(cè)設(shè)有頭套側(cè)門11；可以打開，方便海砂過濾器5、耐壓板6、分配板7和噴絲板8的安裝；所述頭套組件2的底部設(shè)有防滑緊固扣10，扣合時(shí)，防滑緊固扣10的頂部卡扣在噴絲板8的底部；防滑緊固扣10的側(cè)面安裝有直徑檢測傳感器9，并與上位機(jī)相連；用于檢測噴絲的直徑，當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)及時(shí)的提醒工作人員，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述海砂過濾器5是由金屬過濾網(wǎng)、海砂和支撐底板構(gòu)成；其中金屬過濾網(wǎng)和支撐底板安裝在海砂的頂部和底部，起到固定的作用。

所述金屬過濾網(wǎng)采用250目的，海砂采用恒定規(guī)格的40目海砂。

所述頭套側(cè)門11通過鉸鏈與頭套組件2相連。

所述頭套組件2采用不銹鋼一體制造而成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。