本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備，尤其是一種能夠自動(dòng)切斷紗線的混色噴氣紡紗裝置。

背景技術(shù)：

噴氣紡紗是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流給纖維施加加捻，依靠本身邊緣纖維以捆扎方式包纏在主體的外層而形成紗，在紡紗機(jī)噴氣紡紗過程中，可以加入色紗與原紗混合，通過噴氣加捻工序生產(chǎn)出帶顏色的噴氣紗線，現(xiàn)有的噴氣紡紗機(jī)結(jié)構(gòu)較為單一，在混紗噴氣成紗中容易出現(xiàn)加捻效果不穩(wěn)定，影響成紗質(zhì)量，不適合混色紗的成紗制作，且在噴氣加捻與卷收成紗過程容易出現(xiàn)拉斷紗線的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生斷紗時(shí)，斷開的紗線容易纏繞在前羅拉上，這樣在沒有成紗的情況下繼續(xù)牽拉色紗，造成更多紗發(fā)生纏繞打結(jié)，浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有噴氣紡紗機(jī)存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)切紗的混色噴氣紡紗裝置，適用于混色成紗，成紗質(zhì)量好且穩(wěn)定可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種帶自動(dòng)切紗的混色噴氣紡紗裝置，包括前羅拉、第一噴嘴、第二噴嘴、引紗羅拉以及卷繞筒，所述前羅拉的進(jìn)紗一側(cè)設(shè)有用于集聚至少一路色紗的集紗機(jī)構(gòu)和與集紗機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的聚紗件，各路色紗依次經(jīng)過集紗機(jī)構(gòu)、聚紗件、前羅拉、第一噴嘴、第二噴嘴、引紗羅拉和卷繞筒，所述聚紗件上設(shè)有用于切斷色紗的剪切器，所述第二噴嘴與引紗羅拉之間設(shè)有用于檢測(cè)紡紗的傳感器，當(dāng)檢測(cè)紡紗斷開時(shí)，所述傳感器反饋控制剪切器切斷色紗。

優(yōu)選的，所述第一噴嘴與第二噴嘴內(nèi)均設(shè)有引紗口以及設(shè)于側(cè)壁的多個(gè)噴孔，所述噴孔環(huán)繞引紗口均勻排布且噴孔的進(jìn)氣方向與引紗口的內(nèi)圓周相切。

優(yōu)選的，所述第一噴嘴的噴孔的進(jìn)氣方向與引紗口的軸向成一夾角，所述夾角為30°-60°，所述第二噴嘴的噴孔的進(jìn)氣方向垂直于引紗口的軸向。

優(yōu)選的，所述第一噴嘴的噴孔的環(huán)繞方向與第二噴嘴的噴孔的環(huán)繞方向相反，且第二噴嘴的噴孔的數(shù)量比第一噴嘴的噴孔的數(shù)量多。

進(jìn)一步的，所述第一噴嘴與第二噴嘴之間還設(shè)有摩擦加捻管。

優(yōu)選的，所述集紗機(jī)構(gòu)包括集紗梳和調(diào)節(jié)支架，所述集紗梳由多個(gè)等間距排列的隔條組成，所述集紗梳通過調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)高度與水平位置。

優(yōu)選的，還包括有與每路色紗對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向羅拉，所述導(dǎo)向羅拉設(shè)置位于集紗機(jī)構(gòu)的進(jìn)紗側(cè)。

優(yōu)選的，所述聚紗件為帶有U形槽的聚紗鉤，所述剪切器設(shè)置于U形槽上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過增設(shè)集紗機(jī)構(gòu)對(duì)各路色紗進(jìn)行預(yù)并條，然后經(jīng)過聚紗件聚合在一起，聚紗定位準(zhǔn)確，這樣各色紗經(jīng)過預(yù)聚集后再進(jìn)行加捻，結(jié)合雙噴嘴的噴氣加捻成紗工序，使成紗獲得較佳的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、彈性、柔性等性能，質(zhì)量更好、更穩(wěn)定，在噴氣紡紗過程中，當(dāng)檢測(cè)到紡紗斷開時(shí)，傳感器反饋控制剪切器對(duì)各路色紗進(jìn)行切斷，避免因紡紗斷開而使各色紗發(fā)生纏繞，減少紡紗材料的浪費(fèi)，無(wú)需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的工作原理示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中第一噴嘴的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中第二噴嘴的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中集紗機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中剪切器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)切紗的混色噴氣紡紗裝置，包括前羅拉3、第一噴嘴1、第二噴嘴2、引紗羅拉4以及卷繞筒5，所述前羅拉3的進(jìn)紗一側(cè)設(shè)有用于集聚至少一路色紗12的集紗機(jī)構(gòu)和與集紗機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的聚紗件7，通過增設(shè)集紗機(jī)構(gòu)對(duì)各路色紗12進(jìn)行預(yù)并條，然后經(jīng)過聚紗件7聚合在一起，即先將各色紗12進(jìn)行預(yù)聚合，然后將預(yù)聚合的色紗12依次經(jīng)過前羅拉3、第一噴嘴1、第二噴嘴2、引紗羅拉4和卷繞筒5，該過程為噴氣加捻工序，最終成紗并卷繞成帶顏色的筒紗。

在聚紗件7上設(shè)有用于切斷色紗12的剪切器71，所述第二噴嘴2與引紗羅拉4之間設(shè)有用于檢測(cè)紡紗11的傳感器8，在噴氣紡紗過程中，當(dāng)檢測(cè)到紡紗11斷開時(shí)，傳感器8反饋控制剪切器71對(duì)各路色紗12進(jìn)行切斷，避免因紡紗11斷開而使各色紗12發(fā)生纏繞。

該實(shí)施例中，采用雙噴嘴進(jìn)行噴氣加捻，其中，第一噴嘴1與第二噴嘴2內(nèi)均設(shè)有引紗口以及設(shè)于側(cè)壁的多個(gè)噴孔，所述噴孔環(huán)繞引紗口均勻排布且噴孔的進(jìn)氣方向與引紗口的內(nèi)圓周相切，工作時(shí)，兩噴嘴上的噴孔均外接空氣壓縮機(jī)，氣流從噴孔進(jìn)入，在噴嘴內(nèi)腔形成氣流漩渦，這樣通過氣流對(duì)混色紗12進(jìn)行加捻，基于雙噴嘴的噴氣成紗過程，成紗的質(zhì)量好且穩(wěn)定。

如圖2和3，為了使噴氣成紗效果更好，所述第一噴嘴1的噴孔101的進(jìn)氣方向與引紗口的軸向成一夾角，所述夾角為30°-60°，所述第二噴嘴2的噴孔201的進(jìn)氣方向垂直于引紗口的軸向，即第一噴嘴1的氣流傾斜噴入，第二噴嘴2的氣流垂直于引紗口的軸向噴入，使兩噴嘴產(chǎn)生不同的渦流，對(duì)紡紗11產(chǎn)生不同的抱合力。

優(yōu)選的，所述第一噴嘴1的噴孔101的環(huán)繞方向與第二噴嘴2的噴孔201的環(huán)繞方向相反，且第二噴嘴2的噴孔201的數(shù)量比第一噴嘴1的噴孔101的數(shù)量多，該實(shí)施例中，兩噴嘴產(chǎn)生的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反，第一噴嘴1產(chǎn)生的渦流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，第二噴嘴2產(chǎn)生的渦流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，第二噴嘴2的渦流強(qiáng)度大于第一噴嘴1的渦流強(qiáng)度, 這樣使兩個(gè)噴嘴間紗條上的捻回能克服第一噴嘴1對(duì)紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉3鉗口處，纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受第一噴嘴1的影響，以相反的方向包纏到纖維條上，受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈過程中愈包愈緊，成型紗線結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

為了進(jìn)一步提高紡紗11的質(zhì)量，所述第一噴嘴1與第二噴嘴2之間還設(shè)有摩擦加捻管10，從第一噴嘴1出來的紡紗11經(jīng)過摩擦加捻管10進(jìn)行摩擦加捻，然后再進(jìn)入到第二噴嘴2。

如圖4，該實(shí)施例中，所述集紗機(jī)構(gòu)包括集紗梳6和調(diào)節(jié)支架，所述集紗梳6由多個(gè)等間距排列的隔條61組成，所述集紗梳6通過調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)高度與水平位置。為了使各路色紗12能夠更好地牽引至集紗梳6上，還設(shè)置有與每路色紗12對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向羅拉9，所述導(dǎo)向羅拉9設(shè)置位于集紗梳6的進(jìn)紗側(cè)。

該實(shí)施例中，所述聚紗件7為帶有U形槽的聚紗鉤，所述剪切器71設(shè)置于U形槽上，如圖5所示，剪切器71上設(shè)有與U形槽匹配的剪切位，各色紗12通過聚紗鉤進(jìn)行聚合的同時(shí)也處于剪切器71的刀口位置，當(dāng)剪切器71接收到控制信號(hào)時(shí)即可一刀切斷所有色紗12，操作方便快捷。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。