本發(fā)明涉及一種液體包裝袋灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

大型液體包裝袋燙貼補(bǔ)強(qiáng)膜片的需求日漸增大，但綜合滿足各項(xiàng)合理或潛在功能需求的包裝袋灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼裝置及其工藝的設(shè)計(jì)還未顯現(xiàn)或不盡人意，以往設(shè)計(jì)存在的主要問(wèn)題有：燙貼面積比較小，壓燙力不夠大，燙貼位置不準(zhǔn)確，燙貼牢度不足，補(bǔ)強(qiáng)膜片放卷及牽引張力不穩(wěn)定，各工序機(jī)構(gòu)分散不緊湊，不能滿足多工序同步或順序工作，結(jié)構(gòu)整體性不強(qiáng)，料卷?yè)Q裝不方便等缺陷。最大問(wèn)題是燙貼位置不能調(diào)節(jié)，割斷不整齊。因而已限制了大型制袋機(jī)灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼應(yīng)用的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可以實(shí)現(xiàn)一體化燙貼工藝的液體包裝袋灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括單元固定機(jī)架，在單元固定機(jī)架上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)架和橫向移動(dòng)機(jī)架，橫向移動(dòng)機(jī)架設(shè)在縱向移動(dòng)機(jī)架內(nèi)，在橫向移動(dòng)機(jī)架上從右至左依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)和燙貼機(jī)構(gòu)，在單元固定機(jī)架上還設(shè)有分膜機(jī)構(gòu)，所述分膜機(jī)構(gòu)處于燙貼機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)的下方，在單元固定機(jī)架上設(shè)有能使縱向移動(dòng)機(jī)架在機(jī)架上縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縱向移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有能使橫向移動(dòng)機(jī)架在縱向移動(dòng)機(jī)架上橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)和燙貼機(jī)構(gòu)的排布方向與分膜機(jī)構(gòu)中燙袋膜的走膜方向一致，放料機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)的右上方，放料機(jī)構(gòu)且處于縱向移動(dòng)機(jī)架的右側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單元固定機(jī)架包括若干個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一縱梁組件和第二縱梁組件，第一縱梁組件和第二縱梁組件的結(jié)構(gòu)相同，所述第一縱梁組件包括上縱梁和下縱梁，上縱梁和下縱梁之間設(shè)有支撐板，在第一縱梁組件和第二縱梁組件之間設(shè)有圓管橫撐，在第一縱梁組件和第二縱梁組件上設(shè)有與圓管橫撐連接的定位孔，在第一縱梁組件和第二縱梁組件的左右兩端設(shè)有支架。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向移動(dòng)機(jī)架包括兩個(gè)平行排列的縱向移動(dòng)墻板，在兩個(gè)縱向移動(dòng)墻板之間設(shè)有導(dǎo)向輥、圓管橫撐和方管橫撐，圓管橫撐裝在縱向移動(dòng)墻板下部，縱向移動(dòng)墻板上設(shè)有與圓管橫撐連接的定位孔，方管橫撐設(shè)在縱向移動(dòng)墻板中部及上部，導(dǎo)向輥裝在方管橫撐下方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向移動(dòng)機(jī)架包括放卷墻板和牽引墻板，放卷墻板與牽引墻板之間設(shè)有墻板連接桿，放卷墻板為單側(cè)墻板，放料機(jī)構(gòu)設(shè)在放卷墻板上，放料機(jī)構(gòu)包括放卷電機(jī)、放卷減速機(jī)和氣脹軸，氣脹軸為懸臂結(jié)構(gòu)，放卷減速機(jī)裝在放卷墻板外側(cè)，放卷電機(jī)裝在放卷減速機(jī)上，氣脹軸裝在放卷減速機(jī)輸出軸孔內(nèi)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引鋼輥組件和牽引膠輥組件，牽引膠輥組件處于牽引鋼輥組件的上方，所述牽引鋼輥組件包括牽引減速機(jī)、牽引電機(jī)和牽引鋼輥，牽引減速機(jī)裝在放卷墻板外側(cè)，牽引電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與牽引減速機(jī)連接，牽引鋼輥的一端裝在減速機(jī)輸出軸孔內(nèi)，牽引鋼輥的另一端裝在牽引墻板上，所述牽引膠輥組件包括牽引氣缸、氣缸擺臂、擺臂軸、膠輥擺臂及牽引膠輥，牽引氣缸裝在放卷墻板外側(cè)，牽引氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有氣缸擺臂，氣缸擺臂裝在擺臂軸上，擺臂軸兩端分別裝在放卷墻板和牽引墻板上，在擺臂軸兩端設(shè)有膠輥擺臂，膠輥擺臂上裝牽引膠輥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述割斷機(jī)構(gòu)包括割刀支架、割斷刀體、無(wú)桿氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、壓料氣缸和割刀板，割刀板處于壓料氣缸和割斷刀體之間，割刀支架在割刀板的上方，割刀板、割刀支架與橫向移動(dòng)機(jī)架連接，無(wú)桿氣缸、壓料氣缸設(shè)在割刀支架上，無(wú)桿氣缸的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)座連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與割斷刀體連接，割斷刀體為圓形旋轉(zhuǎn)刀，壓料氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有壓板，割刀板處于壓板和割斷刀體的下方，無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向與牽引機(jī)構(gòu)上膜的前進(jìn)方向相垂直，在割刀板上處于割斷刀體的正下位置處設(shè)有與割斷刀體相平行的割斷凹槽，割斷凹槽與無(wú)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向相平行。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燙貼機(jī)構(gòu)包括上壓氣缸、上模支撐板、下壓氣缸和下模支撐板，上模支撐板與第一導(dǎo)軌體滑動(dòng)配合，下模支撐板與第二導(dǎo)軌體滑動(dòng)配合，上壓氣缸設(shè)在上模支撐板上，下壓氣缸設(shè)在下模支撐板上，在下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端鉸接有下?tīng)C模，在下?tīng)C模上設(shè)有硅膠板，在上壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端鉸接有上燙模，在上燙模上設(shè)有上燙刀，上燙刀為方形,在上燙刀上設(shè)有減重孔及方形燙壓面，在上燙刀上還設(shè)有加熱棒，在上燙刀與上燙模之間設(shè)有隔熱板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互平行設(shè)置在縱向移動(dòng)機(jī)架內(nèi)的上模絲桿、下模絲桿、第一導(dǎo)軌體、第二導(dǎo)軌體和第三導(dǎo)軌體，下模絲桿的一端從縱向移動(dòng)機(jī)架穿出且在該端設(shè)有調(diào)整手輪，在上模絲桿上設(shè)有上模同步帶輪，在下模絲桿上設(shè)有下模同步帶輪，在上模同步帶輪和下模同步帶輪上套有同步帶體，上模絲桿上設(shè)有第一絲桿螺母，下模絲桿上設(shè)有第二絲桿螺母，在縱向移動(dòng)機(jī)架上且靠近同步帶體的位置處設(shè)有張緊輪座，在張緊輪座上設(shè)有張緊輪體，張緊輪體與同步帶體相接觸，第一絲桿螺母與上模支撐板連接，第二絲桿螺母與下模支撐板連接，橫向移動(dòng)機(jī)架與第三導(dǎo)軌體滑動(dòng)配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在單元固定機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌安裝座，導(dǎo)軌安裝座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌連接塊，導(dǎo)軌連接塊與縱向移動(dòng)機(jī)架連接，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)絲桿、第一減速機(jī)、第一伺服電機(jī)和軸承座，第一減速機(jī)和軸承座設(shè)在機(jī)架上，第一伺服電機(jī)裝在第一減速機(jī)上，第一減速機(jī)的輸出端與第一傳動(dòng)絲桿連接，第一傳動(dòng)絲桿的另一端與軸承座連接，在第一傳動(dòng)絲桿上設(shè)有第三絲桿螺母，第三絲桿螺母與縱向移動(dòng)機(jī)架連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分膜機(jī)構(gòu)包括三組從上自下設(shè)置的分膜輥組，所述分膜輥組包括若干個(gè)導(dǎo)輥體，在單元固定機(jī)架上且處于中間分膜輥組還設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有第一分膜擺臂，第一分膜擺臂的一端設(shè)有導(dǎo)輥體，在減速機(jī)上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。

本發(fā)明還包括一種液體包裝袋灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼工藝，包括以下步驟：

a、將補(bǔ)強(qiáng)薄膜通過(guò)放料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)后進(jìn)入到燙貼機(jī)構(gòu)；

b、將制袋薄膜通過(guò)分膜機(jī)構(gòu)分導(dǎo)成燙袋膜、燙嘴膜和被燙補(bǔ)強(qiáng)膜，燙嘴膜從割斷機(jī)構(gòu)下端通過(guò)，并進(jìn)入燙貼機(jī)構(gòu)中與補(bǔ)強(qiáng)膜片實(shí)現(xiàn)一起燙合；

c、割斷機(jī)構(gòu)作用補(bǔ)強(qiáng)薄膜將補(bǔ)強(qiáng)薄膜切斷。

本發(fā)明的有益效果：由于本發(fā)明的所有功能構(gòu)件在一個(gè)機(jī)架上且布局合理，所以單元整體性強(qiáng)，方便機(jī)器的連接、擺放及調(diào)整；由于采用了機(jī)架、縱向和橫向移動(dòng)機(jī)架分層支撐及各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)強(qiáng)膜片的位置可以按照產(chǎn)品需求隨意調(diào)整的要求；由于采用了導(dǎo)軌梁支撐的方式，使?fàn)C模尺寸可以滿足補(bǔ)強(qiáng)膜片大小可變的需求；且可以使用較大氣缸，施加足夠大的壓燙力，保證膜片燙貼質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)方形補(bǔ)強(qiáng)膜片的四邊一次性燙貼好；由于采用了圓形割刀在割刀板凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)割斷的的結(jié)構(gòu)形式，以及延時(shí)割斷的工藝，確保了補(bǔ)強(qiáng)膜片的割斷質(zhì)量且不影響燙貼質(zhì)量；由于采用了橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)完成上下?tīng)C模的橫向調(diào)整，減少了機(jī)器調(diào)整時(shí)間，由于采用了伺服電機(jī)加絲桿的縱向運(yùn)轉(zhuǎn)方式，可以在界面上設(shè)置好縱向調(diào)整距離，一次完成縱向調(diào)整，避免多次試調(diào)帶來(lái)的不良產(chǎn)品損失和時(shí)間浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的立體視圖。

圖2為本發(fā)明的上模絲桿與下模絲桿的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的上模絲桿與下模絲桿的連接結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖4為本發(fā)明的燙貼機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖5為本發(fā)明的收放卷支座與收卷軸的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明的上燙刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的割斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的割斷機(jī)構(gòu)的立體視圖。

圖9為本發(fā)明的正視圖。

圖10為本發(fā)明的牽引機(jī)構(gòu)與放料機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖11為本發(fā)明的各機(jī)構(gòu)工藝動(dòng)作圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖11所示，本發(fā)明包括單元固定機(jī)架1，在單元固定機(jī)架1上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)架和橫向移動(dòng)機(jī)架，橫向移動(dòng)機(jī)架設(shè)在縱向移動(dòng)機(jī)架內(nèi)，在橫向移動(dòng)機(jī)架上從右至左依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)4、牽引機(jī)構(gòu)5、割斷機(jī)構(gòu)3和燙貼機(jī)構(gòu)2，在單元固定機(jī)架1上還設(shè)有分膜機(jī)構(gòu)6，所述分膜機(jī)構(gòu)6處于燙貼機(jī)構(gòu)2、割斷機(jī)構(gòu)3、放料機(jī)構(gòu)4和牽引機(jī)構(gòu)5的下方，放料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)和燙貼機(jī)構(gòu)的排布方向與分膜機(jī)構(gòu)中燙袋膜的走膜方向一致，放料機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)的右上方，放料機(jī)構(gòu)4且處于縱向移動(dòng)機(jī)架的右側(cè)，在機(jī)架上設(shè)有能使縱向移動(dòng)機(jī)架在機(jī)架上縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縱向移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有能使橫向移動(dòng)機(jī)架在縱向移動(dòng)機(jī)架上橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互平行設(shè)置在縱向移動(dòng)機(jī)架內(nèi)的上模絲桿8、下模絲桿9、第一導(dǎo)軌體10、第二導(dǎo)軌體11和第三導(dǎo)軌體90，橫向移動(dòng)機(jī)架與第三導(dǎo)軌體90滑動(dòng)配合，下模絲桿9的一端從縱向移動(dòng)機(jī)架穿出且在該端設(shè)有調(diào)整手輪12，在上模絲桿8上設(shè)有上模同步帶輪13，在下模絲桿9上設(shè)有下模同步帶輪14，在上模同步帶輪13和下模同步帶輪14上套有同步帶體15，第一導(dǎo)軌體10處于第二導(dǎo)軌體11的上方，所述燙貼機(jī)構(gòu)2包括上壓氣缸16、下壓氣缸17、上模支撐板18和下模支撐板19，上壓氣缸16設(shè)在上模支撐板18上，下壓氣缸17設(shè)在下模支撐板19上，上模支撐板18與第一導(dǎo)軌體10滑動(dòng)配合，下模支撐板19與第二導(dǎo)軌體11滑動(dòng)配合，上壓氣缸16的驅(qū)動(dòng)端鉸接有上燙模20，在上燙模20上設(shè)有上燙刀21，在上燙刀21上設(shè)有減重孔22及方形燙壓面23，在上燙刀21上設(shè)有加熱棒24，在上燙刀21與上燙模22之間設(shè)有隔熱板，在下?tīng)C模30朝向上燙刀21的端面上設(shè)有硅膠板25，在上模支撐板18上設(shè)有上膜導(dǎo)套座26，上膜導(dǎo)套座26上設(shè)有上膜導(dǎo)桿27，上膜導(dǎo)桿27的一端與上燙模20連接，在下模支撐板19上設(shè)有下膜導(dǎo)套座28，下膜導(dǎo)套座28上設(shè)有下膜導(dǎo)桿29，下膜導(dǎo)桿29的一端與下?tīng)C模30連接，所述上燙模20與上壓氣缸16的驅(qū)動(dòng)端鉸接，所述下?tīng)C模30與下壓氣缸17的驅(qū)動(dòng)端鉸接，在上模支撐板18的兩側(cè)面設(shè)有收放卷支座31，收放卷支座31上設(shè)有收放卷軸32，在收放卷軸32上設(shè)有收放手輪33和鎖緊手輪34，上模絲桿8上設(shè)有第一絲桿螺母35，在下模絲桿9上設(shè)有第二絲桿螺母36，第一絲桿螺母35與上模支撐板18連接，第二絲桿螺母36與下模支撐板19連接，在縱向移動(dòng)機(jī)架上且靠近同步帶體15的位置處設(shè)有張緊輪座37，在張緊輪座37上設(shè)有張緊輪體38，張緊輪體38與同步帶體15相接觸，上模絲桿8的一端從縱向移動(dòng)機(jī)架穿出且在該端設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊座體39，鎖緊座體39與縱向移動(dòng)機(jī)架連接，上模絲桿8從鎖緊座體39穿過(guò)，在鎖緊座體39上且在上模絲桿8與鎖緊座體39配合位置處設(shè)有鎖緊軸，鎖緊軸的一端與上模絲桿8接觸，鎖緊軸的另一端設(shè)有鎖緊手柄41，鎖緊軸與鎖緊座體39以螺紋連接的方式連接，在第一導(dǎo)軌體10的側(cè)邊設(shè)有尺標(biāo)42，在上模支撐板18上對(duì)應(yīng)尺標(biāo)42位置處設(shè)有指針43，所述割斷機(jī)構(gòu)3包括割斷支架44、割斷刀體45、無(wú)桿氣缸46、旋轉(zhuǎn)電機(jī)47、壓料氣缸48和割刀板49，割刀板49處于壓料氣缸48和割斷刀體45之間，割斷支架44與橫向移動(dòng)機(jī)架連接，無(wú)桿氣缸46、割刀板49、壓料氣缸48設(shè)在割斷支架44上，在無(wú)桿氣缸46的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有過(guò)渡連接板50，過(guò)渡連接板50上設(shè)有電機(jī)座51，旋轉(zhuǎn)電機(jī)47與電機(jī)座51連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)47的驅(qū)動(dòng)端與割斷刀體45連接，割斷刀體45為圓形旋轉(zhuǎn)刀，壓料氣缸48的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有壓板52，割刀板49處于壓板52和割斷刀體45的下方，無(wú)桿氣缸46驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向與牽引機(jī)構(gòu)上膜的前進(jìn)方向相垂直，在割刀板49上處于割斷刀體45的正下位置處設(shè)有與割斷刀體45相平行的割斷凹槽62，割斷凹槽62與無(wú)桿氣缸46的驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向相平行，在割刀板49的兩側(cè)邊設(shè)有割斷擋邊部63，在割斷支架44上設(shè)有拖鏈64，在電機(jī)座51上設(shè)有電纜連接架65，電纜連接架65的一端與拖鏈64連接，所述橫向移動(dòng)機(jī)架包括放卷墻板66和牽引墻板53，放卷墻板66與牽引墻板53之間設(shè)有墻板連接桿，放卷墻板66為單側(cè)墻板，所述牽引機(jī)構(gòu)5包括牽引鋼輥組件和牽引膠輥組件，牽引膠輥組件處于牽引鋼輥組件的上方，所述牽引鋼輥組件包括牽引減速機(jī)54、牽引電機(jī)55和牽引鋼輥56，牽引減速機(jī)54裝在放卷墻板66外側(cè)，牽引電機(jī)55的驅(qū)動(dòng)端與牽引減速機(jī)54連接，牽引鋼輥56的一端裝在減速機(jī)輸出軸孔內(nèi)，牽引鋼輥56的另一端裝在牽引墻板53上，所述牽引膠輥組件包括牽引氣缸58、氣缸擺臂59、擺臂軸、膠輥擺臂60及牽引膠輥61，牽引氣缸58裝在放卷墻板66外側(cè)，牽引氣缸58的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有氣缸擺臂59，氣缸擺臂59裝在擺臂軸上，擺臂軸兩端分別裝在放卷墻板66和牽引墻板53上，在擺臂軸兩端設(shè)有膠輥擺臂60，膠輥擺臂60上裝牽引膠輥61，所述第一導(dǎo)軌體10與無(wú)桿氣缸46的驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向相互平行設(shè)置，放料機(jī)構(gòu)4設(shè)在放卷墻板66上，放料機(jī)構(gòu)4包括放卷電機(jī)67、放卷減速機(jī)68和氣脹軸69，氣脹軸69為懸臂結(jié)構(gòu)，放卷減速機(jī)68裝在放卷墻板66外側(cè)，放卷電機(jī)67裝在放卷減速機(jī)68上，氣脹軸69裝在放卷減速機(jī)68輸出軸孔內(nèi)，所述分膜機(jī)構(gòu)6包括三組從上自下設(shè)置的分膜輥組，在單元固定機(jī)架1上且處于靠近下端位置的兩個(gè)分膜輥組之間還設(shè)有減速機(jī)75，減速機(jī)75的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有第一分膜擺臂76，第一分膜擺臂76的一端設(shè)有導(dǎo)輥體77，在減速機(jī)75上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，處于最下端的分膜輥組的若干個(gè)導(dǎo)輥體77沿著單元固定機(jī)架1體的最左端到最右端呈波浪狀設(shè)置，在處于最下端的分膜輥組中的最左端的導(dǎo)輥體77通過(guò)導(dǎo)輥?zhàn)O(shè)在單元固定機(jī)架1上，處于中間位置的分膜輥組的若干個(gè)導(dǎo)輥體77沿著單元固定機(jī)架1體的最左端到最右端呈波浪狀設(shè)置，在處于最下端的分膜輥組中的最左端的導(dǎo)輥體77通過(guò)導(dǎo)輥?zhàn)O(shè)在單元固定機(jī)架1上，處于上端的分膜輥組的若干個(gè)導(dǎo)輥體77沿著單元固定機(jī)架1體的中部位置到最右端呈波浪狀設(shè)置，且處于上端的分膜輥組中的最左端的導(dǎo)輥體77與右側(cè)兩個(gè)導(dǎo)輥體77呈90度設(shè)置，所述單元固定機(jī)架1包括相對(duì)平行設(shè)置的第一縱梁組件和第二縱梁組件，第一縱梁組件的兩端設(shè)有第一支架78，第二縱梁組件的兩端設(shè)有第一支架78，在第一縱梁組件上設(shè)有若干個(gè)第一定位部，在第二縱梁組件上設(shè)有若干個(gè)與第一定位部位置對(duì)應(yīng)的第二定位部，在第一縱梁組件和第二縱梁組件之間設(shè)有橫撐組件，橫撐組件分別與第一定位部、第二定位部連接，所述第一縱梁組件的結(jié)構(gòu)和第二縱梁組件的結(jié)構(gòu)相同，所述第一定位部與第二定位部的結(jié)構(gòu)相同，第一縱梁組件包括上下平行設(shè)置的上縱梁板79和下縱梁板80，第一定位部包括第一定位孔81和沿著第一定位孔81的徑向方向均勻設(shè)置的若干個(gè)第二定位孔82，所述橫撐組件包括圓管橫撐92，圓管橫撐92與第一定位孔81相配合，在圓管橫撐92的兩端設(shè)有定位法蘭部83，在第二定位孔82上設(shè)有與定位法蘭部83連接的固定螺栓，在上縱梁板79和下縱梁板80之間設(shè)有若干個(gè)縱梁支撐板84。所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在在單元固定機(jī)架1的兩側(cè)的導(dǎo)軌安裝座，導(dǎo)軌安裝座上設(shè)有直線導(dǎo)軌85，縱向移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有與直線導(dǎo)軌85滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌連接塊86，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)絲桿88、第一減速機(jī)、第一伺服電機(jī)和軸承座，第一減速機(jī)和軸承座設(shè)在機(jī)架上，第一伺服電機(jī)裝在第一減速機(jī)上，第一減速機(jī)的輸出端與第一傳動(dòng)絲桿88連接，第一傳動(dòng)絲桿88的另一端與軸承座連接，在第一傳動(dòng)絲桿88上設(shè)有第三絲桿螺母89，第三絲桿螺母89與縱向移動(dòng)機(jī)架連接。在放卷墻板上的牽引機(jī)構(gòu)前端設(shè)有探頭支架，探頭支架上設(shè)有色標(biāo)檢測(cè)裝置。所述縱向移動(dòng)機(jī)架包括兩個(gè)平行排列的縱向移動(dòng)墻板7，在兩個(gè)縱向移動(dòng)墻板7之間設(shè)有導(dǎo)向輥91、圓管橫撐92和方管橫撐93，圓管橫撐92裝在縱向移動(dòng)墻板7下部，縱向移動(dòng)墻板7上設(shè)有與圓管橫撐92連接的定位孔，方管橫撐93設(shè)在縱向移動(dòng)墻板7中部及上部，導(dǎo)向輥91裝在方管橫撐93下方。

將補(bǔ)強(qiáng)薄膜放置到放料機(jī)構(gòu)4，將制袋膜卷與分膜機(jī)構(gòu)6相配合連接，分膜機(jī)構(gòu)6將制袋膜卷分別分成燙袋膜、燙嘴膜和被燙補(bǔ)強(qiáng)膜，燙袋膜經(jīng)過(guò)分膜機(jī)構(gòu)6的處于上端的分膜輥組，燙袋膜和補(bǔ)強(qiáng)薄膜的補(bǔ)強(qiáng)膜片在牽引機(jī)構(gòu)5的作用下進(jìn)入到割斷機(jī)構(gòu)3，補(bǔ)強(qiáng)膜片從割斷機(jī)構(gòu)3的割刀板49的上端面經(jīng)過(guò)，燙袋膜從割斷機(jī)構(gòu)3的割刀板49的下端面經(jīng)過(guò)，補(bǔ)強(qiáng)膜片與燙袋膜進(jìn)入到燙貼機(jī)構(gòu)2，上壓氣缸16、下壓氣缸17作用上燙模20和下?tīng)C模30相靠近使補(bǔ)強(qiáng)膜片與燙袋膜完成燙貼工序，因?yàn)樯蠣C刀21為方形且在上燙刀21下端面設(shè)方形燙壓面，這樣可以實(shí)現(xiàn)方形補(bǔ)強(qiáng)膜片的四邊一次性燙貼好，上燙刀21是通過(guò)加熱棒24來(lái)進(jìn)行加熱的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)更換也很方便。因?yàn)樯蠣C模20與下?tīng)C模30通過(guò)導(dǎo)桿與導(dǎo)套座配合運(yùn)動(dòng)，這樣可以保證上燙模20與下?tīng)C模30在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，同時(shí)也準(zhǔn)確的保證了燙貼的位置和尺寸。因?yàn)樯蠣C模20與上壓氣缸16的驅(qū)動(dòng)端鉸接，下?tīng)C模30與下壓氣缸17的驅(qū)動(dòng)端鉸接，這樣可以避免導(dǎo)桿與導(dǎo)套座超定位。上膜導(dǎo)套座26設(shè)在上模支撐板18上，下膜導(dǎo)套座28設(shè)在下模支撐板19上，這樣上膜導(dǎo)套座26和下膜導(dǎo)套座28遠(yuǎn)離加熱棒24，可以避免上膜導(dǎo)套座26和下膜導(dǎo)套座28過(guò)熱而影響導(dǎo)桿與導(dǎo)套座之間的潤(rùn)滑效果。當(dāng)燙貼完成后，無(wú)桿氣缸46作用割斷刀體45將補(bǔ)強(qiáng)薄膜切斷，因?yàn)闋C袋膜從割斷機(jī)構(gòu)3的割刀板49的下端面經(jīng)過(guò)，這樣割斷刀體45在切割補(bǔ)丁膜時(shí)，不會(huì)對(duì)燙袋膜造成劃傷，因?yàn)樵诟畹栋?9上且處于割斷刀體45的位置處設(shè)有與割斷刀體45相平行的第一凹槽62，這樣更加方便將補(bǔ)強(qiáng)薄膜割斷，因?yàn)樵诟畹栋?9的兩側(cè)邊設(shè)有割斷擋邊部63，這樣可以防止補(bǔ)強(qiáng)薄膜在割刀板49上端面移動(dòng)過(guò)程中因?yàn)楦顢喽l(fā)生晃動(dòng)。單元固定機(jī)架1上的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)上燙模20和下?tīng)C模30的同步移動(dòng)及定位。通過(guò)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)縱向移動(dòng)機(jī)架與單元固定機(jī)架1上的位置，從而實(shí)現(xiàn)在燙袋膜的任一位置燙貼。在上模支撐板的兩側(cè)面設(shè)有收放卷軸，在收放卷軸上設(shè)有高溫布，通過(guò)收放手輪來(lái)調(diào)節(jié)高溫布的收放狀態(tài)，當(dāng)高溫布將硅膠板包裹住時(shí)，可以防止上燙刀與下?tīng)C模的硅膠板脫離時(shí)上燙刀與制袋膜粘在一起。

一種液體包裝袋灌嘴補(bǔ)強(qiáng)膜片燙貼工藝，包括以下動(dòng)作內(nèi)容：

a、將補(bǔ)強(qiáng)薄膜通過(guò)放料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、割斷機(jī)構(gòu)后進(jìn)入到燙貼機(jī)構(gòu)；

b、將制袋薄膜通過(guò)分膜機(jī)構(gòu)分導(dǎo)成燙袋膜、燙嘴膜和被燙補(bǔ)強(qiáng)膜，燙嘴膜從割斷機(jī)構(gòu)下端通過(guò)，并進(jìn)入燙貼機(jī)構(gòu)中與補(bǔ)強(qiáng)膜片實(shí)現(xiàn)一起燙合；

c、割斷機(jī)構(gòu)作用補(bǔ)強(qiáng)薄膜將補(bǔ)強(qiáng)薄膜切斷。

由于本發(fā)明的所有功能構(gòu)件在一個(gè)機(jī)架上且布局合理，所以單元整體性強(qiáng)，方便機(jī)器的連接、擺放及調(diào)整；由于采用了機(jī)架、縱向和橫向移動(dòng)機(jī)架分層支撐及各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)強(qiáng)膜片的位置可以按照產(chǎn)品需求隨意調(diào)整的要求；由于采用了導(dǎo)軌梁支撐的方式，使?fàn)C模尺寸可以滿足補(bǔ)強(qiáng)膜片大小可變的需求；且可以使用較大氣缸，施加足夠大的壓燙力，保證膜片燙貼質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)方形補(bǔ)強(qiáng)膜片的四邊一次性燙貼好；由于采用了圓形割刀在割刀板凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)割斷的的結(jié)構(gòu)形式，以及延時(shí)割斷的工藝，確保了補(bǔ)強(qiáng)膜片的割斷質(zhì)量且不影響燙貼質(zhì)量；由于采用了橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)完成上下?tīng)C模的橫向調(diào)整，減少了機(jī)器調(diào)整時(shí)間，由于采用了伺服電機(jī)加絲桿的縱向運(yùn)轉(zhuǎn)方式，可以在界面上設(shè)置好縱向調(diào)整距離，一次完成縱向調(diào)整，避免多次試調(diào)帶來(lái)的不良產(chǎn)品損失和時(shí)間浪費(fèi)。