本發(fā)明涉及紡織機械領域，具體涉及一種紡紗用反掛式新型吊錠。

背景技術：

按上半部轉動部分的型式，吊錠分為需調節(jié)控制轉速、四檔調節(jié)控制轉速、無需調節(jié)控制轉速3種型式。需調節(jié)控制轉速的吊錠由阻尼片和阻尼簧共同完成對轉速的控制，其主要原理是靠調節(jié)阻尼簧位置的高低對阻尼片進行控制，從而控制其轉速；缺點在于需要根據(jù)紡紗號數(shù)對阻尼簧的高低進行調節(jié)，選擇合適的轉速。四檔調節(jié)是吊錠牽引力由阻尼壓簧對阻尼墊片施加壓力，使吊錠在旋轉時產生阻尼摩擦力(牽引力)；通過彈簧變形的距離來調節(jié)吊錠的牽引力，彈簧變形距離由張力帽和張力盤分4檔進行調節(jié)。根據(jù)不同的紡紗要求選擇合適的吊錠牽引力，使粗紗在牽伸過程中不產生意外牽伸，避免退繞過快。4檔調節(jié)吊錠與原有吊錠相比優(yōu)點為:動作精準、牽引力適當、可靠耐用，缺點是價格較高，對擋車工的經驗要求較高，目前紡織企業(yè)新工多、流動性大的問題影響其使用效果。無需調節(jié)吊錠的作用原理在于阻尼片和阻尼簧的改革與創(chuàng)新，它能夠達到按需退繞，滿足任意紗號的需求而無需調節(jié)，優(yōu)于前文所述兩種吊錠。

在生產實踐中，由于受傳統(tǒng)吊錠設計弊端、車間溫濕度、吊錠自身材料、粗紗捻系數(shù)、細特紗定量減少等原因的影響，導致粗紗管在旋轉過程中摩擦阻力增大，往往表現(xiàn)為粗紗旋轉不靈活、鋼球生銹、粗紗上斷；隨著摩擦阻力的增大，拖動粗紗回轉的張力也隨之增大。在粗紗須條脫離粗紗卷裝的一瞬間，由于粗紗須條內部纖維發(fā)生滑移(這種情況很難憑肉眼觀察出來)，直接導致細紗長細節(jié)的產生，以及成紗毛羽指數(shù)和cvb值的增加，影響布面風格，因此，需要研發(fā)出一種新型紡紗用新型吊錠結構。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明第一個方面提供了一種紡紗用反掛式新型吊錠，包括吊錠螺桿、塑料塞、吊錠蓋、吊錠主體、推桿、滑柱、錐套和掛鉤；

所述塑料塞活動套接在吊錠螺桿的外部；

所述吊錠主體的頂端和吊錠螺桿轉動連接；

所述吊錠蓋設置在吊錠主體的頂端，且在吊錠蓋和吊錠主體的頂端之間設置彈性阻尼墊；

所述吊錠主體內設置有推桿；

所述滑柱與吊錠主體連接；

所述錐套與滑柱活動套接，該錐套包括錐套上口部和錐套下口部，所述掛鉤通過銷釘連接于滑柱的下部。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述塑料塞由蓋體結構和連接部件一體成型得到。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述蓋體結構為圓柱體結構。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述連接部件為圓柱體或者圓錐梯形中的任意一種。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述連接部件橫截面的直徑小于蓋體結構橫截面的直徑。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述錐套上口部的直徑大于30mm，所述錐套下口部的直徑小于30mm。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述掛鉤打開的最大寬度尺寸為30-36mm，所述掛鉤閉合的最大寬度尺寸小于30mm。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述掛鉤和吊錠螺桿均采用不銹鋼材質制成。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述吊錠蓋采用塑料材質制成。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述塑料塞的材質的制備原料如下：

有益效果：

1、結構設計更合理，掛鉤可以直接掛住和脫開粗紗管，使更換粗紗管的動作變得很簡單；

2、不需要配備粗紗管掛鉤，節(jié)省了成本；

3、結構簡單，使用方便，滿足使用者的需求；

4、本發(fā)明的紡紗用反掛式新型吊錠與粗紗管的反向進行連接，可以使得粗紗管可以反向旋轉，避免了紗線纏繞時相互摩擦的缺點，塑料塞可以非常好的固定粗紗管。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是紡紗用反掛式新型吊錠閉合的整體結構示意圖。

圖2是紡紗用反掛式新型吊錠打開的整體結構示意圖。

其中：1-吊錠螺桿；2-吊錠蓋；3-吊錠主體；4-推桿；5-滑柱；6-錐套；7-掛鉤；61-錐套上口部；62-錐套下口部；d1-錐套上口部61的直徑；d2-錐套下口部62的直徑；b1-打開的最大寬度；b2-閉合的最大寬度；8-蓋體結構；9-連接部件；10-彈性阻尼墊；位置a、位置b。

具體實施方式

參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發(fā)明的內容。除非另有限定，本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發(fā)明所屬領域普通技術人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時，以本說明書中的定義為準。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發(fā)明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現(xiàn)有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內。

本發(fā)明中所述的“內、外”的含義指的是相對于設備本身而言，指向設備內部的方向為內，反之為外，而非對本發(fā)明的裝置機構的特定限定。

本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對本發(fā)明的裝置機構的特定限定。

本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

實施例1

如圖1、圖2所示的一種紡紗用反掛式新型吊錠，包括吊錠螺桿1、塑料塞、吊錠蓋2、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7；

所述塑料塞活動套接在吊錠螺桿1的外部；

所述塑料塞由蓋體結構8和連接部件9一體成型得到；

所述蓋體結構8為圓柱體結構；

所述連接部件9為圓錐梯形；

所述連接部件9橫截面的直徑小于蓋體結構8橫截面的直徑；

所述吊錠主體3的頂端和吊錠螺桿1轉動連接；

所述吊錠蓋2設置在吊錠主體3的頂端，且在吊錠蓋2和吊錠主體3的頂端之間設置彈性阻尼墊10；

所述吊錠主體3內設置有推桿4；

所述滑柱5與吊錠主體3連接；

所述錐套6與滑柱5活動套接，該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62，錐套6為中空結構，錐套上口部61的直徑d1為35mm，錐套下口部62的直徑d2為28mm，錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成，兩部分結構分布在滑柱5的兩側，掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為32mm，掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸25mm。

所述錐套6和吊錠螺桿1均采用不銹鋼材質制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質制成。

所述塑料塞的材質的制備原料如下：

所述塑料塞的材質的制備過程如下：向高混機中加入相應重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯，購于中石化茂名，產品牌號為：5502lw)、聚氨酯樹脂(購于杜邦)、超支化聚酯(購于武漢超支化樹脂有限公司)、潤滑劑(聚乙烯蠟，產品牌號為：ac-617a)、填料(納米二氧化硅，購于明誠新材料)，并將各原料熔融后在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，得到塑料塞用材質。

使用時，將吊錠螺桿插入到粗紗管的反向口，即塑料塞位于粗紗管的反向口處。塑料塞可以較好的固定粗紗管。由于錐套6套在滑柱5外，可在滑柱5外表面上下移動，當錐套6往上滑動時，可以推動推桿4從位置a移動到位置b點，每壓縮一次到達位置b，掛鉤7會產生一高一低的位置變化，在高位置時掛鉤7底部會收縮使得開口會小，當在低位置時掛鉤7底部會展開因此開口就大，通過上述動作控制掛鉤7的開合狀態(tài)，當掛鉤7展開時可以掛住粗紗管，再壓縮一次到達位置b點，掛鉤7上移開口縮小，即可取出粗紗管。

實施例2

如圖1、圖2所示的一種紡紗用反掛式新型吊錠，包括吊錠螺桿1、塑料塞、吊錠蓋2、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7；

所述塑料塞活動套接在吊錠螺桿1的外部；

所述塑料塞由蓋體結構8和連接部件9一體成型得到；

所述蓋體結構8為圓柱體結構；

所述連接部件9為圓錐梯形；

所述連接部件9橫截面的直徑小于蓋體結構8橫截面的直徑；

所述吊錠主體3的頂端和吊錠螺桿1轉動連接；

所述吊錠蓋2設置在吊錠主體3的頂端，且在吊錠蓋2和吊錠主體3的頂端之間設置彈性阻尼墊10；

所述吊錠主體3內設置有推桿4；

所述滑柱5與吊錠主體3連接；

所述錐套6與滑柱5活動套接，該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62，錐套6為中空結構，錐套上口部61的直徑d1為33mm，錐套下口部62的直徑d2為28mm，錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成，兩部分結構分布在滑柱5的兩側，掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為33mm，掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸25mm。

所述錐套6和吊錠螺桿1均采用不銹鋼材質制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質制成。

所述塑料塞的材質的制備原料如下：

所述塑料塞的材質的制備過程如下：向高混機中加入相應重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯，購于中石化茂名，產品牌號為：5502lw)、聚氨酯樹脂(購于杜邦)、超支化聚酯(購于武漢超支化樹脂有限公司)、潤滑劑(聚乙烯蠟，產品牌號為：ac-617a)、填料(納米二氧化硅，購于明誠新材料)，并將各原料熔融后在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，得到塑料塞用材質。

使用時，將吊錠螺桿插入到粗紗管的反向口，即塑料塞位于粗紗管的反向口處。塑料塞可以較好的固定粗紗管。由于錐套6套在滑柱5外，可在滑柱5外表面上下移動，當錐套6往上滑動時，可以推動推桿4從位置a移動到位置b點，每壓縮一次到達位置b，掛鉤7會產生一高一低的位置變化，在高位置時掛鉤7底部會收縮使得開口會小，當在低位置時掛鉤7底部會展開因此開口就大，通過上述動作控制掛鉤7的開合狀態(tài)，當掛鉤7展開時可以掛住粗紗管，再壓縮一次到達位置b點，掛鉤7上移開口縮小，即可取出粗紗管。

實施例3

如圖1、圖2所示的一種紡紗用反掛式新型吊錠，包括吊錠螺桿1、塑料塞、吊錠蓋2、吊錠主體3、推桿4、滑柱5、錐套6和掛鉤7；

所述塑料塞活動套接在吊錠螺桿1的外部；

所述塑料塞由蓋體結構8和連接部件9一體成型得到；

所述蓋體結構8為圓柱體結構；

所述連接部件9為圓錐梯形；

所述連接部件9橫截面的直徑小于蓋體結構8橫截面的直徑；

所述吊錠主體3的頂端和吊錠螺桿1轉動連接；

所述吊錠蓋2設置在吊錠主體3的頂端，且在吊錠蓋2和吊錠主體3的頂端之間設置彈性阻尼墊10；

所述吊錠主體3內設置有推桿4；

所述滑柱5與吊錠主體3連接；

所述錐套6與滑柱5活動套接，該錐套6包括錐套上口部61和錐套下口部62，錐套6為中空結構，錐套上口部61的直徑d1為40mm，錐套下口部62的直徑d2為29mm，錐套下口部62的直徑d2大于掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸。

所述掛鉤7通過銷釘連接于滑柱5的下部。錐套6往上推可以改變掛鉤7開合狀態(tài)。

掛鉤7由兩部分組成，兩部分結構分布在滑柱5的兩側，掛鉤7打開的最大寬度b1尺寸為35mm，掛鉤7閉合的最大寬度b2尺寸26mm。

所述錐套6和吊錠螺桿1均采用不銹鋼材質制成。

所述吊錠蓋2采用高密度聚乙烯材質制成。

所述塑料塞的材質的制備原料如下：

所述塑料塞的材質的制備過程如下：向高混機中加入相應重量份的聚乙烯樹脂(高密度聚乙烯，購于中石化茂名，產品牌號為：5502lw)、聚氨酯樹脂(購于杜邦)、超支化聚酯(購于武漢超支化樹脂有限公司)、潤滑劑(聚乙烯蠟，產品牌號為：ac-617a)、填料(納米二氧化硅，購于明誠新材料)，并將各原料熔融后在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，得到塑料塞用材質。

使用時，將吊錠螺桿插入到粗紗管的反向口，即塑料塞位于粗紗管的反向口處。塑料塞可以較好的固定粗紗管。由于錐套6套在滑柱5外，可在滑柱5外表面上下移動，當錐套6往上滑動時，可以推動推桿4從位置a移動到位置b點，每壓縮一次到達位置b，掛鉤7會產生一高一低的位置變化，在高位置時掛鉤7底部會收縮使得開口會小，當在低位置時掛鉤7底部會展開因此開口就大，通過上述動作控制掛鉤7的開合狀態(tài)，當掛鉤7展開時可以掛住粗紗管，再壓縮一次到達位置b點，掛鉤7上移開口縮小，即可取出粗紗管。

本申請人意外的發(fā)現(xiàn)，上述塑料塞材質得到的塑料塞可以非常好的與粗紗管進行反方向卡合。較好的固定粗紗管和不銹鋼的吊錠螺桿，利于紡紗過程，節(jié)約能源；同時，還具有阻燃等有益效果。

前述的實例僅是說明性的，用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權利要求旨在要求可以設想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現(xiàn)的實施例僅是根據(jù)所有可能的實施例的組合的選擇的實施方式的說明。因此，申請人的用意是所附的權利要求不被說明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進步將形成由于語言表達的不準確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換，且這些變化也應在可能的情況下被解釋為被所附的權利要求覆蓋。