噴氣紡紗機(jī)的紡紗工位及其運(yùn)行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴氣紡紗機(jī)(Luftspinnmaschine)的紡紗工位，該紡紗工位具有噴紗嘴，其用于由輸送給噴紗嘴的纖維須條(FaserVerband)制造紗線，其中，噴紗嘴具有用于纖維須條的入口、位于內(nèi)部的渦流腔、突出到渦流腔中且具有用于紗線的引紗通道的紗線形成元件以及用于在噴紗嘴的內(nèi)部中產(chǎn)生的紗線的出口。此外，提出了一種用于運(yùn)行具有至少一個(gè)紡紗工位的噴氣紡紗機(jī)的方法，其中，紡紗工位具有至少一個(gè)噴紗嘴，其中，在紡紗工位的運(yùn)行期間通過入口向噴紗嘴輸送纖維須條，并且其中，該纖維須條在突出到噴紗嘴的渦流腔中的紗線形成元件的區(qū)域中獲得加捻(Drehung)，使得由該纖維須條形成紗線，該紗線通過紗線形成元件的引紗通道并且最終通過出口離開噴紗嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，具有相應(yīng)的紡紗工位的噴氣紡紗機(jī)是已知的并且用于由長的纖維須條制造紗線。在此，纖維須條的外部的纖維借助于通過噴氣嘴在渦流腔內(nèi)部產(chǎn)生的渦流氣流在紗線形成元件的纖維進(jìn)入開口的區(qū)域中包纏在位于內(nèi)部的芯部纖維上，并且最終形成對(duì)紗線的期望強(qiáng)度起決定作用的包纏纖維。由此產(chǎn)生具有真正捻度的紗線，該紗線最終可經(jīng)過引紗通道從渦流腔中引出并且例如可纏繞到紗筒上。
[0003]于是，一般而言在本發(fā)明的意義中，紗線的概念可理解為在其中至少一部分纖維包纏在位于內(nèi)部的芯上的纖維須條。由此，包括傳統(tǒng)意義上的例如可借助于織機(jī)加工成織物的紗線。然而，本發(fā)明同樣也涉及可用于制造所謂的粗紗(其他名稱:生條)的噴氣紡紗機(jī)。這種類型的紗線的特征在于，其盡管具有足以將紗線輸送給隨后的紡織機(jī)的一定的強(qiáng)度，但仍然始終能夠被拉伸。因此，在粗紗最終被紡成紗線之前，粗紗能夠借助于拉伸裝置(例如牽伸機(jī)構(gòu))、加工粗紗的紡織機(jī)(例如環(huán)錠精紡機(jī))拉伸。
[0004]在制造化學(xué)纖維(例如聚酯)或者制造由天然纖維和化學(xué)纖維組成的混合物時(shí)，在紗線形成元件的表面上產(chǎn)生沉積物?；瘜W(xué)纖維的制造包括在生產(chǎn)過程期間的所謂的長纖維(Endlosfaser)的制備。在此，在長纖維上施加制備劑，大多是具有不同種類的添加劑的油，該制備劑可實(shí)現(xiàn)加工處理，例如在高速下牽伸長纖維。這種制備劑在進(jìn)一步處理中還部分地保持粘附在化學(xué)纖維處并且在噴氣紡紗機(jī)中導(dǎo)致污染。以纖維須條的形式輸送給噴氣紡紗機(jī)的纖維通常通過喂給羅拉對(duì)輸送給噴紗嘴。該喂給羅拉對(duì)可相當(dāng)于牽伸機(jī)構(gòu)的輸出羅拉對(duì)。所應(yīng)用的牽伸機(jī)構(gòu)用于在所提供的纖維須條進(jìn)入到噴紗嘴中之前使該纖維須條細(xì)化。
[0005]在噴紗嘴的進(jìn)入?yún)^(qū)域中通常設(shè)置有纖維引導(dǎo)元件，通過該纖維引導(dǎo)元件將纖維須條引導(dǎo)到噴紗嘴中并且最終引導(dǎo)到紗線形成元件的區(qū)域中。大多使用具有位于內(nèi)部的引紗通道的紡錘作為紗線形成元件。在紗線形成元件的頂部處通過噴紗嘴的殼壁如此引入壓縮空氣，使得產(chǎn)生上述的旋轉(zhuǎn)的渦流氣流。這引起從離開纖維引導(dǎo)元件的纖維須條中分離出單個(gè)的位于外部的纖維，并且通過紗線形成元件的頂部使其翻轉(zhuǎn)。在接下來的過程中使這些釋放的纖維在紗線形成元件的表面上旋轉(zhuǎn)。之后通過纖維須條的位于內(nèi)部的芯部纖維的向前運(yùn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)的纖維包纏在芯部纖維上并且由此形成紗線。然而，通過各單個(gè)纖維在紗線形成元件的表面上的運(yùn)動(dòng)由于來自生產(chǎn)過程中的在纖維處的粘附物也在紗線形成元件上形成了沉積物。也可能由于受損的纖維產(chǎn)生在紗線形成元件上的沉積物。出于相同的原因，也可能在噴紗嘴內(nèi)腔的表面上產(chǎn)生沉積物。這些粘附物導(dǎo)致紗線形成元件的表面特性的惡化并且引起生產(chǎn)的紗線質(zhì)量的下降。因此，為了能夠保持紡成的紗線的不變的質(zhì)量，需要定期清潔有關(guān)的表面。
[0006]對(duì)紗線形成元件的表面的清潔可手動(dòng)地通過紗線形成元件的定期拆卸進(jìn)行，然而這結(jié)合相應(yīng)的停止運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致了不容忽視的維護(hù)費(fèi)用。
[0007]而EP 2 450 478公開了一種允許在機(jī)器不停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下實(shí)施自動(dòng)清潔的裝置。為此目的，為用于在噴紗嘴內(nèi)部形成渦流氣流的壓縮空氣混合了添加劑。該添加劑通過壓縮空氣引導(dǎo)到紗線形成元件處并且引起紗線形成元件的表面的清潔。
[0008]JP-2008-095-208公開了清潔紗線形成元件的另一實(shí)施方式。同樣地，添加劑被輸送給用于在噴紗嘴中形成渦流的壓縮空氣并且隨著該壓縮空氣被引導(dǎo)到噴紗嘴中并且進(jìn)而被引導(dǎo)到紗線形成元件處。在所公開的該實(shí)施方式中，對(duì)于每個(gè)紡紗工位分別獨(dú)立地設(shè)置添加劑的配量和添加。
[0009]所公開的清潔系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于，添加劑的配量與噴紗嘴的壓縮空氣供給有關(guān)。因此沒有考慮到與之無關(guān)的配量。
[0010]當(dāng)應(yīng)向纖維須條輸送添加劑以改善由纖維須條制造的紗線的特性(例如在紗線的起毛性或強(qiáng)度方面的特性)時(shí)，原則上也出現(xiàn)同樣的問題，因?yàn)樵谶@種情況下應(yīng)可特別精確地調(diào)節(jié)劑量分配，以防止在各個(gè)纖維須條區(qū)段上施加得比預(yù)定的添加劑目標(biāo)量更多或更少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011 ] 因此，本發(fā)明的目的是，提供一種解決方案，其可實(shí)現(xiàn)特別穩(wěn)定地且可精確調(diào)節(jié)地向噴紗嘴供給添加劑。
[0012]該目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求所述的特征的噴氣紡紗機(jī)的紡紗工位和方法實(shí)現(xiàn)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，紡紗工位的特征在于，該紡紗工位配有構(gòu)造成用于向噴紗嘴供給添加劑的添加劑供給裝置。該添加劑供給裝置包括至少一個(gè)添加劑供給管路，其與紗線形成元件的添加劑通道在流動(dòng)技術(shù)上處于連接中。添加劑通道通向到噴紗嘴的渦流腔中或者紗線形成元件的引紗通道中，使得通過添加劑供給管路引入到添加劑通道中的添加劑可被引入到引紗通道和/或渦流腔中。
[0014]結(jié)果是，現(xiàn)在添加劑可獨(dú)立于壓縮空氣供給裝置被引入到渦流腔的噴氣嘴，從而能夠?qū)崿F(xiàn)可特別精確地配量的添加劑輸送。紗線形成元件的添加劑通道優(yōu)選地結(jié)束于引紗通道的區(qū)域中，也就是說，添加劑通道具有位于引紗通道的內(nèi)壁的區(qū)域中的添加劑排出開口。在這種情況下，添加劑通道的中軸線的假設(shè)的延長線優(yōu)選與引紗通道的中軸線相交。特別有利的是，添加劑通道在紗線形成元件的頂部區(qū)域或纖維進(jìn)入開口的區(qū)域中通入到引紗通道中并且定向?yàn)槌w維進(jìn)入到引紗通道中的方向傾斜，其中，引紗通道和添加劑通道可(至少部分地)構(gòu)造為孔。通?？墒褂靡簯B(tài)或固態(tài)物質(zhì)或兩者的混合物作為添加劑，其中，優(yōu)選是水或水溶液。
[0015]此外，為了能夠調(diào)節(jié)所交付的添加劑的量，有利的是，添加劑供給裝置、特別是添加劑供給管路具有用于調(diào)節(jié)通過添加劑通道交付的添加劑的體積流量和/或質(zhì)量流量的配量裝置。該配量裝置例如是閥或定量供給栗，該閥或定量供給栗可手動(dòng)地控制或者可借助于控制部進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便能夠改變流經(jīng)該閥或定量供給栗的添加劑的量，其中，該閥或定量供給栗例如集成到添加劑供給管路中。作為替代或附加地，也可通過調(diào)節(jié)在渦流腔中存在的負(fù)壓在量的方面控制添加劑輸送，其中，負(fù)壓通過與渦流腔連接的負(fù)壓源產(chǎn)生。
[0016]還有利的是，添加劑通道至少部分區(qū)段地在紗線形成元件內(nèi)部延伸。例如可考慮將添加劑通道構(gòu)造為孔，該孔從外部穿過紗線形成元件或其前部的、具有纖維進(jìn)入開口的區(qū)域直到引紗通道(其中，一般還可存在多于一個(gè)添加劑通道)。添加劑通道同樣可由多個(gè)連接的區(qū)段組成。例如可考慮，紗線形成元件具有基體和固定在基體處且具有所述纖維進(jìn)入開口的頂部。在這種情況下，引紗通道可由設(shè)置在頂部內(nèi)部的孔和另一在基體內(nèi)部延伸的區(qū)段組成(其中，該區(qū)段也可由孔形成)。在這種情況下，在在基體和頂部之間的過渡區(qū)域中可存在添加劑通道的包圍引紗通道的、優(yōu)選構(gòu)造為環(huán)形的過渡區(qū)段，不僅頂部的通道區(qū)段而且基體的通道區(qū)段均通入到該過渡區(qū)段中。最后，這具有的優(yōu)點(diǎn)在于，兩個(gè)通道區(qū)段不受頂部繞引紗通道的中軸線旋轉(zhuǎn)的影響始終通過過渡區(qū)段處于連接中。
[0017]此外帶來優(yōu)點(diǎn)的是，添加劑通道與引紗通道(特別是其各自的中軸線)至少部分區(qū)段地圍成角度的值在3°和12°之間、優(yōu)選在5°和10°之間的角。此外，優(yōu)選使添加劑通道朝紗線在引紗通道內(nèi)部的輸送方向指向，使得將添加劑(傾斜地)朝所述輸送方向交付到引紗通道中，并且在此添加劑與所輸送的纖維