本發(fā)明涉及信箱加工技術(shù)領(lǐng)域，一種信箱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，人們經(jīng)常使用到紙制信箱，在生產(chǎn)廠家出廠后會對大量的紙制信箱進行運輸，在運輸前需要對紙制信箱進行壓縮，從而減少占用面積，在壓縮后需要進行噴碼，例如在信箱上噴射條形碼、二維碼等，傳統(tǒng)的壓縮和噴碼需要分開操作，步驟繁瑣，增加了工人的工作量以及勞動強度，且環(huán)保功能差，不適合現(xiàn)有需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種信箱裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種信箱裝置，包括左右兩側(cè)內(nèi)部分別設(shè)有第一空心腔和第二空心腔的基架，所述基架底部固定設(shè)置有底盤，所述底盤底部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽中可拆卸的設(shè)置有配重塊，所述第一空心腔和所述第二空心腔之間設(shè)有隔條，所述第一空心腔內(nèi)底部設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的導接槽，所述隔條底部設(shè)有底部與所述導接槽聯(lián)通設(shè)置的第一開孔，所述第一開孔左側(cè)相對的所述第一空心腔左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一凹口，所述第一開孔右側(cè)相對的所述第二空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二凹口，所述第一開孔內(nèi)左右伸展設(shè)有第一螺接桿，所述第一螺接桿上設(shè)有配合連接的壓縮臺，所述壓縮臺左側(cè)上方設(shè)有調(diào)整部件，所述壓縮臺右側(cè)上方設(shè)有轉(zhuǎn)向部件，所述第一空心腔頂部設(shè)有第一滑接槽，所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺接桿，所述第二螺接桿上轉(zhuǎn)動配合連接有滑接架，所述滑接架右側(cè)頂部外側(cè)上固定設(shè)有凸緣，所述隔條內(nèi)設(shè)有向上設(shè)置滑接腔，所述滑接腔內(nèi)設(shè)有滑接塊，所述滑接塊底部設(shè)有彈壓件，所述滑接塊左側(cè)頂部設(shè)有第一斜角面，所述滑接塊內(nèi)設(shè)有第二開孔，所述第二開孔內(nèi)頂部設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機，所述第二開孔內(nèi)設(shè)頂部與所述第一電轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動配合連接第一斜角輪以及第二斜角輪，所述第二空心腔內(nèi)頂部設(shè)有第二滑接槽，所述第二滑接槽內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第三螺接桿，所述第三螺接桿上配合連接有噴碼頭，所述第二滑接槽頂部聯(lián)通設(shè)有放置槽，所述放置槽上方的所述基架頂部端面內(nèi)設(shè)有噴碼機。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導接槽右側(cè)伸展段頂部與所述第二空心腔以及第二凹口底部聯(lián)通設(shè)置，所述第一凹口底部與所述第一開孔左側(cè)頂部聯(lián)通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺接桿左側(cè)端與所述第一開孔左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺接桿右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機連接，所述第二電轉(zhuǎn)機安裝于所述第一開孔右側(cè)端部內(nèi)且固定連接，所述第二螺接桿左側(cè)端與第三電轉(zhuǎn)機連接，所述第二螺接桿右側(cè)端與所述第一滑接槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三螺接桿左側(cè)穿透所述隔條右側(cè)端部并頂進所述第二開孔內(nèi)且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三螺接桿左側(cè)末端與所述第二斜角輪固定連接，所述第三螺接桿右側(cè)端與所述第二滑接槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述壓縮臺左右兩側(cè)頂部沿邊處分別設(shè)有向上伸展設(shè)置的第一支承部以及第二支承部，所述第一支承部和所述第二支承部的高度均與所述第一開孔、第一凹口以及第二凹口的高度相等，所述第一支承部、第二支承部、第一凹口和第二凹口的寬度相等，所述第一開孔的寬度分別是第一支承部、第二支承部、第一凹口和第二凹口寬度的兩倍。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴碼機底部與所述噴碼頭頂部端面之間連接有引導線，所述噴碼頭底部頂進所述第二空心腔內(nèi)且尾側(cè)設(shè)有噴碼槍。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑接腔左側(cè)頂部與所述第一滑接槽右側(cè)頂部之間設(shè)有用以與所述凸緣滑動配合連接的第三開孔，所述凸緣右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第一斜角面滑動擠壓配合連接的第二斜角面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑接架底部頂進所述第一空心腔內(nèi)，所述滑接架底部端面內(nèi)設(shè)有起伏滑接腔，所述起伏滑接腔滑動配合連接有起伏桿，所述起伏桿頂部兩側(cè)沿邊處固定設(shè)有限塊，所述起伏桿底部穿透所述滑接架底部端面且滑動配合連接，所述起伏桿底部端面內(nèi)設(shè)有壓縮電轉(zhuǎn)機，所述壓縮電轉(zhuǎn)機底部與壓縮頭連接，所述起伏桿頂部端面內(nèi)設(shè)有螺接孔，所述螺接孔內(nèi)配合連接有起伏螺接桿，所述起伏螺接桿頂部與起伏電轉(zhuǎn)機連接，所述起伏電轉(zhuǎn)機固定安裝于所述起伏滑接腔內(nèi)頂部且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述調(diào)整部件包括所述壓縮臺左側(cè)頂部端面內(nèi)的鎖接槽，與所述第一支承部右側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接的管筒以及與所述管筒內(nèi)滑動配合連接的鎖接軸，所述鎖接槽內(nèi)設(shè)有向左右伸展設(shè)置的鎖接螺接桿，所述鎖接螺接桿左側(cè)端與鎖接電轉(zhuǎn)機連接，所述鎖接螺接桿右側(cè)端與所述鎖接槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述鎖接螺接桿上配合連接有向上伸展設(shè)置的支承柱，所述支承柱向上伸展段穿出所述壓縮臺的頂部端面外且與所述鎖接軸外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接，所述支承柱右側(cè)的所述鎖接軸尾側(cè)固定設(shè)有第一夾固器；所述轉(zhuǎn)向部件包括固定在所述第二支承部左側(cè)端面內(nèi)的轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機，所述轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機左側(cè)配合連接有第二夾固器，所述第二夾固器與所述第一夾固器相對設(shè)置且之間夾固有紙制信箱。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基架左側(cè)外側(cè)上固定設(shè)有防塵裝置，所述防塵裝置右側(cè)設(shè)有穿透所述基架左側(cè)端部并與所述第一空心腔左側(cè)聯(lián)通設(shè)在第一防塵管。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空心腔內(nèi)底部設(shè)向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的導接槽，隔條底部設(shè)底部與導接槽聯(lián)通設(shè)置的第一開孔，第一開孔左側(cè)相對的第一空心腔左側(cè)內(nèi)部設(shè)第一凹口，第一開孔右側(cè)相對的第二空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)第二凹口，第一開孔內(nèi)左右伸展設(shè)第一螺接桿，第一螺接桿上設(shè)配合連接的壓縮臺，從而實現(xiàn)壓縮臺的左右移動，完成壓縮工作與噴碼工作的自動切換工作，減少工人勞動量，提高工作效率。

2.通過壓縮臺左側(cè)上方設(shè)調(diào)整部件，壓縮臺右側(cè)上方設(shè)轉(zhuǎn)向部件，調(diào)整部件包括壓縮臺左側(cè)頂部端面內(nèi)的鎖接槽，與第一支承部右側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接的管筒以及與管筒內(nèi)滑動配合連接的鎖接軸，鎖接槽內(nèi)設(shè)向左右伸展設(shè)置的鎖接螺接桿，鎖接螺接桿左側(cè)端與鎖接電轉(zhuǎn)機連接，鎖接螺接桿右側(cè)端與鎖接槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，鎖接螺接桿上配合連接向上伸展設(shè)置的支承柱，支承柱向上伸展段穿出壓縮臺的頂部端面外且與鎖接軸外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接，支承柱右側(cè)的鎖接軸尾側(cè)固定設(shè)第一夾固器；轉(zhuǎn)向部件包括固定在第二支承部左側(cè)端面內(nèi)的轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機，轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機左側(cè)配合連接第二夾固器，第二夾固器與第一夾固器相對設(shè)置且之間夾固紙制信箱，從而實現(xiàn)自動鎖接以及紙制信箱轉(zhuǎn)動工作，提高壓縮效率。

3.通過滑接架右側(cè)頂部外側(cè)上固定設(shè)凸緣，隔條內(nèi)設(shè)向上設(shè)置滑接腔，滑接腔內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊底部設(shè)彈壓件，滑接塊左側(cè)頂部設(shè)第一斜角面，滑接塊內(nèi)設(shè)第二開孔，第二開孔內(nèi)頂部設(shè)第一電轉(zhuǎn)機，第二開孔內(nèi)設(shè)頂部與第一電轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動配合連接第一斜角輪以及第二斜角輪，從而實現(xiàn)壓縮工作與噴碼工作之間的有效隔離，只能在完成壓縮工作后，才能實現(xiàn)第一斜角輪以及第二斜角輪的配合連接，從而進行噴碼工作，提高安全性。

4.通過第二空心腔內(nèi)頂部設(shè)第二滑接槽，第二滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸展設(shè)置的第三螺接桿，第三螺接桿上配合連接噴碼頭，第二滑接槽頂部聯(lián)通設(shè)放置槽，放置槽上方的基架頂部端面內(nèi)設(shè)噴碼機，從而實現(xiàn)自動完成噴碼工作。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動鎖接工作，自動完成壓縮工作以及自動完成噴碼工作，且能自動回收廢屑，環(huán)保功能強。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種信箱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一斜角面與第二斜角面完全配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的壓縮臺移動到導接槽內(nèi)的最右側(cè)位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種信箱裝置中的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種信箱裝置，包括左右兩側(cè)內(nèi)部分別設(shè)有第一空心腔11和第二空心腔12的基架1，所述基架1底部固定設(shè)置有底盤10，所述底盤10底部設(shè)置有安裝槽101，所述安裝槽101中可拆卸的設(shè)置有配重塊102，所述配重塊102用以增加基架1的穩(wěn)定性，所述第一空心腔11和所述第二空心腔12之間設(shè)有隔條2，所述第一空心腔11內(nèi)底部設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的導接槽13，所述隔條2底部設(shè)有底部與所述導接槽13聯(lián)通設(shè)置的第一開孔21，所述第一開孔21左側(cè)相對的所述第一空心腔11左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一凹口112，所述第一開孔21右側(cè)相對的所述第二空心腔12右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二凹口123，所述第一開孔21內(nèi)左右伸展設(shè)有第一螺接桿131，所述第一螺接桿131上設(shè)有配合連接的壓縮臺7，所述壓縮臺7左側(cè)上方設(shè)有調(diào)整部件9，所述壓縮臺7右側(cè)上方設(shè)有轉(zhuǎn)向部件8，所述第一空心腔11頂部設(shè)有第一滑接槽111，所述第一滑接槽111內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺接桿1111，所述第二螺接桿1111上轉(zhuǎn)動配合連接有滑接架6，所述滑接架6右側(cè)頂部外側(cè)上固定設(shè)有凸緣61，所述隔條2內(nèi)設(shè)有向上設(shè)置滑接腔22，所述滑接腔22內(nèi)設(shè)有滑接塊221，所述滑接塊221底部設(shè)有彈壓件222，所述滑接塊221左側(cè)頂部設(shè)有第一斜角面226，所述滑接塊221內(nèi)設(shè)有第二開孔223，所述第二開孔223內(nèi)頂部設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機224，所述第二開孔223內(nèi)設(shè)頂部與所述第一電轉(zhuǎn)機224轉(zhuǎn)動配合連接第一斜角輪225以及第二斜角輪53，所述第二空心腔12內(nèi)頂部設(shè)有第二滑接槽121，所述第二滑接槽121內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第三螺接桿1211，所述第三螺接桿1211上配合連接有噴碼頭52，所述第二滑接槽121頂部聯(lián)通設(shè)有放置槽122，所述放置槽122上方的所述基架1頂部端面內(nèi)設(shè)有噴碼機5。

其中，所述導接槽13右側(cè)伸展段頂部與所述第二空心腔12以及第二凹口123底部聯(lián)通設(shè)置，所述第一凹口112底部與所述第一開孔21左側(cè)頂部聯(lián)通設(shè)置。

其中，所述第一螺接桿131左側(cè)端與所述第一開孔21左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺接桿131右側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機132連接，所述第二電轉(zhuǎn)機132安裝于所述第一開孔21右側(cè)端部內(nèi)且固定連接，所述第二螺接桿1111左側(cè)端與第三電轉(zhuǎn)機1112連接，所述第二螺接桿1111右側(cè)端與所述第一滑接槽111右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三螺接桿1211左側(cè)穿透所述隔條2右側(cè)端部并頂進所述第二開孔223內(nèi)且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三螺接桿1211左側(cè)末端與所述第二斜角輪53固定連接，所述第三螺接桿1211右側(cè)端與所述第二滑接槽121右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，從而實現(xiàn)自動控制，提高工作效率，降低工人工作量以及工作強度。

其中，所述壓縮臺7左右兩側(cè)頂部沿邊處分別設(shè)有向上伸展設(shè)置的第一支承部72以及第二支承部71，所述第一支承部72和所述第二支承部71的高度均與所述第一開孔21、第一凹口112以及第二凹口123的高度相等，所述第一支承部72、第二支承部71、第一凹口112和第二凹口123的寬度相等，所述第一開孔21的寬度分別是第一支承部72、第二支承部71、第一凹口112和第二凹口123寬度的兩倍。

其中，所述噴碼機5底部與所述噴碼頭52頂部端面之間連接有引導線51，所述噴碼頭52底部頂進所述第二空心腔12內(nèi)且尾側(cè)設(shè)有噴碼槍521，從而提高噴碼效果以及噴碼質(zhì)量。

其中，所述滑接腔22左側(cè)頂部與所述第一滑接槽111右側(cè)頂部之間設(shè)有用以與所述凸緣61滑動配合連接的第三開孔14，所述凸緣61右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第一斜角面226滑動擠壓配合連接的第二斜角面611。

其中，所述滑接架6底部頂進所述第一空心腔11內(nèi)，所述滑接架6底部端面內(nèi)設(shè)有起伏滑接腔62，所述起伏滑接腔62滑動配合連接有起伏桿63，所述起伏桿63頂部兩側(cè)沿邊處固定設(shè)有限塊631，所述起伏桿63底部穿透所述滑接架6底部端面且滑動配合連接，所述起伏桿63底部端面內(nèi)設(shè)有壓縮電轉(zhuǎn)機64，所述壓縮電轉(zhuǎn)機64底部與壓縮頭641連接，所述起伏桿63頂部端面內(nèi)設(shè)有螺接孔632，所述螺接孔632內(nèi)配合連接有起伏螺接桿633，所述起伏螺接桿633頂部與起伏電轉(zhuǎn)機65連接，所述起伏電轉(zhuǎn)機65固定安裝于所述起伏滑接腔62內(nèi)頂部且固定連接，從而實現(xiàn)自動起伏壓縮，可實現(xiàn)對不同直徑大小的紙制信箱進行壓縮工作。

其中，所述調(diào)整部件9包括所述壓縮臺7左側(cè)頂部端面內(nèi)的鎖接槽93，與所述第一支承部72右側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接的管筒91以及與所述管筒91內(nèi)滑動配合連接的鎖接軸92，所述鎖接槽93內(nèi)設(shè)有向左右伸展設(shè)置的鎖接螺接桿931，所述鎖接螺接桿931左側(cè)端與鎖接電轉(zhuǎn)機932連接，所述鎖接螺接桿931右側(cè)端與所述鎖接槽93右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述鎖接螺接桿931上配合連接有向上伸展設(shè)置的支承柱933，所述支承柱933向上伸展段穿出所述壓縮臺7的頂部端面外且與所述鎖接軸92外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接，所述支承柱933右側(cè)的所述鎖接軸92尾側(cè)固定設(shè)有第一夾固器94；所述轉(zhuǎn)向部件8包括固定在所述第二支承部71左側(cè)端面內(nèi)的轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機81，所述轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機81左側(cè)配合連接有第二夾固器82，所述第二夾固器82與所述第一夾固器94相對設(shè)置且之間夾固有紙制信箱3，從而實現(xiàn)自動鎖接以及紙制信箱轉(zhuǎn)動工作，提高壓縮效率。

其中，所述基架1左側(cè)外側(cè)上固定設(shè)有防塵裝置4，所述防塵裝置4右側(cè)設(shè)有穿透所述基架1左側(cè)端部并與所述第一空心腔11左側(cè)聯(lián)通設(shè)在第一防塵管41，從而實現(xiàn)廢屑回收，防止污染環(huán)境。

需要紙制信箱壓縮時，首先通過第二電轉(zhuǎn)機132帶動第一螺接桿131轉(zhuǎn)動，由第一螺接桿131帶動壓縮臺7移動到導接槽13的最左側(cè)位置，此時，第一支承部72完全滑入第一凹口112內(nèi)，同時，第二支承部71滑入第一開孔21內(nèi)部左側(cè)位置，使第二支承部71最大程度遠離第二凹口123，然后通過鎖接電轉(zhuǎn)機932帶動鎖接螺接桿931轉(zhuǎn)動，由鎖接螺接桿931帶動支承柱933以及支承柱933上的鎖接軸92朝左側(cè)滑動，直至支承柱933左側(cè)端面與管筒91右側(cè)端面相抵接，此時，控制鎖接電轉(zhuǎn)機932停止轉(zhuǎn)動，接著通過將紙制信箱3右側(cè)端與第二夾固器82配合連接，然后移動左側(cè)紙制信箱3使紙制信箱3左側(cè)端與第一夾固器94右側(cè)端處于相對位置，此時，通過鎖接電轉(zhuǎn)機932控制鎖接螺接桿931反轉(zhuǎn)，使控制鎖接螺接桿931帶動支承柱933以及支承柱933上的鎖接軸92朝右側(cè)移動，直至第一夾固器94與紙制信箱3左側(cè)端配合連接，此時，控制鎖接電轉(zhuǎn)機932停止轉(zhuǎn)動，接著通過轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機81帶動第一夾固器94和第二夾固器82之間的紙制信箱3持續(xù)低速轉(zhuǎn)動，然后通過壓縮電轉(zhuǎn)機64控制壓縮頭641轉(zhuǎn)動，接著通過起伏電轉(zhuǎn)機65控制起伏螺接桿633轉(zhuǎn)動，由起伏螺接桿633帶動起伏桿63沿起伏滑接腔62底部方向向下滑動，直至壓縮頭641與紙制信箱3外表面相抵接，此時控制起伏電轉(zhuǎn)機65停止轉(zhuǎn)動，然后通過第三電轉(zhuǎn)機1112控制第二螺接桿1111正、反轉(zhuǎn)動，由第二螺接桿1111帶動滑接架6左、右移動，此時，控制防塵裝置4開啟，從而實現(xiàn)自動壓縮的同時自動吸塵工作；

當壓縮完成需要紙制信箱噴碼時，首先通過起伏電轉(zhuǎn)機65控制起伏螺接桿633反轉(zhuǎn)，直至起伏桿63頂部端面與起伏滑接腔62內(nèi)頂部相抵接時，此時，控制起伏電轉(zhuǎn)機65停止轉(zhuǎn)動，同時，控制壓縮電轉(zhuǎn)機64停止轉(zhuǎn)動，然后通過第三電轉(zhuǎn)機1112控制第二螺接桿1111反轉(zhuǎn)，使第二螺接桿1111帶動滑接架6沿第一滑接槽111右側(cè)方向移動，直至凸緣61穿過第三開孔14，使凸緣61上的第二斜角面611右上方與滑接塊221上的第一斜角面226左下方相抵接，第二斜角面611與第一斜角面226滑動抵壓配合，使滑接塊221克服彈壓件222的擠壓力沿滑接腔22底部方向向下滑動，此時繼續(xù)控制第三電轉(zhuǎn)機1112帶動第二螺接桿1111反轉(zhuǎn)，直至如圖2所示滑接架6右側(cè)端面與第一滑接槽111右側(cè)內(nèi)部相抵接，此時，凸緣61最大程度頂進滑接腔22內(nèi)，同時，第一斜角輪225與第二斜角輪53配合連接，然后通過第二電轉(zhuǎn)機132控制第一螺接桿131反轉(zhuǎn)，使第一螺接桿131帶動壓縮臺7沿導接槽13右側(cè)方向滑動，直至如圖3所示壓縮臺7移動到導接槽13的最右側(cè)位置時，此時，第二支承部71完全滑入第二凹口123內(nèi)，同時，第一支承部72滑入第一開孔21內(nèi)部右側(cè)位置，使第一支承部72最大程度遠離第一凹口112，最后通過第一電轉(zhuǎn)機224帶動第一斜角輪225正、反轉(zhuǎn)動，由第一斜角輪225帶動第二斜角輪53以及第二斜角輪53上的第三螺接桿1211正、反轉(zhuǎn)動，由第三螺接桿1211帶動噴碼頭52左右移動，從而實現(xiàn)噴碼工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空心腔內(nèi)底部設(shè)向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的導接槽，隔條底部設(shè)底部與導接槽聯(lián)通設(shè)置的第一開孔，第一開孔左側(cè)相對的第一空心腔左側(cè)內(nèi)部設(shè)第一凹口，第一開孔右側(cè)相對的第二空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)第二凹口，第一開孔內(nèi)左右伸展設(shè)第一螺接桿，第一螺接桿上設(shè)配合連接的壓縮臺，從而實現(xiàn)壓縮臺的左右移動，完成壓縮工作與噴碼工作的自動切換工作，減少工人勞動量，提高工作效率。

2.通過壓縮臺左側(cè)上方設(shè)調(diào)整部件，壓縮臺右側(cè)上方設(shè)轉(zhuǎn)向部件，調(diào)整部件包括壓縮臺左側(cè)頂部端面內(nèi)的鎖接槽，與第一支承部右側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接的管筒以及與管筒內(nèi)滑動配合連接的鎖接軸，鎖接槽內(nèi)設(shè)向左右伸展設(shè)置的鎖接螺接桿，鎖接螺接桿左側(cè)端與鎖接電轉(zhuǎn)機連接，鎖接螺接桿右側(cè)端與鎖接槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，鎖接螺接桿上配合連接向上伸展設(shè)置的支承柱，支承柱向上伸展段穿出壓縮臺的頂部端面外且與鎖接軸外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接，支承柱右側(cè)的鎖接軸尾側(cè)固定設(shè)第一夾固器；轉(zhuǎn)向部件包括固定在第二支承部左側(cè)端面內(nèi)的轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機，轉(zhuǎn)向電轉(zhuǎn)機左側(cè)配合連接第二夾固器，第二夾固器與第一夾固器相對設(shè)置且之間夾固紙制信箱，從而實現(xiàn)自動鎖接以及紙制信箱轉(zhuǎn)動工作，提高壓縮效率。

3.通過滑接架右側(cè)頂部外側(cè)上固定設(shè)凸緣，隔條內(nèi)設(shè)向上設(shè)置滑接腔，滑接腔內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊底部設(shè)彈壓件，滑接塊左側(cè)頂部設(shè)第一斜角面，滑接塊內(nèi)設(shè)第二開孔，第二開孔內(nèi)頂部設(shè)第一電轉(zhuǎn)機，第二開孔內(nèi)設(shè)頂部與第一電轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動配合連接第一斜角輪以及第二斜角輪，從而實現(xiàn)壓縮工作與噴碼工作之間的有效隔離，只能在完成壓縮工作后，才能實現(xiàn)第一斜角輪以及第二斜角輪的配合連接，從而進行噴碼工作，提高安全性。

4.通過第二空心腔內(nèi)頂部設(shè)第二滑接槽，第二滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸展設(shè)置的第三螺接桿，第三螺接桿上配合連接噴碼頭，第二滑接槽頂部聯(lián)通設(shè)放置槽，放置槽上方的基架頂部端面內(nèi)設(shè)噴碼機，從而實現(xiàn)自動完成噴碼工作。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動鎖接工作，自動完成壓縮工作以及自動完成噴碼工作，且能自動回收廢屑，環(huán)保功能強。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。