本發(fā)明涉及造紙的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型紙張染色方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)生產(chǎn)各類(lèi)紙種，只能多層的紙才能實(shí)現(xiàn)染色，且都采用面層流送部進(jìn)行染色，根據(jù)成紙顏色要求，通過(guò)染料系統(tǒng)控制把染料輸送到面層沖漿槽與漿料混合，經(jīng)過(guò)紙機(jī)一段壓力篩篩選后的良漿通過(guò)流漿箱上網(wǎng)成形，流送部染色的方法在網(wǎng)部脫水時(shí)會(huì)帶走染料，留著率較低導(dǎo)致用量大成本高，且網(wǎng)部的白水中含染料增加污水處理的難度，而引用此技術(shù)后，脫離流送部染色方法，而是在施膠機(jī)對(duì)一層或多層的紙種實(shí)現(xiàn)均勻染色，且染料無(wú)流失，目前市場(chǎng)上各類(lèi)紙張，都是在流送部進(jìn)行染色，因染料與漿料進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)百分百的反應(yīng)，有部分染料跟隨白水流失，含有染料的造紙白水，處理難度大，成本高。為此，我們提出一種環(huán)保型紙張染色方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種環(huán)保型紙張染色方法，單層網(wǎng)紙機(jī)上如何對(duì)紙張實(shí)現(xiàn)染色，且染料的保留率高在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用不外排，實(shí)現(xiàn)真正的環(huán)保型染色；該發(fā)明主要是利用生產(chǎn)瓦紙過(guò)程中需經(jīng)過(guò)膜轉(zhuǎn)移施膠，通過(guò)調(diào)整膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)可以轉(zhuǎn)換成做浸泡式施膠，膠料和染料經(jīng)過(guò)特殊處理，實(shí)現(xiàn)膠料及染料混合循環(huán)利用，達(dá)到成紙染色均勻（無(wú)染料斑），無(wú)染料流失的目的，來(lái)實(shí)現(xiàn)紙張環(huán)保型染色的方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種環(huán)保型紙張染色方法，
步驟一：通過(guò)染料系統(tǒng)螺桿泵輸送染料到施膠底層上料槽下方，根據(jù)成紙顏色要求用螺桿泵后流量計(jì)精確控制染料與膠料混合的比例,紅色染料與膠料混合比例約為1:782，紅色染料與膠料混合比例約1:136；
步驟二：用齒輪泵將染料和膠料的混合液送至過(guò)濾篩，除去混合液中細(xì)小纖維、沙子等雜質(zhì)；
步驟三：經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩篩選后的混合液接到膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)的料腔；
步驟四：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況手動(dòng)調(diào)整施膠劑刮棒間隙，減小刮棒棒壓，增加腔壓、流量等措施將膜轉(zhuǎn)移的施膠機(jī)做成小浸泡施膠，為保證成紙無(wú)色差需一直保持小浸泡式施膠讓膠料、染料的混合液均勻地凃在紙幅上；
步驟五：小浸泡式施膠回流的混合液回收到收集槽；
步驟六：收集槽混合液用泵將送至到除渣器，控制好除渣器壓差，保證除渣效果；
步驟七：除渣器的良漿去振篩，經(jīng)過(guò)振篩篩選后的混合液再重新回流到上料槽中，除渣器尾渣再去圓篩處理，圓篩篩選后的混合液再回到收集槽；
步驟八：用振篩、圓篩篩選出的細(xì)小纖維等干渣送至制漿斜網(wǎng)間處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)單層網(wǎng)紙機(jī)就可以生產(chǎn)?？?，因施膠染色過(guò)程中回流混合液會(huì)帶走紙幅上脫落的細(xì)小纖維、沙子等，影響施膠染色效果，但通過(guò)除渣器、振篩、圓篩等三道工序處理，可以有效除去混合液中細(xì)小纖維等雜質(zhì)，故以上步驟能夠使得膠料、染料的徹底融合一起，保證了混合液的干凈程度，混合液在施膠機(jī)形成小浸泡即提高了成紙的各項(xiàng)物理指標(biāo)又能均勻的染色，混合液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用無(wú)外排，降低水處理難度，從而節(jié)約污水處理的成本，同時(shí)染料用量也隨之變小，生產(chǎn)成本降低。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種環(huán)保型紙張染色方法，
步驟一：通過(guò)染料系統(tǒng)螺桿泵輸送染料到施膠底層上料槽下方，根據(jù)成紙顏色要求用螺桿泵后流量計(jì)精確控制染料與膠料混合的比例,紅色染料與膠料混合比例約為1:782，紅色染料與膠料混合比例約1:136；
步驟二：用齒輪泵將染料和膠料的混合液送至過(guò)濾篩，除去混合液中細(xì)小纖維、沙子等雜質(zhì)；
步驟三：經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩篩選后的混合液接到膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)的料腔；
步驟四：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況手動(dòng)調(diào)整施膠劑刮棒間隙，減小刮棒棒壓，增加腔壓、流量等措施將膜轉(zhuǎn)移的施膠機(jī)做成小浸泡施膠，為保證成紙無(wú)色差需一直保持小浸泡式施膠讓膠料、染料的混合液均勻地凃在紙幅上；
步驟五：小浸泡式施膠回流的混合液回收到收集槽；
步驟六：收集槽混合液用泵將送至到除渣器，控制好除渣器壓差，保證除渣效果；
步驟七：除渣器的良漿去振篩，經(jīng)過(guò)振篩篩選后的混合液再重新回流到上料槽中，除渣器尾渣再去圓篩處理，圓篩篩選后的混合液再回到收集槽；
步驟八：用振篩、圓篩篩選出的細(xì)小纖維等干渣送至制漿斜網(wǎng)間處理。
本發(fā)明一種環(huán)保型紙張染色方法，通過(guò)單層網(wǎng)紙機(jī)就可以生產(chǎn)?？?，因施膠染色過(guò)程中回流混合液會(huì)帶走紙幅上脫落的細(xì)小纖維、沙子等，影響施膠染色效果，但通過(guò)除渣器、振篩、圓篩等三道工序處理，可以有效除去混合液中細(xì)小纖維等雜質(zhì)，故以上步驟能夠使得膠料、染料的徹底融合一起，保證了混合液的干凈程度，混合液在施膠機(jī)形成小浸泡即提高了成紙的各項(xiàng)物理指標(biāo)又能均勻的染色，混合液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用無(wú)外排，降低水處理難度，從而節(jié)約污水處理的成本，同時(shí)染料用量也隨之變小，生產(chǎn)成本降低。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。