本發(fā)明涉及信箱加工領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種信箱裝置。
背景技術(shù):
隨著生產(chǎn)制造業(yè)的不斷升級(jí),一些信箱從原來(lái)的一體式設(shè)置逐漸改變成組裝式設(shè)置,大大的方便了搬運(yùn)以及運(yùn)輸,現(xiàn)有中的信箱多為合成板組裝成,這些組裝信箱在實(shí)際加工生產(chǎn)中,往往都是大批量進(jìn)行的,有時(shí)根據(jù)加工需求,需要將信箱合成板切割成矩形形狀,以滿(mǎn)足組裝需求,傳統(tǒng)切割工藝中,往往使用切割輪對(duì)合成板進(jìn)行切割,但是這種切割方式不僅加工效率低下,而且切口粗糙,還需要進(jìn)行切口的處理才能進(jìn)行下一步的使用,會(huì)大大影響信箱的總體加工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種信箱裝置。
本發(fā)明的一種信箱裝置,包括用于安裝合成板的基座以及位于所述基座上方的安裝架,所述安裝架下端通過(guò)接連臂前后相稱(chēng)固定安裝有前滑行桿和后滑行桿,所述前滑行桿和后滑行桿之間左右相稱(chēng)固定安裝有左接連桿和右接連桿,所述前滑行桿和后滑行桿上分別滑行安裝有前滑行套和后滑行套,所述前滑行套和后滑行套之間固定安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上滑行安裝有驅(qū)進(jìn)塊,所述驅(qū)進(jìn)塊下端固定安裝有激光頭,所述驅(qū)進(jìn)塊上端可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)塊,所述安裝架中間處可旋轉(zhuǎn)地安裝有向下延長(zhǎng)的第一殼套,所述第一殼套下端固定安裝有第二殼套,所述第二殼套中設(shè)置有左右通連的通連孔,所述通連孔中滑行安裝有驅(qū)進(jìn)桿,所述驅(qū)進(jìn)桿一端與所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接,所述驅(qū)進(jìn)桿上還安裝有壓簧,所述壓簧一端與所述第二殼套固定連接,另一端與所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接,所述第一殼套中還固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與固定安裝在所述安裝架中的驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,所述前滑行桿和后滑行桿上安裝有左右調(diào)控裝置,所述導(dǎo)桿上安裝有前后調(diào)控裝置,所述基座底部設(shè)有角柱,所述角柱角底部設(shè)有防滑墊。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述左右調(diào)控裝置包括左調(diào)控架和右調(diào)控架,所述左調(diào)控架包括分別滑行安裝在所述前滑行桿和后滑行桿的左端的第一調(diào)控塊和第二調(diào)控塊以及固定連接所述第一調(diào)控塊和第二調(diào)控塊的第一調(diào)控桿,所述左接連桿中設(shè)置有左右通連的左螺旋孔,所述左螺旋孔中配合安裝有左螺旋桿,所述左螺旋桿右端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一調(diào)控桿中;所述右調(diào)控架包括分別滑行安裝在所述前滑行桿和后滑行桿的右端的第三調(diào)控塊和第四調(diào)控塊以及固定連接所述第三調(diào)控塊和第四調(diào)控塊的第二調(diào)控桿,所述右接連桿中設(shè)置有左右通連的右螺旋孔,所述右螺旋孔中配合安裝有右螺旋桿,所述右螺旋桿左端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第二調(diào)控桿中。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述前后調(diào)控裝置包括前后相稱(chēng)且滑行安裝在所述導(dǎo)桿上的前滑行塊和后滑行塊,所述前滑行塊和后滑行塊中均設(shè)置有螺旋釘。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述左螺旋桿和右螺旋桿外側(cè)端均固定安裝有轉(zhuǎn)柄。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明裝置可通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二殼套的轉(zhuǎn)動(dòng)一周來(lái)完成對(duì)矩形合成板的切割,其使用方便,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,由于通過(guò)激光頭的切割,可使切口平滑,大大提高加工質(zhì)量;
在所述壓簧的作用下,可使驅(qū)進(jìn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順暢,從而可使本發(fā)明裝置運(yùn)行穩(wěn)定;
本發(fā)明裝置中,可利用轉(zhuǎn)柄來(lái)調(diào)節(jié)所述第一調(diào)控塊和第二調(diào)控塊的位置,由此,可限制所述前滑行套和后滑行套左右方向的滑動(dòng)位置,且可通過(guò)螺旋釘來(lái)調(diào)節(jié)所述前滑行塊和后滑行塊的位置,由此可限制所述驅(qū)進(jìn)塊的前后方向的滑動(dòng)位置,從而可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)矩形的大小,以實(shí)現(xiàn)不同矩形面積的合成板切割。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的一種信箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中安裝架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中基座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明裝置的一種信箱裝置,包括用于安裝合成板的基座1以及位于所述基座1上方的安裝架2,所述安裝架2下端通過(guò)接連臂36前后相稱(chēng)固定安裝有前滑行桿270和后滑行桿27,所述前滑行桿270和后滑行桿27之間左右相稱(chēng)固定安裝有左接連桿39和右接連桿38,所述前滑行桿270和后滑行桿27上分別滑行安裝有前滑行套310和后滑行套31,所述前滑行套310和后滑行套31之間固定安裝有導(dǎo)桿44,所述導(dǎo)桿44上滑行安裝有驅(qū)進(jìn)塊33,所述驅(qū)進(jìn)塊33下端固定安裝有激光頭32,所述激光頭32用于切割合成板,所述驅(qū)進(jìn)塊33上端可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)塊37,所述安裝架2中間處可旋轉(zhuǎn)地安裝有向下延長(zhǎng)的第一殼套23,所述第一殼套23下端固定安裝有第二殼套28,所述第二殼套28中設(shè)置有左右通連的通連孔,所述通連孔中滑行安裝有驅(qū)進(jìn)桿30,所述驅(qū)進(jìn)桿30一端與所述旋轉(zhuǎn)塊37固定連接,所述驅(qū)進(jìn)桿30上還安裝有壓簧29,所述壓簧29一端與所述第二殼套28固定連接,另一端與所述旋轉(zhuǎn)塊37固定連接,所述第一殼套23中還固定安裝有轉(zhuǎn)軸22,所述轉(zhuǎn)軸22與固定安裝在所述安裝架2中的驅(qū)動(dòng)機(jī)21連接,所述前滑行桿270和后滑行桿27上安裝有左右調(diào)控裝置,所述導(dǎo)桿44上安裝有前后調(diào)控裝置,所述基座1底部設(shè)有角柱101,所述角柱101角底部設(shè)有防滑墊102,通過(guò)所述防滑墊102可增加與地面的摩擦力,從而可防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而可增加所述基座1的穩(wěn)定性。
有益地或示例性地,其中,所述左右調(diào)控裝置包括左調(diào)控架和右調(diào)控架,所述左調(diào)控架包括分別滑行安裝在所述前滑行桿270和后滑行桿27的左端的第一調(diào)控塊340和第二調(diào)控塊34以及固定連接所述第一調(diào)控塊340和第二調(diào)控塊34的第一調(diào)控桿42,所述左接連桿39中設(shè)置有左右通連的左螺旋孔,所述左螺旋孔中配合安裝有左螺旋桿35,所述左螺旋桿35右端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一調(diào)控桿42中;所述右調(diào)控架包括分別滑行安裝在所述前滑行桿270和后滑行桿27的右端的第三調(diào)控塊26和第四調(diào)控塊260以及固定連接所述第三調(diào)控塊26和第四調(diào)控塊260的第二調(diào)控桿43,所述右接連桿38中設(shè)置有左右通連的右螺旋孔,所述右螺旋孔中配合安裝有右螺旋桿25,所述右螺旋桿25左端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第二調(diào)控桿43中。
有益地或示例性地,其中,所述前后調(diào)控裝置包括前后相稱(chēng)且滑行安裝在所述導(dǎo)桿44上的前滑行塊40和后滑行塊400,所述前滑行塊40和后滑行塊400中均設(shè)置有螺旋釘41。
有益地或示例性地,其中,所述左螺旋桿35和右螺旋桿25外側(cè)端均固定安裝有轉(zhuǎn)柄24,從而方便轉(zhuǎn)動(dòng)所述左螺旋桿35和右螺旋桿25。
使用時(shí),將合成板安裝在所述基座1上,而后啟動(dòng)所述激光頭32和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)21,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),由于所述第一殼套23與所述轉(zhuǎn)軸22固定連接,因此,所述轉(zhuǎn)軸22可帶動(dòng)所述第一殼套23轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一殼套23可帶動(dòng)所述第二殼套28轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二殼套28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述第二殼套28可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)進(jìn)桿30發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而所述驅(qū)進(jìn)桿30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述驅(qū)進(jìn)塊33在所述導(dǎo)桿44向前滑動(dòng),當(dāng)所述驅(qū)進(jìn)塊33與所述前滑行塊40相抵后,所述導(dǎo)桿44可帶動(dòng)所述前滑行套310和后滑行套31向右滑動(dòng),當(dāng)所述前滑行套310和后滑行套31分別與所述第三調(diào)控塊26和第四調(diào)控塊260相抵后,所述驅(qū)進(jìn)塊33在所述導(dǎo)桿44上向后滑動(dòng),當(dāng)所述驅(qū)進(jìn)塊33與所述后滑行塊400相抵后,所述導(dǎo)桿44又可帶動(dòng)所述前滑行套310和后滑行套31向左滑動(dòng),當(dāng)所述前滑行套310和后滑行套31分別與所述第一調(diào)控塊340和第二調(diào)控塊34相抵后,所述驅(qū)進(jìn)塊33在所述導(dǎo)桿44上向前滑動(dòng),而當(dāng)所述驅(qū)進(jìn)塊33回到初始位置時(shí),停止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)21和激光頭32,此時(shí),完成矩形合成板的切割。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置可通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二殼套的轉(zhuǎn)動(dòng)一周來(lái)完成對(duì)矩形合成板的切割,其使用方便,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,由于通過(guò)激光頭的切割,可使切口平滑,大大提高加工質(zhì)量;
在所述壓簧的作用下,可使驅(qū)進(jìn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順暢,從而可使本發(fā)明裝置運(yùn)行穩(wěn)定;
本發(fā)明裝置中,可利用轉(zhuǎn)柄來(lái)調(diào)節(jié)所述第一調(diào)控塊和第二調(diào)控塊的位置,由此,可限制所述前滑行套和后滑行套左右方向的滑動(dòng)位置,且可通過(guò)螺旋釘來(lái)調(diào)節(jié)所述前滑行塊和后滑行塊的位置,由此可限制所述驅(qū)進(jìn)塊的前后方向的滑動(dòng)位置,從而可根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)矩形的大小,以實(shí)現(xiàn)不同矩形面積的合成板切割。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。