本實用新型涉及塑料編織袋技術領域，具體為一種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置。

背景技術：

塑料編織袋制作簡單，用途廣泛，在日常生活中已成為人們不可缺少的必需品，為人們提供了極大的方便?，F(xiàn)有的塑料編織袋加工，一般使用機器自動化加工，即將纏繞在輥筒外的呈長條狀的塑料編織袋經(jīng)過封邊、裁切等步驟制成塑料編織袋，塑料編織袋一般較薄，即用來加工塑料編織袋的塑料編織袋一般也較薄，這就要求塑料編織袋在移動的過程中，不能翹起、不能皺著，否則就會導致在封邊、裁切時，位置錯誤，導致生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，鑒于上述提到的問題，本實用新型設計一種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置，以解決上述提到的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置，以解決上述背景技術中提出的塑料編織袋在移動的過程中，不能翹起、不能皺著，否則就會導致在封邊、裁切時，位置錯誤，導致生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置，包括制袋室，所述制袋室的內(nèi)腔底部設置有底座，所述底座的頂部設置有兩組立桿，兩組所述立桿之間安裝有放卷筒，所述立桿的右側設置有袋體，所述袋體的左端與放卷筒的外壁連接，所述制袋室的內(nèi)壁設置有橫梁，所述橫梁設置在立桿的右側，所述橫梁的底部兩側均設置有電動伸縮桿，左側所述電動伸縮桿的底部和右側電動伸縮桿的底部分別設置有截斷器和封邊器，所述底座的右側設置有第一支撐臺，所述第一支撐臺的右側設置有兩組壓輥，且兩組壓輥分別設置在袋體的頂部和底部，所述壓輥的右側設置有第二電機，所述第二電機的動力輸出端通過皮帶與底部壓輥連接，所述封邊器的左側設置有第一電機，所述第一電機的動力輸出端通過皮帶與頂部壓輥連接，所述第二電機的右側設置有第二支撐臺，所述制袋室的內(nèi)壁右側分別設置有張緊輥輪和收集筒，所述收集筒設置在張緊輥輪的右側，所述張緊輥輪設置在第二支撐臺的右側，所述袋體的右端繞接在張緊輥輪的外壁，所述袋體的右端與收集筒連接，兩組所述立桿的內(nèi)壁均設置有壓塊，所述壓塊的底部與袋體貼合，兩組所述立桿之間設置有輥軸，所述放卷筒套接在輥軸的外壁，所述輥軸的底部均勻設置有緩沖輥軸，右側所述立桿的右壁設置有第三電機，兩組所述立桿的底部之間設置有絲桿，所述第三電機的動力輸出端與絲桿連接，所述絲桿的外壁設置有滑塊，所述滑塊的底部設置有圓筒。

優(yōu)選的，所述第一支撐臺的頂部設置有截斷凹槽，且第一支撐臺與截斷凹槽設置在同一豎直線上。

優(yōu)選的，所述第二支撐臺的頂部設置有封邊凹槽，且第二支撐臺與封邊凹槽設置在同一豎直線上。

優(yōu)選的，所述袋體交叉設置在兩組緩沖輥軸之間，所述緩沖輥軸的外壁設置有緩沖磨砂層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置，生產(chǎn)效率高，通過設置多組壓平裝置，使塑料編織袋在滑動的過程中不會翹起、不會皺著、不會折疊，使塑料編織袋移動平穩(wěn)，封邊、截斷時不會失誤，產(chǎn)品的合格率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型立桿和放卷筒連接側視圖。

圖中：1制袋室、2底座、3立桿、4放卷筒、5袋體、6橫梁、7電動伸縮桿、8截斷器、9封邊器、10第一支撐臺、11壓輥、12第一電機、13第二電機、14第二支撐臺、15張緊輥輪、16收集筒、17壓塊、18輥軸、19緩沖輥軸、20第三電機、21滑塊、22圓筒、23絲桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料編織袋生產(chǎn)用制袋裝置，包括制袋室1，制袋室1的內(nèi)腔底部設置有底座2，底座2的頂部設置有兩組立桿3，兩組立桿3之間安裝有放卷筒4，立桿3的右側設置有袋體5，袋體5的左端與放卷筒4的外壁連接，制袋室1的內(nèi)壁設置有橫梁6，橫梁6設置在立桿3的右側，橫梁6的底部兩側均設置有電動伸縮桿7，左側電動伸縮桿7的底部和右側電動伸縮桿7的底部分別設置有截斷器8和封邊器9，底座2的右側設置有第一支撐臺10，第一支撐臺10的右側設置有兩組壓輥11，且兩組壓輥11分別設置在袋體5的頂部和底部，壓輥11的右側設置有第二電機13，第二電機13的動力輸出端通過皮帶與底部壓輥11連接，封邊器9的左側設置有第一電機12，第一電機12的動力輸出端通過皮帶與頂部壓輥11連接，第二電機13的右側設置有第二支撐臺14，制袋室1的內(nèi)壁右側分別設置有張緊輥輪15和收集筒16，收集筒16設置在張緊輥輪15的右側，張緊輥輪15設置在第二支撐臺14的右側，袋體5的右端繞接在張緊輥輪15的外壁，袋體5的右端與收集筒16連接，兩組立桿3的內(nèi)壁均設置有壓塊17，壓塊17的底部與袋體5貼合，兩組立桿3之間設置有輥軸18，放卷筒4套接在輥軸18的外壁，輥軸18的底部均勻設置有緩沖輥軸19，右側立桿3的右壁設置有第三電機20，兩組立桿3的底部之間設置有絲桿23，第三電機20的動力輸出端與絲桿23連接，絲桿23的外壁設置有滑塊21，滑塊21的底部設置有圓筒22。

其中，第一支撐臺10的頂部設置有截斷凹槽，且第一支撐臺10與截斷凹槽設置在同一豎直線上，便于截斷器8在第一支撐臺10上對袋體5進行截斷，第二支撐臺14的頂部設置有封邊凹槽，且第二支撐臺14與封邊凹槽設置在同一豎直線上，便于封邊器9在第二支撐臺14上對袋體5進行封邊，袋體5交叉設置在兩組緩沖輥軸19之間，緩沖輥軸19的外壁設置有緩沖磨砂層，使得袋體5下降穩(wěn)定，不致于使得袋體5散落。

工作原理：工作時，袋體5一端設置在放卷筒4的外壁上，另一端設置在收集筒16上，通過轉動收集筒16，使得放卷筒4外壁的袋體通過緩沖輥軸19下落，通過壓塊17與袋體5的外壁貼合，保證袋體5的平整，袋體5交錯設置在兩組緩沖輥軸19之間，使得袋體5下降穩(wěn)定，不致于使得袋體5散落，然后通過第三電機20帶動滑塊21在絲桿23上左右移動，從而帶動圓筒22在袋體5上左右移動，對袋體5起到平整的作用，然后通過第一支撐臺10，控制左側電動伸縮桿7使得截斷器8對袋體5進行截斷處理，然后通過兩組壓輥11之間，第一電機12和第二電機13分別帶動頂部和底部壓輥11同向轉動，從而保證袋體5運輸過程中的平整性，然后在袋體5經(jīng)過第二支撐臺14時，控制右側電動伸縮桿7使得封邊器9對袋體5進行封邊處理，最后通過收集筒16進行收集，張緊輥輪15對袋體5起到張緊的作用，防止袋體5卷縮在一起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。