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卷筒機(jī)真空吸裝置的制作方法

文檔序號:11538531閱讀:358來源:國知局
卷筒機(jī)真空吸裝置的制造方法

本實用新型涉及卷紙筒卷筒設(shè)備,具體是一種卷筒機(jī)真空吸裝置。



背景技術(shù):

在制作內(nèi)加膜鐵箍卷紙筒時,需要在筒內(nèi)壁附著一層與外筒材質(zhì)不同的加膜紙(亦稱防潮紙),傳統(tǒng)方法是先將裁剪好的防潮紙片纏繞在卷桶模具上,膜朝內(nèi)側(cè),對頭搭接,然后用雙面膠粘接,以防止加膜紙掉落或滑動,然后開始卷筒。存在問題是雙面膠與卷筒膠水收縮比例不一致,在放置一段時間后與筒內(nèi)壁相鄰紙層容易分離,或產(chǎn)生氣泡、局部脫落現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在解決上述加膜紙在卷桶模具上的固定問題,而提供一種通過真空吸附,變粘接為對接,使加膜紙平滑,與筒內(nèi)壁結(jié)合好的卷筒機(jī)真空吸裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:

一種卷筒機(jī)真空吸裝置,包括真空泵、吸氣管路、卷筒模具,卷筒模具為筒體結(jié)構(gòu),一端封閉,另一端與空心的模具主軸固定連接,模具主軸內(nèi)腔與卷筒模具內(nèi)腔連通,模具主軸另一端通過滑動密封接頭連接吸氣管路,吸氣管路另一端連接真空泵;卷筒模具上沿軸向及徑向開有整齊排列的吸氣孔。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型,與現(xiàn)有技術(shù)香餑餑,其有益效果是:

加膜紙兩端的連接方式由粘接變?yōu)閷?,縮短了加膜紙尺寸,使之正好等于卷紙筒內(nèi)壁周長,并通過真空吸附,將加膜紙預(yù)先吸附在卷筒模具上,在真空吸附的作用下,加膜紙不會脫落或變形,然后將其作為模具卷桶。采用本裝置,能夠保證卷紙筒內(nèi)層加膜紙平滑,與筒內(nèi)壁結(jié)合好,不變形,不起泡,不脫落。

進(jìn)一步的,本實用新型優(yōu)選方案是:

所述的卷筒模具筒體表面2/3面積均勻布置吸氣孔。

所述的卷筒模具筒體表面均勻布滿吸氣孔。

所述的吸氣孔孔徑為8-10mm,吸氣孔間距為100mm。

附圖說明

圖1為卷筒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:卷筒機(jī)1;卷筒模具2;主軸支架3;真空泵4;電機(jī)5;吸氣管路6;滑動密封接頭7;模具主軸8;吸氣孔9。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

參見圖1、圖2,一種卷筒機(jī)1的真空吸裝置,主要包括真空泵4、吸氣管路6、卷筒模具2,卷筒模具2為筒體結(jié)構(gòu),一端封閉,另一端與空心的模具主軸8固定連接,模具主軸8內(nèi)腔與卷筒模具2內(nèi)腔連通,模具主軸8另一端通過滑動密封接頭7連接吸氣管路6,吸氣管路6另一端連接真空泵4,真空泵4及其電機(jī)5、模具主軸8安裝在主軸支架3上;卷筒模具2筒體表面2/3面積上沿軸向及徑向開有整齊排列的吸氣孔9,吸氣孔9的孔徑為8-10mm,吸氣孔9之間的間距為100mm。

根據(jù)吸附效果,卷筒模具2的整個筒體表面可以均勻布滿吸氣孔9。

工作中,先開啟真空泵4,然后在卷筒模具2上撫平加膜紙,使加膜紙吸附在卷筒模具2上且加膜紙兩端對接整齊;然后開始卷紙,在卷筒模具2轉(zhuǎn)動兩圈后,關(guān)閉真空泵4的電機(jī)5(可通過計數(shù)開關(guān)控制),在紙層自動切斷后,卸筒,然后重復(fù)以上操作步驟。

由上述實施例可知,通過真空吸裝置,使傳統(tǒng)的加膜紙兩端搭接改為對接,加膜紙長度等于卷紙筒內(nèi)壁周長,并能保證加膜紙平滑、整齊。

上述實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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